JPH0384866A - 電解質膜と電極との接合方法及び装置 - Google Patents
電解質膜と電極との接合方法及び装置Info
- Publication number
- JPH0384866A JPH0384866A JP1220235A JP22023589A JPH0384866A JP H0384866 A JPH0384866 A JP H0384866A JP 1220235 A JP1220235 A JP 1220235A JP 22023589 A JP22023589 A JP 22023589A JP H0384866 A JPH0384866 A JP H0384866A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolyte membrane
- gas diffusion
- polymer electrolyte
- cylinder
- closed system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title abstract description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 24
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1004—Fuel cells with solid electrolytes characterised by membrane-electrode assemblies [MEA]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、固体高分子電解質膜とガス拡散電極とを接合
する方法及びその装置に関し、特に、この接合体は、燃
料電池、水電解装置、塩酸電解装置、食塩電解装置、酸
素又は水素の分離装置、各種ガスセンサー等の電気化学
セルに用いることかできるものである。
する方法及びその装置に関し、特に、この接合体は、燃
料電池、水電解装置、塩酸電解装置、食塩電解装置、酸
素又は水素の分離装置、各種ガスセンサー等の電気化学
セルに用いることかできるものである。
（従来の技術）
固体高分子電解質型燃料電池は、固体高分子電解質膜と
ガス拡散電極とをホットプレスなどにより接合した電気
化学セルが使用される。このホットプレスによる接合は
、大気中で行われるために、固体高分子電解質膜が乾燥
し易く、短時間の間に硬くなり、接合を困難にしている
。
ガス拡散電極とをホットプレスなどにより接合した電気
化学セルが使用される。このホットプレスによる接合は
、大気中で行われるために、固体高分子電解質膜が乾燥
し易く、短時間の間に硬くなり、接合を困難にしている
。
また、固体高分子電解質膜は、湿潤すると接合時よりも
膨張するが、ガス拡散電極は固体高分子電解質膜はどに
は膨張せず、膨張率の差により界面に局部的な剥離を生
じ、該界面の電気抵抗を増加させるという問題があった
。
膨張するが、ガス拡散電極は固体高分子電解質膜はどに
は膨張せず、膨張率の差により界面に局部的な剥離を生
じ、該界面の電気抵抗を増加させるという問題があった
。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、上記の問題を解消し、使用状態に嘲した湿潤
状態で接合することにより、使用に際して固体高分子電
解質膜とガス拡散電極との膨張の差による剥離を防止し
、良好な接合状態を保持することのできる接合方法及び
その装置を提供しようとするものである。
状態で接合することにより、使用に際して固体高分子電
解質膜とガス拡散電極との膨張の差による剥離を防止し
、良好な接合状態を保持することのできる接合方法及び
その装置を提供しようとするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、（１）固体高分子電解質膜とガス拡散電極と
の接合方法において、２枚のガス拡散電極で固体高分子
電解質膜を挟んで密閉系に収容し、該密閉系に水を供給
し、加熱、加圧することにより飽和水蒸気圧の下で接合
することを特徴とする接合方法、（２）ガス拡散電極の
表面に、イオン交換基を導入した液状パーフルオロカー
ボン樹脂を塗布し、該電極の細孔内に拡散させた後、樹
脂の溶媒を蒸発除去し、次いで、該電極により固体高分
子電解質膜を挟んで接合することを特徴とする上記（１
）記載の接合方法、及び、（３）固体高分子電解質膜と
ガス拡散電極とを接合する装置において、ホットプレス
の間に、２枚のガス拡散電極で挟んだ固体高分子電解質
ＩＩＯを収容する密閉系を設け、該密閉系を形成する部
材に密閉系内に水を供給するための通路を設けたことを
特徴とする接合装置である。
の接合方法において、２枚のガス拡散電極で固体高分子
電解質膜を挟んで密閉系に収容し、該密閉系に水を供給
し、加熱、加圧することにより飽和水蒸気圧の下で接合
することを特徴とする接合方法、（２）ガス拡散電極の
表面に、イオン交換基を導入した液状パーフルオロカー
ボン樹脂を塗布し、該電極の細孔内に拡散させた後、樹
脂の溶媒を蒸発除去し、次いで、該電極により固体高分
子電解質膜を挟んで接合することを特徴とする上記（１
）記載の接合方法、及び、（３）固体高分子電解質膜と
ガス拡散電極とを接合する装置において、ホットプレス
の間に、２枚のガス拡散電極で挟んだ固体高分子電解質
ＩＩＯを収容する密閉系を設け、該密閉系を形成する部
材に密閉系内に水を供給するための通路を設けたことを
特徴とする接合装置である。
（作用）
第１図及び第３図は、本発明の具体例である接合装置の
断面図であり、第２図は、第１図のピストンとシリンダ
の関係を示した説明図であって、（ａ）はシリンダの平
面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視のシリンダにピスト
ンを加えたピストン・シリンダ断面図、（ｃ）は（ａ）
のＢ−８矢視のシリンダ断面図である。
断面図であり、第２図は、第１図のピストンとシリンダ
の関係を示した説明図であって、（ａ）はシリンダの平
面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視のシリンダにピスト
ンを加えたピストン・シリンダ断面図、（ｃ）は（ａ）
のＢ−８矢視のシリンダ断面図である。
第１０は、ピストン１とシリンダ２の摺動面にＯリング
３を配同して、２枚のガス拡散電極で挟んだ固体高分子
電解質膜４を収容するための密閉系を形成した装置であ
る。シリンダ２には密閉系に水を供給するための通路５
と温度センサー６を設けである。
３を配同して、２枚のガス拡散電極で挟んだ固体高分子
電解質膜４を収容するための密閉系を形成した装置であ
る。シリンダ２には密閉系に水を供給するための通路５
と温度センサー６を設けである。
接合の手順は、２枚のガス拡散電極で挟んだ固体高分子
電解質膜４を直接シリンダ２内に収容するか、予め、該
ガス拡散電極表面、イオン交換基を導入した液状パーフ
ルオロカーボン樹脂を塗布し、該電極の細孔内に拡散さ
せた後、樹脂の溶媒を蒸発除去した２枚のガス拡散電極
で固体高分子電解質膜を挟み、これをシリンダ９で固定
してから、ヒータ７を内蔵するホットプレス８の間に該
ピストン・シリンダ装置き、密閉系に水を供給しながら
加熱加圧し、飽和水蒸気の下で両者を接合するものであ
る。なお、電極の細孔内に液状パーフルオロカーボン樹
脂を拡散させるときに、電極の背面より吸引して拡散を
促進させることも可能である。
電解質膜４を直接シリンダ２内に収容するか、予め、該
ガス拡散電極表面、イオン交換基を導入した液状パーフ
ルオロカーボン樹脂を塗布し、該電極の細孔内に拡散さ
せた後、樹脂の溶媒を蒸発除去した２枚のガス拡散電極
で固体高分子電解質膜を挟み、これをシリンダ９で固定
してから、ヒータ７を内蔵するホットプレス８の間に該
ピストン・シリンダ装置き、密閉系に水を供給しながら
加熱加圧し、飽和水蒸気の下で両者を接合するものであ
る。なお、電極の細孔内に液状パーフルオロカーボン樹
脂を拡散させるときに、電極の背面より吸引して拡散を
促進させることも可能である。
このように、固体高分子電解質膜とガス拡散電極との接
合は飽和水蒸気圧の下で行われるので、護膜は膨潤して
極めて薄い状態で電極と接合され、膜抵抗を低下させる
ことができ、また、護膜を構成するイオン交換樹脂をガ
ス拡散電極の反応層細孔内に拡散することができ、水素
イオンの移動を容易にし、反応層の触媒利用率を向上さ
せることができる。
合は飽和水蒸気圧の下で行われるので、護膜は膨潤して
極めて薄い状態で電極と接合され、膜抵抗を低下させる
ことができ、また、護膜を構成するイオン交換樹脂をガ
ス拡散電極の反応層細孔内に拡散することができ、水素
イオンの移動を容易にし、反応層の触媒利用率を向上さ
せることができる。
なお、この接合は、１００〜２００℃の温度範囲で５〜
１００ ｋｇｆ／ｃｍ”の圧力で飽和水蒸気圧の下で行
うことが好ましい。
１００ ｋｇｆ／ｃｍ”の圧力で飽和水蒸気圧の下で行
うことが好ましい。
まｈ、本発明で使用するガス拡散電極は、例より作製さ
れるものであり、白金族金属、その酸化物等及びカーボ
ンブラック及びポリ四フッ化エチレンを配合した微細な
親水部と疎水部とを有する反応層と、カーボンブラック
及びポリ四フッ化エチレンを配合した疎水性ガス拡散層
とを備えたものである。
れるものであり、白金族金属、その酸化物等及びカーボ
ンブラック及びポリ四フッ化エチレンを配合した微細な
親水部と疎水部とを有する反応層と、カーボンブラック
及びポリ四フッ化エチレンを配合した疎水性ガス拡散層
とを備えたものである。
第３図は、アンビル１４及び１５の間に０リング１６を
置き、２枚のガス拡散電極で挟んだ固体高分子電解質膜
４を収容するための密閉系を形成した装置である。アン
ビルには、該密閉系に水を供給若しくは排出するための
通路１７及び温度センサー６を設けである。このような
アンビルは、第１図の装置の場合と同様に、ヒータ７を
内蔵するホットプレス８の間に置き、密閉系に水を供給
して加熱加圧し、飽和水蒸気の下で両者を接合すること
ができ、第１図の装置と同様に、上記の作用効果を有す
る。
置き、２枚のガス拡散電極で挟んだ固体高分子電解質膜
４を収容するための密閉系を形成した装置である。アン
ビルには、該密閉系に水を供給若しくは排出するための
通路１７及び温度センサー６を設けである。このような
アンビルは、第１図の装置の場合と同様に、ヒータ７を
内蔵するホットプレス８の間に置き、密閉系に水を供給
して加熱加圧し、飽和水蒸気の下で両者を接合すること
ができ、第１図の装置と同様に、上記の作用効果を有す
る。
（実施例）
平均粒径２５０人のＲｕＯ＊＋Ｉｒ０ｔ触媒と、平均粒
径４５０人の疎水性カーボンブラックと平均粒径０．３
μ図のポリ四フッ化エチレンとを３：３：２の割合で一
配合した厚さ０． Ｉｎ＋ｏ＋の反応層と、平均粒径４
２０人の疎水性カーボンブラックと平均粒径０．３μｍ
のポリ四フッ化エチレンとを７二３の割合で配合した厚
さ０．５ａｍ＋のガス拡散層とを備えたガス拡散電極を
用い、該電極の表面にデュポン社製の液状ナフィオンを
塗布し、電極細孔内に拡散させた後、樹脂の溶媒を蒸発
除去し、次いで、−辺１１ｃｒｔｒの正方形のデュポン
社製のナフィオン１１７で作製した固体高分子電解質膜
の両面に、該ガス拡散電極を重ねて第１図の装置のシリ
ンダ内に置き、Ｏリングを置いてピストンを載せ、締め
付けねじで固定した後、ホットプレスにセットした。次
いで、シリンダの通路を介して水を供給し、ホットプレ
スのヒータに通電して密閉系内を１３０℃に加熱してか
ら、５０ｋｇｒ／ｃ＋＋＋”の圧力で加圧して接合した
。
径４５０人の疎水性カーボンブラックと平均粒径０．３
μ図のポリ四フッ化エチレンとを３：３：２の割合で一
配合した厚さ０． Ｉｎ＋ｏ＋の反応層と、平均粒径４
２０人の疎水性カーボンブラックと平均粒径０．３μｍ
のポリ四フッ化エチレンとを７二３の割合で配合した厚
さ０．５ａｍ＋のガス拡散層とを備えたガス拡散電極を
用い、該電極の表面にデュポン社製の液状ナフィオンを
塗布し、電極細孔内に拡散させた後、樹脂の溶媒を蒸発
除去し、次いで、−辺１１ｃｒｔｒの正方形のデュポン
社製のナフィオン１１７で作製した固体高分子電解質膜
の両面に、該ガス拡散電極を重ねて第１図の装置のシリ
ンダ内に置き、Ｏリングを置いてピストンを載せ、締め
付けねじで固定した後、ホットプレスにセットした。次
いで、シリンダの通路を介して水を供給し、ホットプレ
スのヒータに通電して密閉系内を１３０℃に加熱してか
ら、５０ｋｇｒ／ｃ＋＋＋”の圧力で加圧して接合した
。
このようにして得た電解質膜と電極の接合体にガスセパ
レータを密着させて燃料電池セルを構成し、性能テスト
を行った。燃料電池には、水素圧と酸素圧はともに１ｋ
ｇｆ／ｃ−とじ、水素ガスは加湿してから供給した。セ
ル温度は７７℃で発電させたところ、電流密度−セル電
圧特性は、第３図に示す通りであり、例えば、０．５Ａ
／ａｍ”の電流密度で０．５ｖのセル電圧を継続的に安
定して得ることができた。
レータを密着させて燃料電池セルを構成し、性能テスト
を行った。燃料電池には、水素圧と酸素圧はともに１ｋ
ｇｆ／ｃ−とじ、水素ガスは加湿してから供給した。セ
ル温度は７７℃で発電させたところ、電流密度−セル電
圧特性は、第３図に示す通りであり、例えば、０．５Ａ
／ａｍ”の電流密度で０．５ｖのセル電圧を継続的に安
定して得ることができた。
比較のために、上記の装置でＯリングを用いず、水を供
給しないで大気中で電解質膜とガス拡散電極とを接合し
、上記と同様の燃料電池を構成して発電させたところ、
第３図に示すように急激に電圧降下を起こし、０．２＾
／Ｃ−の電流密度で０．２ｖのセル電圧しか得ることが
できなかった。
給しないで大気中で電解質膜とガス拡散電極とを接合し
、上記と同様の燃料電池を構成して発電させたところ、
第３図に示すように急激に電圧降下を起こし、０．２＾
／Ｃ−の電流密度で０．２ｖのセル電圧しか得ることが
できなかった。
（発明の効果）
本発明は、上記の構成を採用することにより、電気化学
セルとしての使用条件に近い膨潤状態で固体高分子電解
質膜とガス拡散電極を接合することができるので、該電
解質膜と電極との接合状態を常時良好に保つことができ
、両者の界膜低抗を低くして、電極性能を十分に引き出
すことができ、安定した高性能セルとして使用すること
ができるようになった。
セルとしての使用条件に近い膨潤状態で固体高分子電解
質膜とガス拡散電極を接合することができるので、該電
解質膜と電極との接合状態を常時良好に保つことができ
、両者の界膜低抗を低くして、電極性能を十分に引き出
すことができ、安定した高性能セルとして使用すること
ができるようになった。
第１図及び第３図は、本発明の具体例である接合装置の
断面図であり、第２図は、第１図のピストンとシリンダ
の関係を示した説明図であって、（ａ）はシリンダの平
面図、（ｂ）は（ａ）の＾−Ａ矢視のシリンダにピスト
ンを加えたピストン・シリンダ断面図、（Ｃ）は（ａ）
のＢ−１３矢視のシリンダ断面図であり、第４図は実施
例及び比較例で得た電気化学セルを燃料電池として用い
たときの、電流密度−セル電圧特性図である。 第 １ 図 第２図 第３図 第４図
断面図であり、第２図は、第１図のピストンとシリンダ
の関係を示した説明図であって、（ａ）はシリンダの平
面図、（ｂ）は（ａ）の＾−Ａ矢視のシリンダにピスト
ンを加えたピストン・シリンダ断面図、（Ｃ）は（ａ）
のＢ−１３矢視のシリンダ断面図であり、第４図は実施
例及び比較例で得た電気化学セルを燃料電池として用い
たときの、電流密度−セル電圧特性図である。 第 １ 図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）固体高分子電解質膜とガス拡散電極との接合方法
において、２枚のガス拡散電極で固体高分子電解質膜を
挟んで密閉系に収容し、該密閉系に水を供給し、加熱、
加圧することにより飽和水蒸気圧の下で接合することを
特徴とする接合方法。 （２）ガス拡散電極の表面に、イオン交換基を導入した
液状パーフルオロカーボン樹脂を塗布し、該電極の細孔
内に拡散させた後、樹脂の溶媒を蒸発除去し、次いで、
該電極により固体高分子電解質膜を挟んで接合すること
を特徴とする請求項（１）記載の接合方法。（３）固体
高分子電解質膜とガス拡散電極とを接合する装置におい
て、ホットプレスの間に、２枚のガス拡散電極で挟んだ
固体高分子電解質膜を収容する密閉系を設け、該密閉系
を形成する部材に密閉系内に水を供給するための通路を
設けたことを特徴とする接合装置。 （４）２つのアンビルの間にＯリングを置いて密閉系を
形成し、Ｏリングの内側に連通する水供給通路を一方の
アンビルに設け、ホットプレスの間に配置したことを特
徴とする請求項（３）記載の接合装置。 （５）ピストンとシリンダの摺動面にＯリングを配置し
て密閉系を形成し、該密閉系に水を供給するための通路
を上記ピストン又はシリンダに設け、ホットプレスの間
に上記のピストンとシリンダとを配置したことを特徴と
する請求項（３）記載の接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1220235A JP2637565B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 電解質膜と電極との接合方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1220235A JP2637565B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 電解質膜と電極との接合方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0384866A true JPH0384866A (ja) | 1991-04-10 |
| JP2637565B2 JP2637565B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=16748009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1220235A Expired - Lifetime JP2637565B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 電解質膜と電極との接合方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2637565B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003017086A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-17 | Asahi Glass Co Ltd | 固体高分子型燃料電池用膜電極接合体の製造方法 |
| JP2007115513A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Fujikura Ltd | 色素増感太陽電池の製造方法 |
| JP2008530728A (ja) * | 2005-02-07 | 2008-08-07 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | ポリマー電解質膜と少なくとも１つのガス拡散電極とを持続的に接合するための方法および装置 |
| JP2010238641A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Honda Motor Co Ltd | 膜電極接合体の製造方法及びその製造装置 |
| JP2013118066A (ja) * | 2011-12-02 | 2013-06-13 | Toyota Motor Corp | 膜電極接合体の製造方法、膜電極接合体および燃料電池 |
-
1989
- 1989-08-29 JP JP1220235A patent/JP2637565B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003017086A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-17 | Asahi Glass Co Ltd | 固体高分子型燃料電池用膜電極接合体の製造方法 |
| JP2008530728A (ja) * | 2005-02-07 | 2008-08-07 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | ポリマー電解質膜と少なくとも１つのガス拡散電極とを持続的に接合するための方法および装置 |
| US9461325B2 (en) | 2005-02-07 | 2016-10-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for permanently bonding a polymer electrolyte membrane to at least one gas diffusion electrode |
| JP2007115513A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Fujikura Ltd | 色素増感太陽電池の製造方法 |
| JP2010238641A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Honda Motor Co Ltd | 膜電極接合体の製造方法及びその製造装置 |
| JP2013118066A (ja) * | 2011-12-02 | 2013-06-13 | Toyota Motor Corp | 膜電極接合体の製造方法、膜電極接合体および燃料電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2637565B2 (ja) | 1997-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU741975B2 (en) | A proton exchange membrane fuel cell power system | |
| US4175165A (en) | Fuel cell system utilizing ion exchange membranes and bipolar plates | |
| US4732637A (en) | Method of fabricating an integral gas seal for fuel cell gas distribution assemblies | |
| JP2001135344A (ja) | 高分子電解質型燃料電池スタック | |
| JPH03167752A (ja) | ガス拡散電極及びそれを用いた固体高分子電解質燃料電池本体 | |
| US8586265B2 (en) | Method of forming membrane electrode assemblies for electrochemical devices | |
| JP2004303627A (ja) | 直接メタノール形燃料電池用電解質膜−電極積層体の作製方法 | |
| CA2042512A1 (en) | Gas-recirculating electrode for electrochemical system | |
| US7681304B2 (en) | Membrane electrode assembly and method of manufacturing a membrane electrode assembly | |
| JPH0384866A (ja) | 電解質膜と電極との接合方法及び装置 | |
| US9461325B2 (en) | Method and device for permanently bonding a polymer electrolyte membrane to at least one gas diffusion electrode | |
| JP2516750Y2 (ja) | 固体高分子電解質膜と電極との接合体 | |
| JPH03295172A (ja) | 固体高分子電解質膜と電極との接合体 | |
| JPH08185875A (ja) | 固体高分子型燃料電池のシ−ル方法 | |
| JP2016143468A (ja) | 燃料電池用電解質膜・電極構造体の製造方法 | |
| EP1984967B1 (en) | Method of forming membrane electrode assemblies for electrochemical devices | |
| JP2706320B2 (ja) | 水電解装置 | |
| JP2000067887A (ja) | 固体高分子型燃料電池 | |
| US20220320532A1 (en) | Fuel cell unit | |
| JP3117280B2 (ja) | ガス拡散電極への固体高分子電解質充填法及びその装置 | |
| JPH05109418A (ja) | 固体高分子電解質膜と電極との接合体 | |
| JPH03208262A (ja) | 固体高分子電解質膜と電極との接合体の製造方法 | |
| JPH0652658B2 (ja) | 燃料電池 | |
| JPH1171692A (ja) | イオン交換膜と電極の接合体の製作方法および製作装置 | |
| US20180366738A1 (en) | Thermal control of substrates for prevention of ionomer permeation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080425 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090425 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100425 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100425 Year of fee payment: 13 |