JPS6278271A - セルロ−ス系繊維を含む織・編物の防炎加工方法 - Google Patents

セルロ−ス系繊維を含む織・編物の防炎加工方法

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JPS6278271A
JPS6278271A JP21961185A JP21961185A JPS6278271A JP S6278271 A JPS6278271 A JP S6278271A JP 21961185 A JP21961185 A JP 21961185A JP 21961185 A JP21961185 A JP 21961185A JP S6278271 A JPS6278271 A JP S6278271A
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JP
Japan
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woven
containing cellulose
knitted fabric
flame
ions
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JP21961185A
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笹倉 忠雄
大門 優
田村 新十郎
山副 乙彦
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Nitto Boseki Co Ltd
Original Assignee
Nittobo Itamikako Co Ltd
Nitto Boseki Co Ltd
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  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、セルロース系繊維を含む織・編物を、でパッ
ドし、次いで、乾燥、ベーキング及びソーtングを行う
防炎加工方法に於て、前記パッド液は少くとも前記アミ
ドホスファゼン化合物、アンモニウムイオン、塩素イオ
ン及び燐酸イオンを含みかつパッド液はアルカリ性であ
ることを特徴とする、耐水性良好な防炎加工方法に関す
るものである。
従来の技術 アミドホスファゼン化合物水溶液で織・編物を処理する
ことを特徴とする防炎加工方法は、米国特許第2,78
2,133号に開示されている。
発明が解決しようとする問題点 従来のアミドホスファゼン化合物によって防炎加工され
た織・編物は、洗濯により防炎効果が低下する欠点があ
る。
問題を解決するための手段 この従来法の欠点は、セルロース系繊維を含むH2 ある)のアミドホスファゼン化合物の水溶液であるパッ
ド液でパッドし、次いで、乾燥、ベーキング及びソーピ
ングを行う防炎加工方法に於て、前記バンド液は少くと
も前記アミドホスファゼン化合物、アンモニウムイオン
、塩素イオン及び燐酸イオンを含むことにより防止出来
る。
本発明は、耐洗濯性の良好な防炎加工方法に関するもの
である。アミドホスファぜン化合物は、燐及び窒素の含
有量が高(、この化合物で処理した織・編物は、すぐれ
た防炎性能を有するが、洗濯により防炎性能が低下する
。この防炎性能の洗濯による低下の防止に関し、鋭意研
究の結果本発明に到達した。即ち本発明は、セルロース
系繊維以上である)のアミドホスファゼン化合物の水溶
液であるパッド液でパッドし、次いで乾燥、ベーキング
及びソーピングを行う防炎加工方法に於て該パッド液は
、少くとも前記アミドホスファゼン化合物、アンモニウ
ムイオン、塩素イオン及び燐酸イオンを含むことを特徴
とする方法である。
H2 アミドホスファゼン化合物の具体例としては、pH=3
の6員環アミドホスフアゼン及びm = 4の8員環ア
ミドホスフアゼン等をあげることができる。
アンモニウムイオン、塩素イオン及び燐酸イオンを提供
する化合物としては、アンモニヤ水、液体アンモニ’r
、塩化アンモニウム等のアンモニウム塩、食塩等の塩酸
塩、燐酸水素アンモニウム及び燐酸アンモニウム等の燐
酸塩並びに燐酸をあげることができる。パッド液はpH
=7以上であることが好ましく、アンモニウムイオン又
は/及び燐酸イオンの量を調節して…=7以上とするこ
とができる。
−が7以下の場合、他の条件例えばベーキング条件とも
関連するが、加工織物の強度が低下する場合がある。パ
ッド液の特に好ましいPH範囲は7〜9である。燐酸イ
オンの好ましい添加量は1〜6重量%である。燐酸イオ
ンが1重量%以下の場合は効果力;少なく、6重量%以
上の場合は、これ以上添加量を増大しても効果は増加し
ない。パッド液には、アミドホスファゼン化合物、アン
モニウムイオン、塩素イオン及び燐酸イオンの他に耐洗
濯性に有効な化合物を加えることも勿論出来る。
例えば特願昭60−103389号に記載の一般化合物
を添加しても好適に実施することができる。
本発明の防炎加工対象織物としては、セルロース系繊維
の織・編物又はセルロース系繊維を含む織・編物が好ま
しい。例えば、木綿100%、木綿70%とyfリエス
テル30%、レーヨン100チ、及びポリノジック10
0チから構成される織・編物をあげることができる。
本発明の方法に用いる防炎加工剤の組成としては、前記
説明のアミドホスファゼン化合物、アンモニウムイオン
、塩素イオン及び燐酸イオンを含むことが必要である。
そして周知の槌脂反応触媒、例えば硼弗化亜鉛、硝酸亜
鉛等を含むことも出来る。賊・編物の防炎加工は、前記
組成を有する水溶液であるパッド液に織・編物をバンド
し、マングルにて絞った後、乾燥する。次いでベーキン
グを行うが、ベーキング条件としては15[]〜190
’Cで1〜5分行うのが好ましい。ベーキング後、中和
処理、水洗、乾燥して防炎加工織・編物を得ることがで
きる。
発明の効果 本発明により、耐洗濯性があり、かつ防炎性能の優れた
織物を得ることができる。
実施例1 6員環アミドホスファゼン化合物(pH=3)10重量
%、塩化アンモニウム12重量%、67チアンモニヤ水
0.5重量%、及び85チ燐酸2.5重量%の水溶液か
らなるバンド液を作成した。このパッド液の絹は7.6
であった。前記パッド液に目付238 、!li’/m
2の木綿100%織物を25℃でパツrし、マングル圧
2暖保2の圧力で絞った後、105°Cで5分間乾燥し
た。次に160℃で6分間ベーキングを行った後、炭酸
ソーダ1 D Vtの水溶液で中和し、水洗し、乾燥し
た。得られた織物を消防法告示第11号に規定される洗
心を10回行った後、JISL1091に規定されるA
−i法(4ザミクロバ一ナー1分間加熱)にて燃焼試験
を行った所、炭化面積は29an2であった。
比較例1 85チ燐酸2.5重量%を添加しないで他は実施例1と
同様にして防炎加工された織物を得た。得られた織物を
実施例1と同様の洗濯を行った後、実施例1と同様の燃
焼試験を行った所、炭化面積は45α2であった。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)セルロース系繊維を含む織・編物を、一般式▲数
    式、化学式、表等があります▼(式中、mは3以上であ
    る)のアミドホスフアゼン化合物の水溶液であるパッド
    液でパッドし、次いで、乾燥、ベーキング及びソーピン
    グを行う防炎加工方法に於て、前記パッド液は少くとも
    前記アミドホスフアゼン化合物、アンモニウムイオン、
    塩素イオン及び燐酸イオン、を含むことを特徴とする、
    セルロース系繊維を含む織・編物の防炎加工方法。
  2. (2)前記パツド液の燐酸イオンの添加量は1〜6重量
    %である、特許請求の範囲第1項記載の方法。
  3. (3)前記パッド液はpH=7以上である、特許請求の
    範囲第1項記載の方法。
JP21961185A 1985-10-02 1985-10-02 セルロ−ス系繊維を含む織・編物の防炎加工方法 Granted JPS6278271A (ja)

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JPS6278271A true JPS6278271A (ja) 1987-04-10
JPH0114343B2 JPH0114343B2 (ja) 1989-03-10

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6426785A (en) * 1987-07-20 1989-01-30 Naruyuki Kajiwara Water repellent treatment by phosphazene compound
JPS6440673A (en) * 1987-07-31 1989-02-10 Wakayama Prefecture Fire retardant processing of fiber
JPS6440674A (en) * 1987-07-31 1989-02-10 Wakayama Prefecture Fire retardant processing of fiber with aminophosphazene derivative
JPH02216267A (ja) * 1988-10-12 1990-08-29 Tango Orimono Kougiyoukumiai 蛋白繊維製品の防縮加工方法

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JPH0149827B2 (ja) * 1987-07-31 1989-10-26 Wakayamaken
JPH0149828B2 (ja) * 1987-07-31 1989-10-26 Wakayamaken
JPH02216267A (ja) * 1988-10-12 1990-08-29 Tango Orimono Kougiyoukumiai 蛋白繊維製品の防縮加工方法
JPH0440472B2 (ja) * 1988-10-12 1992-07-03 Tango Orimono Kogyokumiai

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JPH0114343B2 (ja) 1989-03-10

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