JPH04102717A - 転がり軸受け用転動体保持器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、機械要素の一つとして相対的に連動する接触
面に用いられる回＠案内！素としての転がシ軸受は用転
動体保持器およびその製造方法（開する。

〔従来の技術〕

従来の転がり軸受は用転動体保持器にあっては。

通常管体素材全長手方向に所望の長さ（環状体の高さに
応じ）に切断した上、該輪状体の上級部の半径金工縁部
の半径よりも少しく大きく絞り加工蕾９該輪状体の円周
部に、プレス機構金介して転動体を収容するハウジング
列を穿設加工し、及び該ハウジング列穿設後の輪状体の
上、千両＠０輪環部の内周面部に別のプＩ／ス機構によ
って、転動体の芯部保持用のダボ穿設加工を施す必要が
あり。

加工工程数が多い。

と＜Ｋ、ハウジング列穿設工程においては１内周部Ｄ−
・ウジング列全部全同時に加工することは困難であるの
で２円周部のハウジング列のうち。

上方に位置するハウジングを順次孔設加工全ぜする分得
ず、したがって２輪状体金回転（−位置ぎめ後孔設作業
を繰り返えすこととなり、省力的てなぐ生産性に欠ける
欠点を免れなかった。

さらに１所定の円周部をもつ輪状体の転動体ハウジング
の数は極力多数配貧する必要性があるが。

円周方向に配列するハウジングと隣接するー・ウジング
との境界縦枠の幅は、使用する輪状体の素材の断面の厚
さよりも狭くすることは、グ１／ス加工技術上困脣であ
るので１止むを得ず輪状体の素材の厚さを薄くせざる分
書ない６　（公知のものの厚みｉｄ　Ｏ，６朋） そのたｙ）に、ハウジング列を穿設した公知の保持器に
あっては、薄板素材で形成されており、ハウジング空間
における転動体のセンターを保持上輪状体の内周面にダ
ボ穿設加工の必要があるばかりでなく、薄板素材でるる
ため９和性に乏しい。

したがって、こうＬ７た薄素材からなる保持益金使用し
、軸受は部に装着し回転運動の際、間遠回転時遠心力に
よって、保持器にひずみを生ずるおそれがあり、これに
よって転動体が円滑な作動金妨げられ、不必要な摩擦に
よる発熱その他微振動峰回転」−悪影響を及ぼす等の問
題点があった。

本発明は、加工工程数を極力減少し、かつ省力化して生
産性に富む保持器を安価に提供することを目的と１〜９
さらに、剛性に優れた保持器によって、高速回転時にお
いても、＠転接触部の運動を円滑にすることのできる転
がシ軸受けの転動体保持器及びそ■製造方法を提供する
こと金目的としている。

〔課題全解決するための手段〕

上記目的を達成するために９本発明の転がり軸受は用転
動体保持器においては、保持器の環状体の素材金、管体
金適宜切断し、その円周方向より円周方向に沿って、ハ
ウジングを穿設し順次ハウジング列を穿設することに代
え、偏平素材を用いエツチング工法によりハウジング列
を穿設すると共に、同時に外形を所定の梯形に形成し１
次にこの梯形素材をプレス加工侵構を介（−て環状体く
湾曲した上、その両端面金工いにレーザー溶着するもの
である。

上記梯形とした偏平素材は、環状に湾曲し千の内層壁に
ダボを設けることなく、ダボｆ、Ｗｌｊｔ、けた高さに
対応する厚さを具えることが、後記する理由そして、上
記＠千紫材を用いエツチング加工法全弁して、転動体を
収容するハウジング列全穿設すると共に、素材の外形を
所定の梯形に形成する第１工程９次に、この梯形偏平素
材全環状に湾曲する第２工程、該環状体の両端面部を互
いに溶着する第３工程企結自する保持体の製造方法があ
る。

〔作　用〕

上記のように、所定の厚み号具える偏平素材音用い、エ
ツチング工法を介してハウジング列を穿設（〜九ので、
この偏平素材を湾曲し、環状に形成した際、各ハウジン
グは円周部において９放射状に正確に開口しているため
、挿緘された転動体の芯部はハウジングの空間部に安定
（７た状態で収容できることとなり、高速回転の環境を
改善できる。

さらに、環体を形成する素材は、ダボに対応する厚さを
具えるため９転動体の芯部を安定保持できる。

また。環体素＠′は：肉厚に形成１−たので剛性に優れ
、高速回転時においても、遠心力によるひずみ或いは、
ハウジングの開口壁のねじれ等を起さないので、転動体
はハウジングの収容定位置より逸脱い不要の摩擦を生ぜ
ず負荷容量の維持上効果的となる。

〔実施例〕

実施例について図面を参照して説明すると。第１へ・３
図において、保持器１は環状にした場合その内周面にダ
ボ全般けることなく、該ダボに対応する厚さを具える偏
平な低炭素鋼板（例えば、５ＰＣＣ板厚１．２Ｆ）を用
い、所定の転動体収容に適するハウジング列パターンに
基きエツチング工法により、転動体収容ハウジング列２
．２を穿設すると共に、その際、素材の外形全所定の杯
状梯形に形成した偏平素材ＩＡｔＡｔプレ構（図示せず
）′ｆＣ介して環状に湾曲し、該環状部材の両端面部３
，３を当接させ、該端面部金星い【レーザー溶接機構を
介して溶着１〜．上縁部が下縁部よりも少しく広い杯状
の製品を得る。

第１図ｔｂ＋に示される実施例でＦｉ、、転動体収容ハ
ウジング列Ｖｉ、輪環部１ａ、１ｂＩＣ隣接してＡ群Ｂ
群、Ｃ群Ｖｒ′ニー多段に配列したもので、そのＡ群ノ
・ウジング列の各ｌ−ウジング開口中芯線と、Ｂ群／Ｓ
ウジング列の各ノ・ウジング開口中芯線との関係は。

下１１に位＃ｆるー・ウジング２゜２の各開口中芯線は
、Ｊ−段のハウジング２．２の各開口中芯線の左方に０
゜２〜Ｏ，５Ｆ＠例・しＩＣ位置に配置穿設すること（
Ｃよって、保持器１′ｆｃ転動体と共に帽党門外輪間に
装着させる際、保持器欠少しく螺状に押収すれば。保持
器１け内外輪間に、その外局斜面によって安定保持させ
ることができろ。

上記のｙ施例にお（６千９使用する板素材の厚みは保持
器の半径に応じて適宜その厚み？：選択して実施できる
ことけ勿訃可能であり、また、／・ウジング列Ａ群、Ｂ
群及び又は０群を軸方向に隣接１〜て適宜多段に穿設し
、或いは、／・ウジングの境界縦桟部４．４の円周方向
に適宜の間隔毎に、縦桟部４．４に比し広幅の鉦枠部を
形成ｌ−で実施し。

保持器の剛性′ｆ：増加する構成とすることもできる。

（但Ｌ　を図示を省略する。） なお、ハウジング２．２の容量、開口面の形状尋−為転
動体ｏｈ針に対応１−で適宜設計し実施できることは勿
論であり、また１円周方向に配置されるハウジング２゜
２の配＃数は、転がり軸受けの用途及びその負荷に対応
して適宜設計し実施することができる。

次に、前記転がり軸受けの転動体の保持器１の製造工程
は。

ビ）、第１、工程　所定の軒を具える低炭素＠枳の薄板
音用い、転動体収容／・ウジ７７２．２列を横方向（円
周方向）及び必要に応じ縦方向（軸方向）に輪環部に隣
接して転動体収容ノ・ウジング２゜２列を多段に、かつ
、外形を梯形に形成するようＫし九区画に基きエツチン
グ穿設加工する工程。

（ロ）、娘２工程　上記ノ・ウジ７７２．２列を穿設し
、外形を梯形に形成した偏平素＠′ＩＡをプレス機構を
介して環状に湾曲する工程。

（・号、第３工程　上記湾曲した環状部材の両端縁部３
．３を当接させ、互いにレーザー溶着する工程金結合し
て製造する。

〔発明効果〕

本発明は１以上説明したように構成されているので、以
下に記１されるような効果１奏する。

（ａ）、管体素材を使用することに代え、偏平素材を使
用するため、／・ウジングの穿設作業がきわめて省力的
で生産性に優れる。

ｔｂ＋、　ｍ平素Ｗｔ用いエツチング工法を介してノ・
ウジング列の穿設を行うため、該ｌ・ウジングＯ形状、
容量１寸法精度がきわめて高く、転動体がノ・ウジング
内において、いびつな摩擦のおそれはなく円滑な転勤を
継続できる。

（ｅ）、優平素較の板Ｊｆを厚くシ（ダボを突設するこ
となく、ダボに対応する厚みｔ加えた）　／％ウジング
列穿設後環状に湾曲し、その両端縁部紮爵着時、　ｌ／
−ザー溶接によるので、突き合わせ燦面部において溶融
金属が側方に逃げず、したがってバリを生ずるおそれは
す＜３円周方向、軸方向の剛性が増加し、よって、高速
回転時においても、保持器はひずみ等Ｏ生ずるおそれは
ないため、＠動体はハウジング内において、その軸芯に
沿って滑動し、（［倚した摩ｉｓＯ生ずることｔ防止で
きることとなり１発熱１片べ夛等のおそれはないので。

故障の生ずるおそれは少なく、製品の信頼性全改善でき
る。

（ｄ）、製造工程数が少なく、省力的で生産性に富み、
きわめて安価に（発明者の試算では時価の約１／６単価
）提供できる等種々の工業的効果を奏する発明である。

【図面の簡単な説明】

実施例を示す添付図面において、第１図（幻＃′ｉ９本
発明の保持器の平面図、第１図ｆｂ）は、同斜視説明図
、鋪２図は、同偏平素材の正面図、第３図（真）は、公
知の保持器の平面図、第３図ｔｂ＋は、同斜視説明図で
ある。 符号の説明 １；保持器　２゜２；ハウジング　３，３：端面部　４
，４：境界縦桟部　１．　ａ　、　１　ｂ　；輪環部。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）、環状胴体部の円周部に転動体を収容するハウジ
   ング列を穿設した転がり軸受け用転動体保持器において
   、環状体の内周壁にダボを設けた厚さに対応する厚さを
   具える低炭素鋼材の偏平素材を用い、エッチング加工法
   により、横方向に転動体を収容するハウジング列を穿設
   すると共に、外形を梯形に形成し、及び該偏平素材を環
   状に湾曲した上、その両端面を互いに溶着したことを特
   徴とする転がり軸受け用転動体保持器。
2. （２）、円周方向に穿設したハウジング列の軸方向に隣
   接して、輪環部を介して多段にハウジング列を穿設した
   請求項１記載の多段転がり軸受け用転動体保持器。
3. （３）、軸方向に隣接して輪環部を介して多段に穿設し
   たハウジング列における下段位のハウジング列の各開口
   位置は、上段位のハウジング列の各開口位置よりも、少
   しく左方向に偏倚して配置されている請求項２記載の多
   段転がり軸受け用転動体保持器。
4. （４）、低炭素鋼板等の偏平素材を用いエッチング工法
   により、転動体を収容するハウジング列を横列に穿設し
   、および輪環部を介して縦方向に隣接してハウジング列
   を横列に穿設すると共に、外形を梯形に形成する第１工
   程、上記梯形素材を環状に湾曲する第２工程および上記
   湾曲した環状体の両端面を互いに溶着する第３工程とを
   結合したことを特徴とする転がり軸受け用転動体保持器
   の製造方法。