JPH04107817U - トランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各種電子機器に使用されるトランスにおい
て、磁気シールド金属を安定に位置規制し、ハンダ付工
程を省略することにより、特性バラツキを少なく、工数
を削減することで低コストとしたトランスを提供するこ
とを目的とする。 【構成】 保護ケース１５に磁気シールド金属１４を漏
洩磁束と鎖交する方向に切れめのない形状で埋設配置す
ることにより、巻線１１を施したボビン１２と磁芯１３
との相対位置を安定化でき、ハンダ付工程を省略するこ
とができる。また磁気シールド金属１４の本来の目的で
ある、漏洩磁束低減効果は損なわれることはない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は各種電子機器の電力電送用または信号電送用として使用されるトラン スに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のトランスは図７，図８に示すように構成されていた。すなわち、巻線１ を施したボビン２に磁芯３を組み合わせて固着し、その後、テープ状の磁気シー ルド金属４を巻回し、その両端部をハンダ６により接続して構成したトランス本 体を保護ケース５に収納して構成していた。トランスの漏洩磁束は電気的に巻回 された磁気シールド金属４と磁気的に鎖交するため、磁気シールド金属４内で渦 電流を発生し、熱となる。したがってトランス外の部品への漏洩磁束の影響を低 減していた。

【０００３】 なお、トランス形状の安定性、近接部品との絶縁確保、無煙，難燃化のため、 磁気シールド金属４をハンダ付後、保護ケース５を組み合わせている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の構成では、磁気シールド金属４の巻回時の位置規制が困難である。 つまり、巻線１部分の形状が同一品種でもバラツキをもつため、その上に巻く磁 気シールド金属４の位置はさらにバラツキをもつ。このため、安全規格上に定め られた距離確保の面から磁気シールド金属４と巻線１およびピン間の距離をどの ように規制するかが問題となる。次にハンダ付作業の工数がかかり、精度安定が 困難である。つまり、磁気シールド金属４の酸化度合、ハンダ６の温度，量など 、ハンダ付を良好に仕上げるための条件が多く、その条件を揃えないと、仕上り 形状のバラツキ，電気的導通状態のバラツキが大きくなるという問題があった。

【０００５】 本考案は以上のような従来の欠点を除去するものであり、磁気シールド金属を 安定に位置規制し、ハンダ付工程をなくすることによりハンダ付に起因するバラ ツキ問題をなくしたトランスを提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案は、磁気シールド金属を漏洩磁束と鎖交する 方向に切れめない形状で埋設配置した保護ケースで、巻線を施したボビンと、磁 芯を覆った構成とするものである。

【０００７】

【作用】

上記構成とすることにより、保護ケースで巻線を施したボビンと磁芯を覆う作 業のみで、磁気シールド金属を巻線を施したボビンと磁芯に対して定位置にバラ ツキなく配置できる。また、ハンダ付作業をなくすることができる。

【０００８】

【実施例】

（実施例１） 以下本考案の一実施例について、図面を参照しながら説明する。

【０００９】 図１，図２において、巻線１１を施したボビン１２に磁芯１３を組み合わせて 固着し、その後、角パイプ状の磁気シールド金属１４を漏洩磁束と鎖交する方向 に包含し一体成形した保護ケース１５で覆う。このとき、保護ケース１５と磁芯 １３の接触するどちらかの面に、あらかじめ接着剤１６を塗布しておき、硬化さ せることで、保護ケース１５と磁芯１３の相対位置は安定したものとなる。また 、磁気シールド金属１４と保護ケース１５の一体成形時の位置精度を上げること により、磁気シールド金属１４は巻線１１部分の形状に依存することなく、巻線 １１を施したボビン１２と磁芯１３との安定した位置規制が可能となり、安全規 格上に定められた距離を安定して確保することができる。磁気シールド金属１４ は角パイプ状であるため、ハンダ付の必要はなく、漏洩磁束と鎖交する方向に配 置しているため漏洩磁束を低減する。

【００１０】 なお、磁気シールド金属１４は、銅などの導電性，非磁性体が漏洩磁束を低減 するのに効果がある。形状については、安全規格上支障をきたさない程度に磁芯 １３すべてを覆うと効果が上がる。また量産性の問題はあるが、トランスピン１ ７の植設面と反対面すべてを覆うふた付の角パイプ形状でも良い。

【００１１】 （実施例２） 以下本考案の第２の実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００１２】 図３，図４がその実施例である。図１，図２の構成と異なるのは、保護ケース １５に磁気シールド金属挿入用溝１８を設け、巻線１１を施したボビン１２と磁 芯１３と保護ケース１５をそれぞれ組み合わせ固着した後、角パイプ状の磁気シ ールド金属１４を挿入するものである。この構成では、磁気シールド金属１４が 不要な品種と必要な品種が混在する場合、保護ケース１５の金型を共用すること ができ、コスト的に有利となる特徴がある。

【００１３】 （実施例３） 以下本考案の第３の実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００１４】 図５，図６がその実施例である。図１の構成と異なるのは、磁気シールド金属 １４からトランスピン１７の先端と同じ位置まで磁気シールド金属１４をピン状 に伸ばした接続片１９を設け、これを一体成形した保護ケース１５を用いる点で ある。この磁気シールド金属１４をピン状に伸ばした接続片１９を、トランスピ ン１７と同様に回路基板にハンダ付することにより、回路基板との固着力が向上 し、回路基板落下衝撃時にしばしば問題となるトランスピン抜け、コイル断線な どの特性を改善できる。また、磁気シールド金属１４を回路アースに落とすこと が可能となり、静電的なトランスノイズ改善の効果を得ることができる。

【００１５】

【考案の効果】

以上のように本考案は構成されるため、磁気シールド金属を安定に位置規制し 、ハンダ付工程をなくすることにより、ハンダ付に起因するバラツキ問題をなく したトランスを提供できる。すなわち、漏洩磁束の低減という本来の機能そのま まに、高品質，高信頼性で、かつ量産性の高いトランスとして、その工業的価値 を高めるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のトランスの第１の実施例における断面
図

【図２】本考案の第１の実施例における一部切欠斜視図

【図３】本考案の第２の実施例における断面図

【図４】本考案の第２の実施例における一部切欠斜視図

【図５】本考案の第３の実施例における断面図

【図６】本考案の第３の実施例における一部切欠斜視図

【図７】従来のトランスの断面図

【図８】同一部切欠斜視図

【符号の説明】

１１ 巻線 １２ ボビン １３ 磁芯 １４ 磁気シールド金属 １５ 保護ケース １６ 接着剤 １７ トランスピン １８ 磁気シールド挿入用溝 １９ 接続片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 水嶋 正之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】パイプ状の磁気シールド金属を漏洩磁束と
   鎖交する方向に埋設配置した保護ケースで、巻線を施し
   たボビンと、このボビンに組込んだ磁芯を覆ったトラン
   ス。
2. 【請求項２】パイプ状の磁気シールド金属を漏洩磁束と
   鎖交する方向に収納保持する挿入用溝を設けた保護ケー
   スで巻線を施したボビンと、このボビンに組込んだ磁芯
   を覆ったトランス。
3. 【請求項３】磁気シールド金属からトランスピンと同方
   向に引出した接続片を設けた請求項１または請求項２記
   載のトランス。