JPH04106822A

JPH04106822A - 押釦スイツチおよび押釦スイツチ用ゴム接点の製造方法

Info

Publication number: JPH04106822A
Application number: JP22422590A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Takahashi; 高橋　由彦
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1990-08-28
Filing date: 1990-08-28
Publication date: 1992-04-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、自動復帰型の押釦スイッチ、及び押釦スイッ
チ用ゴム接点の製造方法に関す。

〔従来の技術〕

第４図及び第５図は従来例の説明図で、第４図は押釦ス
イッチの断面図、第５図はゴム接点を成形する金型の断
面図である。

ゴム接点を組み込んだ押釦スイッチは、第４図に示すよ
うに、固定接点２を設けた絶縁基板１と、この絶縁基板
１上に載置されて内部天井に可動接点４に固設したゴム
接点３と、このゴム接点３を収納する絶縁ケース５と、
ゴム接点３上に搭載されて絶縁ケース５内を昇降自在な
ステム６と、このステム６に嵌合したキートップ７とに
よって主に構成されている。

そして、操作者が手指でキートップ７を押圧すると、ス
テム６を介してゴム接点３の可動接点４が下降し、この
可動接点４が固定接点２に接触してスイッチオン状態と
なる。また、キートップ７の押圧力を除去すると、弾性
変形していたゴム接点３が自らの復帰力によりステム６
を押し上げるので、可動接点４が固定接点２から離れて
スイッチオフの状態に戻る。

また、前記のゴム接点３は、第５図に示すように、金型
８の下型８ａに、シリコン樹脂中にカーボン粉末を混入
せしめてなる板状の可動接点４を載置した後、上、下型
８ｂ、８ａを閉じ、上、下型８ｂ、８ａにて形成された
空間（キャビティ）９に、例えば樹脂を注入して成形さ
れていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記した従来の押釦スイッチは、キートップ
７の端を押すと、ステム６と絶縁ケース５との間のクリ
アランスによってゴム接点３が不所望に変形し、可動接
点４が固定接点２に対して斜めになった状態で接触し、
固定、可動の両接点２．４が導通不良を起すことがあっ
た。

また、ゴム接点３を成形する際、可動接点４を下型８ａ
に載置した後、ゴムをインサートした際、可動接点４は
、ただ下型８ａに載置されているだけなので、可動接点
４が正しい状態で固着されないことがある。

本発明は、畝上の点に鑑みてなされたもので、本発明の
押釦スイッチの目的とするところは、キートップの何れ
の箇所を押しても常時正しい接点の切り換えが行える押
釦スイッチを提供することにある。

また本発明の押釦スイッチ用ゴム接点の製造方法の目的
は、可動接点をゴム接点の正しい位置に設置し得るゴム
接点の製造方法を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段〕上記の目的を達成するために、第１の発明すなわち本発
明の押釦スイッチは、固定接点を設けた絶縁基板と、こ
の絶縁基板上に載置されて内部天井に可動接点を固設し
たゴム接点と、このゴム接点を収納する絶縁ケースと、
前記ゴム接点上に搭載されて絶縁ケース内を昇降自在な
ステムによって構成される押釦スイッチにおいて、前記
ゴム接点の上面から前記可動接点に達する透孔を設け、
前記ステムに、前記透孔に遊合する突起を設けている。

また、第２の発明すなわち本発明の押釦スイッチ用ゴム
接点の製造方法は、ゴム接点を成形する金型の下型に可
動接点を載置し、上型、下型を閉じた時形成される空間
に可動接点に達する棒状体を設け、この線状体で前記可
動接点を押圧した状態で前記空間に樹脂を充填し、ゴム
接点を成形している。

〔作　用〕

すなわち、第１の発明は、キートップの押圧時、ステム
に設けた突起が可動接点を押圧する。従って例えキート
ップの端を押圧しても、可動接点は前記突起により垂直
方向に押圧されるので、可動接点と固定接点は正しく接
触し、両接点が導通不良を起すことはない。

また、第２の発明は、ゴム接点の成形時に、棒状体によ
って可動接点が下型に押圧されているので動くことはな
い、従って可動接点は、ゴム接点の内部天井の正しい位
置に正しい状態で設置することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例に係わる押釦スイッチの断面
図、第２図は押釦スイッチの分解斜視図、第３図はゴム
接点を成形する金型の断面図で、第４図および第５図と
対応する部分には同一符号を付しである。

第１図、第２図に示す押釦スイッチは、ゴム接点３に、
上面から可動接点４に達する透孔１０を設け、ステム６
に、透孔１０に遊合する突起１１を設けている。その他
、特に説明しない部分の構成は従来例と同じである。

上記した押釦スイッチは、操作者が手指でキートップ７
を押圧すると、ステム６に介してゴム接点３の可動接点
４が下降するが、同時にステム６に設けた突起１１が透
孔１０内を下降し、可動接点４を下方垂直方向に押圧す
る。従って例えキートップ７の端を押圧しても、可動接
点４が固定接点２に対して斜めになった状態で接触する
ことはない。

よって固定、可動の両接点２，４が導通不良を起すこと
はない。

また、ゴム接点３の製造方法は、第３図に示すように、
金型８の下型８ａにシリコンにカーボンを混した可動接
点４を載置し、上型８ｂ、下型８ａを閉じた時に形成さ
れる空間９に可動接点４に達する棒状体１２を設け、上
型８ｂに設けたばね押し１３で、ばね１４を介して棒状
体１２を可動接点４に弾圧し、この状態で、空間９に樹
脂を充填し、ゴム接点３を成形している。

このゴム接点３の製造方法によれば、ゴム接点３の成形
時に、棒状体１２によって可動接点４が下型８ａの凹部
に押圧されているので、可動接点４は動くことはない。

従ってゴム接点３の内部天井の正しい位置に正しい状態
で設置することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、第１の発明すなわち本発明の押釦
スイッチによれば、キートップの何れの箇所を押圧して
も可動接点と固定接点が接触不良を起すことはない。ま
た、第２の発明すなわち本発明の押釦スイッチ用ゴム接
点の製造方法によれば、可動接点をゴム接点の内部天井
の正しい位置に正しい状態で設置することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の詳細な説明図で、第１図は押
釦スイッチの断面図、第２図は押釦スイッチの分解斜視
図、第３図はゴム接点を成形する金型の断面図、第４図
及び第５図は従来例の説明図で、第４図は押釦スイッチ
の断面図、第５図はゴム接点を成形する金型の断面図で
ある。 ■・・・絶縁基板、２・・・固定接点、３・・・ゴム接
点、４・・・可動接点、５・・・絶縁ケース、６・・・
ステム、８・・・金型、８ａ・・・下型、８ｂ・・・上
型、９・・・空間、１０・・・透孔、１１・・・突起、
１２・・・棒状体、１３・・・ばね押し、１４・・・ば
ね。第１図第２図第３図第４図第５図 ’：＋”４’捧洟ａ’ｌｔｒ＃−薬；邑＆紅ブースＣｆｔ− ノを陀臭ｐ−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）固定接点を設けた絶縁基板と、この絶縁基板上に
載置されて内部天井に可動接点を固設したゴム接点と、
このゴム接点を収納する絶縁ケースと、前記ゴム接点上
に搭載されて絶縁ケース内を昇降自在なステムとによつ
て構成される押釦スイッチにおいて、前記ゴム接点に、
上面から前記可動接点に達する透孔を設け、前記ステム
に、前記透孔に遊合する突起を設けたことを特徴とする
押釦スイッチ。
（２）ゴム接点を成形する金型の下型に可動接点を載置
し、上型、下型を閉じた時に形成される空間に可動接点
に達する棒状体を設け、この棒状体で前記可動接点を押
圧した状態で前記空間に樹脂を充填し、ゴム接点を成形
したことを特徴とする押釦スイッチ用ゴム接点の製造方
法。