JPH0385217A - 結束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複数箇所を同時に結束する結束装置の改良に
関するものである。

（従来の技術） 野菜等を結束する場合にその結束位置には製品として最
適な位置がある。

例えば、長ねぎを例にして説明すると、第５図に示すよ
うに長ねざの白い部分１をイの位置で結束し、葉の部分
２を口の位置で結束することにより、長ねぎの白い部分
が長く見え、かつ葉の部分２の葉のほぐれもなく、又長
ねざに対する結束バランスとか、取扱いもよくなり市場
における製品価値が保たれる。

又野菜は、収穫時期や産地により大きさや形が異る。

従来の結束機は第１１図（実公昭６２−１０４８号公報
）に示すように、エンドレスチェーン３に取付けられた
バケット４にワークＷを載せて矢印方向に移送し、ワー
クＷがワーク押え５にて押えられながら引き出されたテ
ープ６の位置まできたとき、上部結束ヘッド７が下降し
て下部結束ヘッド８との間でテープを圧着貼り合せして
結束する。

この結束機の上部結束ヘッド７と下部結束へラド８は、
バケット４の列間に臨んでいて、バケット４の移動方向
（矢印）に対し直交する方向（以下横方向という）には
固定されていた。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の結束機において、上部結束ヘッド及び下部結
束ヘッドは、横方向に対して固定されていたので、例え
ば第６図から第８図に示すように長ねぎの長さが違った
場合には、結束位置がハ、二、ホのように長ねぎに対し
てずれることになる。

そのため、葉の部分２の葉が２゛のようにほぐれて見映
えが悪くなると共に、第７図のように二の位置で結束し
たときは白い部分１の長さが短く見えて商品としての価
値が低下したり、又第８図のようにホの位置で結束した
ときは、長ねぎと結束位置とのバランスが悪く、やはり
商品としての価値が低下するという問題がある。

又、第９図に示すようにバケット４の間隔が固定してい
るので、葉の部分２に短い葉２′が存した場合には、バ
ケット４．４間にその短い葉２′がはみ出すことになる
。

このように短い葉２′がバケット４からはみ出した状態
で結束した場合に、第１０図に示すように貼り合される
テープ６′の間に当該葉２′が挟まって、結束不可能に
なるという問題がある。

本発明は、被結束物の大きさが変ってもその大きさに合
せて最適な結束位置での結束が可能であると共に短い葉
等の挟み込みをなくして結束を確実に行うようにした結
束装置を提供するものである。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するための本発明に係る手段は、複数箇
所を結束する結束装置において、バケット列の列間隔を
広くし、該列間に臨んで横方向にスライド可能に上部結
束ヘッドと下部結束ヘッドとを設け、前記下部結束ヘッ
ドを挟むように下部結束へラドの両側にワーク押え板を
設けたものである。

（作　　用　　） このように構成したので、上部結束ヘッドと下部結束ヘ
ッドは、広い間隔で設けたバケット間でスライドし、被
結束物の最も適した結束位置に位置合せされる。

又たとえバケット間が広い間隔であっても、下部結束ヘ
ッドの両側に設けたワーク押え板にて結束部分を押える
ので、ワーク押え板から被結束物がはみ出すようなこと
はない。

（実施例） 以下本発明の一実施例いついて詳細に説明する。先ずｗ
ＩＪ３図及び第４図を用いて結束装置の全体について説
明すると、フレーム９に軸支されたスプロケットｌＯに
は、エンドレスチェーン１１が掛けられていて、このエ
ンドレスチェーン１１には、バケツ）１２が取付けられ
ている。そして駆動装置１３によりスプロケット１０の
一つが駆動されることにより、バケット１２は矢印方向
に移動させられるようになっている。フレーム９には下
部結束ヘッド１４が取付けられシリンダ１５によって上
下移動可能になっていると共に、ハンドル１６を操作す
ることにより、下部結束へラド１４は、横方向（バケッ
ト１２の移動方向矢印Ａに直交する方向）に移動可能に
なっている。１７は、下部結束へ一、ド１４の両側に固
定されたワーク押え板である。フレーム９の上には架台
１８が設けられていて、その上にはベース板１９が設け
られている。ベース板１９上には、上部結束ヘッド２０
２１、この上部結束ヘッド２０．２１を上下移動させる
ためのシリンダ２２、テープ２３、テープリール２４、
パウダクラッチ２５、テープテンションモータ２６等の
主要機器が搭載されている。

ベース板１９は、第３５！Ｊに示すように二つの上部結
束ヘッド２０．２１に対して二つに分割されていて１本
実施例では、上部結束ヘッド２０側のベース板１９は架
台１Ｂに固定され、上部結束ヘッドｚｌ側のベース板１
９は、架台１８上に敷設されたレール２７上を矢印Ｂ方
向にスライド可能になっている。２８はへ一躊１９をス
ライドさせるためのハンドルである。

２９は、引き出されたテープ３０を案内する案内ローラ
であり、上部結束へ一２ド２１側のロッド３１は矢印方
向に移動可能になっている。

次に第１図及び第２図を用いて更に詳しく説明する。上
部結束ヘッド２１を搭載しているベース板１９には、レ
ール２７に吹音するスライドブロック３２が設けられて
いると共に、ねじ孔を有するスクリューブロック３３が
固定されている。スクリュー軸３４は、スクリューブロ
ック３３に螺合し、一端は上部結束へ一２ド２０側のベ
ース板１９に設けられた軸受部材３５に軸支されて他端
は架台１８に固定された軸受部材３６に軸支されて、そ
の先端にハンドル２８が固定されている。これにより、
ハンドル２８を回わすとスクリュー軸３４が回転し、ス
クリューブロック３３を介してベース板１９がレール２
７上をスライドし、ベース板１９上に搭載された上部結
束ヘッド２１等はストロークＳの範囲で移動するようい
なっている。３７はストッパである。

次に下部ヘッド１４について説明すると、第１図及び８
２図において、フレーム４１にアングル部材４２により
基板４０が垂直に設けられていて、この基板４０にはレ
ール４３が水平方向に二本敷設されている。このレール
４３に嵌合するスライドブロック４４を設けたスライド
板３８が設けられ、レール４３に沿ってスライド可能に
スライド板３８が支持されている。

このスライド板３８には、垂直方向にレール４５が設け
られると共に下部結束ヘッド１４を上下移動させるため
のシリンダ３９が固定されている。基板４０とスライド
板３８の間に介在し、スライド板３８側に固定したスク
リューブロック４６が設けられている。ワーク押え板１
７は下部結束ヘッド１４の両側に張り出して設けたブラ
ケット４８に二個取付けられている。このワーク押え板
１７は、バケット１２と同じ形状のワーク押え面４９を
バケット１２の移動方向（矢印Ａ）に対して後側のみに
設けられ、下部結束ヘッド１４の上昇によりワーク押え
面４９がハケ−２ト１２と一致してワークＷを支持する
。そしてテープ３０の結束力によリワークＷをワーク押
え面４９に押し付けながら結束するようになっている。

スクリュー軸４９は、スクリューブロック４６に螺合さ
れて、両端は垂直基板５２に取付けられた軸受部材５０
．５１に軸支されている。１６はスクリュー軸４９の一
端に取付けられたハンドルである。このハンドル１６を
回わすことにより、スクリュー軸４９が回転し、スクリ
ューブロック４６を介してスライド板３８がレール４３
に沿ってスライドする。これによりスライド板３８に取
付けられた下部ヘッド１４、ワーク押え１７、シリンダ
３９も一緒にスライドする。

バケット１２の列間隔は、下部結束ヘッド１４側はＣ１
となるように広くし、下部結束ヘッド１４′側はもの狭
い間隔になっている。

案内ローラ２９を支持するロッド３１は、フレーム９に
敷設されたレール５４にそってスライドするブラケット
５６に支持ブロック５７を介して支持されている。５５
はスライドブロックである。５８はハンドル２８．１６
の回転をロックするロックアームである。

このように構成した本実施例の作用について次に説明す
る。被結束物として例えば第５図に示した長ねぎについ
て説明すると、結束位置イ側は、固定されている上部結
束ヘッド２０側で結束し、結束位置口側を上部結束ヘッ
ド２１側で結束する。

すなわち、結束位置イ側にあっては、長ねぎをバケット
１２内にセットするとき、バケット１２にストッパを設
けておき、白い部分１の先端をストッパに当ててセット
すれば、結束位置イの位置が一定になる０次に結束位置
口側にあっては、ハンドル２８．１６を操作して、スト
ロークＳ（間隔ＣＤ内で上部結束へラド２１、下部結束
ヘッド１４及び案内ローラ２９を最適な結束位置口まで
移動し、ロックアーム５８でロックする。バケツ）１２
の列間隔Ｃよは広くなっていて、この間に掛は渡されて
いる長ねぎの葉部２は、例えば第９図の２“のようには
み出る場合があるが、この葉部２′は、下部結束ヘー。

ド１４の両側に設けられたワーク押え板１７にて押えら
れる。

すなわち、第２図に示すように、バケット１２で支持さ
れ、かつ結束部の近くにおいてワーク押え板１７′でワ
ークＷは押えられる。

これにより、ワークＷにテープ３０を巻回し。

シリンダ２２．３９で上部結束ヘッド２１と下部結束ヘ
ッド１４とを互いに近づく方向に押して、テープ３０を
貼り合せるときに、テープ３０の貼り合せ面に葉部２°
は挟み込まれるようなことはなく、結束が確実に行なわ
れる。

なお以上の説明は、ハンドル２８．１６を別々に操作す
ることにより、結束位置を調整するようにしたが、これ
を同期回転するようにしてもその作用は同じである。

（考案の効果） 以上詳述した通り本発明によれば、下部結束ヘッドの両
側にワーク押え板を設けることにより、バケットの列間
隔を広くし、この列間に臨んで横方向にスライド可能に
上部結束ヘッドと下部結束ヘッドを設けることが実質上
可能になり、これにより、被結束物の結束位置の調整が
できて結束された製品の価値が向上すると共に、テープ
の貼り合せ面に被結束物が挟み込まれないので、結束を
確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の要部正面図、第２図は第１
図のｘ−Ｘ線から見た側面図。 第３図は結束機全体の正面図、 第４図は第３図の側面図である。 第５図乃至第１Ｏ図は説明用図であり、第５図は長ねざ
の最適な結束位置を示す側面図、第６図は葉部の根本を
結束した状態の側面図、第７図は白い部分を結束した状
態の側面図、第８図は葉部の先端を結束した状態の側面
図、第９図は長ねぎをバケットにセットした状態の平面
図、 第１０図は第９図の左側面図である。 第ｔｉ図は従来の結束機の側面図である。 １２・・・・・・バケット ４：・・・・・下部結束へツ ド ７・・・・・・ワーク押え板 １・・・・・・上部結束ヘラ ド 特 許 出 願 人 ニチバン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数箇所を結束する結束装置において、バケット列の列
   間隔を広くし、該列間に臨んで横方向にスライド可能に
   上部結束ヘッドと下部結束ヘッドとを設け、前記下部結
   束ヘッドを挟むように下部結束ヘッドの両側にワーク押
   え板を設けたことを特徴とする結束装置。