JPH038925B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明は、コンクリート管成形用割型枠のシ
ール構造に関するものである。

＜従来の技術と問題点＞ コンクリート管を遠心力成形するために用いる
型枠には、一対の型枠単体を組合せた割型枠と、
全体が一体の継目なしになつているシームレス型
枠が用いられている。

前者の割型枠は、両型枠単体のジヨイント部に
おける外面にフランジを設け、このフランジをボ
ルトナツトや締付装置で結合する構造になつてい
るため型枠を組立てるとフランジ合せ目間に隙間
が生じ、コンクリート管成形時にペーストが上記
隙間から流出し、製品の品質を低下させるという
問題がある。

このため、割型枠においては、使用ごとにフラ
ンジ衝合面を掃除すると共に、型枠組立後に合せ
目の内面にテープを貼付け、合せ目部分のシール
性を向上させているのが現状である。

また、後者のシームレス型枠は、前記割型枠の
合せ目に生じる問題点の発生は全くないが、ケミ
カルプレストレスコンクリート管の成形が行なえ
ないという問題がある。

即ち、ケミカルプレストレスコンクリート管
は、コンクリート材料に膨脹剤を混入して成形す
るため、成形時にコンクリートのプレストレスが
型枠の半径方向にかかり、型枠内から製品を脱型
することができないことになる。

このように、ケミカルプレストレスのコンクリ
ート管を製作するには、脱型上の問題から、どう
しても割型枠の採用が必要であり、割型枠に生じ
た合せ目部分の問題解決が望まれているのが現状
である。

この発明は上記のような点にかんがみてなされ
たものであり、割型枠における合せ目部分のシー
ルが確実に行なえ、型枠使用時の掃除なども大幅
に省くことができるコンクリート管成形用型枠の
シール構造を提供することを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ 上記の問題点を解決するために、この発明はシ
ール材を伸縮部の両端に取付部を設けた断面コ字
状に形成し、このシール材を二つ割型枠における
ジヨイント部の合せ目間に、伸縮部が型枠の内周
面に一致するよう組込み、両取付部を型枠ジヨイ
ント部のフランジに取付金具を用いて固定したも
のである。

＜作用＞ 割型枠の組立時は、取付金具が互に衝合し、シ
ール材の伸縮部が型枠の内面に沿つて延長状にな
り、この伸縮部が成形面の一部分になつている。

コンクリート管の成形後における脱型時は、合
せ目部分の結合を解いて押開き、シール材の伸縮
部を伸長させれば、シールしたままの状態で上下
型枠単体は上下に分離し、内部コンクリート管の
脱型が行なえる。

＜実施例＞ 以下、この発明の実施例を添付図面にもとづい
て説明する。

図示のように、型枠１は一対の型枠単体２と２
とによつて二つ割に形成され、両型枠単体２，２
における両側ジヨイント部は一方が固定側、他方
が開閉側となり、固定側は両型枠単体２，２の外
面に設けたフランジ３，３をロツクピンやボルト
で結合し、型枠単体２，２の開閉時における支え
部分になつている。

前記開閉側に使用するシール材４は伸縮部５の
両端に取付部６，６を連成した断面コ字状であ
り、このシール材４は、耐アルカリ性に優れたゴ
ムや合成樹脂を用い、伸縮部５が軟質材、両取付
部６，６が硬質材で形成されている。

両型枠単体２，２の開閉部にはその外面にフラ
ンジ７，７が固定され両フランジ７，７の対向面
間に介在させたシール材４は、伸縮部５の端面が
型枠単体２，２の内面と同一面の延長状になるよ
う両取付部６，６とフランジ７，７が取付金具
８，８のコ字状金具本体８ａ，８ａによつて挟み
こむようにしてボルト８ｂ，８ｂにて固定されて
いる。両取付金具８，８は型枠単体２と２を組立
てたとき金具本体８ａと８ａが互に衝合し、フラ
ンジ７，７間に所定の間隔を保つことにより、伸
縮部５が不必要な圧縮を受けて変形するようなこ
とのないようにしており、従つて伸縮部５がコン
クリート管成形面の一部を構成している。

なお、両型枠単体２と２の開閉は、ボルトとナ
ツトによつてフランジ７，７を結合してもよい
が、例えば第４図に示すように、一方のフランジ
を貫通し、他方のフランジに固定したボルト９に
一方フランジ上に枢止したクランプレバー１０の
一端を連結し、クランプレバー１０の他端に連結
したテンシヨンバー１１を長手方向に移動させる
ことによりクランプレバー１０を揺動させ、型枠
単体２，２を開閉するワンタツチ構造を採用して
もよい。

この発明のシール構造は上記のような構成であ
り、型枠単体２，２を結合してコンクリート管Ａ
を成形するときは、第２図に示すように、取付金
具８，８が互に衝合し、シール材４がジヨイント
部の合せ目部分をシールし、伸縮部５がコンクリ
ート管Ａの成形面になつている。

コンクリート管Ａの脱型を行なうには、開閉側
ジヨイント部の結合機構を解放し、下位型枠単体
２に対して上位型枠単体２を引上げればよく、第
３図に示すように、フランジ７，７が開離してシ
ール材４は上下に開き、伸縮部５が伸長して上位
型枠単体２がコンクリート管Ａから剥離し、コン
クリート管Ａがケミカルプレストレス管であつて
も脱型することができる。

脱型後において、型枠単体２，２が開離しても
シール材４はジヨイント部の合せ目部分をシール
しているので、型枠内の清掃時に合せ目部分を掃
除する必要は全くない。

＜効果＞ 以上のように、この発明によると、シール材を
伸縮部の両端に取付部を設けた断面コ字状に形成
し、このシール材を取付金具で型枠単体のフラン
ジ間に取付け、伸縮部を型枠単体の内周面に合せ
たので、二つ割構造におけるジヨイント部の合せ
目部分をシールすることができ、コンクリート管
成形時のペースト流出発生がなく、精度の高いコ
ンクリート管を製作できる。

また、シール材は、伸縮部がコンクリート管の
成形面になり、二つ割型枠の開離時に伸縮部が伸
長するので、型枠の開離が支障なく行なえ精度の
高いコンクリート管を円滑に脱型でき高品質のケ
ミカルプレストレスコンクリート管を製作でき
る。

更に二つ割型枠のジヨイント部分における合せ
目部分をシール材でシールするようにしたので、
合せ目部分へのコンクリートペーストの流出がな
く、型枠内の清掃時に合せ目部分を掃除する必要
がなくなり、型枠清掃の省力化をはかることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るシール構造を用いた型
枠の断面図、第２図は同上の要部を拡大した断面
図、第３図は同上の脱型状態を示す断面図、第４
図は型枠の正面図である。 １……型枠、２……型枠単体、４……シール
材、５……伸縮部、６……取付部、７……フラン
ジ、８……取付金具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 軟質材よりなる伸縮部の両端に硬質材よりな
   る取付部を設けたシール材を断面コ字状に形成
   し、このシール材を二つ割型枠のジヨイント部の
   合せ目間に、伸縮部が型枠の内周面に一致するよ
   う組込み、両取付部と型枠ジヨイント部のフラン
   ジとをコ字状の取付金具本体によつて挟みこむよ
   うにしてボルトで固定したことを特徴とするコン
   クリート管成形用型枠のシール構造。 ２ 取付金具は、型枠の組合せ時に互いに衝合し
   てジヨイント部の合わせ目間を一定に保つように
   なつている特許請求の範囲第１項記載のコンクリ
   ート管成形用型枠のシール構造。