JPH0392610A

JPH0392610A - 二部材結合具

Info

Publication number: JPH0392610A
Application number: JP1227778A
Authority: JP
Inventors: Shizuko Sato; 佐藤　静子
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-09-02
Filing date: 1989-09-02
Publication date: 1991-04-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は穴部材と軸部材又は軸部材と軸部材を結合する
二部材結合具に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、二部材の結合手段としては加締め構造、ねし締め
構造、溶接構造、あるいは機械器具のつまみなどの穴と
軸を加工して両者を嵌め合う嵌合構造にすることが知ら
れている。しかしながら、公知の加締め構造や溶接構造
では解体が困難であり、また、ねじ締め構造では取付部
材の取付穴と取付軸の両方にねじ山を刻設しなければな
らない煩しさがあり、更に、嵌合構造では、取付部材の
取付穴と取付軸に嵌合凸部と嵌合凹部を形威しなければ
ならず製作性が良好でないという個々の難点がある。

このような点に鑑み，二部材の結合手段として、特公昭
６０　−　２９００５号，特公開昭５１−５３７５］号
等が提案されている。しかし、上記の従来の技術は第１
６図で示す如く穴部材と軸部材を結合するには筒体の切
起しを筒体の内外に突起１００と突起１００ａを別々に
設けることから穴部材とｄｌ＋部材を結合するのに穴部
材と軸部材との隙間を大きく必要とした。また、突起１
００，１００ａが結合時に相手接圧面と接しその反力を
受ける部分が筒体２００であったので従来の二部材結合
具は強力な結合力をえられなかった。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の技術では穴部材と軸部材との隙間を小さくして結
合することができず、そのため両部材が大きくなった。

また，穴部材と軸部材を筒体によって強力な力で安定的
に結合することは困難であった。

本発明の目的は穴部材と軸部材との間の隙間を小さくし
、しかも、強力な力で穴部材と軸部材を安定的に結合す
ることのできる二部材結合具を提供するにある。

３〔課題を解決するための手段〕穴部材と軸部材との間に介在する筒体の切起した一端部
を曲げて穴部材と軸部材の両面に弾性力を有して圧接す
る突片を設けることによって、穴部月と軸部４Ｊを結合
することができる二部材結合具かえられる。

〔作用〕

筒体に連威した切起した一端部を曲げた突片の部分が穴
部材と軸部材の両壁面の間に介在して、前記突片が隙間
の両壁面に弾性力を有して強力に圧接するので相手部材
と別体の部材を強固に結合保持する。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面に基づき説明する。第１図は本発
明の二部材結合具正面であって，筒体ＩＡを切起し２，
２ａで突出した部分に曲げ部３，３ａを設け、曲げによ
って形或された突片４，４ａと先端部５，５ａを有する
。切起し２，２ａによってできた突出した部分と突片４
，４ａの側面６．６ａ，７，７ａは傾斜面を有している
。第ー４一４図は第上図の展開図を示すもので、一枚のバネ材でな
る板から切目を入れておき切抜き９を設けてある、前記
帯状板材を筒状にして第１図の如く筒体を形成するもの
で、筒体ＩＡの材厚の内外に突出する■げ部３，３ｄを
イイした突ノ’１’　４　＋　４　ｔｘを複数個設けて
ある。筒体ＩＡの内外に対し突片４，４ａの先端部５，
５ａが第２図のＡ−Ａ断面図で示す如く外側になるもの
と、第３図のＢ−Ｂ断面図で示すように内側になるよう
に設けてある。

このようにして筒体１Ａによって第５図で示すように穴
部材土工に軸部材１０を結合するものでするため、また
、軸に入り易くするために第２図及び第３図で示す如く
傾斜面６．６ａ，７．７ａを有している。傾斜面は相手
部材に面取りなどがある場合は設けないこともある。

このように構威した筒体１Ａによって穴部材と軸部材が
堅固に結合することを更に詳しく説明する。

穴部材１１の穴工７に筒体１Ａを圧入すると、その時、
筒体ＩＡの径が穴１］の径より大きいと筒体ＩＡに入り
にくいため傾斜面６，６ａ，７，７ａを有してあるので
入り易い。次に穴１１に入った筒体↓Ａの中に軸部材１
ｏを入れると筒体ＩＡの内面に突出している突片４，４
ａが軸１０に圧縮され曲げ部３，３ａが変形して軸部材
工０と穴部材ｌ１を結合する。

この時、突出した曲げ部３，３ａと突片４，４ａの先端
部５，５ａが圧縮されると同時に突Ｊ“１４，４ａと連
或する切起し２，２ａも弾性変形して筒体ＩＡをも弾性
変形させる力がはたらくことによって反力が生して二部
材が筒体１Ａによって堅固に結合する。突片４，４ａが
先端部５，５ａと曲げ部３，３ａを壁面に強く圧接する
ことによって穴部材に対し軸部材を回動しないように堅
固に結合する。

穴部材と軸部材の結合の強度的度合は隙間及び突片４，
４ａの傾向き、及び、板厚等によって設定される。

第６図は第］図に示すように筒体ＩＡによって二部材を
結合する直前の状態を示す図であって、本発明の二部材
結合其の一例を示すものである。

第７図は一板のバネ板に二つの突出する曲げ部１．４．
１４−ａを設けた筒体ＩＢをカラー１２の内部に収納し
て軸１３と軸１．　３　ａとを結合する状態を示す図で
ある。

第８図は二部材結合具の変形例であって筒体］Ｃの切起
し２ｂ，２ｃ後の曲げ部３ｂ，３ｃを鋭角に折ｌＩＩＩ
げ相手壁而どの滑り止になるようにしたものである。

また、突片４ｂ，４ｃの先端部に平坦部５ｂ，５ｃを設
けたのは穴部材が合威樹脂のようなものでは突片の先端
部と突出部の曲げ部で割れる心配があるものについては
切起しの突出部の曲げ部３中３念に丸みつけ、更に突片
４’！；’　４　’；の先端は平坦Ｃ部５ｂ，５ｃを設けることもある。

また、前記平坦部５ｂ，５ｃのような形状にして、第ｌ
図の如く突片４，４ａの先端部５，５ａを更に固定的に
固着するには平坦部５ｂ，５ｃを接着剤で固着するよう
にすることもできるものである。

第１３図は穴部材１ｌと軸部材１０の隙間を極めて小さ
くして筒体』Ｄの材厚にちかくした場合の二部材結合具
を示すものである。

第ｌ５図は径違いの軸工５と軸］６を二部材結合する場
合の実施状態を示す図であって段違いの径の異なるカラ
ー１２ａと径の異なる筒体１Ｅを二個使用した二部材結
合具を示すものである。

二部材結合具を応用すれば穴部材と軸部材が角同士の結
合もできる。

角穴と角軸の二部材の取付を第１．７同で説明すると、
平面のバネ材を有する平面板２０と前記二部材結合具と
同様に切起し２１，凹げ部２２，突片２３，先端部２４
，傾斜面２５を設けてある。

このようにしたものを第２１図の角穴部材２８に角軸部
材２９を挿入し角両部材を穴３２に取付けておき空間部
３１を有した部分に平面板２０の傾斜面２５を角穴の側
壁から合せて押入すると，前記二部材結合具と同様な構
戊により角穴と角軸７の両部材同士を取付け取外し白在に取付けることができ
る。

角穴と角軸の結合度合の設定は平面板２０を角穴と角軸
の一部又は全周に設けることもでき両部材を堅固に固定
する二部材結合具をえることができるものである。

本発明において筒体に対し切起しの向きは同じ向きに連
続して設けてもよいが、それらの設定は結合部材によっ
て決めることが望ましい。

〔発明の効果〕

本発明による二部材結合具は従来のものより穴部材と軸
部材との隙間を極めて小さくすることができることによ
って、二部材も小さくすることができた。また、二部材
が大小にかかわらず堅固に固定することができる。

更に、切起しの先端側を曲げ部とし突片からの先端部を
平片にすることによって薄い合成樹脂にも使用すること
ができるようになった。

また、本発明による二部材結合具は、これを回転部に使
用した場合に於で、二部材の間に介在す８ーる筒体の切起し部と曲げ部とが弾性を有しているので二
部材が芯ずれを発生していても伝達される回転運動に異
常振動等が生じることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は本発明の結合具の一例を示す正面図、第２図は
そのＡ−Ａ断面図、第３図は同じ（Ｂ一Ｂ断面図、第４
図は第ｌ図の結合具を展開した平面図、第５図は結合状
態を示す断面図、第６図は結合前の状態の斜視図、第７
図は軸部材同士の結合状態を示す要部断面図２第８図は
本発明結合具の応用例の正面図、第９図はそのＣ−Ｃ断
面図、第↓０図は同し＜Ｄ−Ｄ断面図、第１］図は第８
図を展開した平面図、第１２図は第８図の粕合具の結合
状態を示す要部断面図、第１３図は二部材の隙間が小さ
い場合の結合状態を示す要部断面図、第工４図は第工３
図の一部拡大図、第１−５図は段違い軸部材同士の結合
状態を示す要部断面図、第１６図は従来の二部材結合具
の正面図である。第１７図は角穴に角軸を結合する平面
板からなる二部材結合具、第１８図はそのＥ−Ｅ断面図
、第分を示す斜視図。ＩＡ，］．Ｂ，ＩＣ，ＩＤ，ＩＥ−筒体．２．２ａ，２
ｂ，２ｃ−切起し、３，３ａ，３ｂ，３ｃ　　曲げ部、
４，４ａ，４ｂ，４ｃ＝突片、５．５ａ−先端部、５ｂ
，５ｃ−平坦部、６．６ａ，７．７ａ，８．８ａ　　傾
斜面、９，９ａ・切抜き、１１・・穴部材、１０，１３
．１３ａ，１５．１６・・軸部材、１２．１２ａ　　カ
ラー、１４．１４ａ・突出曲げ部、ｌ７・・穴、２０・
・平面板、２１・切起し、２２・・曲げ部、２３・・突
片、２４・・先端部、２５・・・傾斜面、２７　切ｌ１
、２８　角六部材、２９・・・角軸部材、３０・・側面
、３１・・空間部、３２・穴。１１錘 −６３− 手続補正書防式）

Claims

【特許請求の範囲】１、穴部材に軸部材を結合するものにおいて、前記穴部
材と前記軸部材の間に、板材を起し立上げた部分を曲げ
て突片を複数個形成して、該突片は板厚の両面に突出し
てなることを特徴とする二部材結合具。２、軸部材同士の結合において筒体の切起し曲げ部と突
片が両軸部材の面に圧接させるためにカラーを設けるこ
とを特徴とする二部材結合具。３、穴部材と軸部材の少なくとも片方が合成樹脂からな
る場合に切起し曲げ部と突片の先端は合成樹脂に食い込
まない構成にしたことを特徴とする二部材結合具。４、筒体の切起し突出した部分の曲げ部か、突片の先端
平片の少なくとも片方を接着剤で固定することを特徴と
する二部材結合具。５、二部材結合具の材質を合成樹脂によつて形成したこ
とを特徴とする二部材結合具。６、角穴に角軸の二部材を結合することを特徴とする二
部材結合具。