JPH039776B2 - - Google Patents
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- JPH039776B2 JPH039776B2 JP58129786A JP12978683A JPH039776B2 JP H039776 B2 JPH039776 B2 JP H039776B2 JP 58129786 A JP58129786 A JP 58129786A JP 12978683 A JP12978683 A JP 12978683A JP H039776 B2 JPH039776 B2 JP H039776B2
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- porous wall
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
- B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は精穀機の通風除糠装置に関する。
一般に、精白転子を回転横軸に軸装した精穀機
の精白作用において、精白室内の下半部では、穀
粒の自重によつて上流誘導が妨げられ穀粒が著し
く滞留して穀粒密度は激増して過圧となり、ため
に、穀粒の自転速度が激減して穀粒面を粗削り
し、また通風除糠力が低下したり、砕粒を発生す
る等の欠陥を有し、また精白室内の上半部では、
穀粒は自重によつて加速されて公転速度が激増
し、ために、穀粒密度が稀薄になり却つて衝撃が
増大して砕粒を誘起する等の欠陥を有していた。
の精白作用において、精白室内の下半部では、穀
粒の自重によつて上流誘導が妨げられ穀粒が著し
く滞留して穀粒密度は激増して過圧となり、ため
に、穀粒の自転速度が激減して穀粒面を粗削り
し、また通風除糠力が低下したり、砕粒を発生す
る等の欠陥を有し、また精白室内の上半部では、
穀粒は自重によつて加速されて公転速度が激増
し、ために、穀粒密度が稀薄になり却つて衝撃が
増大して砕粒を誘起する等の欠陥を有していた。
本発明は上記の諸問題に鑑み、除糠用多孔壁精
白筒の底面多孔壁部より流入する風を精白室内に
流通して上面多孔壁部から排出すると共に、前記
多孔壁精白筒の単位面積当りの通気抵抗を前記上
面多孔壁部よりも前記底面多孔壁を大にしたこと
により、底面多孔壁部から流入する風の流速を増
大して該部の穀粒密度を低減して穀粒の精白作用
を促し、併せて精白室全周の穀粒密度を均整化す
るようにし、以て、前述した穀粒面の粗削・砕粒
の発生を防止すると共に、除糠作用を活発にし、
常に高率的な精白作用を実施して良質精白米を確
保する高性能な通風除糠装置を開発して提供せん
とするものである。
白筒の底面多孔壁部より流入する風を精白室内に
流通して上面多孔壁部から排出すると共に、前記
多孔壁精白筒の単位面積当りの通気抵抗を前記上
面多孔壁部よりも前記底面多孔壁を大にしたこと
により、底面多孔壁部から流入する風の流速を増
大して該部の穀粒密度を低減して穀粒の精白作用
を促し、併せて精白室全周の穀粒密度を均整化す
るようにし、以て、前述した穀粒面の粗削・砕粒
の発生を防止すると共に、除糠作用を活発にし、
常に高率的な精白作用を実施して良質精白米を確
保する高性能な通風除糠装置を開発して提供せん
とするものである。
本発明を実施例図について説明する。符号１は
箱型の機枠で、該機枠１内部に除糠用多孔壁精白
筒２を横架し、その内部に回転横軸３を嵌挿して
軸受４，５によつて該軸３の両端部をそれぞれ支
承し、前記回転横軸３に精白転子６と螺旋転子７
をそれぞれ軸装してその外周に精白室８を形成
し、また精白室８の給米側に供給タンク９を設け
ると共に、その排米側に抵抗蓋１０を備えた排米
口１１を設け、前記多孔壁精白筒２の上側部外周
に除糠室１２を設けて精穀機上部に設けた排風機
１３と風管１４によつて連結し、前記多孔壁精白
筒２の両側部を支壁１５，１５によつて支承する
と共に、両支壁１５，１５の下部に給風筒１６を
連結し、１７は給風筒１６の下部に設けた給風
口、１８は機枠１面に設けた給風窓である。
箱型の機枠で、該機枠１内部に除糠用多孔壁精白
筒２を横架し、その内部に回転横軸３を嵌挿して
軸受４，５によつて該軸３の両端部をそれぞれ支
承し、前記回転横軸３に精白転子６と螺旋転子７
をそれぞれ軸装してその外周に精白室８を形成
し、また精白室８の給米側に供給タンク９を設け
ると共に、その排米側に抵抗蓋１０を備えた排米
口１１を設け、前記多孔壁精白筒２の上側部外周
に除糠室１２を設けて精穀機上部に設けた排風機
１３と風管１４によつて連結し、前記多孔壁精白
筒２の両側部を支壁１５，１５によつて支承する
と共に、両支壁１５，１５の下部に給風筒１６を
連結し、１７は給風筒１６の下部に設けた給風
口、１８は機枠１面に設けた給風窓である。
前記除糠用多孔壁精白筒２は、一対の円弧状多
孔壁１９，２０から成る上面多孔壁部２１と、底
面多孔壁部２２とによつて構成されており、底面
多孔壁部２２を機枠１内の両支壁１５，１５に上
載して固着すると共に、その上部に円弧状多孔壁
１９，２０を嵌合状に連結金具２３により相互に
連結して上面多孔壁部２１となし、底面多孔壁２
２面より流入した風を精白室８内に流通して上面
多孔壁部２１から排出すると共に、前記多孔壁精
白筒２の単位面積当りの通気抵抗を前記上面多孔
壁部２１よりも前記底面多孔壁部２２を大にして
ある。
孔壁１９，２０から成る上面多孔壁部２１と、底
面多孔壁部２２とによつて構成されており、底面
多孔壁部２２を機枠１内の両支壁１５，１５に上
載して固着すると共に、その上部に円弧状多孔壁
１９，２０を嵌合状に連結金具２３により相互に
連結して上面多孔壁部２１となし、底面多孔壁２
２面より流入した風を精白室８内に流通して上面
多孔壁部２１から排出すると共に、前記多孔壁精
白筒２の単位面積当りの通気抵抗を前記上面多孔
壁部２１よりも前記底面多孔壁部２２を大にして
ある。
上述の構成であるから、供給タンク９に投入さ
れた穀粒（玄米）は精白室８に流下して精白転子
６の回転によつて搗精され、その精白作用によつ
て生じた糠紛は、排風機１３の吸引力によつて給
風筒１６より流入する風を精白室８内に流通し糠
紛と共に除糠室１２に吸集して機外に排除され、
また搗精された精白米は排米口１１から流出して
機外に取出される。そして、本発明の除糠用多孔
壁精白室２は、その単位面積当りの通気抵抗を上
面多孔壁部２１よりも底面多孔壁部２２を大にし
てあるので、底面多孔壁部２２面から流入する風
は、風速が増大されて精白室８内に流入し、その
増大した風力が精白室８下半部に密集する穀粒を
浮上させて穀粒密度を減少すると共に、穀粒の自
転作用を促進するから、前述した精白室８下半部
で生ずる穀粒面の粗削、過圧による砕粒の発生を
防止すると共に、通風力が増大して除糠作用を活
発にし、また、精白室８上半部では、前記風力の
増大により穀粒の上流誘導を促して穀粒密度が適
度に補正されるから、前述した穀粒密度の稀薄に
よる砕粒の発生を防止し、前記多孔壁精白筒２の
全周において高率的な精白作用が実施されること
になる。
れた穀粒（玄米）は精白室８に流下して精白転子
６の回転によつて搗精され、その精白作用によつ
て生じた糠紛は、排風機１３の吸引力によつて給
風筒１６より流入する風を精白室８内に流通し糠
紛と共に除糠室１２に吸集して機外に排除され、
また搗精された精白米は排米口１１から流出して
機外に取出される。そして、本発明の除糠用多孔
壁精白室２は、その単位面積当りの通気抵抗を上
面多孔壁部２１よりも底面多孔壁部２２を大にし
てあるので、底面多孔壁部２２面から流入する風
は、風速が増大されて精白室８内に流入し、その
増大した風力が精白室８下半部に密集する穀粒を
浮上させて穀粒密度を減少すると共に、穀粒の自
転作用を促進するから、前述した精白室８下半部
で生ずる穀粒面の粗削、過圧による砕粒の発生を
防止すると共に、通風力が増大して除糠作用を活
発にし、また、精白室８上半部では、前記風力の
増大により穀粒の上流誘導を促して穀粒密度が適
度に補正されるから、前述した穀粒密度の稀薄に
よる砕粒の発生を防止し、前記多孔壁精白筒２の
全周において高率的な精白作用が実施されること
になる。
特許請求の範囲第２項のものは、前記底面多孔
壁部２２Ａが、多孔壁２４の両側に無孔壁２５，
２５を設けて通気抵抗を大きくしてあるので、精
白室８内の特に穀粒密度の激増する最底部に強風
力を集中し、穀粒の自転作用を促進して特に粗削
粒の防止と除糠効率の向上を期待できる効果があ
る。
壁部２２Ａが、多孔壁２４の両側に無孔壁２５，
２５を設けて通気抵抗を大きくしてあるので、精
白室８内の特に穀粒密度の激増する最底部に強風
力を集中し、穀粒の自転作用を促進して特に粗削
粒の防止と除糠効率の向上を期待できる効果があ
る。
特許請求の範囲第３項のものは、前記底面多孔
壁部２２Ｂが、通気孔間隔２７を前記上面多孔壁
部２１よりも拡大して通気抵抗を大きくしてある
ので、精白室８下半部の穀粒密度を減小して精白
作用を促進すると共に、穀粒の上流誘導を活発化
して精白室上半部の穀粒密度を補正し、特に、精
白室上半部における砕粒発生を防止できる効果が
ある。
壁部２２Ｂが、通気孔間隔２７を前記上面多孔壁
部２１よりも拡大して通気抵抗を大きくしてある
ので、精白室８下半部の穀粒密度を減小して精白
作用を促進すると共に、穀粒の上流誘導を活発化
して精白室上半部の穀粒密度を補正し、特に、精
白室上半部における砕粒発生を防止できる効果が
ある。
第５図の除糠用多孔壁精白筒２は、前記精白筒
を堅割構造にした場合を例示し、両側部の半円形
多孔壁２８，２９を連結金具２３Ａによつて締着
して固定し、給風筒１６側の精白筒底部に多孔壁
２４Ａと無孔壁２５Ａを設けて通気抵抗を大きく
した場合である。
を堅割構造にした場合を例示し、両側部の半円形
多孔壁２８，２９を連結金具２３Ａによつて締着
して固定し、給風筒１６側の精白筒底部に多孔壁
２４Ａと無孔壁２５Ａを設けて通気抵抗を大きく
した場合である。
このように本発明の精穀機の通風除糠装置は、
除糠用多孔壁精白筒の底面多孔壁部から流入する
風の流速を増大して外部の穀粒密度を低減し、併
せて精白室全周の穀粒密度を均整化するので、前
述した従来装置における穀粒面の粗削・砕粒の発
生を防止できると共に、風力を強化して除糠作用
を向上でき、常に高率的な精白作用を実施して良
質精白米を確保できる等の効果を奏するものであ
る。
除糠用多孔壁精白筒の底面多孔壁部から流入する
風の流速を増大して外部の穀粒密度を低減し、併
せて精白室全周の穀粒密度を均整化するので、前
述した従来装置における穀粒面の粗削・砕粒の発
生を防止できると共に、風力を強化して除糠作用
を向上でき、常に高率的な精白作用を実施して良
質精白米を確保できる等の効果を奏するものであ
る。
図面は本発明の実施例図である。第１図は精穀
機を一部切開した側面図、第２図は精穀機を一部
切開した正面図、第３図、第４図、第５図は共に
多孔壁精白筒の別実施例の断面図である。 １……機枠、２……除糠用多孔壁精白筒、３…
…回転横軸、４，５……軸受、６……精白転子、
７……螺旋転子、８……精白室、９……供給タン
ク、１０……抵抗蓋、１１……排米口、１２……
除糠室、１３……排風機、１４……風管、１５…
…支壁、１６……給風筒、１７……給風口、１８
……給風窓、１９，２０……円弧状多孔壁、２１
……上面多孔壁部、２２，２２Ａ，２２Ｂ……底
面多孔壁部、２３，２３Ａ……連結金具、２４，
２４Ａ……多孔壁、２５，２５Ａ……無孔壁、２
６……通気孔、２７……通気孔間隔、２８，２９
……半円形多孔壁。
機を一部切開した側面図、第２図は精穀機を一部
切開した正面図、第３図、第４図、第５図は共に
多孔壁精白筒の別実施例の断面図である。 １……機枠、２……除糠用多孔壁精白筒、３…
…回転横軸、４，５……軸受、６……精白転子、
７……螺旋転子、８……精白室、９……供給タン
ク、１０……抵抗蓋、１１……排米口、１２……
除糠室、１３……排風機、１４……風管、１５…
…支壁、１６……給風筒、１７……給風口、１８
……給風窓、１９，２０……円弧状多孔壁、２１
……上面多孔壁部、２２，２２Ａ，２２Ｂ……底
面多孔壁部、２３，２３Ａ……連結金具、２４，
２４Ａ……多孔壁、２５，２５Ａ……無孔壁、２
６……通気孔、２７……通気孔間隔、２８，２９
……半円形多孔壁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 除糠用多孔壁精白筒の内部に装架した回転横
軸に精白転子を軸装して精白室を形成した精穀機
において、前記多孔壁精白筒の底面多孔壁部より
流入する風を精白室内に流通して上面多孔壁部か
ら排出すると共に、前記多孔壁精白筒の単位面積
当りの通気抵抗を前記上面多孔壁部よりも前記底
面多孔壁部を大にしたことを特徴とする精穀機の
通風除糠装置。 ２ 前記底面多孔壁部が、多孔壁の両側に無孔壁
を設けて通気抵抗を大きくしてある特許請求の範
囲第１項記載の精穀機の通風除糠装置。 ３ 前記底面多孔壁部が、通気孔間隔を前記上面
多孔壁部よりも拡大して通気抵抗を大きくしてあ
る特許請求の範囲第１項記載の精穀機の通風除糠
装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58129786A JPS6022939A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 精穀機の通風除糠装置 |
| IN281/CAL/84A IN162652B (ja) | 1983-07-15 | 1984-04-28 | |
| GB08411041A GB2143419B (en) | 1983-07-15 | 1984-04-30 | Rice polishing machine |
| US06/609,807 US4515075A (en) | 1983-07-15 | 1984-05-14 | Rice polishing machine |
| EP84106226A EP0131728B2 (en) | 1983-07-15 | 1984-05-30 | Rice polishing machine |
| DE8484106226T DE3470666D1 (en) | 1983-07-15 | 1984-05-30 | Rice polishing machine |
| PH30810A PH21124A (en) | 1983-07-15 | 1984-06-13 | Rice polishing machine |
| KR1019840003988A KR870002125B1 (ko) | 1983-07-15 | 1984-07-09 | 정미기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58129786A JPS6022939A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 精穀機の通風除糠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022939A JPS6022939A (ja) | 1985-02-05 |
| JPH039776B2 true JPH039776B2 (ja) | 1991-02-12 |
Family
ID=15018189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58129786A Granted JPS6022939A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 精穀機の通風除糠装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4515075A (ja) |
| EP (1) | EP0131728B2 (ja) |
| JP (1) | JPS6022939A (ja) |
| KR (1) | KR870002125B1 (ja) |
| DE (1) | DE3470666D1 (ja) |
| GB (1) | GB2143419B (ja) |
| IN (1) | IN162652B (ja) |
| PH (1) | PH21124A (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4568787A (en) * | 1981-11-09 | 1986-02-04 | Mobil Oil Corporation | Catalysis over activated zeolites |
| CH673596A5 (ja) * | 1987-07-22 | 1990-03-30 | Buehler Ag | |
| US5076157A (en) * | 1989-10-27 | 1991-12-31 | Satake Engineering Co., Ltd. | Coffee bean polishing apparatus |
| US5076156A (en) * | 1990-01-23 | 1991-12-31 | Kubota Corporation | Grain cleaning machine |
| JP3344504B2 (ja) * | 1993-10-01 | 2002-11-11 | 株式会社サタケ | 竪型研削式精穀装置 |
| DE4333703C2 (de) * | 1993-10-02 | 2003-07-03 | Buehler Gmbh | Schleif- bzw. Poliermaschine |
| JPWO2002100546A1 (ja) * | 2001-06-11 | 2004-09-24 | セイレイ工業株式会社 | 横型研削式精米機 |
| US20030180415A1 (en) * | 2002-03-20 | 2003-09-25 | Stiefel Michael J. | High protein concentrate from cereal grain and methods of use thereof |
| CN101204674B (zh) * | 2007-07-07 | 2010-08-25 | 湖南郴州粮油机械有限公司 | 碾米机的补风装置 |
| CN101347751B (zh) * | 2008-09-01 | 2010-06-23 | 江门市力信豆制品有限公司 | 一种卧式谷物及豆类脱皮机 |
| JP6481280B2 (ja) * | 2014-07-26 | 2019-03-13 | 株式会社サタケ | 横軸型精米機 |
| CN106824348A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-13 | 正安县铜兴粮油有限责任公司 | 分离式碾米机 |
| JP7117722B2 (ja) * | 2017-09-21 | 2022-08-15 | 大和産業株式会社 | 表面加工粒状物の製造装置および製造方法 |
| CN108554486A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-21 | 重庆米之吉粮食有限公司 | 新型高效脱壳打米机 |
| CN108772117A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-09 | 寿县永昌米面有限公司 | 一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机 |
| CN111185253B (zh) * | 2020-01-15 | 2021-11-02 | 颍上县金波米业股份有限公司 | 一种大米加工用脱壳与除尘装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US2499590A (en) * | 1939-01-18 | 1950-03-07 | Vaclav Jindrich | Grain hulling machine |
| US2469943A (en) * | 1944-12-09 | 1949-05-10 | Haaky Mfg Company | Horizontal rotary scalper |
| DE859100C (de) * | 1951-09-02 | 1952-12-11 | Georg Eisgruber | Getreidepolierer und Keimausleser |
| US3435865A (en) * | 1966-09-21 | 1969-04-01 | Mori Seikoku Kenkyusho Co Ltd | Rice-cleaning machine |
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