CN104826875B - 一种用于金属球的冷却储存装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于金属球的冷却储存装置，包括设于机架上的用于接收传送金属球的传送机构、设于传送机构侧部的储存槽、与传送机构相连通的用于将金属球送入储存槽中的下料机构，下料机构包括设于机架上的位于储存槽上方的下料槽，下料槽的一端与传送机构相连通的设置，下料槽的两侧槽壁上均开设有下料口，下料机构还包括可拆卸的设于下料槽上的用于引导金属球从不同的下料口落入储存槽中的第一导向件。本发明装置通过在传送机构和储存槽之间设置侧壁上开设有多个下料口的下料槽，再在下料槽的不同位置安装第一导向件，使金属球能够从不同的下料口落入储存槽中，充分利用了储存槽内的空间，提高了热轧金属球的冷却储存效率。

Description

一种用于金属球的冷却储存装置
技术领域
本发明涉及一种用于金属球的冷却储存装置。
背景技术
目前，在热轧金属球的储存工序中，由于金属球自身具备较大的质量，从传送机构落向储存装置中的金属球往往会堆积在一起，从而不能堆满整个储存装置，无法合理有效的利用整个储存装置的储存空间。同时，由于预设的储存空间得不到充分的利用，对热轧金属球的生产加工效率也起到了一定的抑制作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够充分利用储存空间来储存金属球的冷却储存装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于金属球的冷却储存装置，设于机架上，用于冷却储存金属球，所述冷却储存装置包括设于所述机架上的用于接收传送所述金属球的传送机构、设于所述传送机构侧部的用于储存所述金属球的储存槽、与所述传送机构相连通的用于将所述金属球送入所述储存槽中的下料机构，所述下料机构包括设于所述机架上的位于所述储存槽上方的下料槽，所述下料槽的一端与所述传送机构相连通的设置，所述下料槽的两侧槽壁上均开设有下料口，所述下料机构还包括可拆卸的设于所述下料槽上的用于引导所述金属球从不同的所述下料口落入所述储存槽中的第一导向件。
优选地，所述传送机构包括传动的设于所述机架上的传送链条、多个沿传送方向依次排列的固设于所述传送链条表面的支撑板、设于所述机架上的用于驱动所述传送链条的驱动电机，多个所述支撑板两两之间间隙分布，所述传送机构还包括设于所述机架上的用于防止金属碎屑落入所述传送链条中的阻挡部。
更优选地，所述下料槽至少有两条，所述下料机构还包括可拆卸的设于所述机架上的用于引导所述金属球从不同的所述下料槽进入所述储存槽的第二导向件。
优选地，所述储存槽的底部沿远离所述传送机构的方向呈逐渐下倾分布。
优选地，所述下料槽的底部沿远离所述传送机构的方向呈逐渐下倾分布。
优选地，所述储存槽上开设有用于收集冷却后的所述金属球的出料口。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种用于金属球的冷却储存装置，通过在传送机构和储存槽之间设置侧壁上开设有多个下料口的下料槽，再在下料槽的不同位置安装第一导向件，使金属球能够从不同的下料口落入储存槽中，充分利用了储存槽内的空间，提高了热轧金属球的冷却储存效率。
附图说明
附图1为本发明装置的俯视图；
附图2为本发明装置的正视图；
附图3为本发明装置中下料槽的结构示意图；
附图4为第一导向件的结构示意图。
其中：1、机架；2、传送机构；21、传送链条；22、支撑板；23、阻挡部；3、储存槽；4、下料机构；41、下料槽；411、下料口；42、第一导向件。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-4所示，上述一种用于金属球的冷却储存装置，设于机架1上，用于冷却储存金属球。该冷却储存装置包括设于机架1上的用于接收传送金属球的传送机构2、设于该传送机构2侧部的用于冷却储存金属球的储存槽3、与该传送机构2相连通的用于将金属球送入储存槽3中的下料机构4。
上述下料机构4包括设于机架1上的位于储存槽3上方的下料槽41，该下料槽41的一端与传送机构2相连通的设置，该下料槽41的两侧槽壁上均开设有用于输出金属球的下料口411，该下料机构4还包括可拆卸的设于下料槽41上的用于引导金属球从不同的下料口411落入储存槽3中的第一导向件42。不需要使用的下料口411也可以通过该第一导向件42将其关闭。通过设置多个下料口411，能够充分利用储存槽3内的储存空间。
上述传送机构2包括传动的设于机架1上的传送链条21、多个沿传送方向依次排列的固设于该传送链条21表面的支撑板22、设于机架1上的用于驱动传送链条21的驱动电机。多个支撑板22两两之间间隙分布，该传送机构2还包括设于机架1上的用于防止金属碎屑落入传送链条21中的阻挡部23。通过设置该阻挡部23，能够防止金属碎屑落入下方的传送链条21中，延长了该传送链条21的使用寿命。
在本实施例中，储存槽3有三个，三个储存槽3依次并列排布，下料槽41有五条，该下料机构4还包括可拆卸的设于机架1上的用于引导金属球从不同的下料槽41落入储存槽3中的第二导向件。
为了便于金属球的传送，上述下料槽41的底部沿远离传送机构2的方向呈逐渐下倾分布。
上述储存槽3上还开设有用于收集冷却后的金属球的出料口，为了便于金属球从出料口输出，该储存槽3的底部沿远离传送机构2的方向呈逐渐下倾分布。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
当需要冷却储存金属球时，调节第二导向件，将传送链条21上的金属球引向合适的下料槽41中，同时调节该下料槽41上的第一导向件42，使金属球从合适的下料口411落入储存槽3中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于金属球的冷却储存装置，设于机架上，用于冷却储存金属球，其特征在于：所述冷却储存装置包括设于所述机架上的用于接收传送所述金属球的传送机构、设于所述传送机构侧部的用于储存所述金属球的储存槽、与所述传送机构相连通的用于将所述金属球送入所述储存槽中的下料机构，所述下料机构包括设于所述机架上的位于所述储存槽上方的下料槽，所述下料槽的一端与所述传送机构相连通的设置，所述下料槽的两侧槽壁上均开设有下料口，所述下料机构还包括可拆卸的设于所述下料槽上的用于引导所述金属球从不同的所述下料口落入所述储存槽中的第一导向件，所述传送机构包括传动的设于所述机架上的传送链条、多个沿传送方向依次排列的固设于所述传送链条表面的支撑板、设于所述机架上的用于驱动所述传送链条的驱动电机，多个所述支撑板两两之间间隙分布，所述传送机构还包括设于所述机架上的用于防止金属碎屑落入所述传送链条中的阻挡部。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属球的冷却储存装置，其特征在于：所述下料槽至少有两条，所述下料机构还包括可拆卸的设于所述机架上的用于引导所述金属球从不同的所述下料槽进入所述储存槽的第二导向件。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属球的冷却储存装置，其特征在于：所述储存槽的底部沿远离所述传送机构的方向呈逐渐下倾分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属球的冷却储存装置，其特征在于：所述下料槽的底部沿远离所述传送机构的方向呈逐渐下倾分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属球的冷却储存装置，其特征在于：所述储存槽上开设有用于收集冷却后的所述金属球的出料口。
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