JPH04107299A

JPH04107299A - チップ供給装置

Info

Publication number: JPH04107299A
Application number: JP22551690A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Kajikawa; 鍜治川　裕; Makoto Yoshikawa; 吉川　允; Seiji Matsushita; 清治松下
Original assignee: TOYO KOSHO KK; Mitsubishi Cable Industries Ltd
Current assignee: TOYO KOSHO KK; Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date: 1990-08-27
Filing date: 1990-08-27
Publication date: 1992-04-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明はチップ供給装置に関する。

（従来の技術と発明が解決しようとする課題］金属線（
例えば、鋼線）に、導電材（例えば、銅）をメッキする
場合、メッキ槽内にアノードチップ（銅チップ）を投入
していたが、従来では、作業者がメッキ槽近傍において
該チップをスコップ等にて投入する作業を行なっていた
。

従って、投入時に、メッキ槽内のメッキ液が飛散し、危
険であり、しかも、メ・７キ槽近傍は高温となっており
、作業者にとっては、つらい作業となっていた。また、
メッキ槽内のチップはメッキの進行と共に消耗するので
、その消耗に応してチップをメッキ槽内に投入する必要
があるが、消耗に応してチップを投入することはかなり
の熟練を要した。さらに、メッキ槽の長さ寸法が大であ
れば、能率良くチップを均一にメッキ槽内に供給してゆ
くことは極めて困難であった。

そこで、本発明では、メッキ槽の長さ寸法が大であって
もチップの消耗に応して正確にチップを供給することが
できて高品質の製品を提供でき、しかも、作業者にとっ
ても極めて安全なチップ供給装置を提供することを目的
とする。

（１題を解決するための手段〕上述の目的を達成するために、本発明に係るチップ供給
装置は、メッキ槽に、アノードチップを供給するための
チップ供給装置であって、上記メッキ槽に沿って敷設さ
れたレール上を走行する台車を備え、かつ、上記アノ−
トチツブが多数貯蔵されるチップコンテナと、アノード
チップと空気とを分離するサイクロンと、ブロワ−と、
該チップコンテナ内のチップを該ブロワ−の空気流にて
該サイクロン内に輸送するための空気搬送用配管と、該
サイクロンから落下するチップを受けると共に少なくと
も下端部が下方先細状テーパ部とされたホッパと、該ホ
ッパの下方開口部からのチップを受けかつ該チップを上
記メンキ槽に案内するように延伸状に設けられたシュー
トとを、上記台車に付設したものである。

［作　用］チップコンテナ内のチップは空気搬送用配管を介してサ
イクロンに輸送され、該サイクロンにおいて多数のチッ
プが下部に集まり、それらのチップがホッパに落下する
。そして、ホッパに投下されたチップは、該ホッパの下
方開口部からシュートに落下するが、この場合、ホッパ
の下端はテーパ部とされているので、−度に多量のチッ
プは落下せず、シュートは適度な量のチップを受けるこ
とになり、その適度の量のチップが該シュートに案内さ
れてメッキ槽に投入（供給）される。しかも、チップコ
ンテナとサイクロンとブロワ−と空気搬送用配管とホッ
パとシュートとは台車に付設され、その台車がメッキ槽
に沿って走行するものであるので、長いメッキ層であっ
てもチップを均一に投入してゆくことができる。

〔実施例〕

以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を詳説する。

第１図は本発明に係るチップ供給装置を示し、この装置
は、メッキ槽１に、アノ−トチ、ブ２（調子ノブ）（第
２図参照）を供給するためのものであり、メッキ槽１と
は、第３図に示すように、銅線等の芯部材３に銅等の被
覆層４を被覆してなる銅被覆鋼線５等を形成するもので
あって、第１図に示すように、断面半長円形のメッキ槽
本体６と、該メッキ槽本体６内に設けられるチップ収納
部７，８と、を備え、該収納部７．８内に本発明に係る
供給装置を介してチップ２が供給される。

即ち、本体６内にはメッキ液Ｍが貯蔵され、長い線状の
芯部材３がチップ収納部７．８間を習旋運動しつつ走行
することにより、該芯部材３の表面に被覆層４がメッキ
される。なお、一方のチップ収納部７は、断回路Ｕの字
形の多孔板又はネット板からなり、他方のチップ収納部
８は、本体６の底面６ａに沿って配設される多孔板又は
ネット板からなる収納壁と、該本体６の底面６ａと、で
もって形成される。即ち、チップ２・・・は、各収納部
７．８の上方開口部７ａ、８ａから各収納部７゜８内に
投入される。

しかして、供給装置は、メンキ槽１の長手方向に沿って
該メッキ槽１を挾むように２機設けられており、アノー
ドチップ２が多数貯蔵されるチップコンテナ１０と、該
チップコンテナ１０の近傍（上方位置）に配設されるサ
イクロン１１と、該サイクロン１１の下方位置に設けら
れるホッパ】２と、該ホッパ１２からのチップ２をメッ
キ槽１に案内するシュート１３と、を備え、チップコン
テナ１０とサイクロン１１とは空気搬送用配管１４にて
連結されている。

そして、コンテナ１０とサイクロン１１とホッパ１２と
シュート１３と配管１４は、メッキ槽ｌに沿って走行す
る台車１５に付設されている。

ここで、台車１５とは、メッキ槽１に沿って敷設される
レール１６．１６上を走行するものである。レール１６
．１６は、メッキ槽１に沿って配設されるレール敷設台
１７上に敷設され、該レール１６．１６上を、台車１５
の車輪１８．１８が転動し、該台車１５がメッキ槽ｌに
沿って走行する。なお、この場合、台車１５に駆動装置
（図示省略）を搭載するも好ましい。

しかして、チップコンテナ１０は、下端部に下方に向か
って順次先細となるテーパ部１９を有し、台車１５上に
図示省略の着脱機構を介して着脱自在に取付けられる。

また、テーパ部１９にはチップ排出口２０が設けられ、
該排出口２０に配管１４の一端（下端）が連通連結され
ている。

また、サイクロン１１はメッキ槽ｌよりも上方の位置に
設けられ、上端部に吸入口２１が開設され、該吸入口２
１に空気搬送用配管１４の他端（上端）が連通連結され
ている。そして、該サイクロン１１には、ブロワー２２
が連設され、ブロワ−２２には、モータ（インダクショ
ンモータ）２３、及びサイレンサ２４が付設されている
。即ち、モータ２３の回転駆動により、該ブロワ−２２
が回転し、サイクロン１１の上端面の開口部２５とを連
通連結している連結用配管２６を介してサイクロン１１
内の空気を吸引すると共に、チップコンテナ１０内のチ
ップ２・・・を空気搬送用配管１４を介してサイクロン
１１内に輸送する。

従って、サイクロン１１内では、チップ２・・・が、下
方先細状テーパ部２７に落下して溜まる。また、サイク
ロン１１の下端には、下方開口部２８を施蓋するダンパ
２９が付設され、該ダンパ２９の開閉により、該下方開
口部２８から投下するチップ２の量が調整される。なお
、サイクロン１１には、チップ量を検出するためのセン
サ３０が設けられている。即ち、このセンサ３０はチッ
プ２の上限レベルＬ、を検出するものであって、この上
限レベルし１以下では、チップコンテナ１０からサイク
ロン１１ヘチソプを供給し、上限レベルＬ、以上となれ
ば、チップコンテナ１０からのサイクロン１１へのチッ
プの供給を停止する。

次に、ホッパ１２は、下端部が下方先細状テーパ部３１
とされると共に、振動子４０と、ホッパ１２内に供給さ
れるチップ群の上面の上限レベルＬ２を検出するセンサ
３２と、該上面の下限レベルＬ３を検出するセンサ３３
とが付設されている。即ち、上限レベルＬ２と下限レベ
ルＬ３との間に、チップ群の上面を位置させている。

また、シュート１３は、サイクロン１１からのチップ２
を受けるシュート本体３４と、該シュート本体３４から
延設される延設部３５と、からなり、咳延設部３５はそ
の長手方向に伸縮可能であり、かつ、その基端部の軸Ｏ
１を中心とする水平面内における振動が可能とされてい
る。具体的には、延設部３５は、変形例を示す第４回の
ように、チップ受は部３５ａと、該チップ受は部３５ａ
に長手方向摺動可能として取付けられる摺動部３５ｂと
、からなり、受は部３５ａが軸０１を中心として水平面
内における所定範囲の揺動が可能とされる。なお、第４
図にお゛いて、本体３４、チップ受は部３５ａ及び摺動
部３５ｂは、夫々、下壁と側壁とを備えた上方開口状の
断面コの字形状体からなり、チップ受は部３５ａの基端
部は、延設部３５の揺動を可能とするために、側壁間寸
法が大とされている。

そして、第１図においては、シュート本体３４には直進
フィーダ３６が付設されているが、第４図に示すノユー
ト１３の場合、本体３４と、延設部３５のチップ受は部
３５ａとに、フィーダ３６ａ、３６ｂが設けられ、ホッ
パ１２の下方開口部３７を介して本体３４に落下したチ
ップ２・・・は、第１図においては、フィーダ３６によ
る本体３４の長手方向の往復動にて延設部３５に進み、
咳延設部３５に進んだチップ２・・・は、チップ収納部
７，８に案内される。また、第４図においては、本体３
４に落下した千ツブ２・・・は、フィーダ３６ａによる
本体３４の長手方向の往復動にて延設部３５のチップ受
は部３５ａに進み、該チップ受は部３５ａに進んだチッ
プ２・・・は、フィーダ３６によるチップ受は部３５ａ
の長手方向の往復動にて摺動部３５ｂを介してチップ収
納部７．８に案内される。

即ち、第４図の実線に示すように、摺動部３５ｂが伸び
た状態では、その先端が中央のチップ収納部７に対応し
、該チップ収納部７にチップ２・・・が供給され、縮ん
だ状態では、その先端が外側のチップ収納部８に対応し
、該チップ収納部８にチップ２・・・が供給される。

なお、メッキ槽１の上方位置には、第１図に示すように
、ダクト３８が設けられており、このダクト３８は、メ
ッキ槽１から立設される支持脚部３９に保持されている
。

従って、上述の如く構成された供給装置によれば、台車
１５をメッキ槽１に沿って走行させつつ、チップコンテ
ナ１０内のチップ２・・・を順次空気搬送用配管１４を
介してサイクロン１１内に供給することができ、サイク
ロン１１Ｌこ供給されたチップ２・・・は、ホッパ１２
に投下される。（この場合、ダンパ２９を制御すること
によって、該ホッパ１２内のチップ２・・・は適度な量
とされる。）そして、ホッパ１２内のチップ２・・・は
、該ホッパ１２の下端部が下方先細状テーパ部３１とさ
れているので、−度に大量のチップ２・・・がシュート
１３に落下することがなく適度な量にて落下する。その
際、振動子４０にてホッパ１２を振動させることにより
、チップ２・・・の落下を確実なものとすることができ
る。そして、シュート１３に落下したチップ２・・・は
、フィーダ３６による該シュー目３の振動により、順次
、各収納部７，８に供給されてゆくが、走行する際にお
いて、シュート１３の延設部３５は、軸心Ｏ５廻りに揺
動可能であるので、支持脚部３９の支柱３９ａへの衝突
を回避することができる。

しかして、メッキ作業開始時には、大量のチップ２・・
・をメンキ槽１　（具体的には、収納部７８）に供給せ
ねばならず、その場合において、本実施例の如く、チッ
プコンテナ１０が台車Ｉ５に対して着脱自在なものであ
れば、作業能率が向上する。

即ち、複数（１台の台車１５に対して少なくとも２台）
のコンテナ１０を用意し、−のコンテナ１０を台車１５
に取付けて該コンテナ１０内のチップ２・・・を供給し
ている間に他のコンテナ１０にチップ２を供給しておけ
ば、一方のコンテナ１０のチップ２が無くなったときに
、直ちに、その一方のコンテナ１０を台車１５から取外
し、チップ２が貯蔵された他方のコンテナ１０を台車１
５に取付けることができるからである。

なお、本発明は上述の実施例に限定されず、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であり、例えば、空
気搬送用配管１４における空気流は、実施例では、サイ
クロン１１側への吸引流であるが、チップコンテナ１０
からサイクロン１１側へ押圧する押圧流とするも自由で
ある。また、ホッパ１２としては、実施例では、下方先
細状テーバ部３１とされたものであるが、全体を下方先
細状テーパとするも自由であり、下方開口部３７の位置
を、（実施例では、メッキ槽１寄りとされているが）ホ
ッパ中心に位置するようにするも自由である。さらに、
台車１５の大きさ及び形状等も、チップコンテナ１０等
が付設可能なものであれば、自由に変更できる。

〔発明の効果〕

本発明は上述の如く構成されているので、次に記載する
効果を奏する。

■　チップ２のメンキ槽１への供給は、とぎれることな
くスムーズに、しかも−度に大量に供給・されることな
く適度な量（メンキによるチップ２の消耗量に応した量
）にて行なわれ、メッキにて形成されるメッキ層（つま
り、第３圀に示す被覆層４）の厚さ寸法を均一なものと
することができ、高品質の製品（例えば、銅被覆Ｆ４線
５）を提供することができる。

■　長いメッキ槽Ｉであっても、チップコンテナ１０と
サイクロン１１とブロワ−２２と空気搬送用配管１４と
ホッパ１２とシュート１３とは、該メッキ槽１に沿って
走行し、メッキ槽ｌのどの部位においても供給されるチ
ップ２の量を均一とすることができる。

■　作業者がメッキ槽１の近傍で作業をする必要がなく
なり、作業者にとっては安全でかつ軽作業となる。

■　装置全体としてコンパクトでシンプルなものとする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の簡略回、第２図はチップの
拡大斜視図、第３図は銅被覆鋼線の拡大断面図、第４図
は変形例の要部拡大正面図である。１・・・メッキ槽、２・・・アノードチップ、ＩＯ・・
・チップコンテナ、１１・・サイクロン、１２・・・ホ
ッパ、１３・・シュート、１４・・・空気搬送用配管、
１５・・・台車、１６・・・レール、２２・・・ブロワ
−３３】・・・下方先細状テーバ部、３７・・・下方開
口部。

Claims

【特許請求の範囲】１、メッキ槽に、アノードチップを供給するためのチッ
プ供給装置であって、上記メッキ槽に沿って敷設されたレール上を走行する台
車を備え、かつ、上記アノードチップが多数貯蔵される
チップコンテナと、アノードチップと空気とを分離する
サイクロンと、ブロワーと、該チップコンテナ内のチッ
プを該ブロワーの空気流にて該サイクロン内に輸送する
ための空気搬送用配管と、該サイクロンから落下するチ
ップを受けると共に少なくとも下端部が下方先細状テー
パ部とされたホッパと、該ホッパの下方開口部からのチ
ップを受けかつ該チップを上記メッキ槽に案内するよう
に延伸状に設けられたシュートとを、上記台車に付設し
たことを特徴とするチップ供給装置。