JPH0392244A

JPH0392244A - 工具ホルダ

Info

Publication number: JPH0392244A
Application number: JP1225653A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kawahara; 川原　健
Original assignee: Suzuki Motor Corp
Current assignee: Suzuki Motor Corp
Priority date: 1989-08-31
Filing date: 1989-08-31
Publication date: 1991-04-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は工具ホルダに関するものである。

［従来の技術］工作機械の１つとして、ドリル等の回転工具を工具ホル
ダに取り付け、さらにこの工具ホルダを駆動回転ざれる
スピンドルに８看することにより回転工具を駆動し、も
って作業を行なうよう４＋１威されたｌ１種がある。こ
のような工作機緘は、複数の工具ホルダに、それぞれ異
なる種類の工具を取り付けておき、これら工具ホルダを
選択してスピンドルに装着することにより、様々な態様
の加工を容易に行ない得るように構成されている。

一方、回転工具によって切削加工を行なう場合には、工
具を冷却する等の目的から、回転工具にクーラントを供
給する必要がある。

そこで、上述した如き工作機械では、クーラントを貯溜
するタンクと、クーラント圧送用のポンプとを工作機械
本体側に設けるとともに、上記工具ホルダにノズルを設
け、工作機械本体のスピンドルに工具ホルダを装着した
際、上記ボンブによってタンクからノズルを介して、工
具にクーラントを供給するように構成されている。

（発明が解決しようとする問題点）ところで、工具へのクーラントの適正な供給量は、工具
の回転数の増減に対応して増減するものであり、工具の
回転数が大きいほど大亀のクーラントを供給する必要が
ある。

これに対して、上記構或では、クーラントの供給量は工
具回転数の増減に関わらず常に一定であり、このため、
工具の回転数が増減することによってクーラントの供給
量に過不足が生じ、これによってクーラントの余剰や、
工具の冷却不足等を招来する虞れがあった。

本発明は上記実状に鑑みて、クーラントの余剰な供給や
、工具の冷却不足等を未然に防止し、工具回転数の増減
に対応して、常に適量のクーラントを供給することので
きる工具ホルダを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本発明に関わる工具ホルダでは、ホルダ本体の
回転によって駆動されるクーラント圧送手段を設けるこ
とによって上記目的を達或した。

〔作用〕

上記構成によれば、工具回転数の増減に追従して、クー
ラント圧送手段によるクーラントの供給量が増減するの
で、工具の回転数の変化に対応した適量のクーラントが
工具へ供給される。

〔実施例）以下、本発明の具体的な構成を、一実施例を示す図面に
基づいて詳細に説明する。

第１図および第２図に本発明に関わる工具ホルダを示す
。

この工具ホルダ１は、工具ホルダ本体１０と、クーラン
ト圧送手段２０とから構成されている。

上記工具ホルダ本体１０は、主軸１１と、この主軸１１
の先端に設けられたチャック１２、および上記主軸１１
の基端に設けられたシャンク１３とを具備している。

一方、上記主軸−１１には、駆動側Ｉ！！ｌ車２１が固
設されており、この駆動側歯車２１には、従動軸２２に
固設された従動側歯車２３が噛合している。

上記主軸１１と従動軸２２とは、ケーシング２４に回転
自在に支承されており、さらに上記駆動側歯車２１と上
記従動側歯車２３とは、上記ケーシング２４の内部に収
容されている。ここで、図からも明らかなように、上記
主軸１１、駆動側歯車２１、従動軸２２、従動側歯車２
３、およびケーシング２４によって歯車ボンブが構成さ
れている。

上記ケーシング２４には、位置決めピン２５が突設され
ており、この位置決めビン２５とケーシング２４とには
、ケーシング室２４ａと位置決めビン２５の先端とを連
通ずるクーラント吸入通路２６が形成されている。また
、上記ケーシング２４には、ケーシング室２４ａに臨む
クーラント送出通路２７が形成されており、さらにケー
シング２４には、上記クーラント送出通路２７と連通す
るノズル２８が取り付けられている。

上記主軸１１と、上述した駆動側歯車２１からノズル２
８までの各要素とによって、クーラント圧送手段２０が
構成されている。

上記工具ホルダ１を用いて加工作業を行なう際には、先
ず、工具ホルダ本体１０にチャック１２を介して工具３
０を取り付ける。次いで、工具ホルダ本体１０における
シャンク１３を、工具機械のスピンドル４０に装着する
とともに、クーラント圧送手段２０における位置決めビ
ン２５を、工作機械の位置決めブロック４１に嵌合させ
る。上記位置決めブロック４１には、図示していないク
ーラント貯溜タンクと迩通するクーラント供給通路４２
が形成されており、位置決めブロック４１に位置決めピ
ン２５を嵌合することによって、上記クーラント供給通
路４２とクーラント圧送手段２０におけるクーラント吸
入通路２６とが連通ずる。

スピンドル４０が回転駆動されると、工具３０が回転を
始めるとともに、駆動側歯車２１と従動側歯車２３とが
回転を開始する。

上記両山車２１．２３が回転することにより、クーラン
ト貯留溜タンク（図示せず）内のクーラントが、上記ク
ーラント供給通路４２およびクーラント吸入通路２６を
介してケーシング２４内へ吸い込まれ、次いでケーシン
グ２４内からクーラント送出通路２７およびノズル２８
を介して工具３０へ向けて噴出する。

上記構或によれば、工具３０の回転数、言い換えれば、
工具ホルダ本体１０の回転数が増大すると、クーラント
圧送手段２０における単位時間当りのクーラント送供量
が増大し、これによって大量のクーラントが工具３０に
供給される。同様にして、工具３０の回転数が減少する
と工具３０へのクーラントの供給量は減少する。

なお、本実施例では、ケーシングにノズルを設け、工具
の外方からクーラントを供給しているが、ケーシングと
主軸との内部にクーラント送出通路を形成するとともに
、オイルホールを備えた工具を用いて、工具の内部から
クーラントを供給するよう構或し得ることは勿論である
。

また、上記４！ｉ！戊の工具ホルダによれば、クーラン
ト圧送手段にリリーフバルブを設けることにより、工具
に供給されるクーラントの吐出圧を任意に設定すること
ができる。

さらに、駆動側と従初側との南車の形状を変えることに
よって、工具ホルダ毎にクーラント圧送手段のボンブ容
量を任意に設定することも可能である。

また、上記構成の工具ホルダでは、工具の回転を止める
と、クーラント圧送手段もその動作を停止するので、ク
ーラントが無駄に供給されることがない。

〔発明の効果〕

以上、詳述した如く、本発明に関わる工具ホルダによれ
ば、ホルダ本体の回転によって駆動されるクーラント圧
送手段を備えているので、工具回転数の増減に追従して
、クーラント圧送手段によるクーラントの供給量が増減
する。

このため、工具の回転数の変化に対応して適はのクーラ
ントが供給され、工具へのクーラント供給量の過不足が
未然に防止ざれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に関わる工具ホルダの全体断面側面図で
あり、第２図は本発明に関わる工具ホルダの要部断面正面図で
ある。１・・・工具ホルダ、１０・・・工具ホルダ本体、１１
・・・主軸、２・・・チャック、１３・・・シャンク、
２０・・・クーラント圧送手段、２１・・・駆動側歯車
、２２・・・従動軸、２３・・・従動側歯車、２４・・
・ケーシング、２５・・・位置決めピン、２６・・・ク
ーラント吸入通路、２７・・・クーラント送出通路、２
８・・・ノズル、３０・・・工具、４０・・・スピンド
ル、４１・・・位置決めブロック。出願人鈴木自動車工業株式会社１０第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

工作機械のスピンドルに装着され、かつ回転工具を保持
する工具ホルダ本体と、上記ホルダ本体の回転によって
駆動され、上記工具にクーラントを供給するクーラント
圧送手段と、を備えて成ることを特徴とする工具ホルダ