JPH0322089Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は例えば海苔などの結束に好適に用いる
ことができるテープによる結束装置に関する。

（従来の技術） 従来、テープによる結束機として第６図に示す
ものが知られている。この種の結束機では同図に
示すように、テーブル１にアーム２が枢止され、
アーム先端に圧着部３を有し且つその下のテーブ
ル上に圧着台４を備え、リール５からとり出され
るテープＴはアーム先端から圧着台４のテープ押
えに張られる。被結束物たるワークＡは上下に張
られたテープを横切つてテーブル上に置かれ、ア
ーム２の下降によりテープを巻き、圧着部３と圧
着台４の衝合によりテープを圧着し、テープの切
断および新たなテープ端を圧着台４に挾持してア
ーム２が元の位置に上昇し、次の結束に備えられ
た。

（考案が解決しようとする問題点） 従来の装置ではワークをテーブル上の所定位置
におく動作は手作業によつてなされたため、人手
を要し、結束能率が悪く、結束にばらつきを生じ
且つラインを自動化する上でネツクになつてい
た。

本考案の目的は上記従来技術の問題点を解消す
ることであつて、それ故、テープによる結束を自
動的に且つ適切に行ない得る結束装置を提供する
ことである。

（問題点を解決するための手段） 本考案による結束装置を特徴づける構成は、ワ
ークを支持するテーブルとの間にテープ通路を隔
ててコンベヤを設けると共に、そのテープ通路を
通してワーク横断方向にテープ掛け機を進退自在
に設け、且つワークの側部を押圧するプレス板
と、前記コンベヤ上のワーク部分を上方から押圧
するローラを設けたことである。

（前記手段の作用） このテープによる結束装置では、テーブルおよ
びコンベヤ上にまたがつて置かれたワークをプレ
ス板により押圧すると共に、上方に張られたテー
プがテープ通路を通してそのワークを横切るよう
にテープ掛け機を前進させ、且つアームの下降に
よりワークにテープを巻き、テープの圧着、切断
を行ない、アームを上昇し、次いでローラの下降
によりコンベヤとの間のワーク部分を挾んで搬出
し、テープ掛け機を元の位置に戻し、再び次の結
束を行なう。これらの動作は全て自動的になされ
る。

（実施例） 次に図面を参照のもとに本考案に関し説明す
る。第１図ないし第３図は本考案の好適な実施例
を示すものであつて、図示のように、この結束装
置は結束すべきワークＡを受け且つ支持するテー
ブル１０と、そのテーブルの前方に且つ通常は同
一レベルの搬送面を有するコンベヤ１１、および
ワークの搬送方向と直角に進退し得るように設け
られたテープ掛け機１２を含む。このコンベヤ１
１としては多くの場合、ベルトコンベヤが用いら
れるが、スラツトコンベヤなど他の型のコンベヤ
を用いてもよい。

テープ掛け機１２は両側のガイドロツド１３お
よびスライダ１３ａにより可動に支持され、且つ
第１図に見られるように、上下に枢動し得るアー
ム１４、リール１５、アーム先端の圧着部１６、
および圧着台１７を備え、リール１５から巻出さ
れるテープはアーム先端のカツターのあるガイド
１６ａを通り、その下のテープ押え１７ａにテー
プ端が止められ、連接棒１８を介し、例えばクラ
ンク機構などでアーム１４の枢動が行なわれる。

テーブル１０とコンベヤ１１の間には、第２図
に示されるようにテープ掛け機のアーム１４の先
端とテープ押え１７ａの間に張られたテープが通
過し得る空間、即ちテープ通路１９が介在し、こ
の通路１９を通してテープ掛け機１２が進退し得
るようになつている。この実施例ではモータ２０
によりチエーン２１を介してテープ掛け機１２の
進退が行なわれるが、他の方式で行なつてもよ
い。

テーブル１０の一方の側部にはワークのガイド
板２２があり、その反対側にプレス板２３が在
る。またコンベヤ１１の側部にもガイド板２４と
それに対するプレス板２２５が備えられる。な
お、テーブル上にはプレス板２３に隣接してガイ
ド板２３ａが設置される。これらのプレス板は第
１図中に想像線で示すように、ワークにテープを
掛ける際に前進してワークを押圧する役割を果す
ものであり、従つて好ましくはテープ掛け機１２
と協働する。そのため図示の例では各プレス板２
３，２５にはそれぞれテープ通路１９に平行に突
出するロツド２６，２７が固定され、テープ掛け
機１２の前進により、テープ掛け機１２の当接部
分２８，２９が対応のロツドに衝合するようにな
つている。各ロツドにはばね２６ａ，２７ａが装
着され、弾力でプレス板を戻している。

コンベヤ１１の上方にはコンベヤ１１上のワー
ク部分を上方から押圧するローラ３０が備えられ
ている。このローラ３０は両側のばね３１，３２
を介して上下に可動に支持され、適当な駆動装
置、好ましくは第４図に示すように、電磁ソレノ
イド３３により所定の行程を下降される。このよ
うにソレノイド３３を用いればコンパクトに構成
し得る利点がある。図中、３４，３５はローラ３
０のガイドロツドである。第３図の３６はコンベ
ヤ１１の駆動モータである。

結束の際、例えば海苔折り機から第５図に示す
ように、束の適当数が立てられた状態で順次押し
出される海苔などのワークＡはテープ通路１９に
またがつた結束位置に置かれると、モータ２０の
作動によりテープ掛け機１２が前進し、アーム１
４に張られたテープがテープ通路１９を通り、１
２Ａの状態を経て、さらに前進し、その際、当接
部分２８，２９がロツド２６，２７に当つてプレ
ス板２３，２５がワークの側部を押圧する。テー
プ掛け機１２が最も前進した位置に至ると、アー
ム１４が下降し、１２Ｂの状態となり、ワークに
テープを巻き、圧着部１６と圧着台１７の衝合に
よりテープを圧着し、カツターでテープを切断
し、テープ押えに新たなテープ端を押えてアーム
１４が上昇する。次いで各プレス板を若干後退し
てワークの押圧をゆるめ、ソレノイド３３の作動
によりワーク上にローラ３０を下降し、コンベヤ
１１の駆動によりローラ３０との間にワークを挾
んで搬出し、テープ掛け機１２がテープ通路１９
を通して元の位置に後退し、且つ次のワークが結
束位置におかれる。第５図はテープＴで結束され
たワークの一例を示している。

なお、ワークを結束位置におくことはストツパ
（図示せず）によつて行なつてもよいが、後続の
ワークで押すことによつて結束位置に移動するよ
うにしてもよい。また、圧着台１７とテープ押え
１７ａを或る程度離せば、ワークを巻くテープ端
T₁を長くとれる利点がある。上記一連の動作は
センサにより電気的制御でなされる。

（考案の効果） 上記のように、本考案によれば、ワークの挿入
に手作業を要することなく、自動的に行なうこと
ができるので、テープによる結束を自動化でき
る。そのため結束能率を高め、均一な結束が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一例による結束装置の立面
図、第２図はその平面図、第３図は端面図、第４
図は一部の側面図、第５図はワークの一例の斜視
図、そして第６図は従来装置の立面図である。 図中、１０：テーブル、１１：コンベヤ、１
２：テープ掛け機、１４：アーム、１９：テープ
通路、２３，２５：プレス板、２６，２７：ロツ
ド、２８，２９：当接部分、３０：ローラ、３
３：ソレノイド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 被結束物たるワークを支持するテーブルと、
   前記テーブルとの間にテープ通路を隔てて設け
   られたコンベヤと、前記テープ通路を通してワ
   ーク横断方向に進退するテープ掛け機と、前記
   テーブルおよび前記コンベヤ上にまたがつて置
   かれたワークを押圧するためそれらの側部に備
   えられたプレス板と、前記コンベヤ上に置かれ
   たワークの部分を上方から押圧するため前記コ
   ンベヤ上に対向配置されたローラを含むテープ
   による結束装置。 (2) 前記プレス板にはほぼ水平に前記テープ通路
   と平行に突出するロツドが固定され、前記ロツ
   ドが前記テープ掛け機の部分に当接することに
   よつて前記プレス板による押圧がなされる実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のテープによる
   結束装置。 (3) 前記ローラはばねを介して支持され且つ前記
   ばねの弾力に抗してソレノイドにより押下げら
   れることによりワークの押圧がなされる実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のテープによる結
   束装置。