JPH04101088A - チューブポンプ用チューブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は可撓性チューブを挟圧部材により吸込口側から
吐出口側に向って順次に挟圧し、閉塞開放を繰り返すこ
とによって塗料、流動食品、医薬液等の流体を連続して
送出するようにしたチューブポンプ用チューブに関する
。

［従来の技術］ この種のチューブ式ポンプとしては、例えば、可撓性を
有するポンプチューブを円形のケーシング内に配設し、
ケーシングの中心回りに回転連動するアームの先端に取
り付けたローラーとケーシングとの間で可撓性チューブ
を挟み付けて、その吸込口側から吐出口側に向って順次
に繰り返ししごくことによって、吸込口から液体を吸い
込んで吐出口から吐出するようにしたものが知られてお
り、ポンプチューブ寿命に大きな影響を与えろポンプチ
ューブのケーシングとローラーとの挟圧部分でのポツプ
チューブの扁平断面の両側部の局部的な応力発生につい
て、チューブ内周面に対向する２本の襞状突起を設ける
等の手段により、ポンプチューブのケーシングとローラ
ーとの挟圧部分におけるポンプチューブの扁平断面の両
側部の曲率半径を緩和し、局部的な応力発生による疲労
を避ける工夫が加えられてきている。

［発明が解決しようとする課題］ 従来のチューブポンプにおいて、可撓性チューブはロー
ラーとケーシングとの挟圧部分において、しごかれるこ
とにより該チューブが捩れて蛇行することがあり、異常
変形が繰り返されることにより疲労して比較的短期間で
破れる等ポンプ機能を損なう欠点があった。

又、チューブ内周面に対向する２個の襞状突起を設ける
手段により、ポンプチューブのケーシングとローラーと
の挟圧部分におけるポンプチューブの扁平断面の両側部
の曲率半径を緩和し、局部的な応力発生による疲労を避
けることが可能となり、チューブ内の洗浄性を損なうこ
となく、寿命を飛躍的に延ばすことが出来たものの、こ
の手段においてもポンプチューブを吸込口側から吐出口
側に向って順次に挟圧し、閉塞開放を繰り返すうちにチ
ューブが捩れてポンプ機能を損なう欠点が生じていた。

さらに、ポンプチューブがケーシングとローラーで挟圧
される際にチューブ内周面に対向する２個の襞状突起が
必ず扁平断面の両側部に位置していなければならず、チ
ューブ取付は時も含めて、常にチューブの姿勢を適正に
するための位置決めが困難である等の欠点があった。

［課題を解決するための手段１ 上記の問題点を解決するための手段として、本発明のチ
ューブポンプ用チューブは、可撓性チューブを挟圧部材
により吸込口側から吐出口側に向って順次に繰り返し挟
圧閉塞することによって流体を連続して送出するように
したチューブ式ポンプにおいて、該チューブの略全長に
わたり、該チューブの外周面に帯状突起を設けた構成と
した。

又、ケーシングやローラ一部材にチューブの帯状突起を
収容・把持する機構を設け、チューブの帯状突起と組合
せてもよい。

［発明の作用及び効果］ 本発明は上記構成になり、実施例を基にその作用及び効
果を以下に説明してゆく。

第１の実施例は、前記チューブに１本の帯状突起を設け
、さらにケーシング中央部に１条の案内溝を設け、政情
に前記チューブの帯状突起をはめ込み、保持させるよう
にしたもので、チューブ取付けの際の位置決め、及び方
向性の確認を不要とし、ローラーによるしごきを受けて
も前記チューブは捩れることがなくなり、前記チューブ
の姿勢保持、位置決め、捩れ防止等に効果が得られる。

第２の実施例は、前記チューブ外周両側に全長に沿って
２本の帯状突起を設け、ケーシングとローラーの各々の
中央部に１条の案内溝を設けて組合せたもので、第１の
実施例の効果をさらに向上させるものである。

第３の実施例は、ケーシング面に沿って平行にチューブ
両側に２本の帯状突起が位置するようにチューブを取り
付けたもので、挟圧時には帯状突起が常に両端に位置す
るため、ケーシングやローラに案内溝を設けなくとも捩
れ防止として効果がある。

又、前記実施例には、チューブ内周面に２個の襞状突起
を設けたものを示したが、チューブ内周面に特異形状の
無い通常の円形チューブを用いる場合にも、捩れ防止と
して効果がある。

更に、第１の実施例、または第２の実施例のいずれかと
第３の実施例を組み合わせても良い。

又、該チューブは押し出し成形により安価に製造出来て
、単純構造により部品点数も削減できる利点もそなえて
いる。

［実施例］ 以下、本発明の第１の実施例を中心として添付図面に基
づいて説明する。第１図はチューブポンプをチューブの
中心軸に沿って切断した第１の実施例の断面図。第２図
、第３図は第１の実施例の非挟圧状態と挟圧状態であり
、第４図、第５図は第２の実施例の非挟圧状態と挟圧状
態てあり、第６図、第７図は第３の実施例の非挟圧状態
と挟圧状態の各々をチューブの中心軸と垂直な切断面に
より示した本発明のチューブ横断面図を各実施例ごとに
示したものである。

第１図において、１は、可撓性を有するシリコンゴムか
らなり、内周の２個の襞状突起とは垂直関係の位置の外
周に全長に沿って１本の帯状突起１ａを設けたポンプチ
ューブであって、内周面を有するケーシング２内の内周
面の中央部に１条の案内溝２ａを設け、政情に前記チュ
ーブの帯状突起が嵌められることで、ケーシング２内の
内周面半周にわたって沿うようにポンプチューブが嵌め
られて、両端の吸込口３と吐出口４とが互いに平行な姿
勢でケーシング２に形成した開口６に取り付けられた吸
込側接続管７と吐出側接続管８に各々差し込まれて、接
続管側に設けられた溝とチューブの弾力で固定されてい
るとともに、ケーシング２の中心に、回転板１０が軸１
１で支持されて図示しない駆動モーターにより矢線方向
に回転するようになっていて、回転板１０の３つの頂点
に各々挟圧ローラー１２が軸１３により支持されており
、各ローラー１２は第３図に詳細に示すように、ポンプ
チューブ１が扁平に変形した場合の断面の幅よりも狭い
幅に形成されている。本実施例はこのような構造になり
、回転板１０を回転させると、ローラー１２がケーシン
グ２内に沿って嵌められたポンプチューブ１の内側に対
応したところで、ケーシング２の内周面との間でポンプ
チューブ１を挾みつけるのであり、第３図に示すように
、ポンプチューブ内周に設けられた２個の襞状突起が両
側に押し付けられるようにボンプチューブの内周面が密
着してポンプチューブ１が閉塞される。ローラー１２が
過ぎるとポンプチューブ１がその弾拡力により、再び第
２図のように開き、これが、各ローラー１２について、
吸込口３側から吐出口４側に向って順次に繰り返して行
われ、上記のように３つのローラー１２が１２０度間隔
て取付けられているから、１つのローラー１２が第１図
の挟圧開始位置Ａてポンプチューブ１を挾んで次第に吐
出口４側に移動する間、そのローラー１２の後方のポン
プチューブ１内に、図示されないタンク内の流体が吸込
口３から吸い込まれ、次のローラー１２が挟圧開始位置
Ａてポンプチューブ１を挾むと、両端が閉塞された容積
室１４が形成されて、流体が容積室１４内に閉し込めら
れた状態で吐出口４側に移送され、前側のローラー１２
が挟圧終了位置Ｂを過ぎると、容積室１４の前側が開放
して容積室１４内の流体が吐出口４を通って吐出され、
これが順次に繰り返されて、流体が連続して送り出され
る。

次に第２の実施例を説明する。

第４図、第５図に示すように、ポンプチューブ１の外周
両側に内周の２個の襞状突起とは垂直関係の位置の外周
に全長に沿って帯状突起１ａ、１ｂを設け、ケーシング
２の内面中央部に１条の案内溝２ａ、挟圧ローラ１２の
中央部に１条の案内溝１２ａを設けた構造であり、ポン
プチューブの帯状突起１ａをケーシング内面の案内溝１
２ａへ、ポンプチューブの帯状突起１ｂと挟圧ローラの
案内溝１２ａへ各々はめ込んで装着し、ポンプチューブ
外周の一方がケーシング内面の案内溝１２ａで固定され
、もう一方が挟圧ローラ転動に伴って、挟圧ローラの案
内溝１２ａで案内されっつチューブがしごかれ、流体が
連続して送り出される。

次に第３の実施例を説明する。

第６図、第７図に示すように、ポンプチューブ１の外周
両側に内周の２個の襞状突起に対応する位置の外周に全
長に沿って２本の帯状突起１ｃを設け、ケーシング内周
面、及び挟圧ローラには案内溝は設けず、ポンプチュー
ブの挟圧時に２本の帯状突起ＩＣが扁平両側に位置する
ように取り付けたものであり、ローラの挟圧部分でチュ
ーブ両側に張り出し、た帯状突起を押し付けながらチュ
ーブがしこかれ、流体が連続して送り出される。

第１の実施例では、前記チューブ外周に内周の２個の襞
状突起とは垂直関係の位置に全長に沿って１本の帯状突
起を設け、さらにケージジグ内周面中央部に１条の案内
溝を設け、政情に前記チューブの帯状突起をはめ込み、
保持させるようにしたので、チューブ取付けの際の位置
決めは、帯状突起を案内溝にζまめ込むだけで良く、チ
ューブ外周面の襞状突起の向き等の方向性の確認を不要
とし、ローラーによるしごきを受けても前記チューブは
帯状突起が固定されていることから捩れることがないの
で、前記チューブの姿勢保持、位置決め、捩れ防止等に
効果が得られる。

第２の実施例では、ポンプチューブ外周両側に内周の２
個の襞状突起とは垂直関係の位置に全長に沿って２本の
帯状突起を設け、ケーシング内面中央部に１条の案内溝
、挟圧ローラの中央部に１条の案内溝を設けた構造であ
り、ポンプチューブの帯状突起をケーシング内面の案内
溝と、挟圧ローラの案内溝へ各々はめ込むようにしたの
で、ポンプチューブはチューブ外周の両側から規制を受
けて、常に両側から案内されるので、第１の実施例より
もさらに向上した効果が得られる。

第３の実施例では、ポンプチューブの外周両側に内周の
２本の襞状突起に対応する位置に全長に沿って２本の帯
状突起を設け、ポンプチューブの挟圧時に２個の帯状突
起が扁平両側に位置するように取り付けたものであり、
ローラの挟圧部分でチューブ両側に張り出した帯状突起
を押し付けるのでチューブの捩れ防止効果が得られる。

又、ケーシング内局面、及び挟圧ローラには案内溝は設
けないため構造が簡単で安価に出来る効果もある。

なお、ローラー１２の数については、２個を１８０度間
隔で設けても良く、また、４個以上設けても良い。

なお、上記実施例には、チューブ内周面に２個の襞状突
起を設けたものを示したが、チューブ内周面に特異形状
の無い通常の円形チューブを用いる場合にも、捩れ防止
として充分な効果がある。

また、本発明は、上記実施例に示したロータリ一方式の
チューブポンプに限らず、直線上に配置したポンプチュ
ーブの片側、若しく（よ両側に、進退を繰り返す複数対
の挟圧体を設けて、ポンプチューブを吸込口側から吐出
口側に向って順次に繰゛ン ５ニブ式ポンプにも同様に適用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はチューブポンプをチューブの中心軸に沿って切
断した第１の実施例の断面図。第２図、第３図は第１の
実施例の非挟圧状態と挟圧状態であり、第４図、第５図
は第２の実施例の非挟圧状態と挟圧状態であり、第６図
、第７図は第３の実施例の非挟圧状態と挟圧状態の各々
をチューブの中心軸と垂直な切断面により示した本発明
のチューブ横断面図を各実施例ごとに示したものである
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　可撓性チューブを挟圧部材により吸込口側から吐出
   口側に向って順次に挟圧し、閉塞開放を繰り返すことに
   よって流体を連続して送出、かつ吸入するようにしたチ
   ューブ式ポンプにおいて、該チューブの略全長にわたり
   、該チューブの外周面に帯状突起を設けたことを特徴と
   するチューブポンプ用チューブ。