JPH039972A - ガラス板の接着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ガラス板の接着方法に関する。

（従来の技術） 従来、ガラスの接着剤としてはエポキシ樹脂があり、硬
化剤と共に２液性接着剤として使用されている。しかし
、エポキシ樹脂よりなる接着剤は、耐光性が悪く、黄変
し且つ接着も充分でない。又、ポリビニールブチラール
のような粘着性を持った高分子フィルムを、二枚のガラ
スの間に入れ、合わせガラスをつくることは、自動車の
フロントガラスに利用されている。然し、この方法は二
枚のガラスを圧着するためコストが高い。

最近、窓ガラスのような薄いガラスに紙、不織布、布、
プラスチックフィルム、ガラス繊維、金属の網や線等を
はさみ、建材として利用されているが、これらはエチレ
ン−酢ビ樹脂（ＥＶＡ）のフィルムを紙等の両側に当て
、更に２枚のガラス板にはさんで高温でプレスし融着す
る方法がとられている。これは、ホットメルト方式であ
るが、１００’ｃ近い温度と冷却しなければ持ち運びで
きず作業性は極めて悪い。また耐熱温度が低く１００℃
以下でもズレを生じ接着強度も弱い。

（発明が解決しようとする課題） 本発明者は、これらの欠点を解決すべく種々検討した結
果、ガラスに対し著しい接着性を持つ粘着付与剤（タッ
キファイア−）と特定の紫外線硬化性アクリルオルゴマ
−及びモノマーの混合物に耐光性の良い光反応開始剤を
添加した組成物が非常に強い接着性をもち且つ１８０℃
以上の温度でもズレをおこさないことを見出し、本発明
を完成するに至ったもので、本発明の目的は、紫外線に
より硬化し且つ透明で１８０℃以上の耐熱温度を有する
紫外線硬化ガラス接着剤組成物を使用して、連続的に簡
単な操作によって、ガラスを接着する方法を提供するに
ある。

（課題を解決するための手段） 本発明の要旨は、基材フィルム又はシートの両面に紫外
線硬化性感圧接着剤を塗布又は含浸させて得た接着性フ
ィルム、又はシートを二枚のガラス板の間に介在させ、
圧着すると共に、少なくとも一方の面より紫外線を照射
して前記接着性フィルム又はシートを硬化させることを
特徴とするガラス板の接着方法である。

すなわち、本発明は紙、プラスチックフィルム、布等の
基材シート又はフィルムの両面に本発明によりつくられ
た紫外線硬化性感圧接着剤を塗装するか、又は浸漬し、
更にガラス板に挾んで片面、又は両面より紫外線を照射
し、紫外線硬化性感圧接着剤を効果せしめることによっ
て、ガラスを接着するのである。

更に本発明の詳細な説明する。

本発明で使用する基材フィルム又はシートとしては、紙
、プラスチックフィルム、ガラス繊維製品、布等であり
、その厚みは特に制限はないが、余り厚すぎると内部の
硬化が悪くなり、接着性が落ちるので、通常Ｑ、　Ｉｎ
ｍからＩｎｍ程度のものが適当である。基材してレース
編等のものを使用することによって接着されたガラス板
に装飾性を賦与することができる。

本発明で使用する紫外線硬化性感圧接着剤としては、紫
外線硬化性アクリルオリゴマーとモノマーとの混合物に
粘着性保存剤（別名タッキファイヤ−）を加え、均一に
溶解して感圧性をもたせたものである。タッキファイア
としては天然ロジン及びその誘導体、テルペン樹脂、石
油樹脂、キシレン樹脂、スチレン樹脂誘導体低分子量の
スチレン樹脂誘導体等が使用されるが、本発明の目的に
は低分子量のスチレン樹脂が最も好ましく、その分子量
は、通常分子量は２００〜４００、好ましくは２５０〜
３５０、最も好ましくは３００〜３５０がよい。低分子
量のポリスチレンは液状又は半固状でアクリルオリゴマ
ー及び千ツマ−と混合しやすく透明度も極めて高い。

本発明で使用する紫外線硬化性アクリル樹脂としてはポ
リエステル変性アクリルオリゴマーと芳香族モノアクリ
レートモノマーの混合物がよく、アクリルオリゴマーは
２官能性、モノマーは単官能性のものが好ましい。また
、この中にエポキシ変性のアクリルモノマーを添加して
も非常に良好な接着性が得られるが、若干黄変する場合
があるため、透明なものや、白色のものには好ましくな
い場合がある。

芳香族モノアクリレートモノマーは、−数式％式％ または類似の構造式で表わされるもので、これらは、何
れも硬度が軟らかく弾性に富んでいるものである。

ポリエステル変性のアクリレートは２価のアルコールと
２塩基酸に２モルのアクリル酸がエステル結合している
もので、千ツマ−でも良いが、硬化性が悪く、オルゴマ
−の方が良い。

本発明で使用する接着組成物の混合方法の１例を示す。

先ず、ポリエステル変性アクリルオルゴマ−２５部と芳
香族モノアクリレートモノマー１５部を混合し充分に撹
拌する。この中に、タッキファイヤ−である低分子量の
ポリスチレン５０部を加え、４０℃〜５０℃の温度で撹
拌し溶解させる。最後にエポキシ変性アクリルモノマー
７部と光硬化剤３部を混合することによって、容易に得
られる。

本発明で使用する接着剤の各成分は、ポリエステル変性
アクリルオリゴマーは１５部〜３５部、芳香族モノアク
リレートモノマーは５５部〜ｌＯ部、エポキシ変性アク
リルモノマーは０部〜２５部の間でよく、光硬化剤は通
常３部〜４部である。

本発明は、上述の方法によって得られた接着粗形物を基
材フィルムもしくはシートの両面に塗布若しくは、含浸
する。その塗布、若しくは、含浸手段としては、特に制
限はなく、例えば、通常使用されているロールコータ−
等を使用する。

本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、下記の実
施例に限られるものではない。

実施例１ 芳香族モノアクリレートモノマー　　　２５部低分子量
ポリスチレン　　　　　　　　４２部光硬化剤　　　　
　　　　　　　　　　　３部以上の各成分を前述の混合
方法によって混合、溶解して本発明において使用する接
着剤組成物を製造する。

得られた接着剤組成物を、厚みＱ、Ｉｉｎのガラスクロ
スに含浸し、両側より３ｍ＋ｎ厚のガラス板で挾み両側
より紫外線を照射する。８０ｗ／１ｃｍの紫外線ランプ
を使用して２秒で完全に接着する。

実施例２ 芳香族モノアゲリレートモノマー　　　２０部エポキシ
変性アクリレートモノマー　　　２２部低分子量ポリス
チレン　　　　　　　　４０部光硬化剤　　　　　　　
　　　　　　　　３部以上の各成分を前述の混合方法に
よって混合、溶解して本発明において使用する接着剤組
成物を製造する。

得られた接着剤組成物を、厚み０．２５ｍｍのポリエス
テルフィルムの両面に１０ミクロンの厚みに塗装する。

次に両側より３ｍｍ厚のガラス板で挾み両側より紫外線
を照射する。　８０ｗ／Ｉｃｍの紫外線ランプを使用し
て１秒で完全に接着する。透明なフィルムは片側だけの
照射で充分接着する。

これらの実施例で得られた二枚のガラス板の接着面積を
２５ｃａｌとし、一方のガラス板の一端を固定し、他方
のガラス板の他端に１ｋｇの荷重を加えて吊り下げ、雰
囲気の温度を上げ、ガラス板のズレ落ちるときの温度を
測定したところ、１８０℃でもズレを生じなかった。

一方、従来使用されているエチレン−酢ビ樹脂（ＥＶＡ
）について、同様の試験を行なったところ、８０℃でズ
レを生じた。

（発明の効果） 以上述べたように、本発明は紫外線硬化性感圧接着剤を
塗布若しくは含浸させた基材フィルム若しくはシートを
二枚のガラスの間に介在させ、圧着すると共に、少なく
とも一方の面より紫外線を照射するという極めて簡単な
手段によって二枚のガラルは完全に接着し、従来方法の
ように高温度に加熱あるいは加圧する必要はなく、また
、基材シートとしてレース等を使用することによって、
装飾的なはりあわせガラスを得ることができる等の効果
を奏する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基材フィルム又はシートの両面に紫外線硬化性感圧
   接着剤を塗布又は含浸させて得た接着性フィルム又はシ
   ートを、二枚のガラス板の間に介在させ、圧着すると共
   に、少なくとも一方の面より紫外線を照射して前記接着
   性フィルム又はシートを硬化させることを特徴とするガ
   ラス板の接着方法。 ２、紫外線硬化性感圧接着剤は、紫外線硬化性を有する
   アクリル系樹脂と粘着性保存剤とからなる組成物である
   請求項第１項記載の接着方法。