JPH0744818Y2

JPH0744818Y2 - 操作力伝達部材の連結装置

Info

Publication number: JPH0744818Y2
Application number: JP1990108319U
Authority: JP
Inventors: 清広満藤
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 1990-10-15
Filing date: 1990-10-15
Publication date: 1995-10-11
Anticipated expiration: 2005-10-11
Also published as: JPH0463815U

Description

【考案の詳細な説明】 A.考案の目的（１）産業上の利用分野本考案はロッド、索条等からなる、操作力伝達部材の連
結装置に関するものである。

（２）従来の技術一般に操作レバー等の操作部と、そこから離間した機器
等の被操作部とを連結し、それら間に操作力を伝達する
ための、ロッド、索条等の操作力伝達部材において、操
作側の第１の操作力伝達部材と、被操作側の第２の操作
力伝達部材とを連結する連結装置は従来では第７図に示
すものが採用されている。このものでは第１の操作力伝
達部材01の雄連結端03と第２の操作力伝達部材02の雌連
結端07とを相互に嵌合し、それらに穿設したピン孔を一
致させたのち、それらにクリップ015に設けた連結ピン0
14を差込むことにより両部材01,02を着脱可能に連結し
ている。

（３）考案が解決しようとする課題ところがかかる連結装置では、組付性、着脱性を良好に
すべく、第７図に示すように連結ピンの径をピン孔のそ
れよりも小径としているためそれら間の遊びd₁によるガ
タを生じ、加えて前記雌，雄連結端07,03の嵌合面間に
も遊びd₂によりガタを生じるのを否めず、その結果操作
力伝達時に無用な遊びや操作騒音が発生するという課題
がある。

而してかゝる課題を解決すべく、ピン孔に連結ピンを圧
入すれば、それらの組付性、着脱性が悪くなるという別
の課題が生じる。

本考案はかゝる実情にかんがみてなされたもので、連結
ピンとピン孔との組付性、着脱性がよく、しかも操作力
伝達時に無用なあそびや騒音の発生しない新規な操作力
伝達部材の連結装置を提供することを目的とするもので
ある。

B.考案の構成（１）課題を解決するための手段前記目的達成のため本考案の特徴とするところは、第１
の操作力伝達部材の雄連結端と第２の操作力伝達部材の
雌連結端とを相互に嵌合し、それら両連結端に連結ピン
を差込んで両操作力伝達部材をピン連結してなる操作力
伝達部材の連結装置であって、前記第1,第２の操作力伝
達部材間に、それらに操作力伝達方向に沿って互いに逆
方向の偏倚力を付与させるばね部材等の弾性部材を介装
する。

（２）作用前記構成によれば、２つの操作力伝達部材の連結装置に
ガタが生じることがなく、それによる操作力伝達時に無
用な遊びや操作騒音を発生させることがなく、しかも連
結ピンによる連結、連結解除操作が容易となる。

（３）実施例以下、第１〜５図を参照して本考案の第１実施例につい
て説明する。第１図は本考案連結装置の分解斜視図、第
２図はその組付時の縦断側面図であり、これらの図にお
いて、第１の操作力伝達部材、すなわち第１のロッド１
と、第２の操作力伝達部材すなわち第２のロッド２とが
本考案連結装置Ｊによって連結される。第１のロッド１
の端部には、該ロッド１と同径の中実円筒体より雄連結
端３が一体に形成され、その中間部には径方向に貫通す
る第１ピン孔４が穿設される。また雄連結端３の基端に
は、それよりも小径の環状のばね係合溝５が形成され、
このばね係合溝５の端面に環状のばね係合面5₁が形成さ
れる。

一方、前記第２のロッド２の端部には、雄ねじ６が刻設
され、この雄ねじ６には、前記雄連結端３に対応する雌
連結端７が螺挿され、これを左右に回転することによ
り、雌連結端７は第２のロッド２に対して軸方向に調節
可能である。また前記雄ねじ６にはロックナット８が螺
挿され、このナット８を雌連結端７の基端に係合するこ
とにより雌連結端７は第２のロッド２にロックされる。
前記雌連結端７は端面開放の嵌合孔９を有する中空円筒
体により形成され、その外周面にはクリップ係合部10が
形成され、このクリップ係合部10の前後両端には外向き
フランジよりなるストッパ11,12が突設される。前記ク
リップ係合部10の前後中間部には、径方向に貫通する二
組の第２ピン孔13,13が約90°の位相差をもって穿設さ
れる。

前記雌連結端３の嵌合孔９には、その端面より前記第１
のロッド１の雄連結端３が着脱可能に嵌合され、前記第
１ピン孔４と二組の第２ピン孔13,13の何れか一方とを
一致させたのち、それらのピン孔4,13に連結ピン14を差
込むことにより雌、雄連結端7,3の連結が可能である。
各第２ピン孔13の開口端縁には座ぐり13₁が形成され、
そこに連結ピン14が差込み易いようになっている。

前記連結ピン14は、後述するばね付クリップ15により連
結される。次にこのばね付クリップ15の構造を説明する
と、これは板材の板金加工により一体に成形されてお
り、クリップ本体16と、その一側に一体に連設されるば
ね部材17とよりなる。

前記クリップ本体16は頂壁16₁の両側に略直角に下向き
に屈曲形成される一対のクリップ片16₂，16₂を有して断
面逆Ｕ字状に形成され、前記頂壁16₁の中央部に前記連
結ピン14の頭部が結着される。そしてこの連結ピン14は
前記一対のクリップ片16₂，16₂間を下向きに延びてお
り、その下端は前記ばね部材17の下端より下方に長く延
びている。各クリップ片16₂，16₂には通孔16₃，16₃が開
口される。

クリップ本体16の頂壁16₁の、クリップ片16₂，16₂と直
交する一端縁からは前記ばね部材17が一体に連設され
る。このばね部材17は下端に彎曲端を有して断面Ｕ字状
に形成されて、外向きに凸に彎曲する一対のばね片1
7₁，17₁を有する。また前記ばね部材17の左右中間部に
は、彎曲下端に開放する逆Ｕ字状の切欠溝17₂が形成さ
れている。

而して前記ばね付クリップ15は第４図に示すようにＴ字
状に打抜かれた鋼板よりなる板素材の曲げ加工により一
体成形されるもので、該板素材Ｗの上下方向に延びる長
方形部分W₁の中央に前記連結ピン14が結着され、その
上，下部分は略直角に曲げ加工されて一対の前記クリッ
プ片16₂，16₂が形成される。また板素材Ｗの左右方向に
延びる長方形部分W₂は、前述のようにＵ字状に曲げ加工
されてばね部材17が形成され、そこに開口される長孔Ｈ
は前記切欠溝17₂を形成する。

次に主に第５図を参照して第１の操作力伝達部材であ
る、第１のロッド１と、第２の操作力伝達部材である第
２のロッド２とを、連結ピン14を有するばね付クリップ
15を用いて連結する手順について説明する。

第５図（Ａ）に示すようにまず第１のロッド１の雄連結
端３を、第２のロッド２の雌連結端７の嵌合孔９内に嵌
合し、第1,第２ピン孔4,13を符号させる。

このとき、第1,第２のロッド1,2の第1,第２ピン孔4,13
が符号しないときは、ロックナット８を緩め、雌連結端
７を回動してその長さ調整を行って前記第1,第２ピン孔
4,13を一致させる。

次にクリップ係合部10にばね付クリップ15のクリップ本
体16を係合させつつ、そこに結着される連結ピン14を前
記両ピン孔4,13に差込む。

ところで連結ピン14が両ピン孔4,13に差込まれるとＵ字
状のばね部材17の切欠溝17₂は第１のロッド１のばね係
合溝５に漸次嵌め込まれるが、連結ピン14はばね部材17
の彎曲下端よりも下方に突出しているので、第５図
（Ｂ）に示すように連結ピン14が第1,第２ピン孔4,13に
共に差込まれた初期ではばね部材17はばね係合溝５に半
係合の状態にあって雌，雄連結端7,3間に軸方向の偏倚
力を殆ど与えることがなく、連結ピン14の第1,第２ピン
孔４、13への差込みは、ばね部材17の弾発力の影響を殆
どうけることなく、円滑、容易に行われる。

続いて第５図（Ｃ）に示すように連結ピン14を第1,第２
ピン孔4,13に完全に差込めば、ばね部材17の切欠溝17₂
もばね係合溝５に完全に嵌込まれる。

而してこの嵌合終了状態では断面Ｕ字状のばね部材17の
ばね片17₁，17₁は、ばね係合溝５のばね係合面5₁と雌連
結端７の端面とに係合し、連結ピン14と協働して雌，雄
連結端7,3に軸方向の互いに逆向きの偏倚力を与え、連
結ピン14と第1,第２ピン孔3,13間の遊びによって生じる
ガタを吸収することができる。しかもばね部材17の偏倚
力により、雌，雄連結端7,3は連結ピン14を介して相互
に弾発係合されるので、雌，雄連結端7,3の嵌合面間の
遊びに起因するガタつきも解消される。

さらにばね部材17はばね係合溝５を取囲むようにしてそ
こに係合され、その一対のばね片17₁，17₁は雌、雄連結
端7,3の軸線を挟んで、それぞれ係合面5₁の左右両側、
および雌連結端７の端面左右両側に係合されるので、前
記ばね部材17の弾発力は、雌、雄連結端7,3の軸線方向
に沿って均等に作用させることができる。

以上のようにして第1,第２のロッド1,2の連結が完了し
たらロックナット８を締付ける。

第６図には本考案の第２実施例が示される。この第２実
施例において、前記第１実施例と同一部材には同一符号
を付される。

ばね付クリップ115のばね部材117は、断面逆Ｕ字状に形
成され、一対のばね片117₁，117₁は相互に接近する方向
に弾発力が付与される。一方のばね片117₁は第１のロッ
ド101に形成した外向きフランジよりなる係止部101₁に
係合され、また他方のばね片117₁は第２のロッド102の
雌連結端07に形成した外向きフランジよりなる係止部10
2₁に係合される。前記ばね部材117の弾発力は第６図に
おいて第１のロッド101を右方に、また第２のロッド102
を左方にそれぞれ変移するように偏倚させる。

而して、この第２実施例も前記第１実施例と同等の作用
効果を奏する。

なお前記第1,第２実施例では、第1,第２操作力伝達部材
として第1,第２のロッドを用いているが、これらに代え
て索条等の他の同効物に代えてもよい。またクリップ本
体とばね部材とを一体に形成する代わりに別体に形成し
てもよい。さらに弾性部材としてばね部材の代わりに他
の、同効物を用いてもよい。

C.考案の効果以上のように本考案によれば、各々の連結端相互が雄雌
嵌合され且つピン連結される第１及び第２の操作力伝達
部材間に、それらに操作力伝達方向に沿って互いに逆方
向の偏倚力を付与させるばね部材等の弾性部材を介装し
たので、連結ピンによる連結、連結解除操作を容易化す
べく両操作力伝達部材の連結端相互のピン連結部や嵌合
面間に多少の遊びを設定しても、前記弾性部材が両操作
力伝達部材に及ぼす操作力伝達方向に沿う偏倚力に基づ
き、前記連結端相互のピン連結部や嵌合面間のガタを効
果的に吸収することができ、従って、連結装置の組付性
や着脱性の悪化を招くことなく、操作力伝達時における
操作騒音や無用な遊びの発生を有効に防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１〜第５図は本考案連結装置の第１実施例を示すもの
で、第１図はその分解斜視図、第２図はその組付時の縦
断側面図、第３図は第２図のIII−III線に沿う断面図、
第４図はばね付クリップの展開図、第５図（Ａ），
（Ｂ）および（Ｃ）は本考案連結装置の組付工程図、第
６図は本考案連結装置の第２実施例を示すもので、その
縦断側面図、第７図は従来の連結装置の縦断面図であ
る。 1,101…第１のロッド、2,102…第２のロッド、3,103…
雄連結端、7,107…雌連結端、14…連結ピン、17,117…
ばね部材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】第１の操作力伝達部材（1,101）の雄連結
端（3,103）と第２の操作力伝達部材（2,102）の雌連結
端（7,107）とを相互に嵌合し、それら両連結端（3,10
3;7,107）に連結ピン（14）を差込んで両操作力伝達部
材（1,101;2,102）をピン連結してなる操作力伝達部材
の連結装置であって、前記第1,第２の操作力伝達部材
（1,101;2,102）間に、それらに操作力伝達方向に沿っ
て互いに逆方向の偏倚力を付与させるばね部材（17,11
7）等の弾性部材を介装したことを特徴とする操作力伝
達部材の連結装置。
【請求項２】前記連結ピン（14）と弾性部材とは、それ
らを一体的に連結した単体として構成される第項記載
の操作力伝達部材の連結装置。
【請求項３】前記連結ピン（14）の、雌，雄連結端（7,
107;3,103）の径方向長さは、前記弾性部材のそれより
も長く形成され、前記連結ピン（14）による両連結端
（7,107;3,103）のピン連結後に前記弾性部材は第1,第
２の操作力伝達部材（1,101;2,102）に前記偏倚力を付
与させるようにした前記第項記載の操作力伝達部材の
連結装置。