JPH04106207A - 浮体式係船岸用高強度支持杭 - Google Patents
浮体式係船岸用高強度支持杭Info
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- JPH04106207A JPH04106207A JP22594790A JP22594790A JPH04106207A JP H04106207 A JPH04106207 A JP H04106207A JP 22594790 A JP22594790 A JP 22594790A JP 22594790 A JP22594790 A JP 22594790A JP H04106207 A JPH04106207 A JP H04106207A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(a業上の利用分野)
本発明は、港湾施設等で用いられる浮体式係船岸用の支
持杭を重防食被覆化すると共に美観景観を保有し、長期
防食性及び耐候性を保有する浮体式係船岸用支持杭に関
するものである。
持杭を重防食被覆化すると共に美観景観を保有し、長期
防食性及び耐候性を保有する浮体式係船岸用支持杭に関
するものである。
(従来の技術)
従来の浮体式係船岸用支持杭には、鋼材まま又は薄膜の
一般塗料を塗装して用いている。しかしながら、最近の
港湾施設等の長期防食性及び美観景観に対する市場ニー
ズの高まりから、鋼材の重防食化、各種の色彩に着色さ
れた環境調和、更に長期防食性及び耐候性に優れた重防
食被覆支持杭が望まれている。
一般塗料を塗装して用いている。しかしながら、最近の
港湾施設等の長期防食性及び美観景観に対する市場ニー
ズの高まりから、鋼材の重防食化、各種の色彩に着色さ
れた環境調和、更に長期防食性及び耐候性に優れた重防
食被覆支持杭が望まれている。
かかるニーズには、例えば本出願人の比願に係る特願平
1−230595号または特願平1−289142号に
開示された重防食被覆鋼材があり、これを浮体式係船岸
用支持杭に用いる方法もある。
1−230595号または特願平1−289142号に
開示された重防食被覆鋼材があり、これを浮体式係船岸
用支持杭に用いる方法もある。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながらこのような従来の浮体式係船岸の支承ロー
ラーが接触する部分は、局部的に大荷重がかかり、塗膜
が剥離するという問題点がある。本発明は前記の問題点
を解決するもので、支承ローラーが接触する部分の塗膜
剥離を防止し、且つ環境調和のために各種の色彩を着色
した、より良い長期防食性及び耐候性に優れた重防食被
覆支持杭を提供することを目的とする。
ラーが接触する部分は、局部的に大荷重がかかり、塗膜
が剥離するという問題点がある。本発明は前記の問題点
を解決するもので、支承ローラーが接触する部分の塗膜
剥離を防止し、且つ環境調和のために各種の色彩を着色
した、より良い長期防食性及び耐候性に優れた重防食被
覆支持杭を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、支持杭の外表面に、ウレタンエラストマー樹
脂被覆して、重防食被覆鋼材にすると共に、浮体式係船
岸を支える支承ローラーが接触する支持杭の被覆部には
、高強度ウレタンエラストマー樹脂または繊維強化ウレ
タンエラストマー樹脂の高強度材料で被覆したことを特
徴とする浮体式係船岸用高強度支持杭である。
脂被覆して、重防食被覆鋼材にすると共に、浮体式係船
岸を支える支承ローラーが接触する支持杭の被覆部には
、高強度ウレタンエラストマー樹脂または繊維強化ウレ
タンエラストマー樹脂の高強度材料で被覆したことを特
徴とする浮体式係船岸用高強度支持杭である。
第1図および第2図は、本発明の浮体式係船岸用高強度
支持杭の説明図である。
支持杭の説明図である。
本発明は、第1図に示すように鋼材1の表面上にブライ
マー層2、ウレタンエラストマー樹脂層3、高強度被覆
層4及び着色層5を設けた浮体式係船岸用高強度支持杭
である。
マー層2、ウレタンエラストマー樹脂層3、高強度被覆
層4及び着色層5を設けた浮体式係船岸用高強度支持杭
である。
このような4層タイプとした理由は、ブライマー層2と
ウレタンエラストマー樹脂層3で付着性、耐水性、耐衝
撃性、絶縁抵抗性を保有し、着色層5で美観景観性を保
有し、高強度被覆層4で耐荷重衝撃性を特に重要視し、
それぞれ優れた性能を付与させたものである6各々4層
の好適な被覆厚さとしては、ブライマー層2か15〜6
0μ、ウレタンエラストマー樹脂層3が2〜6m+n、
着色層5が10〜100μ、高強度被覆層4が1〜10
mmである。
ウレタンエラストマー樹脂層3で付着性、耐水性、耐衝
撃性、絶縁抵抗性を保有し、着色層5で美観景観性を保
有し、高強度被覆層4で耐荷重衝撃性を特に重要視し、
それぞれ優れた性能を付与させたものである6各々4層
の好適な被覆厚さとしては、ブライマー層2か15〜6
0μ、ウレタンエラストマー樹脂層3が2〜6m+n、
着色層5が10〜100μ、高強度被覆層4が1〜10
mmである。
次に各層について詳細に説明する。
本発明においてライニングされる鋼材には、構造用鋼、
高張力鋼、耐候性鋼、耐硫酸性鋼等からなる鋼管杭、鋼
管矢板、鋼矢板、H型鋼、角鋼管等をあげることが出来
る。
高張力鋼、耐候性鋼、耐硫酸性鋼等からなる鋼管杭、鋼
管矢板、鋼矢板、H型鋼、角鋼管等をあげることが出来
る。
被覆の方法は、第1図については、まず鋼材の防食面を
グリッドブラスト、サンドブラスト等のブラスト処理を
行い、清浄にした後、ブライマー層2を被覆する。
グリッドブラスト、サンドブラスト等のブラスト処理を
行い、清浄にした後、ブライマー層2を被覆する。
ブライマー層2は、鋼材表面1とウレタンエラストマー
樹脂層3との間の接着剤である。被覆材料は、エポキシ
樹脂ブライマーまたはウレタン樹脂ブライマー等の有機
樹脂ブライマーて、ウレタンエラストマー樹脂層3との
密着性に(優れたものが用いられる。
樹脂層3との間の接着剤である。被覆材料は、エポキシ
樹脂ブライマーまたはウレタン樹脂ブライマー等の有機
樹脂ブライマーて、ウレタンエラストマー樹脂層3との
密着性に(優れたものが用いられる。
これらの有機樹脂ブライマーを鋼材に塗布する場合は、
鋼材に有機樹脂ブライマーを15〜60μ、好ましくは
20〜40μ程度にエアースプレー エアレススプレー
、刷毛塗り等の塗布方法で均一な膜厚になるように塗布
する。
鋼材に有機樹脂ブライマーを15〜60μ、好ましくは
20〜40μ程度にエアースプレー エアレススプレー
、刷毛塗り等の塗布方法で均一な膜厚になるように塗布
する。
塗布後の塗膜は、自然養生を行って硬化させるが、短時
間に硬化させる場合は、鋼材温度を30〜60℃の範囲
に加熱昇温し、硬化促進させる。
間に硬化させる場合は、鋼材温度を30〜60℃の範囲
に加熱昇温し、硬化促進させる。
ウレタンエラストマー樹脂層3は、長期防食層である。
ウレタンエラストマーは、イソシアネート化合物とポリ
オールから得られるウレタンであればいかなるものでも
よい。
オールから得られるウレタンであればいかなるものでも
よい。
被覆膜厚は2〜6IIIm、好ましくは2.5〜4mm
程度にエアレススプレー塗布方法で被覆するが、1回塗
布で厚膜とするため、2液を混合した後は、数分で硬化
させる硬化機構とし、従って塗装機も2液を別々に供給
し、吐出直前に2液を混合して、スプレーする特殊塗装
機で被覆する。
程度にエアレススプレー塗布方法で被覆するが、1回塗
布で厚膜とするため、2液を混合した後は、数分で硬化
させる硬化機構とし、従って塗装機も2液を別々に供給
し、吐出直前に2液を混合して、スプレーする特殊塗装
機で被覆する。
高強度被覆層4は、耐荷重面繋保護層である。
高強度被覆層4は、浮体式係船岸を支える支承ローラー
が接触する支持杭の被覆部にのみ用いるものであり、ウ
レタンエラストマー樹脂層3を被覆した直後の塗膜がま
だ溶融状態の上に被覆する。
が接触する支持杭の被覆部にのみ用いるものであり、ウ
レタンエラストマー樹脂層3を被覆した直後の塗膜がま
だ溶融状態の上に被覆する。
高強度被覆層4は、塗膜硬度がショアー070以上の高
強度ウレタンエラストマー樹脂または繊維強化ウレタン
エラストマー樹脂等の外荷重及び衝軍力に耐える高強度
材料を用いる。
強度ウレタンエラストマー樹脂または繊維強化ウレタン
エラストマー樹脂等の外荷重及び衝軍力に耐える高強度
材料を用いる。
高強度ウレタンエラストマー樹脂は、ウレタンエラスト
マー樹脂層3と同じ塗料系でありながら、樹脂成分の変
更及び顔料の成分量を変えることによって高強度化した
ものであり、また、繊維強化ウレタンエラストマー樹脂
は、前記の高強度ウレタンエラストマー樹脂に更に無機
系又は有機系のフレーク又は繊維を添加して、高強度化
したものである。
マー樹脂層3と同じ塗料系でありながら、樹脂成分の変
更及び顔料の成分量を変えることによって高強度化した
ものであり、また、繊維強化ウレタンエラストマー樹脂
は、前記の高強度ウレタンエラストマー樹脂に更に無機
系又は有機系のフレーク又は繊維を添加して、高強度化
したものである。
また、樹脂には着色顔料を添加することによってほとん
どの色調の着色か可能である。
どの色調の着色か可能である。
被覆膜厚は、1〜10mmであるが、外荷重、衝撃力又
は経済性を考慮して決めることが望ましい。
は経済性を考慮して決めることが望ましい。
高強度被覆層4の製造方法は、ウレタンエラストマー樹
脂3と同じように2液を別々に供給し、吐出直前に2液
を混合してスプレーする特殊塗装機で被覆する。
脂3と同じように2液を別々に供給し、吐出直前に2液
を混合してスプレーする特殊塗装機で被覆する。
繊維強化ウレタンエラストマー樹脂もウレタンエラスト
マー樹脂3と同じように2液を別々に供給し、吐出直前
に2液を混合してスプレーする特殊塗装機で被覆するが
、フレーク又は繊維を混合添加する方法には、事前に塗
料製造段階で混合添加する方法と、塗装スプレーノズル
の先端まで別の配管で供給し、塗料のスプレーと同時に
フレーク又は繊維をスプレーして大気中で混合しながら
添加する方法がある。
マー樹脂3と同じように2液を別々に供給し、吐出直前
に2液を混合してスプレーする特殊塗装機で被覆するが
、フレーク又は繊維を混合添加する方法には、事前に塗
料製造段階で混合添加する方法と、塗装スプレーノズル
の先端まで別の配管で供給し、塗料のスプレーと同時に
フレーク又は繊維をスプレーして大気中で混合しながら
添加する方法がある。
着色層5は、美観景観性を保有する塗膜であり、高強度
被覆層4以外のウレタンエラストマー樹脂層3の上に被
覆する。
被覆層4以外のウレタンエラストマー樹脂層3の上に被
覆する。
着色層5は、フッソ系塗料、アクリル−シリコン系塗料
またはアクリル−ウレタン系塗料等のイソシアネートの
反応により硬化するタイプであり、着色顔料を添加する
ことによってほとんど色調の着色が可能である。
またはアクリル−ウレタン系塗料等のイソシアネートの
反応により硬化するタイプであり、着色顔料を添加する
ことによってほとんど色調の着色が可能である。
顔料成分としては、ホワイト色(チタン白)、グリーン
色(シアニングリーン)、イエロー色(ハンサイエロー
)、ブルー色(Go、Aj2 、Crの酸化物の焼成顔
料)、オレンジ色(モンブデートオレンジ)、グレー色
(チタン白とGo、AflC「の酸化物の焼成顔料との
混合)等を用いるが、塗料中の顔料成分の添加割合は、
1〜50重量%含まれているのが適当である。
色(シアニングリーン)、イエロー色(ハンサイエロー
)、ブルー色(Go、Aj2 、Crの酸化物の焼成顔
料)、オレンジ色(モンブデートオレンジ)、グレー色
(チタン白とGo、AflC「の酸化物の焼成顔料との
混合)等を用いるが、塗料中の顔料成分の添加割合は、
1〜50重量%含まれているのが適当である。
被覆膜厚は、10〜100μ、好ましくは20〜60μ
程度がよい。
程度がよい。
塗布方法は、エアスプレー、エアレススプレー、刷毛塗
り等で均一な膜厚になるように塗布する。
り等で均一な膜厚になるように塗布する。
(実 施 例)
本発明を第2図の実施例により、更に具体的に説明する
。
。
図において、1は鋼材、4は高強度被覆層、5は着色層
、8は支承ローラー 7は浮体式係船岸である。
、8は支承ローラー 7は浮体式係船岸である。
外径1101Fun、肉厚9.53mm、長さ1.1
mの杭用鋼管の外面をグリッドブラスト処理を行って清
浄にしたの後、ブライマー(ウレタンプレポリマー50
重量%、顔料50重量%)を20〜40μ塗布し、ウレ
タンエラストマー樹脂(ポリオール63重量%、顔料1
0重量%、イソシアネート27重量%)を2.5〜3
mm’[布し、その直後に高強度被覆材(ポリオール4
2重量%、顔料30重量%、有機系繊維1重量%、イソ
シアネート27重量%)を2,5〜3LoI11塗布し
、また、高強度被覆層以外のウレタンエラストマー樹脂
の上にフッ素樹脂(フッ素樹脂60重量%、顔料26重
量%、イソシアネート14重量%)を30〜60μ塗布
した。
mの杭用鋼管の外面をグリッドブラスト処理を行って清
浄にしたの後、ブライマー(ウレタンプレポリマー50
重量%、顔料50重量%)を20〜40μ塗布し、ウレ
タンエラストマー樹脂(ポリオール63重量%、顔料1
0重量%、イソシアネート27重量%)を2.5〜3
mm’[布し、その直後に高強度被覆材(ポリオール4
2重量%、顔料30重量%、有機系繊維1重量%、イソ
シアネート27重量%)を2,5〜3LoI11塗布し
、また、高強度被覆層以外のウレタンエラストマー樹脂
の上にフッ素樹脂(フッ素樹脂60重量%、顔料26重
量%、イソシアネート14重量%)を30〜60μ塗布
した。
第3図は、高強度被覆層を有していない従来の支持杭を
示す比較例の説明図であり、1は支持杭である鋼材、5
は着色層、8は支承ローラー、7は浮体式係船岸である
。
示す比較例の説明図であり、1は支持杭である鋼材、5
は着色層、8は支承ローラー、7は浮体式係船岸である
。
比較例として、第4図はエポキシ塗料を50〜100μ
塗布した断面図の一部であり、第5図は実施例と同じよ
うにブライマー ウレタンエラストマー樹脂を塗布し、
その上にフッ素樹脂を20〜40μ塗布した断面図の一
部である。
塗布した断面図の一部であり、第5図は実施例と同じよ
うにブライマー ウレタンエラストマー樹脂を塗布し、
その上にフッ素樹脂を20〜40μ塗布した断面図の一
部である。
このように作成した被覆管の被覆部に、外面にナイロン
樹脂をライニングしたローラー(外径150mm x長
さ200mm)を約3トンの荷重で押し付けながら、被
覆管の長さ方向を前後にくりかえし走行させた。
樹脂をライニングしたローラー(外径150mm x長
さ200mm)を約3トンの荷重で押し付けながら、被
覆管の長さ方向を前後にくりかえし走行させた。
その結果は、第1表に示すように、比較例では着色塗料
が剥離しているのに、本発明は異常がない。
が剥離しているのに、本発明は異常がない。
以上の実施例で示すように本発明の浮体式係船岸用高強
度支持杭は、耐候性に優れた重防食被覆性能を保持しな
がら、支承ローラーが接触する部分も被覆性能を維持す
ることhく出来るものである。
度支持杭は、耐候性に優れた重防食被覆性能を保持しな
がら、支承ローラーが接触する部分も被覆性能を維持す
ることhく出来るものである。
(発明の効果)
本発明の浮体式係船岸用高強度支持杭は、支持杭の表面
に重防食被覆層、着色層を形成して、長期防食性および
耐候性を保有すると共に、支承ローラーが接触する部分
には高強度被覆層を形成して、支持杭全体を鋼製構造物
として長期に渡って機能を発揮出来る優れた効果がある
。
に重防食被覆層、着色層を形成して、長期防食性および
耐候性を保有すると共に、支承ローラーが接触する部分
には高強度被覆層を形成して、支持杭全体を鋼製構造物
として長期に渡って機能を発揮出来る優れた効果がある
。
第1図は本発明浮体式係船岸用高強度支持杭例の一部断
面図、第2図(A)、(δ)は本発明浮体式係船岸用高
強度支持杭の実施例の説明図、第3図は比較例の説明図
、第4.5図は従来の重防食被覆材の一部断面図である
。 1・・・鋼材(支持杭) 2・・・ブライマー層3・
・・ウレタンエラストマー樹脂層 6・・・一般防錆塗料層 8・・・支持ローラー 7・・・浮体式係船岸 イ也4名 ン系樹脂、アクリル−ウレタン系樹脂)、鋼材(支持杭
) 7:浮体式係船岸 8:支承ローラー 第 図 第4 図 第 図
面図、第2図(A)、(δ)は本発明浮体式係船岸用高
強度支持杭の実施例の説明図、第3図は比較例の説明図
、第4.5図は従来の重防食被覆材の一部断面図である
。 1・・・鋼材(支持杭) 2・・・ブライマー層3・
・・ウレタンエラストマー樹脂層 6・・・一般防錆塗料層 8・・・支持ローラー 7・・・浮体式係船岸 イ也4名 ン系樹脂、アクリル−ウレタン系樹脂)、鋼材(支持杭
) 7:浮体式係船岸 8:支承ローラー 第 図 第4 図 第 図
Claims (1)
- 1 浮体式係船岸を岸壁に係留する支持杭において、前
記支持杭の外表面に、ウレタンエラストマー樹脂を被覆
して、重防食被覆鋼材にすると共に、浮体式係船岸を支
える支承ローラーが接触する前記鋼材の被覆部には、塗
膜硬度がショアーD70以上の高強度ウレタンエラスト
マー樹脂または繊維強化ウレタンエラストマー樹脂の高
強度材料で被覆したことを特徴とする浮体式係船岸用高
強度支持杭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22594790A JP2677444B2 (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 浮体式係船岸用高強度支持杭 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22594790A JP2677444B2 (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 浮体式係船岸用高強度支持杭 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH04106207A true JPH04106207A (ja) | 1992-04-08 |
JP2677444B2 JP2677444B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=16837389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP22594790A Expired - Lifetime JP2677444B2 (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 浮体式係船岸用高強度支持杭 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2677444B2 (ja) |
-
1990
- 1990-08-27 JP JP22594790A patent/JP2677444B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP2677444B2 (ja) | 1997-11-17 |
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