CN109692722B - 一种大米精加工用除尘设备及使用方法 - Google Patents
一种大米精加工用除尘设备及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109692722B CN109692722B CN201811650767.3A CN201811650767A CN109692722B CN 109692722 B CN109692722 B CN 109692722B CN 201811650767 A CN201811650767 A CN 201811650767A CN 109692722 B CN109692722 B CN 109692722B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- dust
- rice
- stirring
- stirring shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B7/00—Auxiliary devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B7/00—Auxiliary devices
- B02B7/02—Feeding or discharging devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/26—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with free falling material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/04—Stationary flat screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
Abstract
本发明公开了一种大米精加工用除尘设备及使用方法,包括壳体、位于壳体内的搅动装置及壳体外侧的吸尘装置,与现有技术相比,本发明利用搅动轴上的开口配合吸尘装置对物料进行处理,分离效率高,减少了工艺步骤,从而提高了除灰效率;与现有工艺相比,本工艺不再采用离心原理,不会增加碎米的产生,且配合干冰对物料内进行降温,减弱了静电吸附效应,降温后物料上的粉尘更容易打磨下来,提高了除尘效率;内壳内设有磁铁能对物料内的铁屑等进行充分吸引,保证了生产和食品安全,除尘更加彻底;适用于稻谷生产的各环节,应用范围广泛,并且能有效的去除中当中铁屑,铁屑收集与内壳内,若磁铁上含有的铁屑过多也不会掉落至设备内,除铁效果更明显。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种大米精加工用除尘设备及使用方法。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等,以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下,并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离,然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理,这样就可得到所需等级的大米。
砻谷过程中,通过粉碎颖壳会产生一些细小的粉尘,然而由于摩擦产生的静电会促使大部分的粉尘会粘附在糙米表面,在后续的每一道工序都携带着粉尘,这样不利于进行大米的精加工。稻谷加工形成大米后,大米的内部存在许多细小的谷壳及稻谷灰尘,且稻谷被碾压过后形成的大米有完整的,也有零碎的,混合在一起后不易区分开,进过机械处理的大米存在热量比较大,且大米堆积后热量不易散除,现有的机械对刚碾压完的大米进行筛选、除尘及降温等加工需要利用到多个机械装置,且进行多个步骤才能够完成,不仅耗时,而且耗费人力物力。
目前对于表面的粉尘没有采取一定的除尘方式,这样就导致了加工场所存在粉尘飞扬的情况,严重影响了加工场所的环境,长久如此便有害于生产人员的身体健康。对此,急需要提供一种能够同时集中除去颖壳和粉尘的装置。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种结构简单、操作方便的大米精加工用除尘设备及使用方法。
本发明提出的一种大米精加工用除尘设备,包括壳体、位于壳体内的搅动装置及壳体外侧的吸尘装置,其特征在于,所述壳体包括有位于壳体上方的投料口及位于壳体下方的可闭合开启的出料口,其中壳体为椭圆形结构,所述搅动装置包括有旋转电机、与旋转电机输出轴相配合的搅动轴及固设于搅动轴外圆周的搅动杆组成,所述搅动杆的一侧固接搅动轴,另一侧安装有铲斗结构,所述搅动轴为中空圆筒状结构,包括有外壳与内壳,其中外壳与壳体转动连接配合,内壳与壳体固接,所述外壳上设有若干开口,所述内壳为圆柱型滤芯结构,内壳内设有吸尘管,吸尘管与设备外侧的吸尘装置连接。
进一步地,所述搅拌轴上设有磁铁,所述磁铁固设于内壳内侧。
进一步地,所述除尘设备还包括有电源组件,所述电源组件分别与旋转电机及吸尘装置电性连接。
进一步地,所述开口处设有滤网结构,其中滤网结构的孔径应小于大米的直径。
进一步地,所述滤网结构孔径大于滤芯结构孔径。
一种大米精加工用除尘设备的使用方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
a.填料:将稻谷、糙米或大米从投料口填入,填入量以低于搅动轴底部为宜;
b.除尘:接通电源,旋转电机带动搅动轴上的搅动杆转动,将其抛起并制造扬尘,借由与吸尘装置连通的吸尘管的吸引,扬尘等从外壳处的开口进入内芯,并最终进入吸尘设备内;
c.打开壳体底部的出料口接取物料。
进一步地,所述步骤b操作时向除尘设备内投入适量的干冰。
本发明的有益技术效果有:
(1)本发明利用搅动轴上的开口配合吸尘装置对物料进行处理,分离效率高,减少了工艺步骤,从而提高了除灰效率;
(2)与现有工艺相比,本工艺不再采用离心原理,不会增加碎米的产生,且配合干冰对物料内进行降温,减弱了静电吸附效应,降温后物料上的粉尘更容易打磨下来,提高了除尘效率;
(3)内壳内设有磁铁能对物料内的铁屑等进行充分吸引,保证了生产和食品安全,除尘更加彻底;
(4)适用于稻谷生产的各环节,应用范围广泛,并且能有效的去除中当中铁屑,铁屑收集与内壳内,若磁铁上含有的铁屑过多也不会掉落至设备内,除铁效果更明显。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中搅动装置的结构示意图。
图中,1、壳体,11、投料口,12、出料口,2、搅动装置,21、旋转电机,22、搅动轴,221、磁铁,23、搅动杆,24、铲斗结构,25、外壳,251、开口,26、内壳,3、吸尘装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,若采用术语“第一”、“第二”、“第三”,仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
见图1-2,一种大米精加工用除尘设备,包括壳体1、位于壳体1内的搅动装置2及壳体1外侧的吸尘装置3,其特征在于,所述壳体1包括有位于壳体上方的投料口11及位于壳体下方的可闭合开启的出料口12,其中壳体为椭圆形结构,所述搅动装置2包括有旋转电机21、与旋转电机21输出轴相配合的搅动轴22及固设于搅动轴外圆周的搅动杆23组成,所述搅动杆23的一侧固接搅动轴22,另一侧安装有铲斗结构24,其中铲斗结构24为碗装或长方形凹形体,能够将大米进行抛洒,所述搅动轴22为中空圆筒状结构,包括有外壳25与内壳26,其中外壳25与壳体1转动连接配合,内壳26与壳体1固接,所述外壳25上设有若干开口251,所述内壳26为圆柱型滤芯结构,内壳26内设有吸尘管,吸尘管与设备外侧的吸尘装置3连接。
作为本发明的进一步改进,所述搅拌轴22上设有磁铁221,所述磁铁221固设于内壳26内侧。
作为本发明的进一步改进,所述除尘设备还包括有电源组件,所述电源组件分别与旋转电机21及吸尘装置3电性连接。
作为本发明的进一步改进,所述开口251处设有滤网结构,其中滤网结构的孔径应小于大米的直径。
作为本发明的进一步改进,所述滤网结构孔径大于滤芯结构孔径。
一种大米精加工用除尘设备的使用方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
a.填料:将稻谷、糙米或大米从投料口11填入,填入量以低于搅动轴22底部为宜;
b.除尘:接通电源,旋转电机21带动搅动轴22上的搅动杆23转动,将其抛起并制造扬尘,借由与吸尘装置3连通的吸尘管的吸引,扬尘等从外壳处的开口251进入内芯,并最终进入吸尘设备内;
c.打开壳体底部的出料口接取物料。
作为本发明的进一步改进,所述步骤b操作时向除尘设备内投入适量的干冰,干冰能降低设备内部的温度,减弱物料上粉尘的吸附能力,提高除尘效率。
实施例
去砻谷和碾压后大米作为测试对象进行粉尘浓度测试,以测定本发明提供的除尘设备的粉尘除去效果,按处理时长将各时间节点的粉尘浓度进行记录。
实施例1
取砻谷后糙米100斤,投入设备内进行除尘操作。
实施例2
取砻谷后糙米150斤,投入设备内进行除尘操作。
实施例3
取碾压后大米100斤,投入设备内进行除尘操作。
实施例4
取碾压后大米150斤,投入设备内进行除尘操作。
表1:实施例1-4的按除尘时长的效果对照表
项目 | 2分钟(mg/m<sup>3</sup>) | 10分钟(mg/m<sup>3</sup>) | 15分钟(mg/m<sup>3</sup>) | 20分钟(mg/m<sup>3</sup>) |
实施例1 | 560 | 200 | 80 | 25 |
实施例2 | 578 | 207 | 84 | 29 |
实施例3 | 610 | 230 | 91 | 30 |
实施例4 | 612 | 227 | 94 | 28 |
经20分钟除尘操作后,实施例1-4中的粉尘含量明显降低,达到空气中粉尘浓度的平均含量,符合工厂安全生产的基本要求,保障了工人的身体健康,说明本发明提供的除尘设备具有与良好的粉尘去除功能,适于推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种大米精加工用除尘设备,包括壳体、位于壳体内的搅动装置及壳体外侧的吸尘装置,其特征在于,所述壳体包括有位于壳体上方的投料口及位于壳体下方的可闭合开启的出料口,其中壳体为椭圆形结构,所述搅动装置包括有旋转电机、与旋转电机输出轴相配合的搅动轴及固设于搅动轴外圆周的搅动杆组成,所述搅动杆的一侧固接搅动轴,另一侧安装有铲斗结构,所述搅动轴为中空圆筒状结构,包括有外壳与内壳,其中外壳与壳体转动连接配合,内壳与壳体固接,所述外壳上设有若干开口,所述内壳为圆柱型滤芯结构,内壳内设有吸尘管,吸尘管与设备外侧的吸尘装置连接;
所述搅动轴上设有磁铁,所述磁铁固设于内壳内侧;
所述除尘设备还包括有电源组件,所述电源组件分别与旋转电机及吸尘装置电性连接;所述开口处设有滤网结构,其中滤网结构的孔径应小于大米的直径;所述滤网结构孔径大于滤芯结构孔径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811650767.3A CN109692722B (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种大米精加工用除尘设备及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811650767.3A CN109692722B (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种大米精加工用除尘设备及使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109692722A CN109692722A (zh) | 2019-04-30 |
CN109692722B true CN109692722B (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=66232434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811650767.3A Active CN109692722B (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种大米精加工用除尘设备及使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109692722B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111112083B (zh) * | 2019-12-25 | 2022-04-29 | 吉林旭鑫油脂有限公司 | 一种立式玉米加工用二次除尘装置 |
CN111438049A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-24 | 吴轶繁 | 一种农业生产用稻米除杂装置 |
CN111974485B (zh) * | 2020-08-26 | 2021-10-08 | 宾阳县新金米业有限公司 | 一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法 |
CN111957373B (zh) * | 2020-08-26 | 2021-09-28 | 湖南溢香园怡丰米业有限公司 | 一种大米除壳除尘精选筛分装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107497523A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-22 | 安徽宏虎粮油有限公司 | 用于大米精加工的粉尘集中沉降装置 |
CN107597235A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-01-19 | 安徽省明光市中富粮油食品贸易有限公司 | 一种外表光洁碎米率低的大米的加工工艺 |
CN107715949A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-23 | 宁夏君星坊食品科技有限公司 | 一种亚麻籽脱皮工艺 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105325477A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-17 | 重庆渝西面制品有限公司 | 和面机 |
CN105583021A (zh) * | 2016-01-24 | 2016-05-18 | 周兆平 | 一种用于大米加工的除尘装置 |
CN207025142U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-02-23 | 朱林军 | 一种应用于钢骨架建材原料混合的双轴配料搅拌装置 |
CN207287641U (zh) * | 2017-08-08 | 2018-05-01 | 四川华蜀动物药业有限公司 | 中药散剂粉碎筛选系统 |
CN208214209U (zh) * | 2018-03-13 | 2018-12-11 | 绍兴柯桥天煜铸件有限公司 | 一种铸造砂搅拌均匀装置 |
CN108687112A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-23 | 贵州务川科华生物科技有限公司 | 一种病死猪无害化处理装置 |
-
2018
- 2018-12-31 CN CN201811650767.3A patent/CN109692722B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107597235A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-01-19 | 安徽省明光市中富粮油食品贸易有限公司 | 一种外表光洁碎米率低的大米的加工工艺 |
CN107497523A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-22 | 安徽宏虎粮油有限公司 | 用于大米精加工的粉尘集中沉降装置 |
CN107715949A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-23 | 宁夏君星坊食品科技有限公司 | 一种亚麻籽脱皮工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109692722A (zh) | 2019-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109692722B (zh) | 一种大米精加工用除尘设备及使用方法 | |
CN207342751U (zh) | 一种新型大米抛光装置 | |
CN106732872A (zh) | 一种大米加工用多级稻谷除尘装置 | |
CN107736624A (zh) | 一种花生分类去壳装置 | |
EP0810031A2 (en) | Pretreatment process in flour milling method | |
CN206500191U (zh) | 一种大米加工用多级稻谷除尘装置 | |
CN207430714U (zh) | 一种大米除尘装置 | |
CN209968477U (zh) | 一种农产品深加工用水稻去壳装置 | |
CN112718044B (zh) | 一种大米加工用稻壳分离装置 | |
CN206229620U (zh) | 一种精细筛选的初清筛 | |
CN210613810U (zh) | 一种碾米机用吸糠装置 | |
CN208912150U (zh) | 一种大米加工壳体收集装置 | |
CN218831898U (zh) | 一种饲料结块干燥破碎装置 | |
CN208591886U (zh) | 一种均匀下料的大米加工用储料仓 | |
CN207563267U (zh) | 一种大米加工除尘器 | |
CN214811114U (zh) | 一种大米加工用去壳抛光机 | |
CN215743638U (zh) | 一种具有筛分装置的稻谷脱壳装置 | |
CN210146447U (zh) | 一种红米去糠装置 | |
CN211134048U (zh) | 一种小型打米机 | |
CN111957373B (zh) | 一种大米除壳除尘精选筛分装置 | |
CN208082580U (zh) | 一种农业生产用玉米研磨粉碎机 | |
CN114768918A (zh) | 一种改进型大米加工碾米抛光工艺 | |
CN220329355U (zh) | 一种大米精加工用除尘装置 | |
CN207981263U (zh) | 一种大米加工生产用过滤装置 | |
CN111974485A (zh) | 一种利用筛分装置实现大米除尘出料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210513 Address after: 331600 No.1 zengjialing Road, Chengxi Industrial Zone, Jishui County, Ji'an City, Jiangxi Province Applicant after: Jiangxi limeng grain and Oil Co.,Ltd. Address before: No.48-2, Qingnian Road, Zhifu District, Yantai City, Shandong Province 264001 Applicant before: YANTAI SHUAIHENG MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |