JPH0381950A - けい光ランプ - Google Patents

けい光ランプ

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JPH0381950A
JPH0381950A JP21590989A JP21590989A JPH0381950A JP H0381950 A JPH0381950 A JP H0381950A JP 21590989 A JP21590989 A JP 21590989A JP 21590989 A JP21590989 A JP 21590989A JP H0381950 A JPH0381950 A JP H0381950A
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JP
Japan
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electrode
stem
heat
bulb
fluorescent lamp
Prior art date
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Pending
Application number
JP21590989A
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English (en)
Inventor
Hidenori Ito
秀徳 伊藤
Mikio Matsuda
幹男 松田
Kazuma Ishimitsu
石光 一磨
Akira Kawakatsu
晃 川勝
Toshiharu Yagi
敏治 八木
Masahiko Yoshida
正彦 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Lighting and Technology Corp
Original Assignee
Toshiba Lighting and Technology Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、寿命末期などにランプが異常高温になるのを
防止したけい光ランプに関する。
(従来の技術) けい光ランプは、バルブの両端にフィラメント電極を封
装し、バルブの内面にけい光体皮膜を形成し、かつバル
ブ内に水銀を希ガスを封入して構成されていることは知
られている。
(発明が解決しようとする課題) ところで、けい光ランプが寿命末期に至ると、一方の電
極に塗布したエミッタ(電子放射物質)が完全に飛散し
て消失するのに対し、他方の電極には未だエミッタが残
る状態が発生する。このような状態では、半波放電を生
じ、ランプに加わる電圧も比較的高くなり、異常点灯状
態となる。このような半波放電が発生すると、上記エミ
ッタの飛散した電極は、激しいイオン衝撃を受けて焼断
する。そして、電極が焼断しても、この焼断した電極に
接続されている内部リード線(ウェルズ)がアークスポ
ットとなって他方の電極との間で半波放電が継続される
このような半波放電が持続されると、アークは次第に内
部リード線の根元に移ってきてガラスステムにおける上
記内部リード線が貫通されている部分を加熱し、ここに
熱衝撃を加えてクラックを発生させることがある。
このようなりラックは、ステムからバルブ壁に達するよ
うに成長する場合があり、この場合にはバルブが破断さ
れるため、ランプの落下事故を招く心配がある。
また、上記のような半波放電が継続すると、ランプ支持
部材を熱変形させる不具合もある。
本発明においては、半波放電などが生じた場合、電極近
傍のバルブ壁が異常温度に達するのを防止し、ステムや
バルブの破損を防止することができるけい光ランプを提
供しようとするものである。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明の1番目は、電極とバルブの端部壁との間に熱遮
蔽部材を設置したことを特徴とする。
本発明の2番目は、電極を封装したバルブ端部の外面に
熱放射物質を付設したことを特徴とする。
本発明の3番目は、電極の近傍に、電極が異常温度上昇
した場合に熱破損されて内部に充填した活性ガスを放出
するカプセルを設けたことを特徴とする。
(作用) 本発明の1番目によれば、半波放電などが原因して電極
の温度が異常温度に達しても、電極とバルブの端部壁と
の間に設けた熱遮蔽部材が熱をカットしてバルブ端部壁
の温度上昇を防止する。
また、本発明の2番目によれば、半波放電などが原因し
て電極近傍のバルブ壁が温度上昇したら、この熱を熱放
射物質により外部に積極的に逃がし、バルブ壁の異常温
度上昇を防止する。
本発明の3番目によれば、半波放電などが原因して電極
が異常温度に達したら、カプセルが熱破損され、内部に
封入した活性ガスが放電空間に放出されてリークと同様
なガス雰囲気を作り、放電の持続を不能にする。。
(実施例) 以下第1の発明について、第1図ないし第5図に示す第
1の実施例にもとづき説明する。
第1図はけい光ランプ装置全体の断面図を示し、図にお
いてlは合成樹脂製のカバーである。カバー1の一端に
は例えばE26形等のねじ込み形口金2が固定されてお
り、このカバー1の他端開口には仕切板3が取付けられ
ている。
仕切板3は、軸方向に離間する一対の円板4゜5を備え
、カバー1側に位置する一方の円板4はこのカバーlの
他端開口部を閉塞する閉塞板をなしているとともに、こ
の閉塞板4に対向する他方の円板5はランプ支持板を構
成している。
そして、これら閉塞板4とランプ支持板5とは連結リブ
6により所定の間隔を存して連結されている。したがっ
て、これら離間対向する閉塞板4とランプ支持板5との
間には断熱空気層7が形成されている。この断熱空気層
7は全周に亙って外部と連通されている。
上記閉塞板4により閉塞されたカバーi内には、この閉
塞板4との間に隙間8を有して回路基板9が固定されて
おり、この回路基板9には回路部品としての高周波点灯
回路部品lOが取付けられている。
上記ランプ支持板5には、けい光ランプ、例えばhd曲
形のけい光ランプ20が取付けられている。
ju1曲形けい光ランプ20は、U字形、W字形等であ
ってもよいが、本実施例では3本のU字形ガラスバルブ
21.22.23を繋いで蛇行形の放電路を形成したけ
い光ランプを使用している。
このようなけい光ランプ20は第2図に示す構造をなし
ている。すなわち、それぞれU字形に屈曲成形されたガ
ラスバルブ21.22.23は横断面が円形もしくは偏
平な形状をなし、内面にはけい光体被膜24・・・が形
成されている。
これらU字形ガラスバルブ21.22.23は、U字形
に曲がっている放電路の隣接する放電路壁間に連続壁2
5が形成されており、この連続壁25はU字形をなすガ
ラスバルブ21.22.23の補強をなしている。
これらU字形ガラスバルブ21.22.23における放
電路の端部となる両端のU字形ガラスバルブ21゜23
の各端部はエミッタを塗布した電極26.28を取り付
けてなるステム27.27により閉塞されている。
上記ステム27.27は平板ガラスにて形成されたいわ
ゆるボタンステムであり、それぞれ一対のリード線(ウ
ェルズ) 28a 、 28bを気密に貫通してあり、
これらの内部側端部に上記電極26.26を架設しであ
る。
このようなボタンステム27.27は、図示しないガラ
ス質接着剤(フリットガラス)によりバルブ21、23
の開口端部に気密に接合されている。
上記ボタンステム27には、第3図および第4図に示す
ように、支持線29が植設されており、この支持線29
には熱遮蔽プレート30が取り付けられている。熱遮蔽
プレート30は電極26とステム27の間に配置され、
例えばステンレスなどのような耐熱金属からなり、機影
をなして電極26の後背部を覆っている。
このようなU字形ガラスバルブ21.22.23の端部
相互は連結部材31.31より互いに導通するように接
続されている。連結部材31.31は、ステンレスなど
のような有底長円筒形をなし、各バルブ21゜22、2
3の端部間に亙り図示しないフリ・ントガラスにより気
密に接合されている。
したがって、U字形ガラスバルブ21.22.23は連
結部材31.31により機械的に接合されるとともに、
この連結部材31.31の内部空間を通じて相互の放電
路間が導通ずるように連結されている。
なお、バルブ内には所定量の水銀と、希ガスが封入され
る。
このようなけい光ランプ20は、ランプ支持板5に接着
剤などにより接合されている。
そして、上記ランプ支持板5の外周には覆い筒33が接
着剤等により固定されている。この覆い筒33は、上記
ランプ20が接着剤にてランプ支持板5に接合されてい
る箇所、つまりランプ20の根元側端部の接合部が外部
から見え難くするように覆い隠すものである。
このような構成による第1の実施例の作用を説明する。
        1 上記けい光ランプ装置は口金2を図示しないソケットに
螺合して電源に接続し、カバー1に収容した高周波点灯
回路部品lOを介してランプ20が点灯される。
このようなけい光ランプ20が、寿命末期に至ると電極
26.28に被着したエミッタが飛散する。
方の電極2Bに被着したエミッタが完全に飛散すると半
波放電状態になり、このような半波放電が生じるとこの
エミッタが飛散した電極フィラメントが焼断し、この時
の熱によりステム27にクラックが発生する場合がある
しかしながら、上記実施例の場合、電極2Bとステム2
7の間にステンレスなどのような耐熱金属からなる熱遮
蔽プレート30を設け、この熱遮蔽プレート30が電極
2Bの後背部を覆っているので、電極26の熱がステム
27に輻射されるのが防止される。
このためステム27にクラックが発生するのが防止され
る。
特に本実施例においては、電極26とステム27との最
短離間りが5mm以下の場合に有効である。
すなわち、第5図においては、電極2Bとステム27と
の最短離間gと寿命末期にステムにクラックが発生する
確率との関係を示し、熱遮蔽プレート30を備えない従
来の場合は破線で示す通り、最短離間ρが7mm以下に
なるとステムにクラックが発生し始め、最短離間pが5
11m以下になる60%以上の割合でクラックが発生す
る。
これに対し、本実施例のように、電極26とステム27
の間に熱遮蔽プレート30を設けた場合は、第5図の実
線で示す通り、最短離間pが31111以下になるまで
はクラックの発生は認められず、最短離間gが2i+g
でもクラック発生確率は20%程度である。
したがって、本実施例の熱遮蔽プレート30は、寿命末
期のクラック発生を防止するのに有効であることか認め
られる。
そして、このようなことから、けい光ランプが小形、コ
ンパクト化される場合に特に有効である。
次に、第2の発明について、第6図に示す実施例にもと
づき説明する。
第6図に示すけい光ランプ20は、第1図および第2図
に示すけい光ランプ装置に適用されたランプと同様な構
造であるが、第1図および第2図に示すランプと異なる
のは、熱遮蔽プレート30に代わって、電極26.26
を封装したバルブの端部外面に熱放射物質40を付設し
たものである。熱放射物質40としては、酸化ジルコニ
ウムや酸化アルミニウムなどのような熱放射特性に優れ
た被膜が有効である。酸化ジルコニウムや酸化アルミニ
ウムなどの被膜は、酸化ジルコニウムや酸化アルミニウ
ムの粉末を有機溶剤に溶かし、この溶剤をバルブの端部
に塗布してこれを焼成することにより形成することがで
きる。
なお、熱放射物質の被膜40は、第1図に示す覆い筒3
3で囲まれた部分、つまりランプ20の電極側の根元部
において覆い筒33により外部から見え難い領域に形成
してこの熱放射物質の被膜4oが覆い隠されていること
が望ましい。
このような構成の作用を説明する。
けい光ランプ20が寿命末期に至ってエミッタが飛散す
ることにより半波放電を生じ、電極フィラメントが焼断
した後、この焼断した電極26に接続されている内部リ
ード線29a 、 29a 、 29b 、 29bが
アークスポットとなって他方の電極との間で半波放電を
継続しようとする。このため、ステム27やバルブ壁の
温度を上昇させる状態に至るが、本実施例ではバルブの
端部に熱放射物質の被膜4oを塗布しであるから、この
熱放射物質の被膜4oが放熱を促し、このためステム2
7やバルブ壁が異常高温に達するのを防止する。
したがって、ステム27やバルブのクラックを防止する
ことができる。
なお、この場合の熱放射物質の被膜4oに代わって、ア
ルミ箔等のような熱伝導性に優れた金属を巻き付けるて
放熱作用をなさしめてもよい。
次に、第3の発明について、第7図ないし第9図に示す
それぞれの実施例にもとづき説明する。
第7図はけい光ランプの電極マウントの構造を示すもの
で、50はボタンステム、51..51はリード線、5
2は電極である。リード線51.51には、支持線54
.54を介してエアーカプセル55が取り付け−られて
いる。エアーカプセル55は、ガラス等のような密封容
器内に空気、酸素あるいは活性ガス等を封入したもので
、所定の温度以上に達すると容器がクラックなどの破損
を生じて封入しであるガスをリークさせる。
このような構成の場合、けい光ランプが寿命末期に至っ
て半波放電を発生し、これにより電極52の近傍の温度
が上昇した場合、エアーカプセル55の容器がクラック
などの破損を生じ、内部に封入しである空気、酸素ある
いは活性ガス等をリークさせる。このようなリークが生
じると、放電を維持するのに必要なランプ電圧が高くな
り、ランプは自動的に消灯する。
したがって、電極フィラメントの焼断や、この焼断後に
内部リード線29a 、 29a 、 29b 、 2
9bがアークスポットとなる半波放電の発生が防止され
、ステム50やバルブ壁が異常高温に達するのが防止さ
れるので、これらステム50やバルブのクラックを防止
することができる。
なお、エアーカプセル55の取り付は位置や取り付は構
造は、第8図や第9図に示す他の実施例のようにしても
よく、要するに電極52やリード線51゜51の近傍で
あって、これらが異常高温になった場合にその熱を受け
て容器が破損されるものであればよい。
なお、本発明は上記の実施例に制約されるものではない
すなわち、第1実施例および第2実施例ではけい光ラン
プを、点灯回路部品を収容したカバーに取り付けてけい
光ランプ装置として構成した場合を説明したが、けい光
ランプ装置に用いるけい光ランプに制約されるものでは
ない。
また、けい光ランプは複数のバルブを接合した屈曲形ラ
ンプに制約されず、1本のバルブをU字形やW字形ある
いは鞍形などに屈曲したもの、あるいは直管形、環形な
どのけい光ランプであってもよい。
また、ステムはボタンステムに限らず、フレアステムで
あってもよい。
[発明の効果] 以上説明したように本発明の1番目によれば、半波放電
などが原因して電極の温度が異常温度に達しても、電極
とバルブの端部壁との間に設けた熱遮蔽部材が熱をカッ
トしてバルブ端部壁の温度上昇を防止し、したがってス
テムやバルブの熱破損を防止する。
また、本発明の2番目によれば、半波放電などが原因し
て電極近傍のバルブ壁が温度上昇したら、この熱を熱放
射物質により外部に積極的に逃がし、バルブ壁の異常温
度上昇を防止するので、この場合もステムやバルブの熱
破損を防止する。
さらに、本発明の3番目によれば、半波放電などが原因
して電極が異常温度に達したら、カプセルが熱破損され
、内部に封入した活性ガスが放電空間に放出されてリー
クと同様なガス雰囲気を作り、放電の持続を不能にする
。したがってこの場合も、バルブ端部の温度上昇を防止
し、ステムやバルブの熱破損を防止する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第5図は第1の発明の実施例を示し、第1
図はけい光ランプ装置の断面図、第2図はそのけい光ラ
ンプの斜視図、第3図は主要部の斜視図、第4図はその
断面図、第5図はクラックの発生確率を示す特性図であ
る。第6図は第2の発明の実施例を示すけい光ランプの
斜視図、第7図ないし第9図は第3の発明に係るそれぞ
れ異なる実施例を示すマウントの斜視図である。 1・・・・・・カバー、2・・・口金、3・・・仕切板
、4・・・閉塞板、5・・・ランプ支持板、9・・・回
路基板、10・・・高周波点灯回路部品、20・・・屈
曲形けい光ランプ、21゜22、23・・・U7形ガラ
スバルブ、20.20・・・電極、27゜50・・・ス
テム、28a 、 28b・・・内部リード線、30・
・・熱遮蔽プレート、31・・・連結部材、4o・・・
熱放射物質の被膜、55・・・エアーカプセル。 第1 図 第2図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)バルブの端部に電極を封装したけい光ランプにお
    いて、 上記電極とバルブの端部壁との間に熱遮蔽部材を設置し
    たことを特徴とするけい光ランプ。
  2. (2)バルブの端部に電極を封装したけい光ランプにお
    いて、 上記電極を封装したバルブ端部の外面に熱放射物質を付
    設したことを特徴とするけい光ランプ。
  3. (3)バルブの端部に電極を封装したけい光ランプにお
    いて、 上記電極の近傍に、電極が異常温度上昇した場合に熱破
    損されて内部に充填した活性ガスを放出するカプセルを
    設けたことを特徴とするけい光ランプ。
JP21590989A 1989-08-24 1989-08-24 けい光ランプ Pending JPH0381950A (ja)

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JP21590989A JPH0381950A (ja) 1989-08-24 1989-08-24 けい光ランプ

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JP21590989A JPH0381950A (ja) 1989-08-24 1989-08-24 けい光ランプ

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0924745A2 (en) * 1997-12-16 1999-06-23 Hitachi, Ltd. Fluorescent lamp and manufacturing method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0924745A2 (en) * 1997-12-16 1999-06-23 Hitachi, Ltd. Fluorescent lamp and manufacturing method
EP0924745A3 (en) * 1997-12-16 1999-07-14 Hitachi, Ltd. Fluorescent lamp and manufacturing method

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