JP2863429B2

JP2863429B2 - 光磁気記録用磁気ヘッド

Info

Publication number: JP2863429B2
Application number: JP34438593A
Authority: JP
Inventors: 佳一添野; 健和田; 郁夫千葉
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1993-12-17
Filing date: 1993-12-17
Publication date: 1999-03-03
Anticipated expiration: 2014-03-03
Also published as: JPH07176006A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、軟磁性材でなるコア
と、コアに直巻きされるコイルまたはボビンとこれに巻
いたコイルとからなるコイル部材と、前記コアおよびコ
イル部材を収容したケースとを備え、該ケースをばねに
より支持し、前記コイルにリード線またはフレキシブル
プリント配線が接続された光磁気記録用磁気ヘッドに関
する。

【０００２】

【従来の技術】光磁気記録装置は、透明な基板上に磁性
薄膜等の膜を積層した円盤状の磁気ディスクを使用し、
その磁気ディスクを挟んで一方にレーザを照射する光ピ
ックアップを、他方にレーザスポットと同じく移動する
磁気ヘッドを備えている。そして書き込み時には、その
磁気ヘッドにより磁気ディスクに磁界を加え、レーザ光
を照射して磁気ディスクの温度を局所的に上昇させ、そ
の保磁力を減少させて磁化の向きを反転させることによ
り情報を記録する。また、この磁化状態でレーザ光によ
って光検出器で判断して情報の再生を行っている。

【０００３】図１２（Ａ）の側面図、同（Ｂ）の平面図
に示すように、前述のような光磁気記録に使用される従
来の磁気ヘッド１は、ケース２の内面にコア３と該コア
３に装着されたボビン４ｂ付きコイル４ａからなるコイ
ル部材４とをそれぞれ固定して収容してなる。該磁気ヘ
ッド１は、書き込み時の位置情報により位置制御される
可動体５に支持ばね６を取付け、該支持ばね６の２又状
先端部６ａを、ケース２の両側面に設けた突起２ａに固
定して磁気ヘッド１を支持している。また、前記可動体
５に一端を固定したリード線またはフレキシブルプリン
ト配線（以下ＦＰＣと称す）７の他端の接続部を、ボビ
ン４ｂに固定した端子８に接続する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記のような光磁気記
録装置に用いられる磁気ディスクは剛板であり、装置か
ら簡単に出し入れが行われるが、磁気ディスクは装置の
精度により、セットした時にずれを生じたり、磁気ディ
スク製作時のそり等により回転時に±０．５mm程度の面
振れが起こる。この面振れと、磁気ヘッド１の支持ばね
６による支持構造と、リード線またはＦＰＣ７の取付け
構造により、磁気ヘッド１がディスク面１０に追従せ
ず、磁気ディスクに対して十分な磁界を与えることがで
きず、また片当りによりディスク面を損傷させるという
問題点がある。

【０００５】図１３（Ａ）、（Ｂ）はこの磁気ヘッド１
の追従性の問題を説明する図である。すなわち、図１３
（Ａ）に示すように、ディスク面が基準面１０から１０
ａのようにディスク回転に伴って上がると、磁気ヘッド
１が押圧され、磁気ヘッド１は支持ばね６の支点Ｏを中
心として弧を描いて上昇し、点Ａから点Ｂまで移動す
る。そして磁気ヘッド１は可動体５から遠ざかる方向、
すなわちリード線またはＦＰＣ７が伸びる方向にＸ₁に
示す距離だけ変位する。ところが、リード線またはＦＰ
Ｃ７は殆ど伸びることはないため、磁気ヘッド１が図示
のように傾斜し、片当たりしてしまう。そのため、スペ
ーシングが大きくなり、ディスクへの印加磁界が小さく
なる。逆に、図１３（Ｂ）に示すように、ディスク面が
基準面１０から１０ｂに下降すると、基準位置より逆に
ＡからＢへと縮み、これによりリード線またはＦＰＣ７
が縮む方向にＸ₂に示す距離だけ変位し、やはり磁気ヘ
ッド１が傾斜し、同様の片当たり、印加磁界の低下を生
じる。

【０００６】このような問題点を解決するため、リード
線またはＦＰＣ７を弛ませたり、リード線を細くした
り、本数を減らしたり、ＦＰＣを薄く、幅を狭くした
り、折り曲げ等の形状を採用することでディスク面１０
の上下の動きに対応していたが、リード線またはＦＰＣ
７は上下動に対しては追従しうるものの、リード線また
はＦＰＣ７の長手方向についてはそれほど剛性が低下し
ないため、前記したディスク面１０の面振れに伴う磁気
ヘッド１の傾斜や片当たりを解消することはできない。
このような追従性の低下は、支持ばね６のばね定数が小
さく、柔らかになった場合や、たくさんの電流を流すた
めにリード線の本数が多くなるか、あるいはＦＰＣの幅
が広くなる等によって剛性が高くなった場合に顕著に現
れる。

【０００７】この他、装置組立状態によるばらつき、さ
らには装置振動等の外力による変形や経時変化による影
響の変化も考慮しておかなければならないため、これら
について細心の注意をはらって磁気ヘッド１を製造しな
ければならず、歩留りや生産性を悪くするという問題点
があった。

【０００８】本発明は、上述のような問題点に鑑み、支
持ばねとリード線またはＦＰＣ使用の磁気ヘッドにおい
て、磁気ヘッドのディスク面に対する片当たりを無く
し、かつ上下方向の追従性、姿勢の安定性が向上すると
ともに、ばね荷重とヘッド上下変位特性も安定する光磁
気記録用磁気ヘッドを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、前記コアとコイル部材とケースの各部材間
の少なくとも１つを、部材間を相互に固定せず相対変位
可能とした構造で組み合わせたことを特徴とする。前記
コアとコイル部材間、コイル部材とケースまたはコアと
ケースとの間に設定する間隔は、ＦＰＣの起こりうる変
位や製作上の誤差を考慮して設定すればよく、好ましく
は０．０３mm〜０．５０mm、より好ましくは０．０５mm
〜０．２０mmに設定される。

【００１０】前記コイル部材とこれに接するケース内面
の少なくとも一方の接触面形状を凸状またはＲ状に形成
することにより、コイル部材がケースに対して揺動自在
とした構成や、コイル部材のコア挿入穴の形状を、穴の
片側または双方の開口部が中央部より広くなるように、
テーパー状またはＲ状に形成したものが、コアに対して
コイル部材を変位可能とした構造の１つとして採用され
る。

【００１１】また、コアとコイル部材、コアとケース、
ケースとコイル部材のそれぞれの間を相対変位可能とす
る他の構造として、コイル部材のコア挿入穴とその穴に
挿入されるコアの主磁極との間の間隔より、コイル部材
の外面とケースのコイル部材収容部内面との間隔を狭く
形成することにより、コイル部材が動いている時にコイ
ル部材がコアの主磁極に接触しない構造が採用される。
また、コアとコイル部材とを一体化した場合の一例とし
て、コアの外面とケースのコア収容部の内面との間の間
隔より、コアと連動するコイル部材の外面とケースのコ
イル部材収容部の内面との間隔を狭く形成することによ
り、コアがコイル部材と共に変位してもコアがケースに
接触しない構造が採用される。

【００１２】

【作用】本発明によれば、ケース、コア、コイル部材の
各部材間の少なくとも１つに間隔を設けて相対的な変位
を可能としたことにより、コイルに接続されるＦＰＣの
剛性、変形が前記相対的な変位によって吸収されてケー
スへ伝達されず、ＦＰＣの剛性、変形が支持ばねにより
支持される磁気ヘッドの姿勢や変位に影響を与える度合
が軽減される。また、前記間隔が小さ過ぎるとＦＰＣ変
位による影響を軽減する効果が得にくくなり、反対に大
き過ぎると磁気ヘッドとしての機能に影響を与え、また
磁気ヘッドの小型化を阻害することになる。前記したコ
ア非接触構造によれば、コアあるいはコイル部材もしく
はこれらの両者が変位する際に、コアのコイル部材ある
いはケースへの接触が防止され、コアが保護される。

【００１３】

【実施例】図１（Ａ）は本発明による磁気ヘッドの一実
施例を示す平面図、同（Ｂ）はそのＥ−Ｅ断面図であ
り、この磁気ヘッドは図１２に示したように、支持ばね
６により支持され、リード線またはＦＰＣ（以下ＦＰＣ
で代表させる）７が端子８に接続され、図１２と同じ外
観となるものである。ケース２は非磁性材である樹脂、
金属あるいはセラミックでなり、内部にコア３とコイル
部材４とを収容する内空部２ｂを有する。コア３は軟磁
性のフェライトあるいは金属磁性板からなるもので、本
例に示すように、コアの形状としてはＥ型、コ字形また
はポット型が好ましいが、他の形状を用いてもよい。コ
イル部材４として、本例においては、ボビン４ｂにコイ
ル４ａを巻いてそのボビン４ｂをコア３の主磁極３ａに
嵌合した例を示すが、ボビン４ｂを無くしてコア３にコ
イル４ａを巻いた構造としてもよい。

【００１４】本実施例においては、ケース２内の内空部
２ｂにコア３を相対変位ができないように嵌着し、接着
剤により固定している。一方、ＦＰＣ７に端子８が接続
されるコイル部材４は、ケース２およびコア３に対して
若干の上下左右の相対変位を可能とするため、コイル部
材４の主磁極挿入孔４ｃと主磁極３ａとの間に間隔ａを
設けるとともに、コイル部材４の外周と両端の磁極３
ｂ、３ｃとの間にも間隔ａを設け、コイル部材４の上端
とコア３との間にも間隔ｂを設ける。また、ケース２の
内空部２ｂとコイル部材４との間にも間隔ａを設ける。
なお、前記ａで示した間隔は、実際には等しくならない
ことが多いが、説明の簡略化のために同じ値として説明
する。

【００１５】このように、コイル部材４とコア３との間
に間隔ａ、ｂを設けることにより、図１（Ｃ）または図
１３（Ａ）に示したようなディスク面１０の上昇により
磁気ヘッド１が矢印ｃに示すように変位が生じた場合、
この変位に伴い、コイル部材４がＦＰＣ７により相対的
に引っ張られてコア３やケース２に対して変位するが、
前述のように支持ばね６により支持されているケース
２、すなわち磁気ヘッド１全体がＦＰＣ７に引っ張られ
て変位することがない。磁気ディスクが降下して図１３
（Ｂ）に示したように変位し、磁気ヘッド１が矢印ｃの
反対方向すなわちＦＰＣ７が突っ張る方向に変位した場
合も同様に、磁気ヘッド１の片当たりを防止できる。

【００１６】このように、ＦＰＣ７が接続されるコイル
部材４をコア３やケース２に対して相対変位可能とする
ことにより、ＦＰＣ７の変位による力が遮断または軽減
され、磁気ヘッド１に対する悪影響が防止される。そし
て、磁気ヘッド１は前記支持ばね６により支持、拘束さ
れた姿勢をとり、支持ばね６によるばね荷重−ヘッド上
下変位特性が安定し、ディスク面の振れや取付け高さに
対するケース２の上下方向の追従性が向上する。また、
磁気ヘッド１の浮上／摺動姿勢が安定し、磁気ヘッド１
のディスク面への片当たりが起こらなくなる。

【００１７】なお、本実施例においては、ケース２の縦
幅ｘ＝４．２mm、横幅ｙ＝３．８mm、高さｈ＝２．５m
m、コイル部材４の高さｄ＝２．０mm、幅ｗ＝２．５m
m、端子８のボビン４ｂからＦＰＣ７との接続部までの
長さｅ＝２．０mm、前記間隔ａ＝０．１mm、ｂ＝０．１
５mmに設定した。

【００１８】前記実施例のように、前記間隔ａ＝０．１
mmに設定すれば、コイル部材４は紙面の左右方向に±
０．１mm＝合計０．２mmの相対変位が可能であり、上下
に０．１５mm変位可能である。

【００１９】この構造の採用により、ディスク基準面に
おける摺動姿勢不良（なお、片当りにより、ケースの一
部がディスク表面から１．０μｍ以上の浮きが生じる場
合を摺動姿勢不良とした）の発生率は１０％から２％以
下に減少した。また、ディスク面の面振れ（±０．５m
m）や取付け高さのばらつき（±０．３mm）等に対する
磁気ヘッドの追従性、すなわち摺動姿勢不良を生じない
状態で上下動できる範囲は、従来構造における±０．２
mmから±０．８mmへと大幅に広がった。また、コア３に
対するコイル部材４の位置（特に高さ）によるインダク
タンスの変化は±２％程度であり、電気、磁気特性に関
してほとんど変化はなかった。

【００２０】図２（Ａ）は本発明の他の実施例を示す断
面図であり、本実施例は、コイル部材４をコア３に固定
し、コア３の主磁極３ａを他の磁極３ｂ、３ｃより長く
し、該主磁極３ａの先端を、ケース２の内空部２ｂの底
部に設けたコア位置決め用凹部２ｃに遊嵌し、コア３の
外面とケース２の内空部２ｂの内面との間、コア３とケ
ース２の抜け止め部２ｄとの間にそれぞれ間隔ａ、ｂを
形成したものであり、これらの間隔ａ、ｂは図１の実施
例と同様の値に設定される。

【００２１】この実施例においては、図２（Ｂ）に示す
ように、ＦＰＣ７による変位ｃにより端子８が引っ張ら
れたり、反対に突っ張られたりすると、コア３がコイル
部材４と共に主磁極３ａの先端を中心として揺動し、Ｆ
ＰＣ７による変位は前記支持ばね６により支持されたケ
ース２に伝達されないから、前記実施例と同様の効果を
奏することができる上、コイル部材４が接触面の中心を
揺動させる構成とすることにより、摺動させる場合に比
較してＦＰＣ７に掛かる力が小さくなり、効果達成上有
利となり、主磁極先端を球状Ｒ面とするとさらに好まし
い。また、コア３が図面上左右に揺動自在であるから、
コア３とケース２との間の上下間隔ｂを前記同様に０．
１５mmに設定し、端子８の前記長さｅ、コイル部材４の
高さｄを等しくした場合、ＦＰＣ７と端子８との接続部
１２を図面上左右方向および紙面に垂直方向に±０．１
５mm変位可能である。

【００２２】図３（Ａ）は本発明の他の実施例を示す断
面図、同（Ｂ）はそのボビンを上下反転させて描いた斜
視図である。本実施例の基本構造は図１と同じ、すなわ
ち、ケース２にコア３を固定し、コア３に対してコイル
部材４を変位可能に組合わせたものであるが、本実施例
は図１と異なり、ボビン４ｂのケース２との接触面４ｄ
を中央が突出した凸形状にしたものである。本実施例に
よれば、ケース２やコア３の図面上左右の移動に伴い、
コイル部材４を矢印Ｒで示すように容易に揺動させるこ
とができ、ＦＰＣ７にかかる力を弱め、効果達成上有利
である。本実施例において、ボビン４ｂの両端のケース
２との間隔ｆを０．１mmに設定した場合、±０．１mm、
合計０．２mmの揺動が可能である。

【００２３】図４（Ａ）は本発明の他の実施例を示す断
面図、同（Ｂ）はそのボビンを上下反転させて描いた斜
視図である。本実施例は、図２と同様に、コア３とコイ
ル部材４とを一体に組合わせ、ボビン４ｂの底面凸状部
４ｄをケース２の内空部２ｂの底面に当接させる構造と
し、コア３とコイル部材４とが一体に連動するように構
成したものである。本実施例によっても図３に示した実
施例と同様の効果を奏することができる。なお、図４
（Ｃ）に示すように、接触面を錐形凸状部ｅに形成すれ
ば、前後（図面上左右方向）、左右（図面上紙面に垂直
方向）の揺動が可能となる。

【００２４】図５（Ａ）は図３（Ａ）の実施例の変形例
を示す断面図、図５（Ｂ）は上下反転して本例のボビン
を示す斜視図であり、それぞれボビン４ｂのケース２の
内空部２ｂの底面との接触面をＲ面部４ｆとして形成し
たものであり、本例によれば、図３（Ａ）と同様の効果
をあげることができる上、コイル部材４がケース２上に
安定的に収容される。

【００２５】図６（Ａ）は図４（Ａ）の実施例の変形例
を示す断面図、図６（Ｂ）は上下反転して本例のボビン
を示す斜視図であり、それぞれボビン４ｂのケース２の
内空部２ｂの底面との接触面を球状Ｒ面部４ｇとして形
成したものであり、本例によれば、図４（Ａ）と同様の
効果をあげることができる上、コイル部材４がケース２
上に安定的に収容される。

【００２６】なお、図３〜図６の実施例において、接触
面の突起やＲ面はケース２の底面側に形成してもよく、
また、ボビン４ｂとケース２との接触面の双方に形成し
てもよい。

【００２７】図７（Ａ）はコア３をケース２に一体に収
容した磁気ヘッドにおける他の実施例を示す断面図、図
７（Ｂ）はそのボビンの斜視図であり、ボビン４ｂのコ
ア挿入穴４ｈの形状を、双方の開口部ｊが中央部ｉより
広くなるように、テーパー状に形成したものである。本
実施例によれば、前記図３、図６の実施例と同様に、Ｆ
ＰＣ７の力をコイル部材の揺動により吸収する際（従っ
て図３、図５の形状の併用が好ましい）、コイル部材の
コア挿入穴の一部をしぼり、コア主磁極に近づけること
で、磁気効率の低下を抑制し、かつ揺動範囲の拡大が可
能となる。また、図８（Ａ）はコア挿入穴４ｉをＲ状に
形成した図７の変形例を示す断面図、図８（Ｂ）はその
ボビンを示す斜視図であり、この実施例によっても、前
記図７（Ａ）の実施例と同様の効果をあげることができ
る。また、図９（Ａ）、（Ｂ）は図７（Ａ）の変形例を
示す断面図およびボビンの斜視図であり、コア挿入穴４
ｊの上端開口部が他端より広くなるように形成したもの
であり、揺動範囲を拡大することが可能である。

【００２８】図１０（Ａ）はコア３をケース２に一体に
収容した磁気ヘッドにおける他の実施例を示す平面図、
同（Ｂ）はそのＦ−Ｆ断面図であり、本実施例は、コイ
ル部材４のコア挿入穴４ｃとその穴４ｃに挿入されるコ
ア３の主磁極３ａとの間の間隔ａより、コイル部材４の
外面とケースのコイル部材収容部２ｂの内面との間隔ｋ
を狭く形成する（ａ＞ｋ）ことにより、コイル部材４が
変位する時にコイル部材４がコア３の主磁極３ａに接触
しない構造としたものである。本実施例によれば、前記
図１〜図６の実施例との効果を上げることが可能となる
他、さらに、ＦＰＣ７の変位によりコイル部材４が変位
した場合に加わる力がコア３の主磁極３ａに作用するこ
とがなく、コア３が外力によって折損する等のおそれが
ないという効果がある。

【００２９】図１１（Ａ）は本発明の他の実施例を示す
平面図、同（Ｂ）はそのＧ−Ｇ断面図であり、本実施例
は、コア３の外面とケース２のコア収容部２ｂの内面と
の間の前後左右の間隔ａや上下間隔ｂより、コア３と一
体の連動するコイル部材４の外面とケース２のコイル部
材収容部２ｂの内面との間隔ｋを狭く形成する（ａ，ｂ
＞ｋ）ことにより、コア３およびコイル部材４が変位す
る時にコア３の外周がケース２に接触しない構造とした
ものであり、本実施例によれば、副磁極３ｂも含めたコ
アの保護効果をあげることができる。

【００３０】なお、図１１の実施例において、ＦＰＣ７
の力によりコア３が傾斜すると、磁界が変化して特性が
劣化するおそれがある。図１１（Ｃ）に示すように、コ
ア３の傾斜角をθ、主磁極３ａの鍔部上部からケース２
の底面接触部までの長さをＬとすると、ｋ＝Ｌsinθと
なり、この式において、代表的な数値としてｋ＝０．１
mm、Ｌ＝２．２mmとすると、θ＝２．６度となるが、記
録特性の低下は０．５dB以内であり、支障はなかった。

【００３１】

【発明の効果】請求項１によれば、支持ばねで支持され
る磁気ヘッドにおいて、コアとコイル部材とケースの各
部材間の少なくとも１つを、部材間を相互に固定せず相
対変位可能としたので、リード線またはＦＰＣの剛性、
変位が生じてもこれがケースに伝達されないか、あるい
は伝達される力が軽減されるので、リード線またはＦＰ
Ｃの変位による磁気ヘッドのディスク面に対する片当た
りが無くなり、また、磁気ヘッドのディスク面に対する
上下方向の追従性、姿勢の安定性が向上するとともに、
ばね荷重とヘッド上下変位特性も安定する。また、各構
成部材の寸法精度、組合せ精度について従来のような厳
しい精度を要求しなくてすむため、生産性並びに歩留り
が向上する。

【００３２】請求項２によれば、リード線またはＦＰＣ
変位による前記悪影響を軽減する効果が得られ、かつ磁
気ヘッドとしての機能を損なうことなく、また磁気ヘッ
ドを大型化させることもない。

【００３３】請求項３によれば、コイル部材とこれに接
するケース内面の少なくとも一方の接触面形状を凸状ま
たはＲ状に形成することにより、コイル部材がケースに
対して揺動自在としたので、ＦＰＣ変位によるコイル部
材の変位が容易となり、リード線またはＦＰＣ変位によ
る磁気ヘッドの姿勢への悪影響を軽減する上で良好な効
果が得られる。

【００３４】請求項４によれば、コイル部材のコア挿入
穴の形状を、穴の片側または双方の開口部が中央部より
広くなるように、テーパー状またはＲ状に形成したの
で、磁気効率の低下を抑制しつつ、コイル部材の揺動範
囲を拡大することができる。

【００３５】請求項５によれば、コイル部材のコア挿入
穴とその穴に挿入されるコアの主磁極との間の間隔よ
り、コイル部材の外面とケースのコイル部材収容部内面
との間隔を狭く形成することにより、コイル部材が変位
してもコイル部材がコアの主磁極に接触しない構造とし
たので、リード線またはＦＰＣの変位によりコイル部材
が変位した場合に加わる力がコアの主磁極に作用するこ
とがなく、コアが外力によって折損する等のおそれがな
い。

【００３６】請求項６によれば、前記コアとケースとの
間の寸法設定により、請求項２と同様の効果が得られ
る。

【００３７】請求項７によれば、コアの外面とケースの
コア収容部の内面との間の間隔より、コアと一体に連動
するコイル部材の外面とケースのコイル部材収容部の内
面との間隔を狭く形成することにより、コアがコイル部
材とともに変位してもコア外面がケースに接触しない構
造としたことにより、請求項５と同様のコア保護効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明による磁気ヘッドの一実施例を
示す平面図、（Ｂ）はそのＥ−Ｅ断面図、（Ｃ）は該実
施例の作用を説明する断面図である。

【図２】（Ａ）は本発明による磁気ヘッドの他の実施例
を示す断面図、（Ｂ）は該実施例の作用を説明する断面
図である。

【図３】（Ａ）は本発明による磁気ヘッドの他の実施例
を示す断面図、（Ｂ）はそのボビンを上下逆転させて示
す斜視図である。

【図４】（Ａ）は図２（Ａ）の変形例を示す断面図、
（Ｂ）はそのボビンを上下逆転させて示す斜視図、
（Ｃ）はそのボビンの変形例を示す斜視図である。

【図５】（Ａ）は図３（Ａ）の変形例を示す断面図、
（Ｂ）はそのボビンを上下逆転させて示す斜視図であ
る。

【図６】（Ａ）は図４（Ａ）の変形例を示す断面図、
（Ｂ）はそのボビンを上下逆転させて示す斜視図であ
る。

【図７】（Ａ）は本発明による磁気ヘッドの他の実施例
を示す断面図、（Ｂ）はそのボビンを示す斜視図であ
る。

【図８】（Ａ）は図７（Ａ）の変形例を示す断面図、
（Ｂ）はそのボビンを示す斜視図である。

【図９】（Ａ）は図７（Ａ）の変形例を示す断面図、
（Ｂ）はそのボビンを示す斜視図である。

【図１０】（Ａ）は本発明による磁気ヘッドの他の実施
例を示す平面図、（Ｂ）はそのＦ−Ｆ断面図である。

【図１１】（Ａ）は本発明による磁気ヘッドの他の実施
例を示す一部破断平面図、（Ｂ）はそのＧ−Ｇ断面図、
（Ｃ）はその作用説明図である。

【図１２】（Ａ）従来の光磁気記録用磁気ヘッドを示す
側面図、（Ｂ）はその平面図である。

【図１３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ従来の光磁気記録
用磁気ヘッドの問題点を示す側面図である。

【符号の説明】１磁気ヘッド２ケース３コア３ａ主磁極４コイル部材４ａコイル４ｂボビン４ｃ、４ｈ〜４ｊ主磁極挿入孔４ｄ、４ｅ凸状部４ｆ、４ｇＲ面部５可動体６支持ばね７リード線またはＦＰＣ８端子１０ディスク面

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G11B 5/02 G11B 5/105 G11B 11/10

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】軟磁性材でなるコアと、コアに直巻きされ
るコイルまたはボビンを介してコアに装着されるコイル
からなるコイル部材と、前記コアおよびコイル部材を収
容したケースとを備え、該ケースをばねにより支持し、
前記コイルにリード線またはフレキシブルプリント配線
が接続された光磁気記録用磁気ヘッドにおいて、前記コアとコイル部材とケースの各部材間の少なくとも
１つを、部材間を相互に固定せず相対変位可能とした構
造で組み合わせたことを特徴とする光磁気記録用磁気ヘ
ッド。
【請求項２】請求項１において、前記コアとコイル部材
間に間隔を設け、両者間の間隔を０．０３mm〜０．５０
mmに設定したことを特徴とする光磁気記録用磁気ヘッ
ド。
【請求項３】請求項１において、前記コイル部材とこれ
に接するケース内面の少なくとも一方の接触面形状を凸
状またはＲ状に形成することにより、コイル部材をケー
スに対して揺動自在としたことを特徴とする光磁気記録
用磁気ヘッド。
【請求項４】請求項１において、コイル部材のコア挿入
穴の形状を、穴の片側または双方の開口部が中央部より
広くなるように、テーパー状またはＲ状に形成したこと
を特徴とする光磁気記録用磁気ヘッド。
【請求項５】請求項１において、コイル部材のコア挿入
穴とその穴に挿入されるコアの主磁極との間の間隔よ
り、コイル部材の外面とケースのコイル部材収容部内面
との間隔を狭く形成したことを特徴とする光磁気記録用
磁気ヘッド。
【請求項６】請求項１において、前記コアとケースとの
間に間隔を設け、両者間の間隔を０．０３mm〜０．５０
mmに設定したことを特徴とする光磁気記録用磁気ヘッ
ド。
【請求項７】請求項１において、コアの外面とケースの
コア収容部の内面との間の間隔より、コアと一体に連動
するコイル部材の外面とケースのコイル部材収容部の内
面との間隔を狭く形成したことを特徴とする光磁気記録
用磁気ヘッド。