JPH04105291U - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】管１との接続作業が迅速に且つ狭い場所でも行
うことができる管継手を提供する。 【構成】継手本体１０の右端部に半径方向に向う孔を複
数方向より穿孔し、該孔の各々に該孔をシール性を持っ
て貫通するセットピン３０を進退自在に配置し、該セッ
トピンよりも右側の継手本体の内周面を右側に向って縮
径するテーパ面２１に形成し、該テーパ面に右側に向っ
てパッキン３５と管の外面を把持する係止部材４０とを
その順に装着し、セットピンを継手本体の半径方向小径
側に進出させたときには該セットピンによって伸長を妨
げられ、セットピンを後退させたときには前記パッキン
を押圧する圧縮スプリング５０を、セットピンよりも左
側の継手本体の内面に装着したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ガス管などを接続するための管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ガス管などを接続するための管継手としては例えば、継手本体の一端に奥に向 って縮径するテーパ面を形成してパッキンを装着し、継手本体と螺合する袋ナッ トに継手本体のテーパ面と逆行するテーパ面を形成して係止部材を装着し、パッ キンと係止部材との間にリテーナを介在させた管継手が知られている（実公昭５ ４−２４２０号）。この管継手によって管を接続するには、先ず袋ナットと係止 部材とリテーナとをその順に接続すべき管に挿通し、次いでパッキンを装着した 継手本体に袋ナットを螺入して締付け固定すると、係止部材は袋ナットのテーパ 面によって縮径作用を受けて管を把持し、パッキンは継手本体のテーパ面によっ て縮径作用を受けて管との間をシールするものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の管継手では、配管現場において接続すべき管に袋ナットなどを挿通 しなければならす、配管現場での手間を要するという問題点があった。また継手 本体と袋ナットとを螺合させなければならず、レンチを回転し難いほどの狭い場 所では作業性が劣るという問題点があった。したがって本考案は、管との接続作 業が迅速に且つ狭い場所でも行うことができる管継手を提供することを目的とす る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、継手本体の一端部に半径方向に向う孔を複数方向より穿孔し、該孔 の各々に該孔をシール性を持って貫通するセットピンを進退自在に配置し、該セ ットピンよりも前記一端側の継手本体の内周面を該一端側に向って縮径するテー パ面に形成し、該テーパ面に前記一端側に向ってパッキンと、拡縮自在に形成し て管の外面を把持する係止部材とを、その順に装着し、前記セットピンを継手本 体の半径方向小径側に進出させたときには該セットピンによって伸長を妨げられ 、セットピンを後退させたときには前記パッキンを押圧する圧縮スプリングを、 セットピンよりも他端側の継手本体の内面に装着することにより、上記目的を達 成したものである。

【０００５】 その際、継手本体の一端部に半径方向に向うセットボルトを複数方向より螺着 し、該セットボルトの各々に前記孔を穿孔することができ、また前記係止部材を 、複数の鋼球をリング状のゴムバンドで包持して形成することもできる。

【０００６】

【作用】

予めセットピンを継手本体の半径方向小径側に進出させておくと、圧縮スプリ ングはセットピンによって伸長を妨げられるから、パッキンと係止部材とは圧縮 スプリングによる押圧を受けない。この状態において継手本体の一端側より接続 すべき管を挿入するとし、パッキンと係止部材とはテーパ面の大径側に移動して 管の侵入を許容する。管の挿入深さを定めた後に、セットピンを継手本体の半径 方向大径側に後退させると、圧縮スプリングはパッキンと係止部材とをテーパ面 の小径側に押圧し、パッキンはテーパ面による縮径作用を受けて管との間をシー ルし、係止部材はテーパ面による縮径作用を受けて管を把持する。その後、管に 引抜き力が作用すると、係止部材はテーパ面の小径側に移動しつつ縮径して管の 外面に喰込み、管を一層強く把持して引抜き阻止力を発揮する。

【０００７】

【実施例】

本考案による管継手の一実施例を添付図面によって説明する。図１〜４は該実 施例の管継手を用いて行う管との接続作業を、経時的に示した図であり、継手本 体１０は本体部材１１と継手部材２０とを有し、継手部材２０の図面左端側はＯ リング１５を介して本体部材１１の図面右端側に螺着されている。継手部材２０ の円周上を１８０度隔てた相対向する位置には、継手部材２０の半径方向に向う ２個のセットボルト２５が螺着されており、該セットボルト２５の各々の軸芯に は孔が穿孔されており、該孔にはＯリング２７を介してセットピン３０が貫通し ている。セットピン３０は棒状をなし、その下端３１は中央部の径よりも大径に 形成されて断面逆Ｔ字状をなしている。すなわちセットピン３０は、一定限度継 手部材２０の半径方向に進退することができるが、下端大径部３１によってセッ トピン３０がセットボルト２５の孔より抜け落ちることがないように形成されて いる。セットピン３０を継手部材２０の半径方向大径側に後退させたときにその 下端大径部３１を収納する溝２６が、セットボルト２５の下端に形成されている 。

【０００８】 セットピン３０よりも図面右側の継手部材２０の内周面は、該右側に向って縮 径する円錐状のテーパ面２１に形成されており、該テーパ面２１には、図面右側 に向ってパッキン３５と係止部材４０とがその順に装着されている。係止部材４ ０は、リング状に形成して拡縮自在なゴムバンド４１に、複数の鋼球４２を包持 せしめて形成されており、また本実施例ではパッキン３５と係止部材４２との間 にリテーナ４５を介在させて、ゴムバンド４１を均等に押圧するようにしている 。但しこのリテーナ４５を削除した構成とすることもできる。

【０００９】 セットピン３０よりも図面左側の継手部材２０の内周面は、前記テーパ面２１ と連続する円錐状のテーパ面２２に形成されており、該テーパ面２２と半径方向 に間隔をあけて、本体部材１１の右端に設けた突出部１２が突出しており、この 間隔をあけた位置に圧縮スプリング５０が装着されている。但しセットピン３０ よりも図面左側の継手部材２０の内周面を円筒状に形成することもできるし、本 体部材１１の右端に突出部１２を設けない構成とすることもできる。スプリング ５０の図面右端にはバネ受け５５が装着されており、セットピン３０を継手部材 の半径方向小径側に進出させたときには、スプリング５０はバネ受け５５を介し てセットピン３０に当接し、セットピン３０を継手部材２０の半径方向大径側に 後退させたときには、スプリング５０はバネ受け５５を介してパッキン３５を押 圧するように形成されている。

【００１０】 本実施例は以上のように構成されており、以下にこの管継手の使用方法を説明 すると、先ずスプリング５０を圧縮し、セットピン３０を継手部材２０の半径方 向小径側に進出させておくと、スプリング５０はセットピン３０によって伸長を 妨げられるから、パッキン３５と係止部材４０とはスプリング５０による押圧を 受けない。この状態において継手部材２０の図面右側より接続すべき管１を挿入 する。管１は、鋼管２の外面を樹脂被覆層３によって被覆した外面樹脂被覆鋼管 を示し、本考案による管継手はこの外面樹脂被覆鋼管の接続に最も適するが、他 の種類の管に適用できないという訳ではない。

【００１１】 管１を挿入するとパッキン３５と係止部材４０とは継手部材２０のテーパ面２ １の大径側に移動するから、管１は継手本体１０の内部に侵入することができる 。管１の挿入を円滑にするために、予め樹脂被覆層３の端部を面取り４しておく ことが好ましく、またパッキン３５の内周面には潤滑油を塗布しておくことが好 ましい。管１の挿入深さを定めた後に、互いに１８０度隔てた２本のセットピン ３０を継手部材２０の半径方向大径側に同時に後退させると、スプリング５０は パッキン３５をテーパ面２１の小径側に押圧するから、パッキン３５はテーパ面 ２１による縮径作用を受けて管１の外面との間をシールする。これと同時にパッ キン３５は、リテーナ４５を介して係止部材４０を右側に押圧するから、鋼球４ ２はテーパ面２１による縮径作用を受けて管１を把持し、こうして管１はシール 性を持って本実施例による管継手に接続される。

【００１２】 その後に管１に図面右方向への引抜き力が作用すると、鋼球４２はテーパ面２ １による縮径作用を受けるから、管１外面の樹脂被覆層３に喰込み、管１を一層 強く把持して引抜き阻止力を発揮する。その際継手部材２０のテーパ面２１に、 鋼球４２を包持したゴムバンド４１の図面右側を収納する溝２３を形成しておけ ば、テーパ面２１の小径側への鋼球４２の移動が支障なく行われて好ましい。

【００１３】 なお前記した従来の管継手では袋ナットを螺入していたが、本実施例では回転 する部材は何もなく、したがってリテーナ４５を削除することができると同時に 、係止部材としてより広範な選択の可能性が生じ、例えば円周の一箇所を切欠き 内面に複数の喰込み突起を設けた係止部材を用いることもできる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案によって、管との接続作業が迅速に且つ狭い場所でも行うことができる 管継手が提供された。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の管接続前を示す上半断面下
半正面図

【図２】該実施例の管挿入時を示す上半断面図

【図３】該実施例の接続完了時を示す上半断面図

【図４】該実施例の管引抜き力作用時を示す上半断面図

【符号の説明】

１…管 ２…鋼管 ３
…樹脂被覆層 ４…面取り １０…継手本体 １
１…本体部材 １２…突出部 １５…Ｏリング ２
０…継手部材 ２１…テーパ面 ２２…第２のテーパ面 ２
３…溝 ２５…セットボルト ２６…溝 ２
７…Ｏリング ３０…セットピン ３１…下端大径部 ３
５…パッキン ４０…係止部材 ４１…ゴムバンド ４
２…鋼球 ４５…リテーナ ５０…圧縮スプリング ５
５…バネ受け

フロントページの続き (72)考案者 渡辺 宣行 三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会 社桑名工場内 (72)考案者 野崎 日出男 三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会 社桑名工場内 (72)考案者 平敷 健則 大阪市中央区北浜三丁目５番29号 日立金 属株式会社関西支店内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】継手本体の一端部に半径方向に向う孔を複
   数方向より穿孔し、該孔の各々に該孔をシール性を持っ
   て貫通するセットピンを進退自在に配置し、該セットピ
   ンよりも前記一端側の継手本体の内周面を該一端側に向
   って縮径するテーパ面に形成し、該テーパ面に前記一端
   側に向ってパッキンと、拡縮自在に形成して管の外面を
   把持する係止部材とを、その順に装着し、前記セットピ
   ンを継手本体の半径方向小径側に進出させたときには該
   セットピンによって伸長を妨げられ、セットピンを後退
   させたときには前記パッキンを押圧する圧縮スプリング
   を、セットピンよりも他端側の継手本体の内面に装着し
   た管継手。
2. 【請求項２】継手本体の一端部に半径方向に向うセット
   ボルトを複数方向より螺着し、該セットボルトの各々に
   前記孔を穿孔した請求項１記載の管継手。
3. 【請求項３】前記係止部材を、複数の鋼球をリング状の
   ゴムバンドで包持して形成した請求項１又は２記載の管
   継手。