JPH04108000A - 電子部品実装設備 - Google Patents
電子部品実装設備Info
- Publication number
- JPH04108000A JPH04108000A JP2228551A JP22855190A JPH04108000A JP H04108000 A JPH04108000 A JP H04108000A JP 2228551 A JP2228551 A JP 2228551A JP 22855190 A JP22855190 A JP 22855190A JP H04108000 A JPH04108000 A JP H04108000A
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- JP
- Japan
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- mounting
- parts
- part mounting
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- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、複数の電子部品の実装機とそれらに動作制御
情報を送り込むラインコントロールユニットとを備えた
電子部品実装設備に関するものである。
情報を送り込むラインコントロールユニットとを備えた
電子部品実装設備に関するものである。
（従来の技術）
従来、プリント基板に電子部品を実装する実装機におい
ては、その実装機にセットされている電子部品が部品切
れを起こすと、部品切れ情報をラインコントロールユニ
ットに伝送して実装動作ヲ停止するか、その部品切れ情
報に基づいてラインコントロールユニットからの指示で
自身にセットされているスペアのパーツカセットを使っ
て実装を継続するように制御されている。
ては、その実装機にセットされている電子部品が部品切
れを起こすと、部品切れ情報をラインコントロールユニ
ットに伝送して実装動作ヲ停止するか、その部品切れ情
報に基づいてラインコントロールユニットからの指示で
自身にセットされているスペアのパーツカセットを使っ
て実装を継続するように制御されている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記のような構成では各実装機毎にスペ
アのパーツカセットをセットしておかないと、部品切れ
の度にラインが停止して生産能率を低下させることにな
り、一方スペアのパーツカセットをセットすると本来の
パーツカセットの数がそれだけ少なくなるという問題が
あり、各実装機単体毎にクローズされた制御方式である
ことにより対応に限界があるという問題があった。
アのパーツカセットをセットしておかないと、部品切れ
の度にラインが停止して生産能率を低下させることにな
り、一方スペアのパーツカセットをセットすると本来の
パーツカセットの数がそれだけ少なくなるという問題が
あり、各実装機単体毎にクローズされた制御方式である
ことにより対応に限界があるという問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み、各実装機にスペアのパーツ
カセットをセットしなくても部品切れ時に部品実装を継
続でき、生産能率を低下させることのない電子部品実装
設備を提供することを目的とするものである。
カセットをセットしなくても部品切れ時に部品実装を継
続でき、生産能率を低下させることのない電子部品実装
設備を提供することを目的とするものである。
（課題を解決するだめの手段）
上記問題点を解決するために、本発明の電子部品実装設
備は、プリント基板に電子部品を実装する複数の実装機
と、情報ネメトワークで結合されたラインコントロール
ユニットを備えた電子部品実装設備において、各実装機
の部品切れ情報を出力する手段と、ある実装機の部品切
れ情報を入力したときに他の実装機にその部品の実装指
令を出力する手段を設けたものである。
備は、プリント基板に電子部品を実装する複数の実装機
と、情報ネメトワークで結合されたラインコントロール
ユニットを備えた電子部品実装設備において、各実装機
の部品切れ情報を出力する手段と、ある実装機の部品切
れ情報を入力したときに他の実装機にその部品の実装指
令を出力する手段を設けたものである。
（作 用）
本発明は上記した構成によって、ある実装機で部品切れ
が発生した場合に、その実装機にスペアのツマ−・ンカ
セントがセットされていなくても、ラインコントロール
ユニットから他の実装機にその部品の実装指令を出力し
て他の実装機で部品切れとなった部品の実装を行うこと
ができ、部品切れによりラインを停止せずに部品実装を
継続することができる。
が発生した場合に、その実装機にスペアのツマ−・ンカ
セントがセットされていなくても、ラインコントロール
ユニットから他の実装機にその部品の実装指令を出力し
て他の実装機で部品切れとなった部品の実装を行うこと
ができ、部品切れによりラインを停止せずに部品実装を
継続することができる。
（実施例）
以下、本発明の一実施例における電子部品実装設備につ
いて、−図面を参照しながら説明する。
いて、−図面を参照しながら説明する。
第１図は電子部品実装設備の構成を示すものである。第
１図において、１．２はプｉ）メト基板に電子部品を実
装する複数の実装機で、実装ライン１０上に配設されて
いる。３は、各実装機１．２に通信用ケーブル７．８で
接続されたモニタリング通信ユニットであり、このモニ
タリング通信ユニット３は通信ケーブル９にてラインコ
ントロールユニット４に接続されている。５はコントロ
ールユニット４のＣＲＴ、６はキーボードである。
１図において、１．２はプｉ）メト基板に電子部品を実
装する複数の実装機で、実装ライン１０上に配設されて
いる。３は、各実装機１．２に通信用ケーブル７．８で
接続されたモニタリング通信ユニットであり、このモニ
タリング通信ユニット３は通信ケーブル９にてラインコ
ントロールユニット４に接続されている。５はコントロ
ールユニット４のＣＲＴ、６はキーボードである。
ラインコントロールユニット４には、第２図に示すよう
に、部品切れ情報検出手段１１、前段の実装機１で部品
切れとなった部品を後段の実装機で実装可能かどうかを
判断する実装判断手段１２、及び後段の実装機に追加的
にその部品を実装するように指令する実装指令作成通信
手段１３が設けられている。
に、部品切れ情報検出手段１１、前段の実装機１で部品
切れとなった部品を後段の実装機で実装可能かどうかを
判断する実装判断手段１２、及び後段の実装機に追加的
にその部品を実装するように指令する実装指令作成通信
手段１３が設けられている。
次に、上記構成の電子部品実装設備の動作を説明する。
プリント基板は実装ライン１０を搬送され、前段の実装
機Ｉで電子部品を実装された後、後段の実装機２で電子
部品を実装される。また、実装機工、２が実装する電子
部品には何点か共通の部品がある。これは、プリント基
板に同じ電子部品が複数個使用されている場合に、生産
タクトを考慮してのものである。
機Ｉで電子部品を実装された後、後段の実装機２で電子
部品を実装される。また、実装機工、２が実装する電子
部品には何点か共通の部品がある。これは、プリント基
板に同じ電子部品が複数個使用されている場合に、生産
タクトを考慮してのものである。
稼働中の実装機Ｉ、２からは、正常、異常時を問わずに
実装機１．２の稼働情報が通信ケーブル７．８を通じて
モニタリング通信ユニット３に伝送されている。ここで
、稼働情報とは、実装機に対するプリント基板の搬入・
搬出、実装開始、実装完了、基板カウント、エラー情報
、エラーカウント、稼働時間、停止時間等を指している
。そして、実装機１．２が停止するようなエラー情報は
、モニタリング通信ユニット３から通信ケーブル９を通
じてラインコントロールユニット４に伝送される。
実装機１．２の稼働情報が通信ケーブル７．８を通じて
モニタリング通信ユニット３に伝送されている。ここで
、稼働情報とは、実装機に対するプリント基板の搬入・
搬出、実装開始、実装完了、基板カウント、エラー情報
、エラーカウント、稼働時間、停止時間等を指している
。そして、実装機１．２が停止するようなエラー情報は
、モニタリング通信ユニット３から通信ケーブル９を通
じてラインコントロールユニット４に伝送される。
次に、モニタリング通信ユニット３からエラー情報が入
力された場合のラインコントロールユニット４の制御動
作を第３図を参照しながら説明する。
力された場合のラインコントロールユニット４の制御動
作を第３図を参照しながら説明する。
前段の実装ｅ！１が停止してそのエラー情報が人力され
ると（ステップＳ１）、部品切れ情報検出手段１１にて
部品切れかどうかを判断しくステップＳ２）、部品切れ
のエラー情報の場合には実装判断手段１２にて、次段の
実装データを順次最終段まで調査して実装可能かどうか
を判断する（ステップ３３〜３５）。実装可能であれば
、実装指令作成通信手段１３にて、現在の実装機ｌに対
して再稼働指令を出力するとともに後段の実装機２に対
する部品の追加実装命令を作成する（ステップＳ６）。
ると（ステップＳ１）、部品切れ情報検出手段１１にて
部品切れかどうかを判断しくステップＳ２）、部品切れ
のエラー情報の場合には実装判断手段１２にて、次段の
実装データを順次最終段まで調査して実装可能かどうか
を判断する（ステップ３３〜３５）。実装可能であれば
、実装指令作成通信手段１３にて、現在の実装機ｌに対
して再稼働指令を出力するとともに後段の実装機２に対
する部品の追加実装命令を作成する（ステップＳ６）。
さらに実装機１の部品切れがあってもこの処理を繰り返
す。そして、モニタリング通信ユニット３から実装機１
の実装完了情報を待ち、実装機１の実装完了情報が入力
すると、作成された追加実装命令を実装機２に通信しく
ステップＳ７）、実装機１で部品切れであった部品を実
装機２で実装させる。
す。そして、モニタリング通信ユニット３から実装機１
の実装完了情報を待ち、実装機１の実装完了情報が入力
すると、作成された追加実装命令を実装機２に通信しく
ステップＳ７）、実装機１で部品切れであった部品を実
装機２で実装させる。
一方、ステップＳ２の判断で部品切れでない場合はステ
ップＳ８４こ移行して実装ライン１０をストップする。
ップＳ８４こ移行して実装ライン１０をストップする。
また、ステップＳ５の判断で最終段の実装機まで実装不
可能である場合も、ステップＳ８に移行してストップす
る。
可能である場合も、ステップＳ８に移行してストップす
る。
尚、上記実施例では、説明を簡単にするため２台の実装
機１．２を有する実装ライン１０の例を示したが、より
多くの実装機を配設してもよいことは言うまでもない。
機１．２を有する実装ライン１０の例を示したが、より
多くの実装機を配設してもよいことは言うまでもない。
（発明の効果）
以上のように本発明の電子部品実装設備によれば、ある
実装機で部品切れが発生した場合に、ラインコントロー
ルユニットから他の実装機にその部品の実装指令を出力
して他の実装機で部品切れとなった部品の実装を行うこ
とができるため、部品切れによりラインを停止せずに部
品実装を継続することができ、実装機にスペアカセット
をセットしなくても部品切れによる生産能率の低下を防
止できるという効果を発揮する。
実装機で部品切れが発生した場合に、ラインコントロー
ルユニットから他の実装機にその部品の実装指令を出力
して他の実装機で部品切れとなった部品の実装を行うこ
とができるため、部品切れによりラインを停止せずに部
品実装を継続することができ、実装機にスペアカセット
をセットしなくても部品切れによる生産能率の低下を防
止できるという効果を発揮する。
第１図は本発明の一実施例における電子部品実装設備の
構成を示す斜視図、第２図は同制御プロ、・り図、第３
回は同制御動作のフローチ島−トである。 １．２−−一実装機 ３−−−〜−−−−−−−−−−−・−モニタリング通
信ユニ７・ト４−−−−−−−−・−−−−−−ライン
コントロールユニット。
構成を示す斜視図、第２図は同制御プロ、・り図、第３
回は同制御動作のフローチ島−トである。 １．２−−一実装機 ３−−−〜−−−−−−−−−−−・−モニタリング通
信ユニ７・ト４−−−−−−−−・−−−−−−ライン
コントロールユニット。
Claims (1)
- （１）プリント基板に電子部品を実装する複数の実装機
と、情報ネットワークで結合されたラインコントロール
ユニットを備えた電子部品実装設備において、各実装機
の部品切れ情報を出力する手段と、ある実装機の部品切
れ情報を入力したときに他の実装機にその部品の実装指
令を出力する手段を設けたことを特徴とする電子部品実
装設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2228551A JP2885908B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 電子部品実装設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2228551A JP2885908B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 電子部品実装設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108000A true JPH04108000A (ja) | 1992-04-09 |
| JP2885908B2 JP2885908B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=16878147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2228551A Expired - Fee Related JP2885908B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 電子部品実装設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2885908B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4551599B2 (ja) * | 1999-11-05 | 2010-09-29 | パナソニック株式会社 | 部品実装装置及び方法 |
| US8060233B2 (en) * | 2007-03-06 | 2011-11-15 | Samsung Techwin Co., Ltd. | Control system for a plurality of chip mounters and operating method thereof |
-
1990
- 1990-08-28 JP JP2228551A patent/JP2885908B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4551599B2 (ja) * | 1999-11-05 | 2010-09-29 | パナソニック株式会社 | 部品実装装置及び方法 |
| US8060233B2 (en) * | 2007-03-06 | 2011-11-15 | Samsung Techwin Co., Ltd. | Control system for a plurality of chip mounters and operating method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2885908B2 (ja) | 1999-04-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |