JPH0391530A - 芳香族ポリ酸無水物組成物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は医療用として利用できる生物分解可能なポリマ
ー、特に物理化学的特性の優れたポリ酸無水物に関する
。
ー、特に物理化学的特性の優れたポリ酸無水物に関する
。
(従来の技術)
ポリ酸無水物は生体適合性を有し、また加水分解により
線形的に分解するため、特に制御放出デバイスとして有
用である。芳香族二価酸のポリ酸無水物には脂肪族ポリ
マーに優る利点がいくつかある。薬剤放出用の分解物質
として使用する場合にそれらは放出および分解時間をよ
り長く保持しくLeong ら、 J、 Biome
d、 Res、、 19,941. 1985)、固
体状態および有機溶液において熱力学的安定性が高<
(A、 DombおよびR,Langer、 Macr
omoleculas、 22,2117.1989)
、そして、薬剤とポリマーの相互作用に関して、特に
タンパク質においては、好ましい(Ronら、 Pro
ceed、Inter、Control Rel。
線形的に分解するため、特に制御放出デバイスとして有
用である。芳香族二価酸のポリ酸無水物には脂肪族ポリ
マーに優る利点がいくつかある。薬剤放出用の分解物質
として使用する場合にそれらは放出および分解時間をよ
り長く保持しくLeong ら、 J、 Biome
d、 Res、、 19,941. 1985)、固
体状態および有機溶液において熱力学的安定性が高<
(A、 DombおよびR,Langer、 Macr
omoleculas、 22,2117.1989)
、そして、薬剤とポリマーの相互作用に関して、特に
タンパク質においては、好ましい(Ronら、 Pro
ceed、Inter、Control Rel。
Bioact、 Mater、、 16.1989)
o芳香族および脂肪族二価酸はカルボン酸がそれぞれ芳
香族環、脂肪族残基に結合した酸である。
o芳香族および脂肪族二価酸はカルボン酸がそれぞれ芳
香族環、脂肪族残基に結合した酸である。
残念ながら芳香族ポリ酸無水物は、普通、通常の有機溶
媒には溶解性が非常に低く(塩素化、芳香族、または脂
肪族炭化水素中において溶解度0、1%未満)、また融
点も、通常200℃を越えて高い (Encyclop
edia of Po1ytSci、Tech、、
10,630゜1969およびその参照文献)。こ
のように、芳香族ポリマーを製造するためには、溶解度
が低いため溶媒技術(溶媒から薄膜または微粒子を製造
すること)を利用することも、また融点が高いため溶融
工程の技術を利用することもできないので、芳香族ポリ
マーの利用は限定される。また、芳香族ポリマーは普通
、結晶性が高いので、もろく可撓性に欠けるという特徴
を持つ。
媒には溶解性が非常に低く(塩素化、芳香族、または脂
肪族炭化水素中において溶解度0、1%未満)、また融
点も、通常200℃を越えて高い (Encyclop
edia of Po1ytSci、Tech、、
10,630゜1969およびその参照文献)。こ
のように、芳香族ポリマーを製造するためには、溶解度
が低いため溶媒技術(溶媒から薄膜または微粒子を製造
すること)を利用することも、また融点が高いため溶融
工程の技術を利用することもできないので、芳香族ポリ
マーの利用は限定される。また、芳香族ポリマーは普通
、結晶性が高いので、もろく可撓性に欠けるという特徴
を持つ。
これらの限界を克服する方法の1つとして芳香族二価酸
と脂肪族二価酸の共重合化がある。この結果得られるコ
ポリマーは融点が比較的低く、また芳香族の含有率が高
い場合は機械的強度が増大されている(A、 Doi+
bおよびR,Langer、 J、 Po1yva、
Set、、 25,3373.1987) 。しかしこ
れらのコポリマーも、加水分解および熱に対する不安定
性などの脂肪族ポリマーの持つ欠点を有しており、また
芳香族二価酸を65%より多く含むコポリマーは通常の
有機溶媒では不溶で、結晶化度が高く、融点も高い。
と脂肪族二価酸の共重合化がある。この結果得られるコ
ポリマーは融点が比較的低く、また芳香族の含有率が高
い場合は機械的強度が増大されている(A、 Doi+
bおよびR,Langer、 J、 Po1yva、
Set、、 25,3373.1987) 。しかしこ
れらのコポリマーも、加水分解および熱に対する不安定
性などの脂肪族ポリマーの持つ欠点を有しており、また
芳香族二価酸を65%より多く含むコポリマーは通常の
有機溶媒では不溶で、結晶化度が高く、融点も高い。
芳香族二価酸のコポリマー〇合成および特性についての
報告は極めて少ない。CottlerとMatZner
はChemich Weekblad、 63.113
(1967)において、テレフタル酸とイソフタル酸
との不溶性コポリマーの融点は250−315°Cの間
であると報告している。テレフタル酸またはイソフタル
酸と窒素含有芳香族二価酸とのコポリマーのあるものは
200℃を越える温度で溶融し、また、溶解性がパーセ
ントでは示されていないが、四塩化炭素中で「可溶であ
るjとも報告されている。完全な芳香族ポリマーまたは
芳香族含有率が70%以上の芳香族と脂肪族二価酸のコ
ポリマーについて、クロロホルムまたはジクロロメタン
に溶解性があり、低い結晶化度を有しており、200°
C未満の温度で溶融するという報告はない。
報告は極めて少ない。CottlerとMatZner
はChemich Weekblad、 63.113
(1967)において、テレフタル酸とイソフタル酸
との不溶性コポリマーの融点は250−315°Cの間
であると報告している。テレフタル酸またはイソフタル
酸と窒素含有芳香族二価酸とのコポリマーのあるものは
200℃を越える温度で溶融し、また、溶解性がパーセ
ントでは示されていないが、四塩化炭素中で「可溶であ
るjとも報告されている。完全な芳香族ポリマーまたは
芳香族含有率が70%以上の芳香族と脂肪族二価酸のコ
ポリマーについて、クロロホルムまたはジクロロメタン
に溶解性があり、低い結晶化度を有しており、200°
C未満の温度で溶融するという報告はない。
理恕的なポリ酸無水物としては、加水分解に対する安定
性や熱力学的な安定性が高く、機械的強度が優れている
という芳香族ポリマーの特性を有し、しかも通常の有機
溶媒に溶解性あり200°C未満の温度で溶融するもの
であろう。
性や熱力学的な安定性が高く、機械的強度が優れている
という芳香族ポリマーの特性を有し、しかも通常の有機
溶媒に溶解性あり200°C未満の温度で溶融するもの
であろう。
従って、本発明の目的は、少なくとも70%の芳香族二
価酸を含む芳香族含有率の高い、ジクロロメタンあるい
はクロロホルムなどの有機溶媒に可溶であり、200°
C未満の温度で溶融し、しかも低い結晶化度を有するポ
リ無水組成物を提供することである。
価酸を含む芳香族含有率の高い、ジクロロメタンあるい
はクロロホルムなどの有機溶媒に可溶であり、200°
C未満の温度で溶融し、しかも低い結晶化度を有するポ
リ無水組成物を提供することである。
さらに、溶媒技術を利用して薄膜または微粒子を形成す
ることができ、また生物医学での利用のため、溶融技術
によりフィラメントあるいは薄膜を形成することができ
る芳香族含有率の高いポリ酸無水物組成物を提供するこ
とも本発明の目的である。
ることができ、また生物医学での利用のため、溶融技術
によりフィラメントあるいは薄膜を形成することができ
る芳香族含有率の高いポリ酸無水物組成物を提供するこ
とも本発明の目的である。
(発明の要旨)
本発明では約0.5〜50%重量/容積の濃度までクロ
ロホルムまたはジクロロメタンに溶解性があり、融点が
180°C未満で、低い結晶化度を有し、少なくとも2
FJの芳香族二価酸を含む芳香族酸無水物コポリマーが
開示されている。これらのコポリマーは脂肪族二価酸を
0〜約30%含有する。該コポリマーはすべて四塩化炭
素には不溶である(すなわち、溶媒に対して0.1%重
jl/容積ポリマー未満)。望ましい特性は、コポリマ
ー組成物に10〜90%の間の第二の芳香族二価酸を添
加し、ポリマーの鎖に不規則性を導入することで得られ
る。鎖に不規則性を導入することでポリマーの特性は大
幅に変化し、結晶化度および融点は低下し、通常の有機
溶媒、ジクロロメタンあるいはクロロホルムへの溶解性
は増大する。好ましくは、結晶化度は約5%より低い。
ロホルムまたはジクロロメタンに溶解性があり、融点が
180°C未満で、低い結晶化度を有し、少なくとも2
FJの芳香族二価酸を含む芳香族酸無水物コポリマーが
開示されている。これらのコポリマーは脂肪族二価酸を
0〜約30%含有する。該コポリマーはすべて四塩化炭
素には不溶である(すなわち、溶媒に対して0.1%重
jl/容積ポリマー未満)。望ましい特性は、コポリマ
ー組成物に10〜90%の間の第二の芳香族二価酸を添
加し、ポリマーの鎖に不規則性を導入することで得られ
る。鎖に不規則性を導入することでポリマーの特性は大
幅に変化し、結晶化度および融点は低下し、通常の有機
溶媒、ジクロロメタンあるいはクロロホルムへの溶解性
は増大する。好ましくは、結晶化度は約5%より低い。
溶解度は、好ましくは約0.5〜50%重量/体積であ
る。脂肪族二価酸を少量、最大約30モル%添加するこ
とにより、Tgと融点はさらに低下し、可撓性が増大す
る。
る。脂肪族二価酸を少量、最大約30モル%添加するこ
とにより、Tgと融点はさらに低下し、可撓性が増大す
る。
これらのポリマーの特性を示す例としては、イソフタル
酸、テレフタル酸、1.3ビス(p−カルボキシフェノ
キシプロパン)、フマル酸、アジピン酸、セバシン酸、
およびl、10ドデカンニ酸から重合されたコポリマー
がある。フマル酸は芳香族ポリ了−と同様の特性を有す
るため芳香族モノマーに含めた。望ましいコポリマーと
しては、次の一般式を持つ二価酸から重合される。
酸、テレフタル酸、1.3ビス(p−カルボキシフェノ
キシプロパン)、フマル酸、アジピン酸、セバシン酸、
およびl、10ドデカンニ酸から重合されたコポリマー
がある。フマル酸は芳香族ポリ了−と同様の特性を有す
るため芳香族モノマーに含めた。望ましいコポリマーと
しては、次の一般式を持つ二価酸から重合される。
および、
ここで、Rはイソフタル酸、テレフタル酸、ビス(カル
ボキシフェノキシアルカン)、ビス(カルボキシフェニ
ルアルカン〉およびこれらの環置換誘導体などの二価有
機基である。
ボキシフェノキシアルカン)、ビス(カルボキシフェニ
ルアルカン〉およびこれらの環置換誘導体などの二価有
機基である。
(発明の構成)
本発明をさらに以下に示す実施例を参照して示すが本発
明はこれらに限定されない。。比較のため、表1に芳香
族ホモポリマーと、選ばれた二価酸により形成される脂
肪族二価酸とのコポリマーとの熱特性および溶解特性を
それぞれ示す。この表により、芳香族ホモポリマーと、
最大約35%の上述の選ばれた二価酸とのコポリマーは
結晶であり、融点が高く、ジクロロメタン、クロロホル
ム、四塩化炭素またはテトラヒドロフラン(THF)に
不溶性であることがわかる。
明はこれらに限定されない。。比較のため、表1に芳香
族ホモポリマーと、選ばれた二価酸により形成される脂
肪族二価酸とのコポリマーとの熱特性および溶解特性を
それぞれ示す。この表により、芳香族ホモポリマーと、
最大約35%の上述の選ばれた二価酸とのコポリマーは
結晶であり、融点が高く、ジクロロメタン、クロロホル
ム、四塩化炭素またはテトラヒドロフラン(THF)に
不溶性であることがわかる。
以下の実施例においては、ポリ酸無水物は、完全な芳香
族、または30%未満の脂肪族二価酸を含有する二価酸
を用いて調製され、しかも融点は200°C未満、低い
結晶化度を有し、ジクロロメタンあるいはクロロホルム
への溶解性が高い。これは10〜90%の第二の芳香族
二価酸をコポリマー組成物に添加することにより得られ
た。この第二の芳香族二価酸によりポリマーの鎖に不規
則性が導入され、これによりポリマーの特性、結晶化度
、および融点、および通常の溶媒、ジクロロメタンまた
はクロロホルム中への溶解性が大幅に改変される。脂肪
族二価酸を最大約30モル%添加することによりガラス
転移温度(T g)および融点(MP)がさらに低減さ
れ、また可撓性も向上された。
族、または30%未満の脂肪族二価酸を含有する二価酸
を用いて調製され、しかも融点は200°C未満、低い
結晶化度を有し、ジクロロメタンあるいはクロロホルム
への溶解性が高い。これは10〜90%の第二の芳香族
二価酸をコポリマー組成物に添加することにより得られ
た。この第二の芳香族二価酸によりポリマーの鎖に不規
則性が導入され、これによりポリマーの特性、結晶化度
、および融点、および通常の溶媒、ジクロロメタンまた
はクロロホルム中への溶解性が大幅に改変される。脂肪
族二価酸を最大約30モル%添加することによりガラス
転移温度(T g)および融点(MP)がさらに低減さ
れ、また可撓性も向上された。
表1:芳香族ホモポリマーの物理的特性ポリマー1 融
点ゝ・結晶化度 溶解性C・℃ 参照d・ a、イソフタル酸(I SO) 、テレフタル酸(TA
)、フマル酸(FA)、カルボキシフェノキシプロパン
(CPP)、セバシン酸(S A)、ドデカンニ酸(D
D)、アジピン酸(AA)。
点ゝ・結晶化度 溶解性C・℃ 参照d・ a、イソフタル酸(I SO) 、テレフタル酸(TA
)、フマル酸(FA)、カルボキシフェノキシプロパン
(CPP)、セバシン酸(S A)、ドデカンニ酸(D
D)、アジピン酸(AA)。
b、Dscにより一決定、ピーク温度を融点とした。
C,ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、また
はTHFに不溶(0,1%w/v未満)。
はTHFに不溶(0,1%w/v未満)。
d、参照:
1、 Yoda、 N、およびMiyaka、 A、、
J、 Polyw+。
J、 Polyw+。
Sci、、 32. 1120 (1959)2、
Mathiowitz、E、、Saltzman、
A、Domb、A、。
Mathiowitz、E、、Saltzman、
A、Domb、A、。
Dor、Ph、、 J、 App、 Po1y、
Sci、、 35. 755 (1988)3
、実施例参照 e、脂肪族二価酸とのコポリマーを、比較のため表に追
加した。
Sci、、 35. 755 (1988)3
、実施例参照 e、脂肪族二価酸とのコポリマーを、比較のため表に追
加した。
(以下余白〉
(実施例)
辻凰旦且旦去迭
Perkin−Elmer 1000分光器(Perk
ln El+eer、CT)にて赤外分光分析を行った
。ポリマーのサンプルは、ポリマーのクロロホルム溶液
からNaC1板に薄膜キャスティングした。酸およびプ
レポリマーサンプルは加圧してKBrペレットに、ある
いはNaC1板上にヌジュール分散した。酸およびプレ
ポリマーの融点はデジタル融点測定機(Electro
ther+aal lA3100)にて決定した。ポリ
マーの熱特性は示差走査型熱量計(DSC7,Perk
in Elmer、 CT)により決定した。サンプル
(4=、、6mg)は窒素雰囲気中で10 ℃7分の加
熱速度で分析した。ポリマーのTgおよび融点は、マイ
クロ融点測定機(Bristoline)にて、加圧下
でポリマーサンプルを加熱しポリマーの変化を銭測する
ことで確認した。ポリマーの分子量は、Waters
51GポンプとIl’atersプログラム制御多波長
ディテクターから戊るWaters GPCシステム(
Waters、 MA)を波長254同で用いて算出し
た。
ln El+eer、CT)にて赤外分光分析を行った
。ポリマーのサンプルは、ポリマーのクロロホルム溶液
からNaC1板に薄膜キャスティングした。酸およびプ
レポリマーサンプルは加圧してKBrペレットに、ある
いはNaC1板上にヌジュール分散した。酸およびプレ
ポリマーの融点はデジタル融点測定機(Electro
ther+aal lA3100)にて決定した。ポリ
マーの熱特性は示差走査型熱量計(DSC7,Perk
in Elmer、 CT)により決定した。サンプル
(4=、、6mg)は窒素雰囲気中で10 ℃7分の加
熱速度で分析した。ポリマーのTgおよび融点は、マイ
クロ融点測定機(Bristoline)にて、加圧下
でポリマーサンプルを加熱しポリマーの変化を銭測する
ことで確認した。ポリマーの分子量は、Waters
51GポンプとIl’atersプログラム制御多波長
ディテクターから戊るWaters GPCシステム(
Waters、 MA)を波長254同で用いて算出し
た。
サンプルは2本のStyrOgel”カラム(Wate
rs。
rs。
Linear、孔サイズ10’A )により流速1.o
mL/分で連続してジクロロメタンで溶出した。ポリマ
ーの分子量はMaxima 820コンピユータ・プロ
グラム(Waters、 MA)を使用して、ポリスチ
レンの標準(Polysciences、 PAN分子
量領域400〜1.500.000)との比較により決
定した。ポリマーの粘度は25℃でCannon 50
Ubelouhde粘度計(Cannon、 PA)
にて決定した。IHNMRスペクトルは、ポリマーとプ
レポリマーの溶媒として、テトラメチルシラン (TM
S)を含むクロロホルム−dlを使用してMarjan
250 MHz分光計にて得た。U’/吸光度はLam
bda 3H分光計(Perkin Elmer、CT
)にて決定した。分解の検討は37°Cで、5%W/’
11 p−ニトロアニリンを含む200ngポリマーを
圧縮成形あるいは薄膜キャスティングしたディスクを使
用し、これをpH7,40のリン酸塩緩衝剤溶液200
m1中に入れて行った。薬剤放出および分解速度は分解
溶液中の分解物のUV吸光度により決定した。
mL/分で連続してジクロロメタンで溶出した。ポリマ
ーの分子量はMaxima 820コンピユータ・プロ
グラム(Waters、 MA)を使用して、ポリスチ
レンの標準(Polysciences、 PAN分子
量領域400〜1.500.000)との比較により決
定した。ポリマーの粘度は25℃でCannon 50
Ubelouhde粘度計(Cannon、 PA)
にて決定した。IHNMRスペクトルは、ポリマーとプ
レポリマーの溶媒として、テトラメチルシラン (TM
S)を含むクロロホルム−dlを使用してMarjan
250 MHz分光計にて得た。U’/吸光度はLam
bda 3H分光計(Perkin Elmer、CT
)にて決定した。分解の検討は37°Cで、5%W/’
11 p−ニトロアニリンを含む200ngポリマーを
圧縮成形あるいは薄膜キャスティングしたディスクを使
用し、これをpH7,40のリン酸塩緩衝剤溶液200
m1中に入れて行った。薬剤放出および分解速度は分解
溶液中の分解物のUV吸光度により決定した。
ヱユ:25工色夜
二通m翌
イソフタル酸(IsO)およびテレフタル酸(TA)は
室温で24時間、アセトン−水(1:1)混合液で、そ
してソックスレー抽出器を用いてエタノールで12時間
、抽出した。1.3−ビス−カルボキシフェノキシプロ
パン(CPP)は、A、 J、 Dos+bおよびR,
Langerにより J、 Po1y、 Sci、、
25.3373 (1987)にて示された方法にまり
合成および精製した。フマル酸(FA)は水から再結晶
した。セバシン酸(SA)、1.10ドデカンニ酸およ
びアジピン酸(AA)はエタノールから再結晶した。こ
れら、酸モノマーはすべて、使用前48時間真空状態で
デシケータにて乾燥した。
室温で24時間、アセトン−水(1:1)混合液で、そ
してソックスレー抽出器を用いてエタノールで12時間
、抽出した。1.3−ビス−カルボキシフェノキシプロ
パン(CPP)は、A、 J、 Dos+bおよびR,
Langerにより J、 Po1y、 Sci、、
25.3373 (1987)にて示された方法にまり
合成および精製した。フマル酸(FA)は水から再結晶
した。セバシン酸(SA)、1.10ドデカンニ酸およ
びアジピン酸(AA)はエタノールから再結晶した。こ
れら、酸モノマーはすべて、使用前48時間真空状態で
デシケータにて乾燥した。
7ブレポリマーの−1
イソフタル酸プレポリマーは次の方法で調製した。50
0m1の還流中の無水酢酸にso gの酸粉末を絶えず
撹拌しながら添加した。10分間の還流の後、粉末はほ
ぼ溶解し、その反応混合液を熱浴槽から取り出し、濾過
した。この溶液を、真空ポンプと水浴槽を装備したエバ
ポレーターにより65°Cにて蒸留し乾燥させた。残留
液は20 mlの乾燥トルエンと混合し、室温で24時
間放置し結晶化させた。
0m1の還流中の無水酢酸にso gの酸粉末を絶えず
撹拌しながら添加した。10分間の還流の後、粉末はほ
ぼ溶解し、その反応混合液を熱浴槽から取り出し、濾過
した。この溶液を、真空ポンプと水浴槽を装備したエバ
ポレーターにより65°Cにて蒸留し乾燥させた。残留
液は20 mlの乾燥トルエンと混合し、室温で24時
間放置し結晶化させた。
この白色の沈澱物を濾過し200m1のジエチル・エー
テルにて12時間抽出し、40gのプレポリマーを得た
。
テルにて12時間抽出し、40gのプレポリマーを得た
。
MP 105〜120°C,IR(薄膜キャスティング
、CM−’)1790 (s s)、 1720 (s
、s>、 1600 (s、v)、 ’H−NMR(C
DC13,ppm) 8.7 (d、IH): 8.3
(m、 2H): 7.6 (t。
、CM−’)1790 (s s)、 1720 (s
、s>、 1600 (s、v)、 ’H−NMR(C
DC13,ppm) 8.7 (d、IH): 8.3
(m、 2H): 7.6 (t。
IH); 2.4 (s、 6H)、分子11 (GP
C)の狭いピークMn=580. Mv=820゜ 同様の条件で調製したテレフタル酸プレポリマーは融点
の高い(300°C以上)生成物となり、taO℃での
重合には利用できない。
C)の狭いピークMn=580. Mv=820゜ 同様の条件で調製したテレフタル酸プレポリマーは融点
の高い(300°C以上)生成物となり、taO℃での
重合には利用できない。
イソフタル−テレフタル酸(モル比80:20およヒフ
5:25)テレフタル酸−フマル酸(モル比45:55
)、テレフタル酸−CPP (モル比45:55) 、
およびテレフタル酸−セバシン酸(モル比30ニア0)
の混合プレポリマーは500m1の還流無水酢酸に酸混
合物50gを10分間反応させ、上述のように単離して
得た。この混合プレポリマーをトルエン溶液から再結晶
化により精製した。インフタル−テレフタル酸混合プレ
ポリマー(80:20>、 MP 90〜120°C,
IR(薄膜キャスティング、CM−’) 1790 (
S、S)、 1600(s、 w) 、 (GPC)狭
いピークMn=640. Mw=910゜テレフタル酸
−フマル酸混合プレポリマー (45: 55)。
5:25)テレフタル酸−フマル酸(モル比45:55
)、テレフタル酸−CPP (モル比45:55) 、
およびテレフタル酸−セバシン酸(モル比30ニア0)
の混合プレポリマーは500m1の還流無水酢酸に酸混
合物50gを10分間反応させ、上述のように単離して
得た。この混合プレポリマーをトルエン溶液から再結晶
化により精製した。インフタル−テレフタル酸混合プレ
ポリマー(80:20>、 MP 90〜120°C,
IR(薄膜キャスティング、CM−’) 1790 (
S、S)、 1600(s、 w) 、 (GPC)狭
いピークMn=640. Mw=910゜テレフタル酸
−フマル酸混合プレポリマー (45: 55)。
MP80〜85℃、IR(薄膜キャスティング、CM−
’) 1790(s、s)、 1720 (s、s)、
1600 (s、v)、 (GPC)狭いピークMn
=540. MvII8SO。テレフタル酸−CPP混
合プレポリマー (30ニア0)、 MP 105〜1
20″C,IR(薄膜キャスティング、CM−’) 1
790 (s、s>、 1720 (s、s)、 16
0o (s、v)、 (GPC)狭い単一ピークMn
=720. MwJO5O。
’) 1790(s、s)、 1720 (s、s)、
1600 (s、v)、 (GPC)狭いピークMn
=540. MvII8SO。テレフタル酸−CPP混
合プレポリマー (30ニア0)、 MP 105〜1
20″C,IR(薄膜キャスティング、CM−’) 1
790 (s、s>、 1720 (s、s)、 16
0o (s、v)、 (GPC)狭い単一ピークMn
=720. MwJO5O。
CPP、フマル酸、および脂肪族酸プレポリマーはA1
. DombおよびR,LangerによりJ、 Po
1y、 Sci、。
. DombおよびR,LangerによりJ、 Po
1y、 Sci、。
25:3373 (1987)にて示された方法により
調製された。
調製された。
重金
ポリマーの合成は、A、J、 DombおよびR,La
ngerによ J、 Po1y、 Sci、、 25.
3373 (1987)に記述されているように、プ
レポリマーを高度の減圧状態(100nv+ Hgを越
える)にて90分間、180℃で縮合重合することによ
りおこなった。重合の最後に粘着性の溶融物が得られた
。テレフタル酸とのコポリマーは対応する混合プレポリ
マーから合成された。
ngerによ J、 Po1y、 Sci、、 25.
3373 (1987)に記述されているように、プ
レポリマーを高度の減圧状態(100nv+ Hgを越
える)にて90分間、180℃で縮合重合することによ
りおこなった。重合の最後に粘着性の溶融物が得られた
。テレフタル酸とのコポリマーは対応する混合プレポリ
マーから合成された。
ポリマーは、A、 J、 DomblE、 Ronおよ
びR,LangerによりMacromolecule
s、 21.1925 (1988)に記述されている
ように、溶液重合により合成することもできる。表2お
よび表3に、分子量と物理的特性を示す。触媒を使用す
る場合には、2重量%の微粉末状の酢酸カドミウム三水
和物をプレポリマーおよび重合したプレポリマーと混合
した0CPP、フマル酸、イソフタル酸、および脂肪族
酸のプレポリマーは低温で溶融したが、テレフタル酸の
プレポリマーは200℃を越える温度で溶融するので、
180℃でおこなう重合には利用できなかった。
びR,LangerによりMacromolecule
s、 21.1925 (1988)に記述されている
ように、溶液重合により合成することもできる。表2お
よび表3に、分子量と物理的特性を示す。触媒を使用す
る場合には、2重量%の微粉末状の酢酸カドミウム三水
和物をプレポリマーおよび重合したプレポリマーと混合
した0CPP、フマル酸、イソフタル酸、および脂肪族
酸のプレポリマーは低温で溶融したが、テレフタル酸の
プレポリマーは200℃を越える温度で溶融するので、
180℃でおこなう重合には利用できなかった。
この問題を解決するため、CPP、イソフタル酸、フマ
ル酸、およびセバシン酸を含むテレフタル酸の混合プレ
ポリマーを調製した。この混合プレポリマーは、120
°Cより低い温度で溶融した。この混合プレポリマー(
ジカルボン酸ジアセチル酸無水物(dicarboxy
lie acid diacetyl anhydri
de))はトルエンからの再結晶によりうまく精製する
ことができた。表2に各ポリマーの分子量特性の概略を
示す。40.000までの重量平均分子量が得られた。
ル酸、およびセバシン酸を含むテレフタル酸の混合プレ
ポリマーを調製した。この混合プレポリマーは、120
°Cより低い温度で溶融した。この混合プレポリマー(
ジカルボン酸ジアセチル酸無水物(dicarboxy
lie acid diacetyl anhydri
de))はトルエンからの再結晶によりうまく精製する
ことができた。表2に各ポリマーの分子量特性の概略を
示す。40.000までの重量平均分子量が得られた。
脂肪族二価酸を取り込むと高分子量のポリマーが得られ
た。酢酸カドミウムなどの配位触媒の存在下で介在して
重合をおこなうと、重合速度が増大すると共に分子量も
僅かに増加した(表3)。
た。酢酸カドミウムなどの配位触媒の存在下で介在して
重合をおこなうと、重合速度が増大すると共に分子量も
僅かに増加した(表3)。
(以下余白)
2 :
コポリマーの
a1分子量はGPCにより算出し、粘度は25℃でジク
ロロメタン中にて測定。
ロロメタン中にて測定。
b、イソフタル酸(ISO)、テレフタル酸(TA)、
フマル酸(FA)、カルボキシフェノキシプロパン(C
PP) 、セバシン酸(SA)、ドデカンニ酸(DD)
、アジピン酸(AA) 。
フマル酸(FA)、カルボキシフェノキシプロパン(C
PP) 、セバシン酸(SA)、ドデカンニ酸(DD)
、アジピン酸(AA) 。
20 11.200 5.60040
14.800 7.80060
17.400 ?、90090 18.
700 8,97024.300 24.80G 24.400 25.100 11.600 12.20G 12.300 12.100 a、CPPとイソフタル酸プレポリマーの混合物(モル
比20:80 )を200 am Hg、の減圧下にて
180℃で重合した。分子量はGPCにより決定した。
14.800 7.80060
17.400 ?、90090 18.
700 8,97024.300 24.80G 24.400 25.100 11.600 12.20G 12.300 12.100 a、CPPとイソフタル酸プレポリマーの混合物(モル
比20:80 )を200 am Hg、の減圧下にて
180℃で重合した。分子量はGPCにより決定した。
b、 2% v/vの酢酸カドミウム三水和物をプレポ
リマーと混合して重合した。
リマーと混合して重合した。
旌邂10に狡
10 Bのポリマー粉末を10 mlの溶媒< 0.1
%W/V )に添加し、室温で2時間、絶えず撹拌しな
がら溶解さ、せた。ポリマーが溶媒中に完全に溶解した
時点で溶解性があると決定された。可溶性ポリマーに対
しては5mlの溶媒に0.75gのポリマー(15%w
/v )を添加して高溶解性の試験をおこなった。この
ようにして、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭
素、テトラヒドロフラン(THF)、トルエン、ヘキサ
ン、およびジエチルエーテルでのポリマーの溶解性を決
定した。
%W/V )に添加し、室温で2時間、絶えず撹拌しな
がら溶解さ、せた。ポリマーが溶媒中に完全に溶解した
時点で溶解性があると決定された。可溶性ポリマーに対
しては5mlの溶媒に0.75gのポリマー(15%w
/v )を添加して高溶解性の試験をおこなった。この
ようにして、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭
素、テトラヒドロフラン(THF)、トルエン、ヘキサ
ン、およびジエチルエーテルでのポリマーの溶解性を決
定した。
ポリマーの使用、応用において、溶解度は重要な要因と
なる。制御放出への応用に適したポリ酸無水物を得るた
めには、ポリマーは通常の有機溶媒に溶解性があり、そ
して溶媒から引き出して微粒子、フィルム、塗膜、繊維
などを作製可能なものでなければならない。制御放出製
造物に最も普通に用いられる有機溶媒はジクロロメタン
とクロロホルムである。これらは揮発性があり、非引火
性の安価な溶媒で、減圧により生成物から完全に除去す
ることができる。
なる。制御放出への応用に適したポリ酸無水物を得るた
めには、ポリマーは通常の有機溶媒に溶解性があり、そ
して溶媒から引き出して微粒子、フィルム、塗膜、繊維
などを作製可能なものでなければならない。制御放出製
造物に最も普通に用いられる有機溶媒はジクロロメタン
とクロロホルムである。これらは揮発性があり、非引火
性の安価な溶媒で、減圧により生成物から完全に除去す
ることができる。
ポリ酸無水物の溶解度に関して利用可能なデータは非常
に少なく、その文献に示されたデータは一般的で、定量
的ではなく、定義に関しては示されていない。つまり、
「溶解性がある」という用語はO11%’fl/Vの意
味にも10%W/Vの意味にもとることができる。本明
細書では、「溶解性がある」とは溶液中のポリマーが0
.2%W/Vを上回わること、そして「実用的に溶解性
がある」とは0.5%Vl/Vを超えることを意味する
。これは、これより低い溶解度では製造目的のためには
実用的でないからである。「溶解性が非常に高い」とは
15%W/Vを上回わると定義される。芳香族および複
素環式ポリマーの溶解度は非常に低い。構造式、HOO
C−(CH2)、−COO)Iの脂肪族ポリ酸無水物は
ジクロロメタンおよびクロロホルムに溶解性がある。脂
肪族および芳香族二価酸のコポリマーもまた、一般的に
は、ジクロロメタンおよびクロロホルムに溶解性がある
が、芳香族基の含有率が増大すると溶解度は減少し、6
0%以上の芳香族酸を含むポリマーは、表1に示される
ように、不溶性である。ポリ酸無水物のための溶媒とし
て最も広く用いられるものはm−クレゾールである。場
合によっては、フェノール、ニトロベンゼン、ジメチル
ホルムアミド、α−メチルナフタレン、ビフェニル、お
よびジフェニルエーテルなどの溶媒も使用されるが、こ
れらの溶媒は製造目的には有用でない。
に少なく、その文献に示されたデータは一般的で、定量
的ではなく、定義に関しては示されていない。つまり、
「溶解性がある」という用語はO11%’fl/Vの意
味にも10%W/Vの意味にもとることができる。本明
細書では、「溶解性がある」とは溶液中のポリマーが0
.2%W/Vを上回わること、そして「実用的に溶解性
がある」とは0.5%Vl/Vを超えることを意味する
。これは、これより低い溶解度では製造目的のためには
実用的でないからである。「溶解性が非常に高い」とは
15%W/Vを上回わると定義される。芳香族および複
素環式ポリマーの溶解度は非常に低い。構造式、HOO
C−(CH2)、−COO)Iの脂肪族ポリ酸無水物は
ジクロロメタンおよびクロロホルムに溶解性がある。脂
肪族および芳香族二価酸のコポリマーもまた、一般的に
は、ジクロロメタンおよびクロロホルムに溶解性がある
が、芳香族基の含有率が増大すると溶解度は減少し、6
0%以上の芳香族酸を含むポリマーは、表1に示される
ように、不溶性である。ポリ酸無水物のための溶媒とし
て最も広く用いられるものはm−クレゾールである。場
合によっては、フェノール、ニトロベンゼン、ジメチル
ホルムアミド、α−メチルナフタレン、ビフェニル、お
よびジフェニルエーテルなどの溶媒も使用されるが、こ
れらの溶媒は製造目的には有用でない。
前述の実施例では、ポリマーの溶解性試験はジクロロメ
タン、クロロホルム、四塩化炭素、テトラヒドロフラン
(THF)、トルエン、ヘキサン、およびジエチルエー
テルにておこなわれた。
タン、クロロホルム、四塩化炭素、テトラヒドロフラン
(THF)、トルエン、ヘキサン、およびジエチルエー
テルにておこなわれた。
旌立丘
一般に、直鎖を有する脂肪族ポリ酸無水物は、Tgが室
温以下で、通常60−120℃の低温で溶融し、結晶化
度の程度が高く、50%を上回わる。芳香族ポリ酸無水
物はもっと高い温度(200℃を上回わる)で溶融し、
結晶化度が高<50eを超える。
温以下で、通常60−120℃の低温で溶融し、結晶化
度の程度が高く、50%を上回わる。芳香族ポリ酸無水
物はもっと高い温度(200℃を上回わる)で溶融し、
結晶化度が高<50eを超える。
脂肪族共モノマーを導入すると、 Ran他によるPr
oceed、 Inter、 Control、 Ra
1. Bioact、 Mater、。
oceed、 Inter、 Control、 Ra
1. Bioact、 Mater、。
15、 <1988)にて報告されているように、結晶
化度と融点は低減する。
化度と融点は低減する。
本実施例は、少なくとも2個の芳香族二価酸の単位を共
重合することにより、Tg、融点、および結晶化度が著
しく低下することを初めて提示するものである。Tgお
よび融点は、約 1モル%と30モル%との間の少量の
脂肪族二価酸を添加することでさらに低下させることが
でき、機械的特性も向上する。単一つの転移温度がDS
Cクロマトグラムにより確認された。これは恐らくガラ
ス転移温度(T g)である。マイクロ融点測定機での
観察では、すべてのポリマーは180°Cで粘性のある
溶融物に溶融したが、溶融のピークは確認されなかった
。これらのデータにより、これらのポリマーは結晶化度
の非常に低い非結晶性ポリマーであることが分かる。い
くつかのサンプルのX線回折分析においても5%以下と
いう非常に低い結晶化度が証明された。
重合することにより、Tg、融点、および結晶化度が著
しく低下することを初めて提示するものである。Tgお
よび融点は、約 1モル%と30モル%との間の少量の
脂肪族二価酸を添加することでさらに低下させることが
でき、機械的特性も向上する。単一つの転移温度がDS
Cクロマトグラムにより確認された。これは恐らくガラ
ス転移温度(T g)である。マイクロ融点測定機での
観察では、すべてのポリマーは180°Cで粘性のある
溶融物に溶融したが、溶融のピークは確認されなかった
。これらのデータにより、これらのポリマーは結晶化度
の非常に低い非結晶性ポリマーであることが分かる。い
くつかのサンプルのX線回折分析においても5%以下と
いう非常に低い結晶化度が証明された。
表4および表5のすべてのポリマーは四塩化炭素、テト
ラヒドロフラン(THF)、 トルエン、ヘキサン、
およびジエチルエーテルに対し不溶である。THFの場
合では、ポリマーは粘性を帯びたが完全には溶解しなか
った。すべてのポリマーがジクロロメタンあるいはクロ
ロホルムには15%W/V以上と溶解性が非常に高かっ
た。
ラヒドロフラン(THF)、 トルエン、ヘキサン、
およびジエチルエーテルに対し不溶である。THFの場
合では、ポリマーは粘性を帯びたが完全には溶解しなか
った。すべてのポリマーがジクロロメタンあるいはクロ
ロホルムには15%W/V以上と溶解性が非常に高かっ
た。
P(CPP−1sO)20:80
P (CPP−l5O) So : 5010
00
103(Tg) 2.59
93(Tg) 3.50
++
++
P(CPP−ISO)75:25
30
15
P(TA−ISO)25ニア5
P(TA−ISO)20:80
24
10
10117(T 1.41
103(Tg) 1.06
++
++
P(FA−TA−ISO)
a、イソフタル酸(ISO)、テレフタル酸(TA)、
フマル酸(FA)、カルボキシフェノキシプロパン(c
pp)。
フマル酸(FA)、カルボキシフェノキシプロパン(c
pp)。
b、転移温度(Tg)はDSCにより決定され、加圧下
での溶融により確認された。分解した場合以外では25
0℃までは融点は認められなかった。
での溶融により確認された。分解した場合以外では25
0℃までは融点は認められなかった。
すべてのポリマーが180℃未満の温度で溶融して粘性
のある溶融物になり、非結晶性固体であった。
のある溶融物になり、非結晶性固体であった。
本発明のコポリマーを溶融することにより薬剤送達移植
片を作製することができる。
片を作製することができる。
分析用のサンプルはジクロロメタン溶液からNaClパ
レットへのフィルムキャスティングにより調製した。完
全な芳香族コポリマーは以下の吸光度で特徴付けられる
: 3070 cm−’−中程度に鋭い単一ピーク(不飽和
C−H伸張): 1790 am−’−極めて鋭い単一ピーク(芳香族酸
無水物結合〉; 1720 am−’−極めて鋭い単一ピーク(芳香族酸
無水物結合〉; 160G c++−’ −’極めて鋭い単一ピーク(芳
香環)。
レットへのフィルムキャスティングにより調製した。完
全な芳香族コポリマーは以下の吸光度で特徴付けられる
: 3070 cm−’−中程度に鋭い単一ピーク(不飽和
C−H伸張): 1790 am−’−極めて鋭い単一ピーク(芳香族酸
無水物結合〉; 1720 am−’−極めて鋭い単一ピーク(芳香族酸
無水物結合〉; 160G c++−’ −’極めて鋭い単一ピーク(芳
香環)。
脂肪族残基、すなわちCPPあるいは脂肪族二価酸を含
むポリマーは吸光度2920 cm−’ (極めて鋭
いピーク)を示し、2840 am−’に肩部を有する
、これは脂肪族メチレンに特徴的なものである。
むポリマーは吸光度2920 cm−’ (極めて鋭
いピーク)を示し、2840 am−’に肩部を有する
、これは脂肪族メチレンに特徴的なものである。
上旦」幻dR立近
CPPとイソフタル酸との20:80および5o:50
コポリマーのIH−NMR分析は次の通りである。
コポリマーのIH−NMR分析は次の通りである。
20:80コポリマー: (CDCl2. ppm)
a、 4 (s、 4H)。
a、 4 (s、 4H)。
7.9 (s、8H)、 7.6 (s、4H)、 7
.2 (s、4H)、 6.5 (+m、41()、
3.8 (s、4H)、 1.9 (m、2H)。
.2 (s、4H)、 6.5 (+m、41()、
3.8 (s、4H)、 1.9 (m、2H)。
50:50コポリ7 : (CDCl2.1m) 8
.4 (s、1B)。
.4 (s、1B)。
7.9 (s、2H)、 7.6 (s、4B)、 7
.2 (s、IH)、 6.5 (t4H)、 3.8
(s、4H)、 1.9 (m、2H)。
.2 (s、IH)、 6.5 (t4H)、 3.8
(s、4H)、 1.9 (m、2H)。
5 :
を
る
ポ
15:58:27
46(Tg)
8
3.07
++
a。
イソフタル酸
(ISO)、
テレフタル酸
(T
A)
フマル酸
(FA)、
カルボキシフェノキシ
プロパン(CPP)、セパシン酸(SA)、ドデカンニ
酸(DD)、アジピン酸(AA)。
酸(DD)、アジピン酸(AA)。
b、 ポリマーはジクロロメタンおよびクロロホルム
では非常に溶解性がある(++)が、四塩化炭素あるい
はT HF中では不溶である。
では非常に溶解性がある(++)が、四塩化炭素あるい
はT HF中では不溶である。
腹枚立葺並
表2および表3のポリマーはすべて、溶液からキャステ
ィングした場合は優れたフィルム形成特性を示す。また
、溶融物から引き伸ばした場合は強力でたわみ性のある
繊維を形成する。
ィングした場合は優れたフィルム形成特性を示す。また
、溶融物から引き伸ばした場合は強力でたわみ性のある
繊維を形成する。
、における
P(CPP−ISO) 20:80 、P(CPP−I
SO) 50:50およびP(TA−ISO) 20:
80のサンプルを5°Cと25℃で40日間、減圧下で
ガラス容器に保存した。これらポリマーの分子量はいず
れの保存温度においても変化しなかった。
SO) 50:50およびP(TA−ISO) 20:
80のサンプルを5°Cと25℃で40日間、減圧下で
ガラス容器に保存した。これらポリマーの分子量はいず
れの保存温度においても変化しなかった。
鉄損j」乞脛
MT X (100mg) CD微分末をポIJ(CP
P−ISO) 20:80 (ポリマーA)またはポリ
(CP P−IS O−3A) 14:58:28 (
ポリマーB)を1g含むジクロロメタン溶液5 owl
に分散させ% Teflon”で被覆した直径5 c
raのベトリ皿にキャスティングした。室温で10時間
溶媒を蒸発させると0.5同厚のフィルムが得られた。
P−ISO) 20:80 (ポリマーA)またはポリ
(CP P−IS O−3A) 14:58:28 (
ポリマーB)を1g含むジクロロメタン溶液5 owl
に分散させ% Teflon”で被覆した直径5 c
raのベトリ皿にキャスティングした。室温で10時間
溶媒を蒸発させると0.5同厚のフィルムが得られた。
200 Bのフィルムのサンプルを37℃、pH7,4
の0.1Mのリン酸塩緩衝液20 mlに入れた。溶液
を定期的に新しい緩衝液と交換し、HPLCによりMT
Xに対して分析した。(CI8カラム、移動相:0.0
1Mギ酸アンモニウムpH3,5溶e ドアセトニトリ
ルとの80:20 v/vの混合液、検出器:UV、M
TXに対しては308 nap、分解生成物に対しては
248 ns)。第1図に結果の概略を示す。
の0.1Mのリン酸塩緩衝液20 mlに入れた。溶液
を定期的に新しい緩衝液と交換し、HPLCによりMT
Xに対して分析した。(CI8カラム、移動相:0.0
1Mギ酸アンモニウムpH3,5溶e ドアセトニトリ
ルとの80:20 v/vの混合液、検出器:UV、M
TXに対しては308 nap、分解生成物に対しては
248 ns)。第1図に結果の概略を示す。
MTXの放出速度はポリマーの分解速度に近い。
10日後には薬剤の85%が放出されポリマーは分解し
た。両方のポリマーが共に同様の結果を示した。
た。両方のポリマーが共に同様の結果を示した。
ポリマーの A
体重200−400グラム、生後8−14週間のSD雌
ラット 12匹に以下に示すように200 Bのポリマ
ー製の圧縮成形ディスクを移植した。 手術の準備と滅
菌布による被覆の後、各ラットの背部に8craの中央
線切開をおこなった。外科用はさみを用いて、中央線切
開から6 cm離してポケット領域を形成した。200
mgのディスク1個を移植、あるいは何も移植せず、
傷口を外科用クリップで閉じた。ポリ (CP P−I
S O) 20:80、ポリ (CPP−I S O
−S A) 15:58:27、および標準として臨床
グレードのポリ(CP P−3A) 20:80 、の
3個のポリマーについて研究した。対照ラットにはポリ
マーは移植されなかった。移植後7日目にラットを殺し
、移植部位を調べた。
ラット 12匹に以下に示すように200 Bのポリマ
ー製の圧縮成形ディスクを移植した。 手術の準備と滅
菌布による被覆の後、各ラットの背部に8craの中央
線切開をおこなった。外科用はさみを用いて、中央線切
開から6 cm離してポケット領域を形成した。200
mgのディスク1個を移植、あるいは何も移植せず、
傷口を外科用クリップで閉じた。ポリ (CP P−I
S O) 20:80、ポリ (CPP−I S O
−S A) 15:58:27、および標準として臨床
グレードのポリ(CP P−3A) 20:80 、の
3個のポリマーについて研究した。対照ラットにはポリ
マーは移植されなかった。移植後7日目にラットを殺し
、移植部位を調べた。
グループl:対照群、3/3が正常、隆起、赤化ともな
し。
し。
グループ2 : (CPP−SA) 20:80.2
/3は正常、1/3に移植部位に赤色の病巣がみられた
。
/3は正常、1/3に移植部位に赤色の病巣がみられた
。
グループ3: ポリ(CP P−I S O−3A)
15:5g=27.2/3は正常、l/3に移植部位に
赤色の病巣がみられた。
15:5g=27.2/3は正常、l/3に移植部位に
赤色の病巣がみられた。
グループ4: ポリ(CP P−I S 0)20:8
0.2/3は正常、1/3に移植部位に赤色の病巣、お
よび肥大がみられた。
0.2/3は正常、1/3に移植部位に赤色の病巣、お
よび肥大がみられた。
両刃秀抜コポリマーはともにポリ(CPP−3A)20
: 80標準と同様の生体適合性を示し、生体適合性
であると考えられる。
: 80標準と同様の生体適合性を示し、生体適合性
であると考えられる。
本発明の芳香族ポリ酸無水物、およびその調製方法や用
途の変更や改変は、前述した本発明の詳細な説明により
当業者に明かであろう。そのような変更や改変は前述の
特許請求の範囲に含まれるものとする。
途の変更や改変は、前述した本発明の詳細な説明により
当業者に明かであろう。そのような変更や改変は前述の
特許請求の範囲に含まれるものとする。
4、 の なM 日
第1図は時(時間)の経過による、芳香族コポリマーか
らのメトトレキサート(MTX)の放出%、およびポリ
マーの分解を示すグラフである。
らのメトトレキサート(MTX)の放出%、およびポリ
マーの分解を示すグラフである。
口はポリマーAからのMTXの放出、黒色の◆はポリマ
ーBからのMTXの放出、黒色の口はポリマーAの分解
、そして◇はポリマーBの分解である。
ーBからのMTXの放出、黒色の口はポリマーAの分解
、そして◇はポリマーBの分解である。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、モル比が約10:90から90:10の間の少なく
とも2種の異なった芳香族二価酸を含有し、クロロホル
ムおよびジクロロメタンに溶解し、200℃より低い温
度で溶融し、結晶化度の低い、酸無水物コポリマー。 2、前記二価酸の少なくとも70%は芳香族二価酸であ
り、残りは脂肪族二価酸である請求項1に記載の酸無水
物コポリマー。 3、結晶化度が約5%より低い請求項1に記載の酸無水
物コポリマー。 4、以下の構造式から成る群より選ばれる二価酸から重
合される請求項1に記載の酸無水物コポリマー: ▲数式、化学式、表等があります▼ および、 ▲数式、化学式、表等があります▼ ここで、Rは二価の有機基である。 5、イソフタル酸、テレフタル酸、ビス(カルボキシフ
ェノキシアルカン)、ビス(カルボキシフェニルアルカ
ン)、およびこれらの環置換誘導体から成る群より選ば
れる二価酸から重合される請求項4に記載の酸無水物コ
ポリマー。 6、少なくとも2種の異なった芳香族二価酸をモル比約
10:90から90:10の間で反応させることにより
、クロロホルムおよびジクロロメタンに可溶で、200
℃より低い温度で溶融し、結晶化度の低いコポリマーを
形成することを包含する、酸無水物コポリマーを作製す
る方法。 7、前記二価酸の少なくとも70%は芳香族二価酸であ
り、残りは脂肪族二価酸である請求項6に記載の酸無水
物コポリマーを作製する方法。 8、以下の構造式の二価酸を反応させることを包含する
請求項6に記載の酸無水物コポリマーを作製する方法: ▲数式、化学式、表等があります▼ および、 ▲数式、化学式、表等があります▼ ここで、Rは二価の有機基である。 9、前記芳香族二価酸がイソフタル酸、テレフタル酸、
ビス(カルボキシフェノキシアルカン)、ビス(カルボ
キシフェニルアルカン)、およびこれらの環置換誘導体
から成る群より選ばれる、請求項8に記載の酸無水物コ
ポリマーを作製する方法。 10、前記二価酸と無水酢酸とを反応させてジカルボン
酸ジアセチル酸無水物プレポリマーを形成し、該プレポ
リマーを配位触媒の存在下で重合しコポリマーを形成す
ることをさらに包含する請求項6に記載の酸無水物コポ
リマーを作製する方法。 11、クロロホルムおよびジクロロメタンから成る群よ
り選ばれる有機溶媒に前記コポリマーを溶解し、このポ
リマー溶液をキャスティングし、そしてポリマーから溶
媒を除去することにより薬剤送達用移植片を作製するこ
とをさらに包含する請求項6に記載の方法。 12、200℃より低い温度で前記コポリマーを溶融す
ることにより薬剤送達用移植片を作製することをさらに
包含する請求項6に記載の方法。 13、クロロホルムおよびジクロロメタンから成る群よ
り選ばれる有機溶媒に、約0.5−50%重量/体積の
、モル比率が約10から90の間の少なくとも2種の異
なった芳香族二価酸から成る酸無水物コポリマーを含有
するポリマー溶液。
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