JPH0382944A - 接着構造物の非破壊検査法 - Google Patents

接着構造物の非破壊検査法

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Publication number
JPH0382944A
JPH0382944A JP21983689A JP21983689A JPH0382944A JP H0382944 A JPH0382944 A JP H0382944A JP 21983689 A JP21983689 A JP 21983689A JP 21983689 A JP21983689 A JP 21983689A JP H0382944 A JPH0382944 A JP H0382944A
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JP
Japan
Prior art keywords
bonded
bonded structure
heating
honeycomb sandwich
adhesive agent
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Pending
Application number
JP21983689A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuyuki Miyamoto
宮本 克之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は1例えば人工衛星の構体を形成するハニカム
サンドイノチパネルヤ、ハニカムサンドインチパネルに
太陽電池セルあるいはオプティカルソーラリフレクタ−
(以下、O8Rと略す。)などを接着した接着構造物の
非破壊検査法の改良に関するものである。
〔従来の技術〕
第4図はハニカムサンドイッチパネルにO8Rを接着し
た構造物を示した図である。
第5図は第4図の厚み方向の断面図である。
ft) ハフエーススキンi21!−1ハニカムコア、
 +3)U接着剤、14)は銀蒸着を施した薄い板ガラ
スからなる08R,(5)は接着剤の中に生じた空隙で
ある。
O8Rは受ける太陽光のほとんどを反射し、一方で、ハ
ニカムサンドインチパネルから伝わる熱を宇宙空間へ効
率良く放射する。強い太陽光を受ける軌道上で人工衛星
の温度を安定化させるのに極めて有効であり1人工衛星
の構体となるハニカムサンドイッチパネルに多数、接着
される。ところで、接着の際にしばしば、空気を1きこ
むことがある。空隙(5)はこの空気によって生ずるも
ので。
ハニカムサンドイッチパネルから08Rへの熱伝導を妨
げ、放熱に有効な0IIIRの面積を減らし。
結果的に人工衛星の異状な温度上昇をもたらす。
ハニカムサンドインチパネルとO8Rとの接着は従って
人工衛星の熱制御上、極めて重要であるが。
従来は目視もしくは人が直接、指で061R−¥:上か
ら押し、その指に伝わる感触から空隙の有無を判別して
いた。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記のような非破壊検査法では1作業者の経験や勘に頼
るところが多く検査に正確さが期待できないばかりでな
く、検査に膨大な時間を要する。
近年の商用衛星では大型化に伴い、1機当たり。
5000から6000枚の051Rが接着されるため1
枚、1枚、指で押してい〈従来の方法では問題があり、
これに変わる検査法の確立が大きな課題であった。この
ような課題はハニカムサンドインチパネルに太陽電池セ
ルを貼った2人工衛星の太陽電池パネルでも同様であり
、この場合には。
セルの枚数が数万枚であることから、さらに切実である
。!り、ハニカムサンドイッチパネルそのものも薄い板
からなる接着構造物であり、全く。
同様である。
この発明は、かかる課題を解決するためになされたもの
で、接続直後に短時間で効率良く処理可能で、しかも精
度のたかい非破壊検査法を確立することを目的とする。
〔課m+解決するための手段〕
この発明にかかわる非破壊検査法は、接着構造物の接着
剤硬化のための加熱と、非破壊検査のための8口熱を同
時に行ない、接着剤硬化終了後一様々温度に昇温した接
着構造物を大気中にさらし冷却過程における表面温度の
分布を赤外線画像により識別して接着直後に接着部にお
ける欠陥を検知するものである。
〔作用〕
この発明において、接着構造物の接着部における欠陥で
ハ2表面から大気により冷却される一方で、内部からの
熱が伝わりにくいため、正常に接着された部分に比べ温
度が低くなり、赤外線画像上ではスポットとなって現わ
れるため容易に判別可能であるう 〔実施例〕 第1図、第2図はこの発明の一実施例を示すものである
第1図で(6)ば061Rを貼ったハニカムサンドイッ
チパネル、(7)は赤外線撮像カメラ、(8)は赤外線
撮像カメラ(7)の初号範囲である。O8Rを貼ったハ
ニカムサンドインチパネル(6)は既に接着剤硬化のた
めに用いる加熱ブロック(9)Kより加熱が折々われて
おり、一様71il−温度となった接着構造物から加熱
ブロックが取り外され、大気中に水平におかれている。
赤外線撮像カメラ(7)はO8Rを貼ったハニカムサン
ドインチパネル(6)の上方に位tし。
ネ兄野範囲(8)にはO8Rを貼ったハニカムサンドイ
ンチパネル(6)のすべてがおさ1つている。第2図は
接着剤硬化のための加熱ブロック(91Kよる加熱時の
状態を示したものである。図において(3)(4)(6
)は従来と全く同一のものであり、接着剤(3)を加熱
硬化するため加熱ブロック(9)Kより、0EIRi4
1をハニカムサンドインチパネル(6)K押しつけてい
る。
第3図は赤外線撮像カメラ(7)Kよる画像を示したも
のである。図において、 fi+、 +41. (6)
は従来と全く、同一のものであり、O8R+41の接着
部の空隙(5ンは黒いスポットとなって現われている。
この大きさは、薄くて、かつ、熱伝導率の低いガラスで
あるO8Hにおいては、はぼ空隙(5)の大きさに等し
い。さらに精度の高い測定が必要な場合には予め大きさ
のわかっているレファランスを用いて測定することがで
きる。
〔発明の効果〕 この発明は以上、説明したとおり、接着構造物の接着剤
硬化のためのノJロ熱と、赤外線画像により欠陥を検知
するための加熱を同時に行ない、かつ赤外線画像を用い
ることにより接着構造物の欠陥を接着直後に精度よく、
シかも同時に多くの08Rを検査できる効果がある。
なお、実施例では、O8Rを貼ったハニカムサンドイン
チパネルについて説明したが、太陽電池セルを貼った場
合でも、またハニカムサンドインチパネルそのものでも
、同様の検査法が適用でき。
同じ効果が期待できるのはもちろんのことである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実楕例を示す赤外線撮像カメラを
もちいた非破壊検査法の図、第2図は接着剤硬化のため
の加熱ブロフクによる加熱時の状態を示した図、第3図
は赤外線画像を示した図である。第4図はO8Rを貼っ
たハニカムサンドインチパネルの図で第5図は第4図の
N入方向の断面図である。 図において、(1)はフェーススキン、 !2)ハハニ
カムコア、(3)は接着剤、(4)は銀蒸着を施した薄
い板ガラスからなるO8R,+51は接着剤の中に生じ
た空隙、(6)ば08Rを貼ったハニカムサンドインチ
パネル、(7)は赤外線撮像カメラ、(8)は赤外線撮
像カメラの視野範囲、(9)は接着剤硬運のため172
″用いる加熱ブロフクである。 iお9図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 薄い板状の材料を外表面に接着した接着構造物の非破壊
    検査法において、上記、接着構造物の接着剤硬化のため
    の加熱と、非破壊検査のための加熱を同時に行ない、接
    着剤硬化終了後一様な温度に昇温した接着構造物を大気
    中にさらし、冷却過程における表面温度の分布を赤外線
    画像により識別して、接着直後に接着部における欠陥を
    検知することを特徴とする接着構造物の非破壊検査法。
JP21983689A 1989-08-25 1989-08-25 接着構造物の非破壊検査法 Pending JPH0382944A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5255286A (en) * 1991-05-17 1993-10-19 Texas Instruments Incorporated Multi-point pyrometry with real-time surface emissivity compensation
US5433106A (en) * 1992-04-20 1995-07-18 Kawasaki Jukogyo Kaisha Method for detecting moisture in a honeycomb panel
JP2009528527A (ja) * 2006-04-03 2009-08-06 シーカ・テクノロジー・アーゲー 二成分組成物の固化過程を決定するための手段としての赤外線サーモグラフィの使用

Cited By (3)

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US5255286A (en) * 1991-05-17 1993-10-19 Texas Instruments Incorporated Multi-point pyrometry with real-time surface emissivity compensation
US5433106A (en) * 1992-04-20 1995-07-18 Kawasaki Jukogyo Kaisha Method for detecting moisture in a honeycomb panel
JP2009528527A (ja) * 2006-04-03 2009-08-06 シーカ・テクノロジー・アーゲー 二成分組成物の固化過程を決定するための手段としての赤外線サーモグラフィの使用

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