JPH0384852A - 有機電解質電池 - Google Patents

有機電解質電池

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JPH0384852A JP1221972A JP22197289A JPH0384852A JP H0384852 A JPH0384852 A JP H0384852A JP 1221972 A JP1221972 A JP 1221972A JP 22197289 A JP22197289 A JP 22197289A JP H0384852 A JPH0384852 A JP H0384852A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、負極活物質としてリチウム等の軽金属を用い
て構成される有機電解質電池、特にその封口板に関する
ものである。
従来の技術 昨今、IC,LSIをはじめとするエレクトロニクスの
進展は目覚1しく、これらを応用した電子精密a器の消
費電流は数μ五程度で極めて嶽弱な電流しか必要としな
くなってきている。又、これらの電源としての一次電池
も小型軽量、高エネルギー密度、長期信頼性が求められ
ている。これらの要件を満たす電池として、金属リチウ
ム、又はリチウム−アルミニウム(Li−Al)合金等
のリチウム系合金を負極活物質、電解液として非プロト
ン系高誘電率、低粘度の非水系電解液を用い、正極活物
質として、二酸化マンガン、酸化鋼等の金属酸化物、あ
るいはフッ化黒鉛を用いて構成される有機電解質電池が
ある。これらの電池全長期に渡って作動させる場合、電
池設計上に於いては、安定した密閉性、気密性が要求さ
れ、極めて気密度の高い封口がなされている。従って、
万一電池が内部短絡あるいは漏れ電流などによる充電が
されると電池内部にガスが発生し電池内圧が異常に上昇
した場合、電池が破裂し極めて危険性の高いものであっ
た。従ってこれ1で、第1図、第2図に示すような封口
板A、Hの構成をとっていた。
第1図、第2図に釦いて1はその内底面に弁孔11Lを
有した皿状封口板で、内面には電池内圧の上昇に応じて
膨らみ、端子キャップ2に設けた切り刃2!L、あるい
はガス圧により自然破壊される金属薄板3bの両面に熱
接着性の樹脂フィμム31Lを配した三層のラミネーシ
ョンフィルムよすする弁体3を配していた。な釦弁体を
3層構成としているのは2層構成の場合、金属薄板が露
出する状態となシ、電解液、あるいは外気中の腐食性ガ
スが接したとき、金属薄板が容易に溶解破損される。
したがって弁体は樹脂フイルム屑だけが残存することに
なり、内蔵有機電解液が容易に飛赦したり、外気中の水
分が電池内部に透過し金属リチウムを腐食するためであ
る。4は弁体3の上面に配したドーナツ形をした補強板
である。
次に前記封口板A、Bの製造工程を示す。
工程1.弁体3を皿状封口板1の内底面に挿入載置する
工程。
工程2.弁体3の上面に端子キャップ2を挿入載置する
工程。
(封口板ムの場合は補強板4を挿入載置する工程。) 工程3.端子キャップ2の周縁平坦部2bの上面から熱
接着性樹脂フィμム3の融点温度以上に加温された治具
で押圧し、弁体を端子キャップの周縁平坦部、皿状封口
板の内底面双方に熱接着固定する工程。
(封口板ムの場合は補強板4の上面から治具でもって押
圧する。) 工程49皿状封封口板の周縁立ち上がり部1bを内方に
治具でもって折り曲げて、端子キャップ2の周縁平坦部
2.bi押圧固定する工程。
(封口板ムの場合は補強板4の周縁を抑圧固定。)工程
5.工程4の成形物を断面路り字状の環状絶縁バッキン
グ8にはめ込む工程。
(封口板ムの場合工程4の成形物の上に端子キャップ2
をはめ込む。) 発明が解決しようとする課題 以上の工程で封口板ム、Bを構成する。この場合工程4
で皿状封口板の周縁立ち上がり部を内方に治具でもって
折り曲げる時に、皿状封口板の1段目の水¥周縁平坦部
ICが治具と皿状封口板相互の摩擦、寸法精度のバラツ
キ等のため第4図の破線で示すような形状にそりが発生
する、このため工程3で形成した弁体と端子キャップ(
弁体と補強板)、弁体と皿状封口板の内底面の接着界面
に負荷がかかる、このとき弁体と端子キャップ(弁体と
補強板)が強固に熱接着状態されているため弁体と皿状
封口板の内底面の接着界面において弁体と皿状封口板金
引きはがす方向に負荷が作用しその結果、弁体と皿状封
口板は剥離の状態とな勺電池内の電解液が皿状封口板の
弁孔全通過して端子キャップ(補強板)の上面に漏液し
てしまうことが多々あった。
課題を解決するための手段 本発明は上述の問題点を解決するものである。
具体的には弁体材料の構成として弁体と端子キャップ(
弁体と補強板)が接触する部分には非接着性の樹脂フィ
ルムが弁体と皿状封口板が接触する部分には熱接着性の
樹脂フィルムがそれぞれ位置するようこれらを金属薄板
の両面に配した三層構成からなる複合材を用いるもので
ある。
作用 このような構成とした弁体上用いることにより耐漏液性
、量産性に優れる有機電解質電池を提供できるものであ
る。
実施例 以下、本発明の実施例金弟1因、第2図を参照して説明
する。ム、Bは本発明の防爆機構を備えた封口板であっ
て、弁孔1&を、電池容器側へ突出した突出部1dの底
面に有した皿状封口板1と、皿状封口板の1段目の水子
周縁部1cに円盤状の弁体3を載置し、封口板ムの場合
、弁体3の上面には中央部に孔4ILを設けた補強板4
を載置し、皿状封口板の周縁立ち上がり部1bi内方に
折り曲げて、前記弁体3.補強板4金皿状封口板の1段
目の水平円周縁部に圧接挟持している。従って弁体3は
、前記皿状封口板の弁孔1aを常時閉塞している。皿状
封目板の周縁立ち上がり部1bの上面には、その内底面
に切す刃2a有した突出部2Cと、水平平坦部2bから
なる端子キャップ2を載置している。なか適用できる補
強板4の材料としては、板厚がO,ff〜0,3mm程
度のステンレス鋼(SUS)、Ni材等の耐触性材料で
ある。封口板Bの場合、弁体3の上面にはその内底面に
切り刃2a有した突出部2cと水平平坦部2bからなる
端子キャップ2金載置し、皿状封口板の周縁立ち上がり
部1bf内方に折り曲げて、前記弁体3を皿状封口板の
1段目の水平円周縁部に圧接挟持している。弁体3はそ
の構成として第3図に示すように厚みが10〜30μの
ムlからなる金属薄板3bの両面に厚みが30〜50μ
耐有機溶剤性に優れるポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン系の樹脂フィルム31L + Lk配
した三層構成の複合材である。これらの構成からなる弁
体は破損圧として2o〜sokg/c11Lの値金有す
る。
また樹脂フィルムは、樹脂フィルムとして弁体と端子キ
ャップ(弁体と補強板)が接触する部分には非接着性の
ポリオレフィン系の樹脂金配し、皿状封口板と接触する
部分には熱接着性のポリオレフィン系樹脂、例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン等の無極性樹脂にマレイン酸
、メタクリル酸。
イタコン酸、ツマy(97等のカルボキシル基を有スる
不飽和カルボン酸を3〜8%添加して、共重合あるいは
グラフト重合させて得られるものから出来ており、封口
板五、Bは前述した工程に従って構成される。6は正極
、負極活物質、有機電解質の発電要素を収納した電池ケ
ース、6はフッ化物、金、寓酸化物の正極活物質をシー
ト状にし、負極活物質である金属リチウムシートをセパ
レータ材ヲ介して巻回した電極群で、それぞれの活物質
からは導電性リード片7で電池ケース6の内底面、及び
封口板A、Bに接続されている。8は封口板ム。
Bの周縁部に取シ付けられた絶縁バッキングで電池の両
極間の絶縁、内蔵電解液の漏出金防止してhる。次に本
発明による封口板を使用したものと比較例の封口板を使
用したものをそれぞれ100個構威構成温度80Cの高
温雰囲気中に保存した時の電池端子面への電解液の漏出
状態を比較した結果上表1に示す。な釦使用した電池と
しては、直径1701111.高さ34mm、電気容量
1700mAhの二酸化マンガンリチウム電池を用いた
。表中の本発明品としては弁体構成として厚み30μの
^lからなる金属薄板3b、熱接着性のポリオレフィン
系樹脂として厚み30μで、ポリエチレンをマレイン酸
でグラフト重合させた無水マレイン酸ポリエチレン、非
接着性のポリオレフィン系の樹脂として厚み30μの低
分子量ポリエチレン金使用した。比較例の封口板として
は前述の金属薄板の両面を前述の熱接着性ポリオレフィ
ン系樹脂金使用して三層構成とし、封口板ム、Bの構成
とした。
表1 発明の効果 以上、表1より明らかなように本発明によるものは皿状
封口板の内底面に熱接着された弁体が、皿状封口板の周
縁立ち上がり部を内方に治具でもって折り曲げる時に、
皿状封口板の1段目の水子周縁平坦部1Cが治具と皿状
封口板相互の摩擦、寸法精度のバラツキ等のため、第3
図の破線で示すような形状にそ9が発生した時に、弁体
と端子キャップ(弁体と補強板)との接触面が非接着状
態であるため、弁体と皿状封口板の内底面の接着界面に
は弁体と皿状封口板を引きはがす方向に負荷が作用しな
いため、封口板としての気密性を維持できるものである
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本発明による封口板を用いた電池の断
面図、第3図は本発明による弁体の断面図、第4図は皿
状封口板の周縁立ち上がり部上治具でもって折シ曲げた
時の状態を示す断面図である。 1・・・・・・皿状封口板、’IIL・・・・・・弁孔
、1b・・・・・周縁立ち上がり部、10・・・・・・
周縁水平平坦部、2b・・・・・・周縁水子平坦部、2
・・・・・・端子キャップ、2IL・・・・・切り刃、
3・・・・・・弁体、31L、!L・・・・・樹脂フィ
ルム、3b・・・・・金属薄板、4・・・・・・補強板
、6・・・・・・電池ケース、6・・・・・電極群、7
・・・・・・リード片、8・・・・・・絶縁バッキング
、A、B・・・・・封口板。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)正極と軽金属負極と有機電解質からなる発電要素
    を有し、皿状封口板の電池容器側へ突出した底面に弁孔
    を開け、かつこの弁孔を封口板の内側から閉塞する弁体
    を弁体の上面に配したリング状の補強板を介して皿状封
    口板の周縁立ち上がり部を内方にカシメることで固定し
    た皿状封口板と、前記皿状封口板の周縁立ち上がり部の
    上面に前記弁体に対向する切り刃を突出部に設けた端子
    キャップを備えた有機電解質電池であって、前記弁体は
    補強板に接する面に非熱接着性樹脂フィルムを、皿状封
    口板に接する面に熱接着性樹脂フィルムをそれぞれ配し
    た金属薄板の複合材であることを特徴とする有機電解質
    電池。
  2. (2)正極と軽金属負極と有機電解質からなる発電要素
    を有し、皿状封口板の電池容器側へ突出した底面に弁孔
    を開け、かつこの弁孔を封口板の内側から閉塞する弁体
    を、弁体の上面に配しその中央突出部に前記弁体に対向
    する切り刃を備えた端子キャップを前記皿状封口板の周
    縁立ち上がり部を内方にカシメることで固定した封口板
    を備えた有機電解質電池であって、前記弁体は端子キャ
    ップに接する面に非熱接着性樹脂フィルムを皿状封口板
    に接する面に熱接着性樹脂フィルムをそれぞれ配した金
    属薄板の複合材であることを特徴とする有機電解質電池
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