JPH0398979A - 昇降機用ロープ引き止め装置 - Google Patents
昇降機用ロープ引き止め装置Info
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- JPH0398979A JPH0398979A JP1237681A JP23768189A JPH0398979A JP H0398979 A JPH0398979 A JP H0398979A JP 1237681 A JP1237681 A JP 1237681A JP 23768189 A JP23768189 A JP 23768189A JP H0398979 A JPH0398979 A JP H0398979A
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
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- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
- Indicating And Signalling Devices For Elevators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は，ロープ引き止め箇所の弾性体の撓屈によシ
荷重を検出する昇降機用ロープ引き止め装置に関するも
のである。
荷重を検出する昇降機用ロープ引き止め装置に関するも
のである。
第Ｔ図及び第８図は，例えば実開昭５１４１６３６１号
公報に示された昇降機用ロープ引き止め装置である。図
中，《１》は下向きに開口した溝形の上梁（１ａ）を有
するエレベータのかご，（２）は上梁（１ａ）の上面か
らなる引き止め板．（３）はそれぞれ一端にロープ（４
）が連結されて引き止め板《２》に挿通された引き止め
具．（５》は圧縮コイルばね（５ａ）の両端にばね座（
５ｂ）が設けられた弾性体で，引き止め具（３）の挿通
端に嵌合され，引き止め板（２）と引き止め具（３）の
挿通端のナット（６）の間に配置されている。（７１は
上梁（１０の下面に中間部が枢持された作動体で．引き
止め具（３）寄りの端部は分岐してそれぞれの引き止め
具（３）下端に対向した支持部（７ａ）が形成され，１
た，支持部（７ａ）が引き止め具（３１下端を押圧する
方向に付勢するばねからなる付勢体（７ｂ）が設けてあ
る。（８）は上梁（１ａ）に設けられて作動体（７）の
変位によって動作するスイッチからなる荷重検出器であ
る。
公報に示された昇降機用ロープ引き止め装置である。図
中，《１》は下向きに開口した溝形の上梁（１ａ）を有
するエレベータのかご，（２）は上梁（１ａ）の上面か
らなる引き止め板．（３）はそれぞれ一端にロープ（４
）が連結されて引き止め板《２》に挿通された引き止め
具．（５》は圧縮コイルばね（５ａ）の両端にばね座（
５ｂ）が設けられた弾性体で，引き止め具（３）の挿通
端に嵌合され，引き止め板（２）と引き止め具（３）の
挿通端のナット（６）の間に配置されている。（７１は
上梁（１０の下面に中間部が枢持された作動体で．引き
止め具（３）寄りの端部は分岐してそれぞれの引き止め
具（３）下端に対向した支持部（７ａ）が形成され，１
た，支持部（７ａ）が引き止め具（３１下端を押圧する
方向に付勢するばねからなる付勢体（７ｂ）が設けてあ
る。（８）は上梁（１ａ）に設けられて作動体（７）の
変位によって動作するスイッチからなる荷重検出器であ
る。
従来の昇降機用ロープ引き止め装置は上記のように構成
され，ロープ（４）によシ引き止め具（３），弾性体（
５）及び上梁（１ａ）を介してかと（Ｉｎ吊持される。
され，ロープ（４）によシ引き止め具（３），弾性体（
５）及び上梁（１ａ）を介してかと（Ｉｎ吊持される。
そして，かご（１）の荷重が増大すると弾性体（５）が
圧縮されて引き止め具（３）が引き止め板（２）に対し
て上昇する。これによって，作動体（７》が回動するが
．かご＋１１荷重が所定値を超えると荷重検出器（８）
が動作する。この荷重検出器（８）の動作を介して昇降
機の満員通過等の所要の管制が行なわれる。
圧縮されて引き止め具（３）が引き止め板（２）に対し
て上昇する。これによって，作動体（７》が回動するが
．かご＋１１荷重が所定値を超えると荷重検出器（８）
が動作する。この荷重検出器（８）の動作を介して昇降
機の満員通過等の所要の管制が行なわれる。
上記のような従来の昇降機用ロープ引き止め装置にかい
て，ロープ｛４》に経時伸長が生じたときにナット（６
》を締め込むことによって経時伸長が吸収される。この
場合に引き止め具｛３｝下端が引き止め板（２）に対し
て変位する。従ってロープ（４）の経時伸長の都度，荷
重検出器（８）の装着位置の変更を要するという問題点
があった。
て，ロープ｛４》に経時伸長が生じたときにナット（６
》を締め込むことによって経時伸長が吸収される。この
場合に引き止め具｛３｝下端が引き止め板（２）に対し
て変位する。従ってロープ（４）の経時伸長の都度，荷
重検出器（８）の装着位置の変更を要するという問題点
があった。
この発明は，かかる問題点を解決するためになされたも
のであシ，ロープの経時伸長の吸収操作をしても，荷重
検出器の動作が影響を受けない昇降機用ロープ引き止め
装置を得ることを目的とする。
のであシ，ロープの経時伸長の吸収操作をしても，荷重
検出器の動作が影響を受けない昇降機用ロープ引き止め
装置を得ることを目的とする。
この発明にかかわる昇降機用ロープ引き止め装置にかー
では，引き止め具に嵌合されて一端が弾性体の引き止め
具ナット寄り端部に支持され，他端は引き止め板よりも
ロープ側に突出した作動体が設けられ．１た作動体の変
位によシ動作する荷重検出器が設けられる。
では，引き止め具に嵌合されて一端が弾性体の引き止め
具ナット寄り端部に支持され，他端は引き止め板よりも
ロープ側に突出した作動体が設けられ．１た作動体の変
位によシ動作する荷重検出器が設けられる。
上記のように構成された昇降機用ロープ引き止め装置で
は．かごの荷重による弾性体の撓みによって作動体が引
き止め板に対して変位する。そしてこの変位がかご部材
のロープ寄り位置に設けられた荷重検出器に伝達される
。
は．かごの荷重による弾性体の撓みによって作動体が引
き止め板に対して変位する。そしてこの変位がかご部材
のロープ寄り位置に設けられた荷重検出器に伝達される
。
第１図及び第２図はこの発明の一実施例を示すもので，
図中．第７図及び第８図と同符号は相当部分を示し，（
７）は上端に球面座（７ａ）が形成された管体からなる
作動体で，引き止め具｛３｝のそれぞれに設けられて移
動可能に嵌合され，１た上梁（１ａ） ，引き止め板（
２）．上のばね座（５ｂ）及び圧縮コイルばね（５ａ）
に移動可能に嵌合され下端が下のばね座（５ｂ）の上面
に支持されている。（９）は上梁（１ａ）の上面から立
設され互いに離れて配置されたガイド棒，α０ぱ引き止
め具（３）及びガイド棒（Ｉ１に移動可能に嵌合され．
かつ球面座（７ａ）のそれぞれに接して配置された一枚
の作動板，α０は上梁（１ａ）に固定されたブラケット
で，先端に作動部が作動板αＯの上面に接したスイッチ
からなる荷重検出器（８）が装着されている。
図中．第７図及び第８図と同符号は相当部分を示し，（
７）は上端に球面座（７ａ）が形成された管体からなる
作動体で，引き止め具｛３｝のそれぞれに設けられて移
動可能に嵌合され，１た上梁（１ａ） ，引き止め板（
２）．上のばね座（５ｂ）及び圧縮コイルばね（５ａ）
に移動可能に嵌合され下端が下のばね座（５ｂ）の上面
に支持されている。（９）は上梁（１ａ）の上面から立
設され互いに離れて配置されたガイド棒，α０ぱ引き止
め具（３）及びガイド棒（Ｉ１に移動可能に嵌合され．
かつ球面座（７ａ）のそれぞれに接して配置された一枚
の作動板，α０は上梁（１ａ）に固定されたブラケット
で，先端に作動部が作動板αＯの上面に接したスイッチ
からなる荷重検出器（８）が装着されている。
上記のように構成された昇降機用ロープの引き止め装置
にかいて，かごｆｉｌ荷重による弾性体（５）の撓屈が
，引き止め板（２）に対する作動体（７》の変位によっ
て作動板ａ●を介して荷重検出器（８）に伝達される。
にかいて，かごｆｉｌ荷重による弾性体（５）の撓屈が
，引き止め板（２）に対する作動体（７》の変位によっ
て作動板ａ●を介して荷重検出器（８）に伝達される。
なか，この実施例では第２図に示す３本の引き止め具《
３》の弾性体（５）それぞれの撓屈平均値が荷重検出器
（８）に伝達される。
３》の弾性体（５）それぞれの撓屈平均値が荷重検出器
（８）に伝達される。
そして，作動体｛７｝，荷重検出器《８》等が引き止め
板（２）ようもロープ（４）寄りに設けられている。し
たかって．ロープ（４）の経時伸長の吸収，又はロープ
（４》の交換のためにナット（６）を操作しても，荷重
検出器（８）の動作状況に影響が及ぶことなく，保守作
業の手数を少なくすることができる。１た荷重検出器（
８）等が上梁（１ａ）の上方に装着されるのでかと（１
｝の天井と上梁（１ａ）間の空間が広（なる。このため
，かご｛１｝内乗客の非常救出作業時に便利であシ，１
たかご（１》枠高さを低く設計できて，昇降路（図示し
ない）の頂部すき間寸法確保の上で有利である。曾た．
上梁（１ａ）上面の開放スペースに荷重検出器（８）等
が設けられるので引き止め装置の装着作業，保守作業を
容易に行なうことができる。
板（２）ようもロープ（４）寄りに設けられている。し
たかって．ロープ（４）の経時伸長の吸収，又はロープ
（４》の交換のためにナット（６）を操作しても，荷重
検出器（８）の動作状況に影響が及ぶことなく，保守作
業の手数を少なくすることができる。１た荷重検出器（
８）等が上梁（１ａ）の上方に装着されるのでかと（１
｝の天井と上梁（１ａ）間の空間が広（なる。このため
，かご｛１｝内乗客の非常救出作業時に便利であシ，１
たかご（１》枠高さを低く設計できて，昇降路（図示し
ない）の頂部すき間寸法確保の上で有利である。曾た．
上梁（１ａ）上面の開放スペースに荷重検出器（８）等
が設けられるので引き止め装置の装着作業，保守作業を
容易に行なうことができる。
第３図及び第４図はこの発明の他の実施例を示すもので
．図中．第１図及び第２図と同符号は相当部分を示し，
（８）は上梁（１ａ）の側面に装着された差動トランス
からなる荷重検出器，α２は中間部が上梁（１ａ）に枢
着されたＬ字状の作動レバーで，端が荷重検出器（８）
に連結され他端は作動板ａＩ下面に接して配置されてい
る。
．図中．第１図及び第２図と同符号は相当部分を示し，
（８）は上梁（１ａ）の側面に装着された差動トランス
からなる荷重検出器，α２は中間部が上梁（１ａ）に枢
着されたＬ字状の作動レバーで，端が荷重検出器（８）
に連結され他端は作動板ａＩ下面に接して配置されてい
る。
第３図及び第４図の実施例にかいても，作動体（７１が
設けられてそれの変位が荷重検出器（８｝に伝達される
。したがって詳細な説明を省略するが第１図及び第２図
の実施例と同様な作用が得られることは明白である。
設けられてそれの変位が荷重検出器（８｝に伝達される
。したがって詳細な説明を省略するが第１図及び第２図
の実施例と同様な作用が得られることは明白である。
第５図及び第６図もこの発明の他の実施例を示すもので
．図中．第１図及び第２図と同符号は相轟部分を示し，
（８）は上梁（１ａ）上面に装着された差動トランスか
らなる荷重検出器，αｊぱ一端が荷重検出器（８）に，
他端は作動板αＯの中心に連結され，中間部が上梁（１
ａ）に枢着された滑車α４に巻き掛けられた作動ワイヤ
ー，住タはガイド棒（９）に嵌合されて作動板α０の上
側，下側にそれぞれ設けられてガイド棒（９）に対する
作動板ａＯの位置を規制する押しばねである。
．図中．第１図及び第２図と同符号は相轟部分を示し，
（８）は上梁（１ａ）上面に装着された差動トランスか
らなる荷重検出器，αｊぱ一端が荷重検出器（８）に，
他端は作動板αＯの中心に連結され，中間部が上梁（１
ａ）に枢着された滑車α４に巻き掛けられた作動ワイヤ
ー，住タはガイド棒（９）に嵌合されて作動板α０の上
側，下側にそれぞれ設けられてガイド棒（９）に対する
作動板ａＯの位置を規制する押しばねである。
第５図及び第６図の実施例にかいても，作動体（７）が
設けられてそれの変位が荷重検出器（８）に伝達される
。したがって詳細な説明を省略するが第１図及び第２図
の実施例と同様な作用が得られることは明白である。
設けられてそれの変位が荷重検出器（８）に伝達される
。したがって詳細な説明を省略するが第１図及び第２図
の実施例と同様な作用が得られることは明白である。
この発明は，以上説明したようにかご荷重による弾性体
の捧屈が，引き止め板よ少もロープ寄りに設けられた作
動体を介して荷重検出器に伝達される。これによって．
ロープの経時伸長吸収等のために引き止め具のナットを
操作しても荷重検出器の動作状況に影響することなく保
守作業を容易化する効果がある。
の捧屈が，引き止め板よ少もロープ寄りに設けられた作
動体を介して荷重検出器に伝達される。これによって．
ロープの経時伸長吸収等のために引き止め具のナットを
操作しても荷重検出器の動作状況に影響することなく保
守作業を容易化する効果がある。
第１図はこの発明による昇降機用ロープ引き止め装置の
一実施例を示す図で後述する第Ｔ図の上梁相当部分の横
断面拡大図，第２図は第１図の要部横断平面図，第３図
はこの発明による昇降機用ロープ引き止め装置の他の実
施例を示す第１図相当図，第４図は第３図の要部横断平
面図，第５図もこの発明の他の実施例を示す図で右側半
分は重荷重時，左側半分は軽荷重時を示す第１図相当図
，第６図は第５図の要部横断平面図，第７図は昇降機の
かごを概念的に示す斜視図．第８図は従来の昇降機用ロ
ープ引き止め装置を示す第７図の上梁箇所要部の拡大正
面図である。 （２）・・・引き止め板．（３）・・・引き止め具．（
４）・・・ロープ，＋５１−，．弾性体，｛６｝・・・
ナツ｝，ｆ７１・・・作動体．（８》・・・荷重検出器
。 なか，図中同一部分ｌたは相当部分は同一符号によう示
す。 第１図
一実施例を示す図で後述する第Ｔ図の上梁相当部分の横
断面拡大図，第２図は第１図の要部横断平面図，第３図
はこの発明による昇降機用ロープ引き止め装置の他の実
施例を示す第１図相当図，第４図は第３図の要部横断平
面図，第５図もこの発明の他の実施例を示す図で右側半
分は重荷重時，左側半分は軽荷重時を示す第１図相当図
，第６図は第５図の要部横断平面図，第７図は昇降機の
かごを概念的に示す斜視図．第８図は従来の昇降機用ロ
ープ引き止め装置を示す第７図の上梁箇所要部の拡大正
面図である。 （２）・・・引き止め板．（３）・・・引き止め具．（
４）・・・ロープ，＋５１−，．弾性体，｛６｝・・・
ナツ｝，ｆ７１・・・作動体．（８》・・・荷重検出器
。 なか，図中同一部分ｌたは相当部分は同一符号によう示
す。 第１図
Claims (1)
- 一端がロープに連結され他端は引き止め板に挿通された
引き止め具と、この引き止め具の挿通端に嵌合され一端
が上記引き止め板に他端は上記引き止め具の挿通端にね
じ込まれたナットに接して配置された弾性体と、上記引
き止め具に嵌合されて上記引き止め板及び弾性体に挿通
され一端が上記引き止め板よりも上記ロープ寄りに配置
され他端は上記弾性体の上記ナット寄り端部に接して配
置された作動体と、上記引き止め板と上記作動体の上記
ロープ寄り端部との相対変位によつて動作する荷重検出
器とを備えた昇降機用ロープ引き止め装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23768189A JPH07102950B2 (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | 昇降機用ロープ引き止め装置 |
| US07/578,144 US5149922A (en) | 1989-09-08 | 1990-09-06 | Elevator load detector device using movable detector plates |
| GB9019567A GB2236301B (en) | 1989-09-08 | 1990-09-07 | Load detector device for an elevator |
| KR1019900014204A KR930011619B1 (ko) | 1989-09-08 | 1990-09-08 | 승강기용 하중검출장치 |
| GB9313368A GB2267078B (en) | 1989-09-08 | 1993-06-28 | Load detector device for an elevator |
| GB9313367A GB2267077B (en) | 1989-09-08 | 1993-06-28 | Load detector device for an elevator |
| HK98103051A HK1003991A1 (en) | 1989-09-08 | 1998-04-14 | Load detector device for an elevator |
| HK98105518A HK1006303A1 (en) | 1989-09-08 | 1998-06-17 | Load detector device for an elevator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23768189A JPH07102950B2 (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | 昇降機用ロープ引き止め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0398979A true JPH0398979A (ja) | 1991-04-24 |
| JPH07102950B2 JPH07102950B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=17018932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23768189A Expired - Lifetime JPH07102950B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-13 | 昇降機用ロープ引き止め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102950B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008504138A (ja) * | 2004-07-02 | 2008-02-14 | ザウアー ゲーエムベーハー | 振動ヘッドを有するツール |
| JP2010285277A (ja) * | 2009-06-15 | 2010-12-24 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータの積載荷重検出装置 |
| KR20220025156A (ko) | 2019-08-30 | 2022-03-03 | 가부시키가이샤 다카다고교쇼 | 초음파 공진체의 지지 구조 및 초음파 진동 가공 장치 |
-
1989
- 1989-09-13 JP JP23768189A patent/JPH07102950B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008504138A (ja) * | 2004-07-02 | 2008-02-14 | ザウアー ゲーエムベーハー | 振動ヘッドを有するツール |
| JP4842936B2 (ja) * | 2004-07-02 | 2011-12-21 | ザウアー ゲーエムベーハー | 振動ヘッドを有するツール |
| JP2010285277A (ja) * | 2009-06-15 | 2010-12-24 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータの積載荷重検出装置 |
| KR20220025156A (ko) | 2019-08-30 | 2022-03-03 | 가부시키가이샤 다카다고교쇼 | 초음파 공진체의 지지 구조 및 초음파 진동 가공 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102950B2 (ja) | 1995-11-08 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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