JPH038871A - 繊維の艶消し剤 - Google Patents
繊維の艶消し剤Info
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- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title abstract 4
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は繊維の艶消し剤に関するものである。
従来の技術
レーヨン、合成繊維など化学繊維には艶消しの目的でア
ナターゼ型の酸化チタンが使用されており、レーヨンな
ど湿式紡糸の繊維の場合にはビスコースに添加し、ポリ
エステルなど乾式紡糸の合成繊維の場合にはポリマーの
重合時に添加して紡糸されている。
ナターゼ型の酸化チタンが使用されており、レーヨンな
ど湿式紡糸の繊維の場合にはビスコースに添加し、ポリ
エステルなど乾式紡糸の合成繊維の場合にはポリマーの
重合時に添加して紡糸されている。
例えばポリエステル繊維の場合には、約２％の酸化チタ
ンを重合時に添加し、チップ状に加工されたのち、溶融
紡糸して繊維としている。
ンを重合時に添加し、チップ状に加工されたのち、溶融
紡糸して繊維としている。
発明が解決しようとする課題
一般に、酸化チタンはルチル型の方が隠蔽力に優れてお
り、また耐候性にも優れていると言われているが、毒性
があるため衣料用の繊維には使用できない。
り、また耐候性にも優れていると言われているが、毒性
があるため衣料用の繊維には使用できない。
またアナターゼ型の酸化チタンは、比重が約３．９で繊
維のそれよりかなり大きな値であるため、充分な効果を
得るためには多量に用いなければならなかった。
維のそれよりかなり大きな値であるため、充分な効果を
得るためには多量に用いなければならなかった。
さらに繊維は湿式または乾式紡糸のいずれにおいても、
押し出されたフィラメントとして使用されるだけでなく
、細かく切断し紡いで糸にし、また不織布の場合にはフ
ィラメントを細か（裁断し、それを接着剤を用い、ある
いは接着剤を用いずに溶融し、接着して布にしているが
、艶消し剤として添加されている酸化チタンは硬度が高
いため、裁断の刃の摩耗が速いと言う欠点があった。
押し出されたフィラメントとして使用されるだけでなく
、細かく切断し紡いで糸にし、また不織布の場合にはフ
ィラメントを細か（裁断し、それを接着剤を用い、ある
いは接着剤を用いずに溶融し、接着して布にしているが
、艶消し剤として添加されている酸化チタンは硬度が高
いため、裁断の刃の摩耗が速いと言う欠点があった。
課題を解決するための手段
本発明者は、このような事情に鑑み鋭意研究の結果、ア
ナターゼ型の酸化チタンに変えてメラミンとイソシアヌ
ル酸とから合成されるメラミンシアヌレートを用いれば
、耐候性に優れ、且つ裁断刃の摩耗の少ない艶消し剤と
なることを見い出した。
ナターゼ型の酸化チタンに変えてメラミンとイソシアヌ
ル酸とから合成されるメラミンシアヌレートを用いれば
、耐候性に優れ、且つ裁断刃の摩耗の少ない艶消し剤と
なることを見い出した。
本発明で酸化チタンに変えて使用されるメラミンシアヌ
レートは、メラミンの水溶液と等モルのイソシアヌル酸
水溶液とを混合して生成される白色結晶の化合物であり
、平面状でメラミンとイソシアヌル酸とが水素結合で結
びつき、その物が層状になったもので、ナイロン樹脂の
難燃剤、潤滑剤などの用途に多く使用されている。また
化学的にも安定な化合物であり、毒性、腐食性は認めら
れず、メラミン、イソシアヌル酸のトリアジン骨格を持
つので耐候性に優れている。
レートは、メラミンの水溶液と等モルのイソシアヌル酸
水溶液とを混合して生成される白色結晶の化合物であり
、平面状でメラミンとイソシアヌル酸とが水素結合で結
びつき、その物が層状になったもので、ナイロン樹脂の
難燃剤、潤滑剤などの用途に多く使用されている。また
化学的にも安定な化合物であり、毒性、腐食性は認めら
れず、メラミン、イソシアヌル酸のトリアジン骨格を持
つので耐候性に優れている。
メラミンシアヌレートは、繊維と同じ有機物質であり酸
化チタンのような鉱物より柔らかい。また比重は約１．
６とアナターゼ型の酸化チタンの約１７２であり、添加
量が少なくて済むので繊維本来の物性低下が少ない。
化チタンのような鉱物より柔らかい。また比重は約１．
６とアナターゼ型の酸化チタンの約１７２であり、添加
量が少なくて済むので繊維本来の物性低下が少ない。
普通に合成されたメラミンシアヌレートの粒径は、重量
平均で約０．７ミクロンであり、最大粒径が５ミクロン
程度のものが含まれているので、本発明の実施に当たっ
ては、１ミクロン以下に分級することが望ましい。
平均で約０．７ミクロンであり、最大粒径が５ミクロン
程度のものが含まれているので、本発明の実施に当たっ
ては、１ミクロン以下に分級することが望ましい。
メラミンシアヌレートを繊維に添加する方法としては、
合成繊維の場合にはポリマーの重合時に添加する方法及
びポリマーに押し出し機を用いて添加する方法があり、
メラミンシアヌレートを添加したポリマーは、通常の方
法で溶融紡糸が出来る。
合成繊維の場合にはポリマーの重合時に添加する方法及
びポリマーに押し出し機を用いて添加する方法があり、
メラミンシアヌレートを添加したポリマーは、通常の方
法で溶融紡糸が出来る。
レーヨンなど湿式紡糸繊維の場合には、メラミンシアヌ
レートを紡糸原液に撹拌して添加すればよい。
レートを紡糸原液に撹拌して添加すればよい。
メラミンシアヌレートの添加量は、繊維に対して０．１
〜２．０重量パーセントの範囲が好適である。
〜２．０重量パーセントの範囲が好適である。
実施例１
テレフタル酸ジメチル９７０ ｇ 、エチレングリコー
ル６８０ｇ（ポリエチレンテレフタレートとして９７０
ｇ）、水酸化ナトリウム０．０５ｇ、二酸化ニアンチモ
ン０．２ｇ及びメラミンシアヌレート１０ｇを夫々反応
容器に入れ、２００’Ｃの、温度で３時間撹拌した。
ル６８０ｇ（ポリエチレンテレフタレートとして９７０
ｇ）、水酸化ナトリウム０．０５ｇ、二酸化ニアンチモ
ン０．２ｇ及びメラミンシアヌレート１０ｇを夫々反応
容器に入れ、２００’Ｃの、温度で３時間撹拌した。
次に前記反応生成物を０．２胴ｔａｇの減圧下で２８０
゛Ｃに昇温しで縮合重合をさせ、得られた重合体を反応
容器から取り出し、押し出し機で直径３１１Ｉ［Ｄ、長
さ３柵のペレットに加工した。
゛Ｃに昇温しで縮合重合をさせ、得られた重合体を反応
容器から取り出し、押し出し機で直径３１１Ｉ［Ｄ、長
さ３柵のペレットに加工した。
テスト用紡糸機を用いて前記ペレットをフィラメントと
し、得られたフィラメントの物性を測定したところ、引
張り強さは５．０ ｇ／ｄ、伸びは２５％、ヤング率は
１５０ｇ／ｄであり、メラミンシアヌレートを添加しな
いフィラメントとほぼ同等であった。また本品の紡績性
、染色性はメラミンシアヌレートを使用していない糸と
同等であった。
し、得られたフィラメントの物性を測定したところ、引
張り強さは５．０ ｇ／ｄ、伸びは２５％、ヤング率は
１５０ｇ／ｄであり、メラミンシアヌレートを添加しな
いフィラメントとほぼ同等であった。また本品の紡績性
、染色性はメラミンシアヌレートを使用していない糸と
同等であった。
実施例２
実施例１の出発原料の中からメラミンシアヌレートだけ
を除いたものを、前記と同様の方法で縮合重合させてポ
リエチレンテレフタレートのペレットを生成し、得られ
たペレット１００ｇとメラミンシアヌレート５０ｇを押
し出し機を用いて混合し、直径３胴、長さ３圓のメラミ
ンシアヌレートのマスターバッチを造った。
を除いたものを、前記と同様の方法で縮合重合させてポ
リエチレンテレフタレートのペレットを生成し、得られ
たペレット１００ｇとメラミンシアヌレート５０ｇを押
し出し機を用いて混合し、直径３胴、長さ３圓のメラミ
ンシアヌレートのマスターバッチを造った。
次に、ポリエチレンテレフタレート１００ｇに対してマ
スターバッチ２ｇを再度混合してメラミンシアヌレート
を含む紡糸用ベレ・ントを造った。
スターバッチ２ｇを再度混合してメラミンシアヌレート
を含む紡糸用ベレ・ントを造った。
ペレットを前記と同様の方法によりフィラメントにした
ところ、得られたフィラメントは酸化チタンを２％混合
した通常のフィラメントと同等の特性を示した。
ところ、得られたフィラメントは酸化チタンを２％混合
した通常のフィラメントと同等の特性を示した。
比較例１
実施例１の出発原料のメラミンシアスレートの代わりに
クロノス酸化チタン（チタン工業（）勾製、商品名：Ｋ
Ａ−３０）を２０ｇ加え、以下前記と同様に重合、紡糸
してフィラメントを造ったところ、得られたフィラメン
トの引張り強さは４．３ ｇ／ｄ、伸びは１６％、ヤン
グ率は８０ ｇ／ｄであった。
クロノス酸化チタン（チタン工業（）勾製、商品名：Ｋ
Ａ−３０）を２０ｇ加え、以下前記と同様に重合、紡糸
してフィラメントを造ったところ、得られたフィラメン
トの引張り強さは４．３ ｇ／ｄ、伸びは１６％、ヤン
グ率は８０ ｇ／ｄであった。
Claims (1)
- （１）メラミンシアヌレートを有効成分とする繊維の艶
消し剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13882189A JPH038871A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 繊維の艶消し剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13882189A JPH038871A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 繊維の艶消し剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038871A true JPH038871A (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=15231017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13882189A Pending JPH038871A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 繊維の艶消し剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH038871A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006277970A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Mitsumi Electric Co Ltd | 二次電池保護モジュールおよびリード実装方法 |
| CN110776634A (zh) * | 2018-07-30 | 2020-02-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种消光剂和消光尼龙6材料及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5685497A (en) * | 1979-12-12 | 1981-07-11 | Sanwa Chemical Co Ltd | Modified phosphoric cellulose fiber and method |
| JPS60185876A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-21 | 東レ株式会社 | 不透明性布帛 |
| JPS6242047A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-24 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 硫酸濃度検出装置 |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP13882189A patent/JPH038871A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5685497A (en) * | 1979-12-12 | 1981-07-11 | Sanwa Chemical Co Ltd | Modified phosphoric cellulose fiber and method |
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| CN110776634A (zh) * | 2018-07-30 | 2020-02-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种消光剂和消光尼龙6材料及其制备方法 |
| CN110776634B (zh) * | 2018-07-30 | 2023-01-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种消光剂和消光尼龙6材料及其制备方法 |
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