JPH0391173A

JPH0391173A - 磁気ヘッド組立体

Info

Publication number: JPH0391173A
Application number: JP22442889A
Authority: JP
Inventors: Masao Goto; 正夫後藤; Eiji Nakanishi; 栄司中西; Toshio Suzuki; 敏夫鈴木; Kazuhiro Shigemata; 茂俣　和弘; Tokiyuki Sedou; 瀬藤　時幸
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1989-09-01
Filing date: 1989-09-01
Publication date: 1991-04-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、磁気ヘッド組立体に関し、特に、接着工程を
経て組み立てられる磁気ヘッド組立体に好適な技術に関
する。

〔従来の技術〕

たとえば、浮動ヘッド型の磁気ディスク装置においては
、磁気ディスクなどの記憶媒体に対する情報の記録・再
生動作を行うコア部をコアスライダに固定し、回転する
磁気ディスクの表面に発生する気流によってコアスライ
ダに発生する揚力と、このコアスライダを支持する板ば
ねなどの懸架部材による付勢力を均衡させることにより
、コアスライダに固定されたコア部と磁気ディスクの表
面との間における微細な間隙が維持される構造となって
いる。

ところで、一般にコアスライダの寸法は小さいため、磁
気ヘッドの９組立に際してはコアスライダを懸架部材に
接着して固定することが知られているが、この場合、懸
架部材に固着されるコアスライダの姿勢を磁気ディスク
の平面に平行に維持すること、および十分な接着強度を
確保して懸架部材からのコアスライダの脱落を防止する
ことが重要となる。

このため、たとえば、特開昭６０−２４７８７３号公報
に開示されるように、コアスライダの接着面に溝を刻設
し、懸架部材との接着に際して懸架部材とコアスライダ
との接着面に十分な量の接着材を塗布して接１強度を確
保するとともに、余剰の接着材は当該溝の内部に保持さ
れるようにして、余剰の接着材が懸架部材側に付着して
懸架部材の弾性変形によるコアスライダの適正な姿勢が
損なわれるなどの不具合を防止しようとすることが知ら
れている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記のような従来技術においては、懸架部材
に対するコアスライダの接着強度を十分に確保できると
いう利点はあるものの、コアスライダの軸方向とこれを
指示する懸架部材の長手方向とが一致するように直線的
に接着するようにした、いわゆるインラインタイプの磁
気ヘッド組立体の場合において、接着面からコアスライ
ダの軸方向の一端面に設けられ、懸架部材の直下に位置
するコア部と当該懸架部材との間に余剰の接着材が流出
した場合に発生する後述のような不具合についてはなん
ら配慮されていない。

すなわち、余剰の接着剤によってコア部が懸架部材に固
着すると、コア部を懸架部材側に引き寄せる方向に応力
が発生し、この応力によってコア部に形成された磁気ギ
ャップの変形が生じることが避けられず、コアスライダ
が所定の高さに浮上した状態でも磁気ディスクの表面と
コア部との間隙が設計時に設定された値から逸脱するこ
ととなり、磁気ギャップからの漏れ磁束などを媒介とし
て行われる情報の記録・再生などにおける特性が損なわ
れるという問題がある。

この対策として、たとえば、接着剤の塗布量。

塗布位置、粘度などを精密に管理することが考えられる
が、塗布量や塗布位置の制御を精度よく行うためには作
業に高度の熟練や集中力が要求され、磁気ヘッド組立体
の組立工程における作業性低下の原因となる。

そこで、本発明の目的は、余剰の接着剤による懸架部材
とコア部との固着を防止して、コア部による情報の記録
・再生における動作特性の向上を実現することが可能な
磁気ヘッド組立体を提供することにある。

本発明の他の目的は、接着強度を高め、コアスライダと
懸架部材との接着の信報性を向上させることが可能な磁
気ヘッド組立体を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、組立作業における作業性を
向上させることが可能な磁気ヘッド組立体を提供するこ
とにある。

本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。

〔課題を解決するための手段〕

本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、以下の通りである。

すなわち、本発明の磁気ヘッド組立体は、記憶媒体に対
する情報の記録・再生動作を行うコア部を有するコアス
ライダと、長手方向が前記コアスライダの軸方向に一致
するように当該コアスライダに接着される懸架部材とか
らなる磁気ヘッド組立体であって、コアスライダの懸架
部材に対する接着面の少なくとも前記コア部に近い領域
に、懸架部材の接着片の長手方向に交差する溝を刻設し
たものである。

〔作用〕

上記した本発明の磁気ヘッド組立体によれば、接着作業
に際して懸架部材とコアスライダとの接着面から流出す
る余剰の接着剤が、コアスライダの接着面においてコア
部に近い領域に刻設されている溝によって遮断されるの
で、懸架部材とコア部とが余剰の接着剤によって固着状
態となることが防止される。

これにより、たとえばコア部を懸架部材側に引き寄せる
方向に発生する応力などによってコア部における磁気ギ
ャップの変形やコア部と記憶媒体との浮上間隙が不定に
なることが防止され、コア部による情報の記録・再生に
おける動作特性の向上を実現することができる。

また、懸架部材とコアスライダとの接着作業に際して、
接着剤の塗布量や塗布位置を必要以上に高精度に制御す
る必要がなく、接着作業における作業性を向上させるこ
とができる。

また、コアスライダの接着面には、懸架部材に交差する
ように所定の間隔で２本の溝を刻設するとともに、これ
らの２本の溝の各々の位置に対応する懸架部材の一部に
鋸歯状の輪郭形状を呈する複数の矢形片をそれぞれ形成
し、各々の矢形片が２本の溝の各々の内部に入り込むよ
うに屈曲させることにより、接着時に溝の内部に捕捉さ
れる接着剤に矢形片が没入した状態となるとともに、鋸
歯状の輪郭形状によるアンカー効果によって当該矢形片
が接着剤から離脱しにくくなり、コアスライダと懸架部
材との接着状態がより安定化され、当該コアスライダと
懸架部材との接着の信頼性が向上する。

また、コアスライダの接着面に、懸架部材に交差するよ
うに所定の間隔で複数の溝を刻設し、異種の接着剤を用
いる場合には、隣合う溝の間の接着面毎に異種の接着剤
を個別に塗着することにより、接着作業に際して接着部
位から流出する異種の接着剤が、間に位置する溝によっ
て遮断され、相互に混じり合うことが防止される。

これにより、たとえば、速硬化性接着剤とエポキシ系接
着剤とを組み合わせて使用する場合などに、接着面にお
いて両者が混じり合うことに起因する接着力の低下が防
止され、コアスライダと懸架部材との接着構造の信頼性
が向上する。

また、懸架部材の接着面のコアスライダに刻設された溝
に対応する位置にマーキングを設けることにより、作業
者は当該懸架部材の接着面に対する接着剤の塗着を容易
かつ的確に行うことが可能となり、接着作業における作
業性および接着部位の信頼性が向上する。

〔実施例１〕第１図は本発明の一実施例である磁気ヘッド組立体の一
例を示す分解斜視図であり、第２図はその組立状態にお
ける側面図である。

ブロック状の磁性体などからなるコアスライダ１におい
て、図示しない磁気ディスクなどの記憶媒体に対向する
底面には、浮上レール２が設けられており、回転する磁
気ディスクの表面に形成される気流などによって第１図
の上方向に作用する揚力が発生するように構成されてい
る。

浮上レール２が形成された底面と対向する上面は平坦な
接着面３となっている。

コアスライダ１の側面１０には、磁性体からなり、当該
コアスライダ１との間に巻線用窓４を構成するＣコア５
（コア部）が設けられており、浮上レール２が形成され
た底面側には磁気ギャップＧをなしている。

そして、Ｃコア５に巻回される図示しない巻線に通電す
る際における磁気ギャップＧからの漏れ磁束によって図
示しない磁気ディスクなどの記憶媒体に対する情報の書
き込みを行うとともに、記憶媒体側からの磁束が磁気ギ
ャップＧを横切る際に巻線に発生する電流などによって
情報の読み出し動作を行うものである。

一方、弾性に富む金属板などからなるジンバル６（懸架
部材〉は、たとえばプレス加工などによって中央部の長
手方向に平行な凹部６ａをなしている。

ジンバル６の凹部６ａの段差部には、切込部６ｂが形成
されており、この切込ｌ５６ｂの内側は、周囲に接続さ
れる付は根部分を支点として撓曲自在な接着片６Ｃを構
成している。

この接着片６Ｃの中央部には、当該接着片６Ｃの剛性を
向上などを図るべく半球状のデインプル９が形成されて
いる。

ジンバル６において、コアスライダ１のＣコア５に重な
り合う位置には、透孔６ｄが形成されている。

さらに、ジンバル６の他端部に取付孔６ｅが形成されて
おり、図示しないヘッドアームなどに固定される構造と
されている。

この場合、コアスライダ１の接着面３において、Ｃコア
５に比較的近い位置には、ジンバル６の接着片６Ｃの長
手方向に交差する方向、すなわちコアスライダ１の軸方
向（浮上レール２の方向）に交差する方向に、溝１ａが
刻設されており、当該溝１ａの両端は、コアスライダ１
の側面ｌＯに開口している。

そして、ジンバル６の接着片６Ｃおよびコアスライダｌ
の接着面３の少なくとも一方に所定量の接着剤７を塗布
した後に密着させることにより、第２図に示されるよう
に、ジンバル６とコアスライダｌとが接着剤７を介して
固定されるものである。

ここで、コアスライダ１に対してジンバル６の接着片６
Ｃを密着させる際に、余剰の接着剤７の一部は、当該ジ
ンバル６とコアスライダ１の端面に固定されたＣコア５
との間隙ｇに向かって流出しようとするが、本実施例の
場合には接着面３においてＣコア５の側への余剰の接着
剤７の流出方向の手前側に前述のようにコアスライダ１
の側面１０に開口する溝１ａが刻設されているので、第
２図示されるように、間隙ｇに向かって流出する余剰の
接着剤７は、当該溝１ａに流れ込み、溝１ａの内層面に
固着するフィレット７ａを形成する。

このため、Ｃコア５とジンバル６との間隙ｇに余剰の接
着剤７が流れ込み、Ｃコア５の一部がジンバル６に対し
て固着されることが確実に回避され、たとえば、ジンバ
ル６に固着したＣコア５に対して当該Ｃコア５をジンバ
ル６の方向に引き込むような応力などが発生し、浮上レ
ール２の側に形成された磁気ギャップＧに変形を生じる
ことなどが確実に防止される。

これにより、Ｃコア５の磁気ギャップＧによる図示しな
い磁気ディスクなどの記憶媒体に対する情報の記録・再
生における動作特性を向上させることができる。

また、余剰の接着剤７の塗布による前述のようなＣコア
５における不具合の発生を懸念する必要がないので、コ
アスライダ１の接着面３などにおける接着剤７の塗布量
や塗布位置などを必要以上に厳密に制御する必要がなく
、ジンバル６とコアスライダ１との接着作業が比較的容
易になり、作業性が向上する。

さらに、複数の溝１ａの内部に余剰の接着剤７が固着し
て形成されるフィレット７ａにより、ジンバル６に対す
るコアスライダ１の接着強度が増大するので、接着強度
の不足によるジンバル６からのコアスライダ１の脱落な
どが確実に防止される。

〔実施例２〕第３図は本発明の他の実施例である磁気ヘッド組立体の
斜視図であり、第４図はその側面図、さらに第５図はそ
の一部を取り出して示す拡大図である。

本実施例２においては、コアスライダ１の接着面３にお
いて、Ｃコア５に近い位置およびＣコア５から離れた位
置の二カ所に、ジンバル６の長手方向に交差する方向に
溝１ａおよび溝１ｂを刻設するとともに、ジンバル６の
接着片６Ｃにおいて、これらの溝１ａおよび溝１ｂに対
応する部位には、それぞれ打ち抜き加工などによって第
５図に示されるように、輪郭が鋸歯状を呈する矢形片８
ａおよび矢形片８ｂを形成したものである。そして、当
該矢形片８ａおよび８ｂの先端部側は、第４図に示され
るように、溝１ａおよび溝１ｂの各々の内部に入り込む
ように屈曲されている。

これにより、溝１ａの存在によって前記実施例１の場合
と同様に、ジンバル６とＣコア５との間隙ｇに接着剤７
が入り込むことが阻止され、ジンバル６にＣコア５が固
着することに起因する前述のような不具合が防止される
とともに、溝１ａおよび溝１ｂの各々の入り込む矢形片
８ａおよび矢形片８ｂは、当該溝１ａおよび溝１ｂの内
部に接着剤７が流れこんで形成されたフイシン）７ａに
没入した状態となる。

このため、鋸歯状を呈する矢形片８ａおよび８ｂのフィ
レット７ａに対するアンカー効果によって、ジンバル６
の接着片６ｃとコアスライダ１との接着強度が増大し、
ジンバル６からコアスライダ１が脱落することが確実に
防止される。

〔実施例３〕第６図は本発明のさらに他の実施例である磁気ヘッド組
立体の斜視図であり、第７図はその側面図である。

本実施例３においては、コアスライダ１の接着面３に、
当該コアスライダ１の軸方向に交差するように複数の溝
１ａ、溝１ｂ、溝１ｃ、溝１ｄを刻設し、接着面３を五
つの領域に分割するようにしたものである。

そして、たとえば、異種の接着剤７１．接着剤７２、接
着剤７３を用いる場合には、中央部側の三つの領域３ａ
、領域３ｂ、領域３ｃの各々にそれぞれこれらの接着剤
７１．７２．７３を個別に塗着するものである。

これにより、Ｃコア５に最も近い溝１ａの存在ニヨって
、前記実施例１の場合と同様に、ジンバル６とＣコア５
との間隙ｇに余剰の接着剤が入り込むことが防止される
とともに、当該三つの領域３ａ、３ｂ、３ｃを隔てる溝
１ｃおよび溝１ｄの存在により、異種の接着剤？１．７
２．７３が相互に混じり合って各々の接着性能に悪影響
を及ぼすことが確実に防止される。

その結果、異種の接着剤？１．７２．７３を用いた、コ
アスライダ１とジンバル６との接着構造の信頼性が向上
する。

〔実施例４〕第８図は、本発明のさらに他の実施例である磁る。

本実施例４の場合には、コアスライダ１の接着面３に対
して、Ｃコア５に近い位置およびＣコア５から離れた位
置に溝１ａおよび溝１ｂが刻設されているとともに、ジ
ンバル６における接着片６Ｃの、接着時に接着面３にお
ける当該溝１ａおよび溝１ｂの刻設位置に重なり合う部
位には、それぞれマーキングｌｌａおよびマーキングｌ
ｌｂを形成するよろにしたものである。

これにより、コアスライダｌとジンバル６との接着に先
立って、ジンバル６の接着片６ｃに接着剤を塗着する作
業において、作業者は、塗着位置を容易かつ正確に認識
することが可能となり、接着作業における作業性が向上
する。

また、ジンバル６の接着片６ｃの適切な位置への接着剤
の塗着および溝１ａの存在によって、余剰の接着剤がジ
ンバル６とＣコア５との間隙ｇに流れ込むことを確実に
防止でき、実施例１の場合と同様の効果を得ることがで
きる。

以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。

たとえば、コアスライダに刻設される溝の断面形状は、
凹形に限らすＶ字形あるいは逆−Ｖ字形、さらには半円
形状などであってもよい。

また、コアスライダおよびジンバルの構造および形状は
、前記各実施例に例示したものに限定されない。

〔発明の効果〕

本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである
。

すなわち、本発明になる磁気ヘッド組立体は、記憶媒体
に対する情報の記録・再生動作を行うコア部を有するコ
アスライダと、長手方向が前記コアスライダの軸方向に
一致するように当該コアスライダに接着される懸架部材
とからなる磁気へブト組立体であって、前記コアスライ
ダの前記懸架部材に対する接着面の少なくとも前記コア
部に近い領域に、前記懸架部材の接着片の長手方向に交
差する溝を刻設したので、接着作業に際して懸架部材と
コアスライダとの接着面から流出する余剰の接着剤が、
コアスライダの接着面においてコア部に近い領域に刻設
されている溝によって遮断され、懸架部材とコア部とが
余剰の接着剤によって固着状態となることが防止される
。

また、コアスライダの接着面には、懸架部材の接着片の
長手方向に交差するように所定の間隔で２本の溝を刻設
するとともに、これらの２本の溝の各々の位置に対応す
る懸架部材の一部に鋸歯状の輪郭形状を呈する複数の矢
形片をそれぞれ形威し、各々の矢形片が２本の溝の各々
の内部に入り込むように屈曲させることにより、接着時
に溝の内部に捕捉される接着剤に矢形片が没入した状態
となるとともに、鋸歯状の輪郭形状によるアンカー効果
によって当該矢形片が接着剤から離脱しにくくなり、コ
アスライダと懸架部材との接着状態がより安定化され、
当該コアスライダと懸架部材との接着の信頼性が向上す
る。

さらに、コアスライダの接着面に、懸架部材の接着片の
長手方向に交差するように所定の間隔で複数の溝を刻設
し、異種の接着剤を用いる場合には、隣合う溝の間の接
着面毎に異種の接着剤を個別に塗着することにより、接
着作業に際して接着部位から流出する異種の接着剤が、
間に位置する溝によって遮断され、相互に混じり合うこ
とが防止される。

また、懸架部材の接着面のコアスライダに刻設された溝
に対応する位置にマーキングを設けることにより、当該
懸架部材の接着面に対する接着剤の塗着を容易かつ的確
に行うことが可能となり、接着作業における作業性およ
び接着部位の信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である磁気ヘッド組立体の一
例を示す斜視図、第２図はその側面図、第３図は本発明の他の実施例である磁気ヘッド組立体の
斜視図、第４図はその側面図、第５図はその一部を取り出して示す拡大図、第６図は本
発明のさらに他の実施例である磁気ヘッド組立体の斜視
図、第７図はその側面図、第８図は、本発明のさらに他の実施例である磁気ヘッド
組立体の分解斜視図である。１・・・コアスライダ、ｌａ、ｌｂ、ＩＣ，１ｄ・・・
溝、２・・・浮上レール、３・・・接着面、３ａ、３ｂ
、３ｃ・・・領域、４・・・巻線用窓、５・・・Ｃコア
（コア部）、６・・・ジンバル（！Ｑ架部材〉、６ａ・
・・凹部、６ｂ・・・切込部、６Ｃ・・・接着片、６ｄ
・・・透孔、６ｅ・・・取付孔、Ｔ、７１．７２．１３
・・・接着剤、７ａ・・・フィレット、３ａ、ｇｂ・・
・矢形片、９・・・デインプル、１０・・・側面、１１
ａ、１１ｂ・・・マーキング、Ｇ・・・磁気ギャップ、
ｇ・・・Ｃコアとジンバルとの間隙。第図１ａ：フィレット

Claims

【特許請求の範囲】

１、記憶媒体に対する情報の記録・再生動作を行うコア
部を有するコアスライダと、長手方向が前記コアスライ
ダの軸方向に一致するように当該コアスライダに接着さ
れる懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって、前
記コアスライダの前記懸架部材に対する接着面の少なく
とも前記コア部に近い領域に、前記懸架部材の接着片の
長手方向に交差する溝を刻設したことを特徴とする磁気
ヘッド組立体。