JPH0382026A - 多結晶シリコンのエッチング方法 - Google Patents
多結晶シリコンのエッチング方法Info
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- JPH0382026A JPH0382026A JP21898289A JP21898289A JPH0382026A JP H0382026 A JPH0382026 A JP H0382026A JP 21898289 A JP21898289 A JP 21898289A JP 21898289 A JP21898289 A JP 21898289A JP H0382026 A JPH0382026 A JP H0382026A
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- Japan
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- polycrystalline silicon
- etching
- gas
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- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
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- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 abstract 2
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Landscapes
- Drying Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体集積回路の製造工程に用いらhる多結晶
シリコンのエツチング方法に関する。
シリコンのエツチング方法に関する。
従来、半導体基板上に形成された多結晶シリコンのエツ
チング方法は、反応性イオンエツチング装置を用いてガ
スのプラズマを発生させ、真空容器内に置かれた被加工
物を、プラズマ中のイオン衝撃による物理的反応と活性
ガスによる化学的反応によってエツチングする様になっ
ており、ガス・としてはSF6が用いられていた。
チング方法は、反応性イオンエツチング装置を用いてガ
スのプラズマを発生させ、真空容器内に置かれた被加工
物を、プラズマ中のイオン衝撃による物理的反応と活性
ガスによる化学的反応によってエツチングする様になっ
ており、ガス・としてはSF6が用いられていた。
SF6を用いた時のエツチングレート等は第】図におけ
るガス流量比0%の場合である。すなわち、燐添加多結
晶シリコンのエツチングレートは1020人/l1if
i、燐添加多結晶シリコンと酸化膜との選択比は9、等
方性成分(横方向エツチング量/縦方向エツチング量)
は0.8となっていた。
るガス流量比0%の場合である。すなわち、燐添加多結
晶シリコンのエツチングレートは1020人/l1if
i、燐添加多結晶シリコンと酸化膜との選択比は9、等
方性成分(横方向エツチング量/縦方向エツチング量)
は0.8となっていた。
上述した従来の多結晶シリコンのエツチング方法は、エ
ツチングガスがSF6単独であるため、多結晶シリコン
をエツチングするエツチング種がフッ業種のみさなり、
等方性の強いエツチング量なる。従って、微細加工性が
劣るという欠点がある。
ツチングガスがSF6単独であるため、多結晶シリコン
をエツチングするエツチング種がフッ業種のみさなり、
等方性の強いエツチング量なる。従って、微細加工性が
劣るという欠点がある。
又、多結晶シリコンの下地材ヒの選択比が低いため、加
工の製造マージンが狭くなり、半導体集積回路の集積化
及び信頼性を向上させることが難しいという欠点があっ
た。
工の製造マージンが狭くなり、半導体集積回路の集積化
及び信頼性を向上させることが難しいという欠点があっ
た。
上述した従来の多結晶シリコンのエツチング方法に対し
、本発明はSF6にフロロクロロカーボン系ガスを1〜
45%含有するガスを用いるという相違点を有する。
、本発明はSF6にフロロクロロカーボン系ガスを1〜
45%含有するガスを用いるという相違点を有する。
本発明の多結晶シリコンのエツチング方法は、エツチン
グガスにSFaと1〜45%のフロロクロロカーボン系
ガスを用いるものである。
グガスにSFaと1〜45%のフロロクロロカーボン系
ガスを用いるものである。
次に本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例を説明するための燐添加多結
晶シリコンのエツチングレート、燐添加多結晶シリコン
の酸化膜との選択比及び等方性成分(燐添加多結晶シリ
コンの横方向エツチング量/燐添加多結晶シリコンの横
方向エツチング量)ノCC1!F2/(gFa +CC
e 2F2)ガス流量托依存性を示す図である。
晶シリコンのエツチングレート、燐添加多結晶シリコン
の酸化膜との選択比及び等方性成分(燐添加多結晶シリ
コンの横方向エツチング量/燐添加多結晶シリコンの横
方向エツチング量)ノCC1!F2/(gFa +CC
e 2F2)ガス流量托依存性を示す図である。
第1図に示される機に、SF6ガスにフロロクロロカー
ボン系ガス(例えばCCI Fz)を、ガス総流量(S
Fa + CCI 2h)の1〜45%の割合で混合す
ることによって、燐添加多結晶シリコンのエツチングレ
ートがSF6単独の場合に比べ約1.1−1.6倍にな
る。又、燐添加多結晶シリコンの酸化膜との選択比が約
1.7〜3.0倍になる。更に、等方性成分は約1/4
〜1/8と減少することが分る。
ボン系ガス(例えばCCI Fz)を、ガス総流量(S
Fa + CCI 2h)の1〜45%の割合で混合す
ることによって、燐添加多結晶シリコンのエツチングレ
ートがSF6単独の場合に比べ約1.1−1.6倍にな
る。又、燐添加多結晶シリコンの酸化膜との選択比が約
1.7〜3.0倍になる。更に、等方性成分は約1/4
〜1/8と減少することが分る。
特にガス流量比は、エツチングレート及び選択比も最高
となる20%前後のものを使用するのが好ましい。
となる20%前後のものを使用するのが好ましい。
以上説明したように本発明は、SF6ガスにフロロクロ
ロカーボン系ガス、例えばCC1rhを総流量の1〜4
5%混合することによって、多結晶シリコンのエツチン
グレートを大きくすることができるので、エツチング処
理時間の短縮、すなわちスループットの向上に効果があ
る。又、多結晶シリコンの下地膜との選択比を大きくす
ることができるので、加工の製造マージンが広がり、品
質の安定した製品の製造に効果がある。更に等方性成分
を減少させることができるので、多結晶シリコンの微細
パターンをマスク寸法通りに加工することが可能となり
、半導体装置の微細化・高集積化・高性能化に大きな効
果がある。
ロカーボン系ガス、例えばCC1rhを総流量の1〜4
5%混合することによって、多結晶シリコンのエツチン
グレートを大きくすることができるので、エツチング処
理時間の短縮、すなわちスループットの向上に効果があ
る。又、多結晶シリコンの下地膜との選択比を大きくす
ることができるので、加工の製造マージンが広がり、品
質の安定した製品の製造に効果がある。更に等方性成分
を減少させることができるので、多結晶シリコンの微細
パターンをマスク寸法通りに加工することが可能となり
、半導体装置の微細化・高集積化・高性能化に大きな効
果がある。
第1図は本発明の一実施例を説明するためのガス流量比
に対する燐添加多結晶シリコンのエツチングレート、酸
化膜との選択比及び等方性成分との関係を示す図である
。
に対する燐添加多結晶シリコンのエツチングレート、酸
化膜との選択比及び等方性成分との関係を示す図である
。
Claims (1)
- 反応性イオンエッチング装置を用いる半導体基板上に形
成された多結晶シリコンのエッチング方法において、S
F_6にフロロクロロカーボン系ガスを1〜45%混合
したエッチングガスを用いることを特徴とする多結晶シ
リコンのエッチング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21898289A JPH0382026A (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 多結晶シリコンのエッチング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21898289A JPH0382026A (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 多結晶シリコンのエッチング方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0382026A true JPH0382026A (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=16728413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21898289A Pending JPH0382026A (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 多結晶シリコンのエッチング方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0382026A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61115327A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-02 | Sanyo Electric Co Ltd | ドライエツチング方法 |
JPS61131457A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-19 | Canon Inc | シリコン化合物用ドライエツチングガス |
-
1989
- 1989-08-24 JP JP21898289A patent/JPH0382026A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61115327A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-02 | Sanyo Electric Co Ltd | ドライエツチング方法 |
JPS61131457A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-19 | Canon Inc | シリコン化合物用ドライエツチングガス |
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