JPH0395037A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機、印刷機、レーザービームプリンタ等
の画像形成装置に係り、詳しくは装置本体の手前側から
カセットを着脱する自動搬送装置に関する． （０）　　従来の技術 従来、第７図に示すように、カセット８１にシート材Ｓ
を多数収容して、装置の本体へ手前側から矢印八方向に
挿入するようにした画像形成装置か知られている。

このカセット８１にはばねにより上方に付勢された中板
８２が設けられ、この中板８２により収容されたシート
材Ｓが上方に付勢されている。そして、シート材Ｓの移
動を規制する規制板８３，８４がカセット８１に植立さ
れ、中板８２を貫通するように設けられた規制板８４は
ガタの長孔８５から突出されている．そして、シート材
Ｓは左側（下流側）へ搬送される。この下流側のカセッ
ト８１の側板のシート材Ｓの両側に分離爪８６が設けら
れている。

また、装置本体８７にシート材Ｓのサイズ検知用スイッ
チ８８が第８図に示すように多数設けられていて、カセ
ット８１を矢印八方向に挿入したときに、このサイズ検
知用スイッチ８８の一つにカセット８１の奥側端面に取
付けられたブロック８９が押圧するようになっていて、
押圧されたスイッチ８８によりカセット８１に収容され
ているシート材Ｓのサイズを検知するようになっている
。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述した画像形成装置では、カセット８
１内のシート材Ｓを異るサイズのものに取換える場合、
ブロック８９を取換えて異る位置へ移さなければならな
い。

ところが、この操作を忘れて行なわなかったり、スイッ
チ８８を誤って付けたりする場合が多く、これが原因と
なったジャムが発生している．また、第８図に示すよう
に、装置本体側のスイッチ８８がカセット８１側のブロ
ック８９によって押圧されることにより、過大な力がス
イッチ８８に作用して、このスイッチ８８が破損したり
、誤動作したりする欠点があった。

そこで、本発明はカセットを画像形成装置に挿入すると
きに、カセット内のシート材のサイズを自動的に検知す
るようにして、操作誤りなく、確実にシート材のサイズ
を識別できる画像形成装置を提供することを目的とする
。

（二）課題を解決するための手段 本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、例えば第１図、第４図、第６図（ａ）を参照して示す
と、シート材（Ｓ）を積載したカセット（３）を装置本
体（２）の手前側から着脱し、前記シート材（Ｓ）を着
脱方向に対し直角の方向に搬送する画像形成装置（１）
において、前記カセット（３）挿入時に、前記シート材
（Ｓ）のサイズ差だけ移動距離の差を有する標点部材（
６５．６６）を前記カセット（３）に設け、該標点部材
（６５．６６）を検知する検知手段（５６，５７）、（
６１．６２）を装置本体（２）に設け、該検知手段（５
６．５７）、（６１．６２）の検知信号により前記シー
ト材（Ｓ）のサイズを識別するサイズ識別手段（３９，
４０．６７）を設けたことを特徴とする。

（ホ）作用 以上の構成に基づき、シート材（Ｓ）をカセット（３）
に積載し、該カセット（３）を装置本体（２）の手前側
から搬入し、前記シート材（Ｓ）を装置本体（２）へ、
前記カセット（３）の挿入方向に対して直角の方向に給
送する。そして、前記カセット（Ｓ）挿入の際、前記カ
セット（３）にシート材（Ｓ）のサイズ差だけ移動距離
の差をおいて設けられた標点部材（６５．６６）を検知
手段（５６．５７）、（６１．６２）が検知し、該信号
をサイズ識別手段（３９，・４０．６７）に送り、該サ
イズ識別手段（３９，４０．６７）により、前記シート
材（Ｓ）のサイズを識別する。

なお、前記カツコ内の符号は例示であって、何等構或を
限定するものではない。

（へ）実施例 以下、図面に沿って、本発明の実施例を説明する。

カセット搬送装置５は、第４図及び第５図に示すように
、複写機１に配設されている．そして、該複写機１は、
機体２内に着脱自在に搭載されたカセット３を有してお
り、該カセット３はシート材Ｓの搬送方向に対して直角
方向へ引き出せるようになっている。そして、該機体２
は圧着板６、プラテン７、光源９、くラー１０・・・　
レンズ１１を備えており、該カセット３には給紙ローラ
１２が付設されており、該ローラ１２の下流には搬送ロ
ーラ体１３及びレジストローラ対１５が配設されている
。更に、該ローラ対１５の下流には、画像形成部１６が
配設されており、該画像形成部１６の下流には、搬送ベ
ルト１７及び定着器１９が配設されている。そして、該
定着器１９の下流には、排紙ローラ対２０が配設されて
おり、該排紙ローラ対２０の下流には排紙トレイ２１が
設けられている。

また、第１図及び第２図に示すように、前記カセット搬
送装置５は、枠体２２．２３を備えており、該枠体２２
内には、正逆両方向に回転し得るモータ２５が配設され
ている。そして、該モータ２５の軸２５ａにはギャ２６
が固定されており、該ギャ２６は、枠体２２により回転
自在に支持された軸２７に固定されたギャ２８と噛合し
ている。また、該軸２７の一端にはスブロケット２９が
固定されており、該スブロケット２９と、前記枠体２２
に回転自在に支持された軸３０に固定されたスブロケッ
ト３１とにはチェーン３２が張設されている。更に、該
チェーン３２には遮光板３３が配設されており、該遮光
板３３は、前記チェーン３２に近接して配設されたセン
サ３５をオン・オフするようになっている。そして、枠
体２２のレール部２２ａには、案内ローラ３６及びカセ
ット検知センサ３７が配設されており、枠体２３のレー
ル部２３ａには案内ローラ３６のみが配設されている。

また、前記モータ２５の軸２５ａの一端にはスリット円
板３９が固定されており、該円板３９に近接してフォト
センサ４０が設けられている。そして、該軸２５ａの他
端は枠体２３まで延長され、該軸２５ａの先端にはギャ
４１が固定されている。更に、該ギャ４１は、枠体２３
により回動自在に支持された軸４２に固定されたギャ４
３と噛合しており、該軸４２の一端にはスブロケット４
５が固定されている。そして、前記枠体２３により軸４
６が回転自在に支持されており、該軸４６にはスプロケ
ット４７が固定されており、該スプロケット４７と前記
スブロケット４５とにはチェーン４９が張設されている
。また、該チェーン４９及び前記チェーン３２には、そ
れぞれピン５０が配設されており、該ピン５０はチェー
ン３２．４９の回転によりチェーン３２，４９と一体に
対向して移動するようになっている。

更に、前記カセット３の奥側両側には、該ビン５０と係
合する側面視Ｌ字形の溝５１が刻設されている。

また、第１図、第２図、第３図、第５図に示すように、
機体２に、カセット３及び給紙ローラ１２の上方で、枠
体２２．２３に平行して、Ｌ字状の支持板５２が固定さ
れ、この支持板５２の手前後部にブラケット５３．５３
が取付けられ、このブラケット５３．５２にカセット３
の移動方向に垂直に軸５５が回動自在に取付けられ、こ
の軸５５にインタラブタ５６が取付けられ、このインク
ラプタ５６により、オン・オフされるフ才トセンサ５７
が支持板５２に取付けられている。

また、支持板５２に向う側にブラケット５９．５９が取
付けられこのブラケット５９．５９に軸６０がカセット
３の移動方向に斜交して、回動自在に取付けられ、この
軸６０にインタラブタ６１が取付けられ、このインタラ
プタ６１にオン・オフされるフ才トセンサ６２が支持板
５２に取付けられ、フォトインタラブタ６１の下端に接
触板６３が軸６０に平行に取付けられている。

また、カセット３に横端規制板６５と縦端規制板６６と
が取付けられ、横端規制板６５にフラッグ６５ａが取付
けられている。ここにおいて、フラッグ６５ａはインタ
ラプタ５６の下端に当接可能であり、接触板６３は、カ
セット３に横方向にサイズに応じて取付けられた縦端規
制板６６に当接できる長さを有している． 次に、動作を順を追って説明する。

カセット３がカセット検知センサ３７をオンすると、該
センサ３７からのオン信号を受信する制御部６７（第６
図（ａ））はモータ２５を駆動する。該モータ２５の駆
動はギヤ２６．２８を介してスプロケット２９に伝達さ
れると共に、軸２５ａ、ギヤ４１．４３を介してスブロ
ケット４５へ伝達される。それから、スブロケット２９
の回転によりチェーン３２が回転を開始すると共に、ス
ブロケット４５の回転によりチェーン４９が回転を開始
し、ビン５０は溝５１の一面５１ａに当接・係合し、チ
ェーン３２．４９の回転によりカセット３は奥側へ移動
される（第５図参照）。

このとき、スリット円板３９の回転に伴なってフォトセ
ンサ４０がオン・オフ信号を制御部６７に送り、制御部
６７は、これをカウントする。

次にカセット３が移動しカセット３の横端規制板６５の
フラッグ８５ａがインタラブタ５６を押すと、インタラ
ブタ５６が回動してフ才トセンサ５７の光軸が通じる。

この信号により制御部６７では、フ才トセンサ４０から
受信した信号の数を数え始め、遮光板３３がセンサ３５
をオフしてする信号か受信されるまで数える。

一方、縦規制板６６が接触板６３を押すと、インタラブ
タ６１が回動して、フ才トセンサ６２の光軸が通じる。

この信号により、制御部６７では、フ才トセンサ６２か
ら受信した信号の数を数え始め、遮光板３３がセンサ３
５をオフする信号が受信されるまで数える。

更に、カセット３が移動し、遮光板３３がセンサ３５を
オフすると、該センサ３５からのオフ信号を受信する制
御装置６７はバルスモータ２５を停止する．これにより
、カセット３は所定位置に位置決めされる。そして、プ
ラテン７上に原稿を載置してスタートキーな押すと、光
源９、ミラー１０・・・　レンズ１１により、原稿の画
像を読取って画像形成部１６に画像を形成する．一方、
カセット３からシート材Ｓが給紙ローラ１２と分離爪８
６（第７図参照）とにより分離されて最上位のシート材
Ｓのみが給紙される。それから、該シート材Ｓは、搬送
ローラ対１３によりレジストローラ対１５へ搬送され、
該ローラ対１５のニップに当接すると共に、スリップす
る搬送ローラ対ｌ３により搬送力を付与されて斜行補正
される．そして、所定タイくングにて回転を開始するレ
ジストローラ対１５により画像形成部１６の画像と同期
して搬送される。更に、該シート材Ｓは、該画像形成部
１６により画像を転写され、搬送ベルト１７により定着
器１９へ搬送される。そして、該シート材Ｓは、該定着
器１９により画像を定着され，排紙ローラ対２０により
排紙トレイ２１へ排出される。

また、上記において、フォトセンサ５７の入信から、セ
ンサ３５の入信までの、スリット円板３９のスリット数
に対応した信号数はモータ２５の回転数に比例し、この
回転数はシート材Ｓの幅の差に比例するので、この信号
数により制御部６７はシート材Ｓの幅の差を判定でき、
その幅の差に基準値を加えることにより、制御部６７は
シート材Ｓの幅を識別する． 一方、縦端規制板６６の傾斜角をθ（第３図参照）とす
ると、シート材Ｓの長さの差Ｌと移動差Ｇとの関係は　
Ｇ／Ｌ＝ｔａｎθになり、矢張り幅の場合と同様に接触
板６３に縦端規制板６６の輿側端の当る間のスリット円
板３９とフォトセンサとの発する信号数と長さの差とは
比例する．従って前記同様に制御部６７かシート材Ｓの
長さを識別できる。

上記の動作をフローチャートにすると、第６図（ｂ）の
ようになる。

なお、定型のシート材Ｓは幅と長さとの関係が決ってい
るので前記した幅の判別のみ行なえばよく、インタラブ
タ６１及びフォトセンサ６２は削除してもよい。

また、本実施例はカセットを自動搬送するものについて
説明したが、手動搬送の場合には、横端規制板６５のフ
ラッグ６５ａを検知するセンサをフラッグの進行方向に
列設し、そのセンサ中の何個をオンしたかという数によ
り、シート材Ｓの幅を判定できる。

（ト）発明の効果 以上、説明したように、本発明によると、シート材（Ｓ
）のサイズ差だけ移動距離の差を有する標点部材（６５
．６６）がカセット（３）に設けられ、該カセット（３
）の挿入時、標点部材（６５．６６）を検知する手段（
５６．５７）、（６１．６２）により検知し、この検知
手段（５６，５７）、（６１．６２）の信号を受けた識
別手段（３９，４０．６７）により識別するので、サイ
ズ識別が自動的にできるので、サイズ識別スイッチを作
動させるブロックの交換を手動で行なうための忘失など
の人為的エラーから解消され、シート材（Ｓ）かジャム
を起すことを低減できる。また、前記ブロックを手動で
取換えるようなことがないので、操作性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図は第１図
におけるカセットを挿入中の状態を示す斜視図、第３図
（ａ）は横端、縦端規制板の検知状態を示す平面図、第
３図（ｂ）は第３図（ａ）の側面図、第４図は本発明を
実施する複写機の縦断側面図、第５図は第４図の縦断正
面図、第６図（ａ）はフローチャートを示し、第６図（
ｂ）は制御系な示すブロック図、第７図は従来のカセッ
トを示す斜視図、第８図（ａ）はシート材サイズを識別
するスイッチとブロックを示す横断平崩図、第８図（ｂ
）は第８図（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。 ３　９， 円板、 ５６． ブタ、 ６５， 板） ４０．６７・・・サイズ識別手段（スリットフ才トセン
サ、制御部） ５７，６１．６２・・・検知千段（インタラフォトセン
サ） ６６・・・標点部材（横端規制板、縦端規制Ｓ・・・シ
ート材

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート材を積載したカセットを装置本体の手前側か
   ら着脱し、前記シート材を着脱方向に対し直角の方向に
   搬送する画像形成装置において、 前記カセット挿入時に、前記シート材のサ イズ差だけ移動距離の差を有する標点部材を前記カセッ
   トに設け、該標点部材を検知する検知手段を装置本体に
   設け、該検知手段の検知信号により前記シート材のサイ
   ズを識別するサイズ識別手段を設けたことを特徴とする
   画像形成装置。