CN218523379U - 润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种润滑装置，用于对工件润滑处理，包括：存储箱，所述存储箱包括一用于存储润滑介质的存储腔；转动件，转动穿设于所述存储腔的底部，所述转动件上开设一供工件穿过的通道及与所述通道连通的落料口，所述落料口与所述存储腔连通；驱动件，设于所述存储箱一侧，且与所述转动件传动连接，所述驱动件用于驱动所述转动件转动，以使所述存储腔内的润滑介质从所述落料口自动流入所述通道内并对工件进行润滑。上述的润滑装置，通过将工件穿入转动件内的通道，然后驱动件驱动转动件转动，使得存储腔内的润滑介质从落料口自动流入通道内，从而对通道内的工件进行润滑，能够自动化地在工件表面涂抹润滑介质，省时省力，且效率较高。

Description

润滑装置

技术领域

本实用新型涉及润滑技术领域，特别是一种润滑装置。

背景技术

对于一些丝状的工件，在对工件进行加工时，例如将工件弯曲为弹簧时，若没有对工件进行良好的润滑，会使得弯曲工件的刀具与工件之间产生过多的摩擦，而过多的摩擦力会导致刀具无法复位从而撞击机台，严重时还会直接导致刀具报废。

为了保证机台能够正常稳定工作，目前，在对工件加工之前，通常由操作员在工件表面涂抹润滑油。然而，采用人工涂抹的方式费时费力，且涂抹效率较低。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种润滑装置，以提高在工件表面涂抹润滑介质的效率。

本实用新型提出了一种润滑装置，用于对工件润滑处理，包括：存储箱，所述存储箱包括一用于存储润滑介质的存储腔；转动件，转动穿设于所述存储腔的底部，所述转动件上开设一供工件穿过的通道及与所述通道连通的落料口，所述落料口与所述存储腔连通；驱动件，设于所述存储箱一侧，且与所述转动件传动连接，所述驱动件用于驱动所述转动件转动，以使所述存储腔内的润滑介质从所述落料口自动流入所述通道内并对工件进行润滑。

其中，所述通道包括用于供工件穿入的进料端，所述润滑装置还包括：进料滤嘴，设于所述通道的进料端，所述进料滤嘴具有一进料腔，所述进料腔用于供工件穿入，以过滤附着在工件上的杂质。

其中，所述通道还包括供工件穿出且与所述进料端相对的出料端，所述润滑装置还包括：出料滤嘴，设于所述通道的出料端，所述出料滤嘴具有一出料腔，所述出料腔用于供经润滑介质润滑后的工件穿出，以过滤工件上的多余润滑介质。

其中，所述通道的内径大于所述进料腔和所述出料腔的内径。

其中，所述润滑装置还包括传动箱，所述传动箱内设置于所述存储箱一侧，所述驱动件设置于所述传动箱上，所述转动件转动穿设于所述存储腔的底部和所述传动箱。

其中，所述转动件位于所述存储腔的部分的外周设有搅拌部，用于搅拌所述存储腔内的润滑介质，以使润滑介质流入所述落料口。

其中，所述搅拌部为螺旋形结构。

其中，所述传动箱具有一传动腔，所述润滑装置还包括位于所述传动腔内的主动轮和从动轮；所述主动轮与所述驱动件的动力端连接；所述从动轮套设于所述转动件上且与所述主动轮相啮合；以使所述驱动件通过所述主动轮和所述从动轮驱动所述转动件转动。

其中，所述主动轮的转动轴线与所述从动轮的转动轴线垂直设置。

其中，还包括：多个轴承，分别设于所述存储箱和所述传动箱，所述转动件通过所述多个轴承转动设置于所述存储腔和所述传动箱。

上述的润滑装置，通过将工件穿入转动件内的通道，然后驱动件驱动转动件转动，使得存储腔内的润滑介质从落料口自动流入通道内，从而对通道内的工件进行润滑，能够自动化地在工件表面涂抹润滑介质，省时省力，且效率较高。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的润滑装置的立体结构示意图。

图2是图1中的润滑装置沿II-II方向的剖视图。

图3是图1中的润滑装置的分解结构示意图。

主要元件符号说明

润滑装置 100

存储箱 10

存储腔 11

转动件 20

通道 21

进料端 211

出料端 212

落料口 22

搅拌部 23

驱动件 30

进料滤嘴 40

进料腔 41

出料滤嘴 50

出料腔 51

主动轮 60

从动轮 70

轴承 80

传动箱 90

传动腔 92

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图，对本实用新型实施例作进一步地说明。

请参见图1，本实用新型一实施例提出了一种润滑装置100，应用于线成型机、无凸轮弹簧机、万能成型机、压簧机等下料机，用于对工件(图未示)进行润滑，优选地，工件为丝状结构。具体地，润滑装置100包括存储箱10、转动件20及驱动件30。

请一并参见图2和图3，存储箱10具有一用于存储润滑介质的存储腔11，优选地，润滑介质为黄油。转动件20转动穿设于存储腔11的底部，转动件20上开设一供工件穿过的通道21及与通道21连通的落料口22，落料口22与存储腔11连通。驱动件30设于存储箱10一侧，且与转动件20传动连接，用于驱动转动件20转动，以使存储腔11内的润滑介质从落料口22自动流入通道21内并对工件进行润滑。

上述的润滑装置100的工作过程为：

先将工件穿入转动件20内的通道21，然后驱动件30驱动转动件20转动，使得存储腔11内的润滑介质流入落料口22中，并从落料口22自动流入通道21内，从而对通道21内的工件进行润滑。

其中，转动件20大致为圆柱状。转动件20沿第一方向延伸，第一方向示例性的为X轴方向。转动件20的内部具有一圆柱状的通道21，通道21包括用于供工件穿入的进料端211，可以理解，通道21的内径大于工件的外径。

在一实施例中，润滑装置100还包括进料滤嘴40，进料滤嘴40设于通道21的进料端211，进料滤嘴40具有一与通道21连通的进料腔41，进料腔41大致为圆柱状的腔体，进料腔41用于供工件穿入，以过滤附着在工件上的杂质，其中，工件上的杂质包括但不限于是毛刺、铁屑、污渍。优选地，进料滤嘴40为塑胶材质。

在一实施例中，通道21还包括供工件穿出且与进料端211相对的出料端212，可以理解，进料端211和出料端212位于通道21的两端。

润滑装置100还包括出料滤嘴50，出料滤嘴50设于通道21的出料端212，出料滤嘴50具有一与通道21连通的出料腔51，出料腔51大致为圆柱状的腔体，出料腔51用于供经润滑介质润滑后的工件穿出，以过滤工件上的多余润滑介质。优选地，出料滤嘴50为塑胶材质。

其中，通道21的内径大于进料腔41和出料腔51的内径，当工件从出料滤嘴50穿出时，出料滤嘴50能够过滤掉工件上的多余润滑介质，一方面能够保证对工件的润滑，另一方面还能节省润滑介质。

在一实施例中，润滑装置100还包括传动箱90，传动箱90内设置于存储箱10一侧，驱动件30设置于传动箱90上，转动件20转动穿设于存储腔11的底部和传动箱90。

其中，转动件20位于存储腔11的部分的外周设有搅拌部23，搅拌部23用于搅拌存储腔11内的润滑介质，以使润滑介质流入落料口22。优选地，搅拌部23为螺旋形结构。如此，能够增大搅拌部23与润滑介质的接触面积，方便润滑介质快速进入落料口22中。

在一实施例中，传动箱90具有一传动腔92，润滑装置100还包括位于传动腔92内的主动轮60和从动轮70。主动轮60位于存储腔11内，且与驱动件30的动力端连接。从动轮70位于存储腔11内且与主动轮60相啮合，且从动轮70套设于转动件20上。驱动件30可驱动主动轮60转动，主动轮60进一步带动从动轮70和转动件20转动，以使转动件20上的搅拌部23搅拌存储腔11内的润滑介质。优选地，主动轮60的转动轴线与从动轮70的转动轴线垂直设置，即从动轮70的转动轴线沿X轴方向延伸，主动轮60的转动轴线沿与X轴方向垂直的Y轴方向延伸，可以理解，主动轮60和从动轮70均设置为斜齿轮，如此，能够使得整个搅拌装置的布局紧凑，占用空间小。

在一实施例中，润滑装置100还包括多个轴承80，例如，轴承80为三个，多个轴承80沿X轴方向间隔设置设于存储箱10和传动箱90内，其中，轴承80的外圈分别与存储箱10和传动箱90连接，轴承80的内圈与转动件20连接，转动件20可通过轴承80可转动地设于存储腔11和传动腔92内。

本实用新型实施例提供的润滑装置100的工作过程为：

先将工件沿进料滤嘴40的进料腔41穿入转动件20内的通道21，并从出料滤嘴50穿出，其中进料腔41能够过滤工件上的杂质；

然后驱动件30驱动主动轮60转动，主动轮60进一步带动从动轮70和转动件20转动，以使转动件20上的搅拌部23搅拌存储腔11内的润滑介质，从而使得存储腔11内的润滑介质从落料口22到达通道21内，对通道21内的工件进行润滑；

接着润滑后的工件经出料滤嘴50的出料腔51过滤工件上的多余润滑介质后从出料腔51穿出，最后对穿出后的工件进行加工。

上述的润滑装置100，通过将工件穿入转动件20内的通道21，然后驱动件30驱动转动件20转动，使得存储腔11内的润滑介质从落料口22到达通道21内，从而对通道21内的工件进行润滑，能够自动化地在工件表面涂抹润滑介质，省时省力，且效率较高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种润滑装置，用于对工件润滑处理，其特征在于，包括：

存储箱，所述存储箱包括一用于存储润滑介质的存储腔；

转动件，转动穿设于所述存储腔的底部，所述转动件上开设一供工件穿过的通道及与所述通道连通的落料口，所述落料口与所述存储腔连通；

驱动件，设于所述存储箱一侧，且与所述转动件传动连接，所述驱动件用于驱动所述转动件转动，以使所述存储腔内的润滑介质从所述落料口自动流入所述通道内并对工件进行润滑。

2.如权利要求1所述的润滑装置，其特征在于，所述通道包括用于供工件穿入的进料端，所述润滑装置还包括：

进料滤嘴，设于所述通道的进料端，所述进料滤嘴具有一进料腔，所述进料腔用于供工件穿入，以过滤附着在工件上的杂质。

3.如权利要求2所述的润滑装置，其特征在于，所述通道还包括供工件穿出且与所述进料端相对的出料端，所述润滑装置还包括：

出料滤嘴，设于所述通道的出料端，所述出料滤嘴具有一出料腔，所述出料腔用于供经润滑介质润滑后的工件穿出，以过滤工件上的多余润滑介质。

4.如权利要求3所述的润滑装置，其特征在于，所述通道的内径大于所述进料腔和所述出料腔的内径。

5.如权利要求1所述的润滑装置，其特征在于，所述润滑装置还包括传动箱，所述传动箱内设置于所述存储箱一侧，所述驱动件设置于所述传动箱上，所述转动件转动穿设于所述存储腔的底部和所述传动箱。

6.如权利要求5所述的润滑装置，其特征在于，所述转动件位于所述存储腔的部分的外周设有搅拌部，用于搅拌所述存储腔内的润滑介质，以使润滑介质流入所述落料口。

7.如权利要求6所述的润滑装置，其特征在于，所述搅拌部为螺旋形结构。

8.如权利要求5所述的润滑装置，其特征在于，所述传动箱具有一传动腔，所述润滑装置还包括位于所述传动腔内的主动轮和从动轮；

所述主动轮与所述驱动件的动力端连接；所述从动轮套设于所述转动件上且与所述主动轮向啮合；以使所述驱动件通过所述主动轮和所述从动轮驱动所述转动件转动。

9.如权利要求8所述的润滑装置，其特征在于，所述主动轮的转动轴线与所述从动轮的转动轴线垂直设置。

10.如权利要求9所述的润滑装置，其特征在于，还包括：

多个轴承，分别设于所述存储箱和所述传动箱，所述转动件通过所述多个轴承转动设置于所述存储腔和所述传动箱。

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