JPH0385217A - 結束装置 - Google Patents
結束装置Info
- Publication number
- JPH0385217A JPH0385217A JP21769689A JP21769689A JPH0385217A JP H0385217 A JPH0385217 A JP H0385217A JP 21769689 A JP21769689 A JP 21769689A JP 21769689 A JP21769689 A JP 21769689A JP H0385217 A JPH0385217 A JP H0385217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tying
- head
- binding
- bucket
- tied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000234282 Allium Species 0.000 abstract description 16
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 abstract description 16
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、複数箇所を同時に結束する結束装置の改良に
関するものである。
関するものである。
(従来の技術)
野菜等を結束する場合にその結束位置には製品として最
適な位置がある。
適な位置がある。
例えば、長ねぎを例にして説明すると、第5図に示すよ
うに長ねざの白い部分1をイの位置で結束し、葉の部分
2を口の位置で結束することにより、長ねぎの白い部分
が長く見え、かつ葉の部分2の葉のほぐれもなく、又長
ねざに対する結束バランスとか、取扱いもよくなり市場
における製品価値が保たれる。
うに長ねざの白い部分1をイの位置で結束し、葉の部分
2を口の位置で結束することにより、長ねぎの白い部分
が長く見え、かつ葉の部分2の葉のほぐれもなく、又長
ねざに対する結束バランスとか、取扱いもよくなり市場
における製品価値が保たれる。
又野菜は、収穫時期や産地により大きさや形が異る。
従来の結束機は第11図(実公昭62−1048号公報
)に示すように、エンドレスチェーン3に取付けられた
バケット4にワークWを載せて矢印方向に移送し、ワー
クWがワーク押え5にて押えられながら引き出されたテ
ープ6の位置まできたとき、上部結束ヘッド7が下降し
て下部結束ヘッド8との間でテープを圧着貼り合せして
結束する。
)に示すように、エンドレスチェーン3に取付けられた
バケット4にワークWを載せて矢印方向に移送し、ワー
クWがワーク押え5にて押えられながら引き出されたテ
ープ6の位置まできたとき、上部結束ヘッド7が下降し
て下部結束ヘッド8との間でテープを圧着貼り合せして
結束する。
この結束機の上部結束ヘッド7と下部結束へラド8は、
バケット4の列間に臨んでいて、バケット4の移動方向
(矢印)に対し直交する方向(以下横方向という)には
固定されていた。
バケット4の列間に臨んでいて、バケット4の移動方向
(矢印)に対し直交する方向(以下横方向という)には
固定されていた。
(発明が解決しようとする課題)
上記従来の結束機において、上部結束ヘッド及び下部結
束ヘッドは、横方向に対して固定されていたので、例え
ば第6図から第8図に示すように長ねぎの長さが違った
場合には、結束位置がハ、二、ホのように長ねぎに対し
てずれることになる。
束ヘッドは、横方向に対して固定されていたので、例え
ば第6図から第8図に示すように長ねぎの長さが違った
場合には、結束位置がハ、二、ホのように長ねぎに対し
てずれることになる。
そのため、葉の部分2の葉が2゛のようにほぐれて見映
えが悪くなると共に、第7図のように二の位置で結束し
たときは白い部分1の長さが短く見えて商品としての価
値が低下したり、又第8図のようにホの位置で結束した
ときは、長ねぎと結束位置とのバランスが悪く、やはり
商品としての価値が低下するという問題がある。
えが悪くなると共に、第7図のように二の位置で結束し
たときは白い部分1の長さが短く見えて商品としての価
値が低下したり、又第8図のようにホの位置で結束した
ときは、長ねぎと結束位置とのバランスが悪く、やはり
商品としての価値が低下するという問題がある。
又、第9図に示すようにバケット4の間隔が固定してい
るので、葉の部分2に短い葉2′が存した場合には、バ
ケット4.4間にその短い葉2′がはみ出すことになる
。
るので、葉の部分2に短い葉2′が存した場合には、バ
ケット4.4間にその短い葉2′がはみ出すことになる
。
このように短い葉2′がバケット4からはみ出した状態
で結束した場合に、第10図に示すように貼り合される
テープ6′の間に当該葉2′が挟まって、結束不可能に
なるという問題がある。
で結束した場合に、第10図に示すように貼り合される
テープ6′の間に当該葉2′が挟まって、結束不可能に
なるという問題がある。
本発明は、被結束物の大きさが変ってもその大きさに合
せて最適な結束位置での結束が可能であると共に短い葉
等の挟み込みをなくして結束を確実に行うようにした結
束装置を提供するものである。
せて最適な結束位置での結束が可能であると共に短い葉
等の挟み込みをなくして結束を確実に行うようにした結
束装置を提供するものである。
(課題を解決するための手段)
上記課題を解決するための本発明に係る手段は、複数箇
所を結束する結束装置において、バケット列の列間隔を
広くし、該列間に臨んで横方向にスライド可能に上部結
束ヘッドと下部結束ヘッドとを設け、前記下部結束ヘッ
ドを挟むように下部結束へラドの両側にワーク押え板を
設けたものである。
所を結束する結束装置において、バケット列の列間隔を
広くし、該列間に臨んで横方向にスライド可能に上部結
束ヘッドと下部結束ヘッドとを設け、前記下部結束ヘッ
ドを挟むように下部結束へラドの両側にワーク押え板を
設けたものである。
(作 用 )
このように構成したので、上部結束ヘッドと下部結束ヘ
ッドは、広い間隔で設けたバケット間でスライドし、被
結束物の最も適した結束位置に位置合せされる。
ッドは、広い間隔で設けたバケット間でスライドし、被
結束物の最も適した結束位置に位置合せされる。
又たとえバケット間が広い間隔であっても、下部結束ヘ
ッドの両側に設けたワーク押え板にて結束部分を押える
ので、ワーク押え板から被結束物がはみ出すようなこと
はない。
ッドの両側に設けたワーク押え板にて結束部分を押える
ので、ワーク押え板から被結束物がはみ出すようなこと
はない。
(実施例)
以下本発明の一実施例いついて詳細に説明する。先ずw
IJ3図及び第4図を用いて結束装置の全体について説
明すると、フレーム9に軸支されたスプロケットlOに
は、エンドレスチェーン11が掛けられていて、このエ
ンドレスチェーン11には、バケツ)12が取付けられ
ている。そして駆動装置13によりスプロケット10の
一つが駆動されることにより、バケット12は矢印方向
に移動させられるようになっている。フレーム9には下
部結束ヘッド14が取付けられシリンダ15によって上
下移動可能になっていると共に、ハンドル16を操作す
ることにより、下部結束へラド14は、横方向(バケッ
ト12の移動方向矢印Aに直交する方向)に移動可能に
なっている。17は、下部結束へ一、ド14の両側に固
定されたワーク押え板である。フレーム9の上には架台
18が設けられていて、その上にはベース板19が設け
られている。ベース板19上には、上部結束ヘッド20
21、この上部結束ヘッド20.21を上下移動させる
ためのシリンダ22、テープ23、テープリール24、
パウダクラッチ25、テープテンションモータ26等の
主要機器が搭載されている。
IJ3図及び第4図を用いて結束装置の全体について説
明すると、フレーム9に軸支されたスプロケットlOに
は、エンドレスチェーン11が掛けられていて、このエ
ンドレスチェーン11には、バケツ)12が取付けられ
ている。そして駆動装置13によりスプロケット10の
一つが駆動されることにより、バケット12は矢印方向
に移動させられるようになっている。フレーム9には下
部結束ヘッド14が取付けられシリンダ15によって上
下移動可能になっていると共に、ハンドル16を操作す
ることにより、下部結束へラド14は、横方向(バケッ
ト12の移動方向矢印Aに直交する方向)に移動可能に
なっている。17は、下部結束へ一、ド14の両側に固
定されたワーク押え板である。フレーム9の上には架台
18が設けられていて、その上にはベース板19が設け
られている。ベース板19上には、上部結束ヘッド20
21、この上部結束ヘッド20.21を上下移動させる
ためのシリンダ22、テープ23、テープリール24、
パウダクラッチ25、テープテンションモータ26等の
主要機器が搭載されている。
ベース板19は、第35!Jに示すように二つの上部結
束ヘッド20.21に対して二つに分割されていて1本
実施例では、上部結束ヘッド20側のベース板19は架
台1Bに固定され、上部結束ヘッドzl側のベース板1
9は、架台18上に敷設されたレール27上を矢印B方
向にスライド可能になっている。28はへ一躊19をス
ライドさせるためのハンドルである。
束ヘッド20.21に対して二つに分割されていて1本
実施例では、上部結束ヘッド20側のベース板19は架
台1Bに固定され、上部結束ヘッドzl側のベース板1
9は、架台18上に敷設されたレール27上を矢印B方
向にスライド可能になっている。28はへ一躊19をス
ライドさせるためのハンドルである。
29は、引き出されたテープ30を案内する案内ローラ
であり、上部結束へ一2ド21側のロッド31は矢印方
向に移動可能になっている。
であり、上部結束へ一2ド21側のロッド31は矢印方
向に移動可能になっている。
次に第1図及び第2図を用いて更に詳しく説明する。上
部結束ヘッド21を搭載しているベース板19には、レ
ール27に吹音するスライドブロック32が設けられて
いると共に、ねじ孔を有するスクリューブロック33が
固定されている。スクリュー軸34は、スクリューブロ
ック33に螺合し、一端は上部結束へ一2ド20側のベ
ース板19に設けられた軸受部材35に軸支されて他端
は架台18に固定された軸受部材36に軸支されて、そ
の先端にハンドル28が固定されている。これにより、
ハンドル28を回わすとスクリュー軸34が回転し、ス
クリューブロック33を介してベース板19がレール2
7上をスライドし、ベース板19上に搭載された上部結
束ヘッド21等はストロークSの範囲で移動するようい
なっている。37はストッパである。
部結束ヘッド21を搭載しているベース板19には、レ
ール27に吹音するスライドブロック32が設けられて
いると共に、ねじ孔を有するスクリューブロック33が
固定されている。スクリュー軸34は、スクリューブロ
ック33に螺合し、一端は上部結束へ一2ド20側のベ
ース板19に設けられた軸受部材35に軸支されて他端
は架台18に固定された軸受部材36に軸支されて、そ
の先端にハンドル28が固定されている。これにより、
ハンドル28を回わすとスクリュー軸34が回転し、ス
クリューブロック33を介してベース板19がレール2
7上をスライドし、ベース板19上に搭載された上部結
束ヘッド21等はストロークSの範囲で移動するようい
なっている。37はストッパである。
次に下部ヘッド14について説明すると、第1図及び8
2図において、フレーム41にアングル部材42により
基板40が垂直に設けられていて、この基板40にはレ
ール43が水平方向に二本敷設されている。このレール
43に嵌合するスライドブロック44を設けたスライド
板38が設けられ、レール43に沿ってスライド可能に
スライド板38が支持されている。
2図において、フレーム41にアングル部材42により
基板40が垂直に設けられていて、この基板40にはレ
ール43が水平方向に二本敷設されている。このレール
43に嵌合するスライドブロック44を設けたスライド
板38が設けられ、レール43に沿ってスライド可能に
スライド板38が支持されている。
このスライド板38には、垂直方向にレール45が設け
られると共に下部結束ヘッド14を上下移動させるため
のシリンダ39が固定されている。基板40とスライド
板38の間に介在し、スライド板38側に固定したスク
リューブロック46が設けられている。ワーク押え板1
7は下部結束ヘッド14の両側に張り出して設けたブラ
ケット48に二個取付けられている。このワーク押え板
17は、バケット12と同じ形状のワーク押え面49を
バケット12の移動方向(矢印A)に対して後側のみに
設けられ、下部結束ヘッド14の上昇によりワーク押え
面49がハケ−2ト12と一致してワークWを支持する
。そしてテープ30の結束力によリワークWをワーク押
え面49に押し付けながら結束するようになっている。
られると共に下部結束ヘッド14を上下移動させるため
のシリンダ39が固定されている。基板40とスライド
板38の間に介在し、スライド板38側に固定したスク
リューブロック46が設けられている。ワーク押え板1
7は下部結束ヘッド14の両側に張り出して設けたブラ
ケット48に二個取付けられている。このワーク押え板
17は、バケット12と同じ形状のワーク押え面49を
バケット12の移動方向(矢印A)に対して後側のみに
設けられ、下部結束ヘッド14の上昇によりワーク押え
面49がハケ−2ト12と一致してワークWを支持する
。そしてテープ30の結束力によリワークWをワーク押
え面49に押し付けながら結束するようになっている。
スクリュー軸49は、スクリューブロック46に螺合さ
れて、両端は垂直基板52に取付けられた軸受部材50
.51に軸支されている。16はスクリュー軸49の一
端に取付けられたハンドルである。このハンドル16を
回わすことにより、スクリュー軸49が回転し、スクリ
ューブロック46を介してスライド板38がレール43
に沿ってスライドする。これによりスライド板38に取
付けられた下部ヘッド14、ワーク押え17、シリンダ
39も一緒にスライドする。
れて、両端は垂直基板52に取付けられた軸受部材50
.51に軸支されている。16はスクリュー軸49の一
端に取付けられたハンドルである。このハンドル16を
回わすことにより、スクリュー軸49が回転し、スクリ
ューブロック46を介してスライド板38がレール43
に沿ってスライドする。これによりスライド板38に取
付けられた下部ヘッド14、ワーク押え17、シリンダ
39も一緒にスライドする。
バケット12の列間隔は、下部結束ヘッド14側はC1
となるように広くし、下部結束ヘッド14′側はもの狭
い間隔になっている。
となるように広くし、下部結束ヘッド14′側はもの狭
い間隔になっている。
案内ローラ29を支持するロッド31は、フレーム9に
敷設されたレール54にそってスライドするブラケット
56に支持ブロック57を介して支持されている。55
はスライドブロックである。58はハンドル28.16
の回転をロックするロックアームである。
敷設されたレール54にそってスライドするブラケット
56に支持ブロック57を介して支持されている。55
はスライドブロックである。58はハンドル28.16
の回転をロックするロックアームである。
このように構成した本実施例の作用について次に説明す
る。被結束物として例えば第5図に示した長ねぎについ
て説明すると、結束位置イ側は、固定されている上部結
束ヘッド20側で結束し、結束位置口側を上部結束ヘッ
ド21側で結束する。
る。被結束物として例えば第5図に示した長ねぎについ
て説明すると、結束位置イ側は、固定されている上部結
束ヘッド20側で結束し、結束位置口側を上部結束ヘッ
ド21側で結束する。
すなわち、結束位置イ側にあっては、長ねぎをバケット
12内にセットするとき、バケット12にストッパを設
けておき、白い部分1の先端をストッパに当ててセット
すれば、結束位置イの位置が一定になる0次に結束位置
口側にあっては、ハンドル28.16を操作して、スト
ロークS(間隔CD内で上部結束へラド21、下部結束
ヘッド14及び案内ローラ29を最適な結束位置口まで
移動し、ロックアーム58でロックする。バケツ)12
の列間隔Cよは広くなっていて、この間に掛は渡されて
いる長ねぎの葉部2は、例えば第9図の2“のようには
み出る場合があるが、この葉部2′は、下部結束ヘー。
12内にセットするとき、バケット12にストッパを設
けておき、白い部分1の先端をストッパに当ててセット
すれば、結束位置イの位置が一定になる0次に結束位置
口側にあっては、ハンドル28.16を操作して、スト
ロークS(間隔CD内で上部結束へラド21、下部結束
ヘッド14及び案内ローラ29を最適な結束位置口まで
移動し、ロックアーム58でロックする。バケツ)12
の列間隔Cよは広くなっていて、この間に掛は渡されて
いる長ねぎの葉部2は、例えば第9図の2“のようには
み出る場合があるが、この葉部2′は、下部結束ヘー。
ド14の両側に設けられたワーク押え板17にて押えら
れる。
れる。
すなわち、第2図に示すように、バケット12で支持さ
れ、かつ結束部の近くにおいてワーク押え板17′でワ
ークWは押えられる。
れ、かつ結束部の近くにおいてワーク押え板17′でワ
ークWは押えられる。
これにより、ワークWにテープ30を巻回し。
シリンダ22.39で上部結束ヘッド21と下部結束ヘ
ッド14とを互いに近づく方向に押して、テープ30を
貼り合せるときに、テープ30の貼り合せ面に葉部2°
は挟み込まれるようなことはなく、結束が確実に行なわ
れる。
ッド14とを互いに近づく方向に押して、テープ30を
貼り合せるときに、テープ30の貼り合せ面に葉部2°
は挟み込まれるようなことはなく、結束が確実に行なわ
れる。
なお以上の説明は、ハンドル28.16を別々に操作す
ることにより、結束位置を調整するようにしたが、これ
を同期回転するようにしてもその作用は同じである。
ることにより、結束位置を調整するようにしたが、これ
を同期回転するようにしてもその作用は同じである。
(考案の効果)
以上詳述した通り本発明によれば、下部結束ヘッドの両
側にワーク押え板を設けることにより、バケットの列間
隔を広くし、この列間に臨んで横方向にスライド可能に
上部結束ヘッドと下部結束ヘッドを設けることが実質上
可能になり、これにより、被結束物の結束位置の調整が
できて結束された製品の価値が向上すると共に、テープ
の貼り合せ面に被結束物が挟み込まれないので、結束を
確実に行うことができる。
側にワーク押え板を設けることにより、バケットの列間
隔を広くし、この列間に臨んで横方向にスライド可能に
上部結束ヘッドと下部結束ヘッドを設けることが実質上
可能になり、これにより、被結束物の結束位置の調整が
できて結束された製品の価値が向上すると共に、テープ
の貼り合せ面に被結束物が挟み込まれないので、結束を
確実に行うことができる。
第1図は本発明の一実施例の要部正面図、第2図は第1
図のx−X線から見た側面図。 第3図は結束機全体の正面図、 第4図は第3図の側面図である。 第5図乃至第1O図は説明用図であり、第5図は長ねざ
の最適な結束位置を示す側面図、第6図は葉部の根本を
結束した状態の側面図、第7図は白い部分を結束した状
態の側面図、第8図は葉部の先端を結束した状態の側面
図、第9図は長ねぎをバケットにセットした状態の平面
図、 第10図は第9図の左側面図である。 第ti図は従来の結束機の側面図である。 12・・・・・・バケット 4:・・・・・下部結束へツ ド 7・・・・・・ワーク押え板 1・・・・・・上部結束ヘラ ド 特 許 出 願 人 ニチバン株式会社
図のx−X線から見た側面図。 第3図は結束機全体の正面図、 第4図は第3図の側面図である。 第5図乃至第1O図は説明用図であり、第5図は長ねざ
の最適な結束位置を示す側面図、第6図は葉部の根本を
結束した状態の側面図、第7図は白い部分を結束した状
態の側面図、第8図は葉部の先端を結束した状態の側面
図、第9図は長ねぎをバケットにセットした状態の平面
図、 第10図は第9図の左側面図である。 第ti図は従来の結束機の側面図である。 12・・・・・・バケット 4:・・・・・下部結束へツ ド 7・・・・・・ワーク押え板 1・・・・・・上部結束ヘラ ド 特 許 出 願 人 ニチバン株式会社
Claims (1)
- 複数箇所を結束する結束装置において、バケット列の列
間隔を広くし、該列間に臨んで横方向にスライド可能に
上部結束ヘッドと下部結束ヘッドとを設け、前記下部結
束ヘッドを挟むように下部結束ヘッドの両側にワーク押
え板を設けたことを特徴とする結束装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21769689A JP2847297B2 (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 結束装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21769689A JP2847297B2 (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 結束装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0385217A true JPH0385217A (ja) | 1991-04-10 |
JP2847297B2 JP2847297B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=16708291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21769689A Expired - Fee Related JP2847297B2 (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 結束装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2847297B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0542908A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-02-23 | Watanabe Kikai Kogyo Kk | 細長い植物の自動結束方法及び装置 |
KR101300366B1 (ko) * | 2012-06-15 | 2013-08-28 | 백주현 | 결속선 다발 자동 묶음장치 |
-
1989
- 1989-08-24 JP JP21769689A patent/JP2847297B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0542908A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-02-23 | Watanabe Kikai Kogyo Kk | 細長い植物の自動結束方法及び装置 |
KR101300366B1 (ko) * | 2012-06-15 | 2013-08-28 | 백주현 | 결속선 다발 자동 묶음장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2847297B2 (ja) | 1999-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110662862B (zh) | 遮布的缝边装置 | |
DE29520414U1 (de) | Tragbare Paketiervorrichtung für Gegenstände | |
EP0260331B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Relativpositionierung von biegeschlaffen Werkstücklagen | |
US4870749A (en) | Jaw and feeder assembly for advancing hinge to a work station | |
DE19831992A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Transport von aus einer textilen Bahn vereinzelten Textilstücken | |
US4122594A (en) | Method for engaging a slider automatically on a slide fastener chain | |
JPH0385217A (ja) | 結束装置 | |
DE2630161B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gehefteten Büchern | |
US2838992A (en) | Apparatus for applying metal bands about an article or articles | |
US4131993A (en) | Means for engaging a slider automatically on a slide fastener chain | |
GB2230074A (en) | Apparatus for affixing fasteners to a conveyor belt | |
KR200268684Y1 (ko) | 트윈스프링 제본기 | |
US4471543A (en) | Tension stretcher for artist's canvas | |
JPH04306392A (ja) | 網戸用網張り方法およびその装置 | |
JPS6199288A (ja) | 電線端子打用アプリケ−タ自動交換装置 | |
CN209304732U (zh) | 一种链条链轮机构以及木工锯台 | |
JPH0322089Y2 (ja) | ||
JP2514214Y2 (ja) | 結束機の被結束物取出し装置 | |
KR850000140Y1 (ko) | 포대 입구 주연의 결속기 | |
JP3448014B2 (ja) | にら等の物品出荷調製装置 | |
JP2523125Y2 (ja) | 結束機 | |
DE156236C (de) | Scharnierdeckelbefestigungsmachine | |
JP3241973B2 (ja) | 鉄筋結束線製造方法及びその装置 | |
NL1025518C2 (nl) | Inrichting en werkwijze voor het vormen van een handgreep. | |
US2759216A (en) | Fowl picking machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |