JPH0385394A - 真空ポンプ - Google Patents
真空ポンプInfo
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- JPH0385394A JPH0385394A JP1294082A JP29408289A JPH0385394A JP H0385394 A JPH0385394 A JP H0385394A JP 1294082 A JP1294082 A JP 1294082A JP 29408289 A JP29408289 A JP 29408289A JP H0385394 A JPH0385394 A JP H0385394A
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- JP
- Japan
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- bearings
- bearing
- vacuum pump
- ceramic
- pump according
- Prior art date
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Links
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/05—Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/056—Bearings
- F04D29/0566—Ceramic bearing designs
-
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04D19/04—Multi-stage pumps specially adapted to the production of a high vacuum, e.g. molecular pumps
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- F04D29/063—Lubrication specially adapted for elastic fluid pumps
-
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- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
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- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/44—Centrifugal pumps
- F16C2360/45—Turbo-molecular pumps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ロータと、少なくとも1つの軸受とを有する
真空ポンプであって、前記軸受が間溝媒体を供給されて
訃シ、さらにこの軸受が運転中、真空下にるる室内に存
在している形式のものに関する。
真空ポンプであって、前記軸受が間溝媒体を供給されて
訃シ、さらにこの軸受が運転中、真空下にるる室内に存
在している形式のものに関する。
運転中、低圧下にある軸受の潤滑は問題でるる。その理
由は、使用される潤滑媒体が永久に真空のままでなく、
さ′らに潤滑媒体が潤滑グリース又は潤滑オイルでるる
かどうかに関係なく徐々に蒸発することにある。それ故
に、接触部材同志の分離が潤滑材によって必ずしも保証
されていないという危険がある。その結果、転動体と転
動軌道との間で強い摩擦発生もしくは冷間圧接を招き、
このことによシ軸受摩耗が高くなシ、ひいては軸受耐用
寿命が短くなる。真空下で運転される軸受に診いては、
過度の@滑媒体童が高い潤滑媒体蒸気形成を辱くので、
過剰の潤滑媒体によって潤滑媒体不足を回避しようとす
ることはできない。このような潤滑媒体蒸気はポンプに
よって生せしめられる真空内に達して、この真空を損い
、あるいは有害な影wf!:及ぼす危れがるる。さらに
、ロータは真空ポンプによってしばしば極めて高い口伝
故で運転され、その結果、過剰な潤滑媒体量が付加的に
軸受を負荷することになる。臀に、そのロータが毎分6
QOOO回伝以上の回転数で運転されるターボ形真空ポ
/プにおいて、前述の問題が生じる。このような問題を
正確な潤滑媒体供給によって解決しようとする試みがす
でになされている。このような解決策は、例えばドイツ
連邦共和国出願公開第2119857号、同第2309
665号及び同第2947066号明細書に記載されて
いる。
由は、使用される潤滑媒体が永久に真空のままでなく、
さ′らに潤滑媒体が潤滑グリース又は潤滑オイルでるる
かどうかに関係なく徐々に蒸発することにある。それ故
に、接触部材同志の分離が潤滑材によって必ずしも保証
されていないという危険がある。その結果、転動体と転
動軌道との間で強い摩擦発生もしくは冷間圧接を招き、
このことによシ軸受摩耗が高くなシ、ひいては軸受耐用
寿命が短くなる。真空下で運転される軸受に診いては、
過度の@滑媒体童が高い潤滑媒体蒸気形成を辱くので、
過剰の潤滑媒体によって潤滑媒体不足を回避しようとす
ることはできない。このような潤滑媒体蒸気はポンプに
よって生せしめられる真空内に達して、この真空を損い
、あるいは有害な影wf!:及ぼす危れがるる。さらに
、ロータは真空ポンプによってしばしば極めて高い口伝
故で運転され、その結果、過剰な潤滑媒体量が付加的に
軸受を負荷することになる。臀に、そのロータが毎分6
QOOO回伝以上の回転数で運転されるターボ形真空ポ
/プにおいて、前述の問題が生じる。このような問題を
正確な潤滑媒体供給によって解決しようとする試みがす
でになされている。このような解決策は、例えばドイツ
連邦共和国出願公開第2119857号、同第2309
665号及び同第2947066号明細書に記載されて
いる。
本発明の課題は、真空で運転するために著しく良好に適
している軸受を備えた前述の形式の真空ポンプを提供す
ることでるる。
している軸受を備えた前述の形式の真空ポンプを提供す
ることでるる。
前述の課題を解決するために講じた手段は、ポンプの運
転中、真空下にある室内に設けられている単数又は複数
の軸受がセラミック軸受として形成されていることにる
る。
転中、真空下にある室内に設けられている単数又は複数
の軸受がセラミック軸受として形成されていることにる
る。
セラミック軸受を有する真空ポンプの利点は、従来使用
てれるスチール軸受に較べて軸受温度が低いことである
。このことは、潤滑媒体の蒸発が少ないことを意味し、
従って最小潤滑において、特に迅速回転の真空ポンプに
かいて必要な潤滑膜を破壊する危険が極めて小さくなる
。
てれるスチール軸受に較べて軸受温度が低いことである
。このことは、潤滑媒体の蒸発が少ないことを意味し、
従って最小潤滑において、特に迅速回転の真空ポンプに
かいて必要な潤滑膜を破壊する危険が極めて小さくなる
。
それ故に、潤滑不足にもかかわらず、軸受の十分な潤滑
を、従来使用されたスチール軸受よシ早期に保証するこ
とができる。さらに、潤滑不足と関連する冷間圧接がも
はや生じない。スチール軸受にかいて惹起される高い*
掠及び滑シ発生ひいては高い軸受@度及び高い軸受摩耗
が、セラミック材料t−使用する場合にはほとんど生じ
ない。全体的には、本発明によって軸受耐用寿命が著し
く長くなる。
を、従来使用されたスチール軸受よシ早期に保証するこ
とができる。さらに、潤滑不足と関連する冷間圧接がも
はや生じない。スチール軸受にかいて惹起される高い*
掠及び滑シ発生ひいては高い軸受@度及び高い軸受摩耗
が、セラミック材料t−使用する場合にはほとんど生じ
ない。全体的には、本発明によって軸受耐用寿命が著し
く長くなる。
さらに、セラミック軸受は、ロータと真空ポンプのケー
シングとの間に電気的な絶縁作用を形成するという利点
がある。それ故に、軸受損傷を導<1流がもはや軸受を
流れない。この檀の電流は、該当する形式の真空ポンプ
、特にターボ形真空ボ/ノが、磁界内で、例えば原子力
発電所内で、あるいは磁石の近くで加速度によって運転
されなければならない場合に生じる。
シングとの間に電気的な絶縁作用を形成するという利点
がある。それ故に、軸受損傷を導<1流がもはや軸受を
流れない。この檀の電流は、該当する形式の真空ポンプ
、特にターボ形真空ボ/ノが、磁界内で、例えば原子力
発電所内で、あるいは磁石の近くで加速度によって運転
されなければならない場合に生じる。
さらに、確笑な軸受潤滑によシ、該当する真空ポンプを
高い回転数で運転させることができ、このことによシボ
/プ特性、特に吸込み能力が改善される。
高い回転数で運転させることができ、このことによシボ
/プ特性、特に吸込み能力が改善される。
さらに本発明の有利な1111戒では、真空下で運転さ
れる軸受が、転動体と伝動軌道(軸受内輪、軸受外輪)
とを有するころがり軸受でめシ、しかも転動体のみがセ
ラミックから成っている。
れる軸受が、転動体と伝動軌道(軸受内輪、軸受外輪)
とを有するころがり軸受でめシ、しかも転動体のみがセ
ラミックから成っている。
セラミック転動体は、スチール転動体よシ軽いので、遠
心力ひいては内側の軸受応力が小さい。
心力ひいては内側の軸受応力が小さい。
スピンドル軸受に訃いて規定の圧力角度を調節するため
に必要な当襞力を小さく選ぶことができる。このことは
、スチール軸受に較べて、面圧の低下及び転wJ坏転動
時に生じる穿孔成分もしくは滑シ成分の低下t−意床す
る。脣に、極めて高い回転数の際に有害な圧力角度変動
も減少されている。
に必要な当襞力を小さく選ぶことができる。このことは
、スチール軸受に較べて、面圧の低下及び転wJ坏転動
時に生じる穿孔成分もしくは滑シ成分の低下t−意床す
る。脣に、極めて高い回転数の際に有害な圧力角度変動
も減少されている。
第1図にかいて断面で示されたターボ形真空ポンプの下
方部分は、ケーシング1と、固定羽根2を備えたステー
タ3と、回転羽根5を備えたロータ4とを有している。
方部分は、ケーシング1と、固定羽根2を備えたステー
タ3と、回転羽根5を備えたロータ4とを有している。
ロータ4の構成部分は軸巌7を有する軸6である。軸6
には回転羽根5が固定されている。固定羽根2と回転羽
根5は、図示しない入口から出口8ヘガスを送出するよ
うに働く。
には回転羽根5が固定されている。固定羽根2と回転羽
根5は、図示しない入口から出口8ヘガスを送出するよ
うに働く。
ロータの軸6はターボ形真空ポンプのケーシング1内に
軸受11,12を介して回転可能に軸受けされてかシ、
この軸受はころがシ軸受として形成とれている。出口8
には予備真空ポンプが接続されているので、−受11,
12及びモータ13t−設けている室もポンプ運転中は
真空下にある。
軸受11,12を介して回転可能に軸受けされてかシ、
この軸受はころがシ軸受として形成とれている。出口8
には予備真空ポンプが接続されているので、−受11,
12及びモータ13t−設けている室もポンプ運転中は
真空下にある。
軸受11,12はセラミック軸受として形成されており
、すなわちこの両軸受の少なくとも転動体14、例えば
球がセラミック材料から成っている。製造時に加熱プレ
ス工程又は均衡的なプレス工程、有利には同様に熱を加
えたプレス工程が使用される場合には、特にセラミック
部材が適している。ころがシ軸受に使用するには、この
ようなセラ□ツク部材はその表面特性によシ特に適して
いる。
、すなわちこの両軸受の少なくとも転動体14、例えば
球がセラミック材料から成っている。製造時に加熱プレ
ス工程又は均衡的なプレス工程、有利には同様に熱を加
えたプレス工程が使用される場合には、特にセラミック
部材が適している。ころがシ軸受に使用するには、この
ようなセラ□ツク部材はその表面特性によシ特に適して
いる。
軸受11,12はオイルで潤滑されている。
このため、オイル導管系15.16から成るオイル回路
が設けられている。オイル送出ポンプ17から、オイル
導管系にg*されたオイルが供給されるようになってh
b、Lかもこのオイルはオイル貯蔵容器18から取出さ
れる。過剰のオイルはオイル戻し導管19を通ってオイ
ル貯蔵容器18内に逆流する。
が設けられている。オイル送出ポンプ17から、オイル
導管系にg*されたオイルが供給されるようになってh
b、Lかもこのオイルはオイル貯蔵容器18から取出さ
れる。過剰のオイルはオイル戻し導管19を通ってオイ
ル貯蔵容器18内に逆流する。
セラミック襄の軸受管使用しているため、軸受に供給さ
れるオイルtは極めて少なくてよい。
れるオイルtは極めて少なくてよい。
ボイゾ運転中、軸受@度は低いままである。それ故に、
蒸発されるオイル童は少ない。−度、潤滑層が中断して
しまった場合にさえ、セラミック軸受の特に良好な非常
運@特性により1耐用寿命を著しく損う摩耗が発生する
危れはない。
蒸発されるオイル童は少ない。−度、潤滑層が中断して
しまった場合にさえ、セラミック軸受の特に良好な非常
運@特性により1耐用寿命を著しく損う摩耗が発生する
危れはない。
ターボ形真空ポンプに使用するのに適した第2図に示す
軸受スピンドルはスピンドル用の軸受11,12を有し
ておシ、この軸受もセラミック軸受として形成されてい
る。軸受11,12の内輪は軸6のショルダ21.22
に支持されている。それぞれの外輪は半径方向でスピン
ドルスリーブ23に当炭している。これらの外輪は軸方
向ではスリーブ24.25に支持されている。これらの
スリーブはスピンドドスリーブ23内で案内されている
。スリーブ24.25は、軸受当嫉力を生ぜしめる圧縮
ばね26の作用下にある。リング27及びねじ38によ
って、w3、ころがシ軸受11,12、スリーブ24゜
25及び圧縮ばね26から成る機構はスピンドドルスリ
ーブ23内に固定とれている6スピンドルスリーブ23
の端面側の出口23を形成するギャップ28.29は締
付はリング31.32によって固定されている。キャッ
プ28.29内には、広く閉じられたリング状のグリー
ス貯蔵室33,34が形成されており、該グリース貯蔵
室は、軸受11,12の長期の潤滑欠乏を防ぐ。軸受1
1,12に面したスリーブ24,25の端面もこのよう
なグリース貯蔵室36.27を有している。
軸受スピンドルはスピンドル用の軸受11,12を有し
ておシ、この軸受もセラミック軸受として形成されてい
る。軸受11,12の内輪は軸6のショルダ21.22
に支持されている。それぞれの外輪は半径方向でスピン
ドルスリーブ23に当炭している。これらの外輪は軸方
向ではスリーブ24.25に支持されている。これらの
スリーブはスピンドドスリーブ23内で案内されている
。スリーブ24.25は、軸受当嫉力を生ぜしめる圧縮
ばね26の作用下にある。リング27及びねじ38によ
って、w3、ころがシ軸受11,12、スリーブ24゜
25及び圧縮ばね26から成る機構はスピンドドルスリ
ーブ23内に固定とれている6スピンドルスリーブ23
の端面側の出口23を形成するギャップ28.29は締
付はリング31.32によって固定されている。キャッ
プ28.29内には、広く閉じられたリング状のグリー
ス貯蔵室33,34が形成されており、該グリース貯蔵
室は、軸受11,12の長期の潤滑欠乏を防ぐ。軸受1
1,12に面したスリーブ24,25の端面もこのよう
なグリース貯蔵室36.27を有している。
軸受11,12t−セラミック軸受として形成すること
による特別な利点は、セラミック転動体によって生ぜし
められる遠心力がスチール転動体によって生ぜしめられ
る遠心力よう小さいことにるる。それ故に、軸受当僧力
金小さく保つことができ、すなわち圧縮はね26のばね
力を弱く選ぶことができる。転動体の転whwIh作時
に軸受の軌道輪に生じる摩1[成分は小さく、このこと
によって耐用寿命は長くなる。
による特別な利点は、セラミック転動体によって生ぜし
められる遠心力がスチール転動体によって生ぜしめられ
る遠心力よう小さいことにるる。それ故に、軸受当僧力
金小さく保つことができ、すなわち圧縮はね26のばね
力を弱く選ぶことができる。転動体の転whwIh作時
に軸受の軌道輪に生じる摩1[成分は小さく、このこと
によって耐用寿命は長くなる。
本発明の使用は、潤滑材を供給される軸受がJc空下で
運転されなけれr1′ならない場合には常に′を床があ
る。潤滑材としては、鉱油又は合成油、炭化水素ヲ含ま
ないオイル(例えばペルフルオル化ポリエーテル)又は
グリースtFfB記の基本ベースに入れることができる
。正に、炭化水素を含まない@滑材はしばしば真空技術
に訃いて使用しなければならず、しかも送出すべきガス
又は排気すべき排気鐘が炭化水素から完全に自由にされ
なければならない場合に使用される。他の潤滑材に対し
て、ペルフルオル化ポリエーテルは悪い潤滑特性t−百
しておシ、とシわけ、ペルフルオル化ポリエーテルは7
ツ化鉄形成を導くので、潤滑膜破壊の危険が著しく大き
い。本発明によシセラミック軸受を使用することによシ
、潤滑膜破壊が早期に軸受を損傷させることはもはやな
い。セラミックー受がころがbm受として形成されてい
ると、少なくとも転動体はセラミックから成っている。
運転されなけれr1′ならない場合には常に′を床があ
る。潤滑材としては、鉱油又は合成油、炭化水素ヲ含ま
ないオイル(例えばペルフルオル化ポリエーテル)又は
グリースtFfB記の基本ベースに入れることができる
。正に、炭化水素を含まない@滑材はしばしば真空技術
に訃いて使用しなければならず、しかも送出すべきガス
又は排気すべき排気鐘が炭化水素から完全に自由にされ
なければならない場合に使用される。他の潤滑材に対し
て、ペルフルオル化ポリエーテルは悪い潤滑特性t−百
しておシ、とシわけ、ペルフルオル化ポリエーテルは7
ツ化鉄形成を導くので、潤滑膜破壊の危険が著しく大き
い。本発明によシセラミック軸受を使用することによシ
、潤滑膜破壊が早期に軸受を損傷させることはもはやな
い。セラミックー受がころがbm受として形成されてい
ると、少なくとも転動体はセラミックから成っている。
@受スピンドル(第2図参照)として形成される支承部
も、少なくとも転動体がセラミックから取っている。
も、少なくとも転動体がセラミックから取っている。
別1−の軸受内輪は、スピンドルが一体に形成されてい
る場合に、すなわち軸自体が球転動軌道を形成するみそ
を備えている場合に必要でない。
る場合に、すなわち軸自体が球転動軌道を形成するみそ
を備えている場合に必要でない。
滑す軸受においては、両方の軸受組の少なくとも1方が
セラミックから成っていればよい。
セラミックから成っていればよい。
第1図はターボ形真空ポンノの部分縦断面図、第2図は
軸受スピンドルの縦断面図でめる。
軸受スピンドルの縦断面図でめる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ロータ(4)と、少なくとも1つの軸受(11,1
2)とを有する真空ポンプであつて、前記軸受が潤滑媒
体を供給されており、さらにこの軸受が運転中、真空下
にある室内に設けられている形式のものにおいて、軸受
(11,12)がセラミック軸受として形成されている
ことを特徴とする真空ポンプ。 2、軸受(11,12)が、転動体(14)と転動軌道
とを有するころがり軸受であり、しかも少なくとも転動
体がセラミックから成つている請求項1記載の真空ポン
プ。 3、軸受が、球によつて形成された転動体を有するスピ
ンドル軸受として形成されている請求項2記載の真空ポ
ンプ。 4、潤滑媒体がペルフルオル化ポリエーテルである請求
項1から6までのいずれか1項記載の真空ポンプ。 5、ロータが軸受スピンドルによつて保持されており、
さらに軸受(11,12)がスピンドル軸受として形成
されている請求項1から4までのいずれか1項記載の真
空ポンプ。6、軸受当接力を生ぜしめるために、スピン
ドルスリーブ内でガイドされる2つのスリーブ(24,
25)並びに圧縮ばね(26)が設けられており)さら
にスリーブ(24,25)の軸受(11,12)に向か
う端面が、リング状のグリース貯蔵室を備えている請求
項5記載の真空ポンプ。 7、スピンドルスリーブの両端面を閉鎖するためにキャ
ップ(28,29)が設けられており)該キャップも同
様にグリース貯蔵室(33,34)を有している請求項
6記載の真空ポンプ。 8、ターボ形真空ポンプとして形成されている請求項1
から7までのいずれか1項記載の真空ポンプ。
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