JPH0380515A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、電解液の漏れを防止した電気二重層コンデン
サに関するものである。

【従来の技術】

第６図に、従来の電気二重層コンデンサを示す。 第６図において、１．２は集電体、３は下部ガスケット
、４は上部ガスケット、５はセパレータ、６．７は電極
である。 電気二重層コンデンサは、下部ガスケット３の中に充填
した電極６と、上部ガスケット４の中に充填した電極７
とを、多孔性のセパレータ５で隔て、を極６．７にそれ
ぞれ集電体１，２を接続した構造とされている。 集電体１．２としては例えば導電性ゴムが用いられ、下
部ガスケット３．上部ガスケット４としては例えば絶縁
性ゴムが用いられる。電極６．７は、カーボンを電解液
（例、硫酸）と混ぜたカーボンペーストが用いられる。 第５図に、従来の電気二重層コンデンサの製造工程を示
す。 第５図（イ）５　（ハ）は下部ガスケット３側を製造す
る工程であり、第５図（ロ）、（ニ）は上部ガスケット
４側を製造する工程である。 （イ）、（ロ）の工程では、この段階では未加硫の導電
性ゴムである集電体１．２の上に、複数個の開口部３Ｈ
，４Ｈを有する絶縁性の下部ガスケット３．上部ガスケ
ット４を圧着する。 （ハ）の工程では、下部ガスケット３の開口部３Ｈに電
極６を充填し、その上にセパレータ５を配置する。一方
、（ニ）の工程では、上部ガスケット４の開口部４Ｈに
電極７を充填する。 （ホ）の工程では、（ハ）で作られたものの上に、（ニ
）で作られたものを被せ、上下から圧力を加えた状態で
加硫し、ガスケット同士の接着およびガスケットとセパ
レータとの接着を行う。 このようにすれば、複数個（（ホ）では、２個）の基本
セルが横につながった状態のものが製造されるので、１
個ずつに切って分離する。そうして得たものが、第６図
に示すものである。 ところが、この電気二重層コンデンサには、電極６．７
に含まれる電解液が、下部ガスケット３と上部ガスケッ
ト４との境界より次第に漏れてしまうという欠点があっ
た。 そこで、その欠点を解消するため、第７図に示すような
電気二重層コンデンサが提案されている（実開昭６４−
５２２２５号公報）、これは、下部ガスケット３と上部
ガスケット４との境界に、撥水性を有するリング８を埋
め込んだものである。

【発明が解決しようとする課Ｂ】

しかしながら、前記した撥水性のリングを埋め込むもの
には、次のような問題点があった。 第１の問題点は、リングという新たな部品を必要とする
という点である。 第２の問題点は、加硫によりガスケット同士およびガス
ケットとセパレータとの接着は、それらの材料を考慮し
ての最適条件下で行われるわけであるが、その条件の下
では他の材料で出来ているところのリングとの接着をう
まく行うことが出来ないという点である。 本発明は、以上のような問題点を解決することを課題と
するものである。

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するため、本発明の電気二重層コンデン
サでは、新たな部品を要することなく電解液の漏れを防
ぐべく、次のような手段を講じた。 即ち、本発明の電気二重層コンデンサは、セパレータを
挟持して接着される部分に互いに嵌合する凹凸部を有す
るガスケットを具えるものとした。

【作　　用】

前記凹凸部の存在により、ガスケットとセパレータとの
接触面積が大となり、電解液の漏れが少なくなる。

【実　施　例】

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。 第１図に、本発明の第１の実施例にかかわる電気二重層
コンデンサを示す、符号は、第６図のものに対応してい
る。そして、ａ−ｔは下部ガスケット３に設けられた円
弧状凹部、４−１は上部ガスケット４に設けられた円弧
状凸部である。円弧状凹部３−１と円弧状凸部４−１と
は、互いに嵌合する形状とされている。 下部ガスケット３と上部ガスケット４とを加硫により接
着する際、セパレータ５の縁部をこの円弧状凹部３−１
と円弧状凸部４−１とに挟んで接着する。 このようにすると、セパレータ５とガスケットとの接触
面積が増加し、電解液の漏れる経路が直線ではなく、そ
れより長い円弧になるので、電解液の漏れが少なくなる
。 なお、円弧状凸部４−１を円弧状凹部３−１より若干大
にすれば、加硫により接着した状態でのセパレータ５を
挟圧する力が大になり、より一層効果的に漏れを防ぐこ
とが出来る。 第２図は、本発明の第２の実施例である。これは、第１
の実施例の円弧状凹部３−１２円弧状凸部４−１の代わ
りに、三角状凹部３−２．三角状凸部４−２としたもの
である。 第３図は、本発明の第３の実施例である。これは、下°
部ガスケット３と上部ガスケット４との接着部を、段差
状としたものである。３−３．４−３は段差部である。 第４図は、第３の実施例の要部説明図である。 下部ガスケット３の上面は、上段部３−４１段差部３−
３および下段部３−５から戒っており、上部ガスケント
４の下面は、上段部４−４１段差部４−３および下段部
４−５から戒っている。 下部ガスケット３と上部ガスケット４を接着する時は、
セパレータ５を挟みつつ上部ガスケット４を下部ガスケ
ット３に被せて押圧し、加硫する。 なお、セパレータ５の左右端（第４図では左端しか描か
れていないが）が凹凸部に挟持されるとき、直線状のセ
パレータ５がそれより長い凹凸部に押し込まれるので、
セパレータ５には張力が働く。この張力によって、セパ
レータ５が破損されることが考えられる。 しかし、この破損は、凹部と凸部の大小関係を若干差を
つけることにより、避けることが出来る。 それを、段差部を設けた場合につき、第４図によって説
明する。 上記破損を避けるためには、上部ガスケット４の段差Ａ
を、下部ガスケント３の段差Ｂより若干大にしておく。 そうすれば、上部ガスケット４を被せる時、最初に下段
部４−５と下段部３−５の部分でセパレータ５が挟持さ
れる。この部分は、ガスケントによって挟持される部分
のうち、内側（即ち電極６．７を充填する側）の部分で
ある。 次に、上部ガスケット４の上から押圧力を加えて行くと
、段差部３−３．４−３の間にある部分も挟持される。 この時この部分は、段差部のカーブにより外側（第４図
では左方）に押しやられる。 これによって張力が発生する。しかし、既にその内側の
部分が下段部３−５と下段部４−５とによりしっかりと
挟持されているから、前記の張力が、セパレータ５の内
側（第４図では右方）に及ぶことはない。従って、セパ
レータ５の電極６．７を隔てる部分が、破損されること
はない。 この措置は、第■の実施例、第２の実施例についても、
適用することが出来る。即ち、これらの場合も、上部ガ
スケット４を被せた場合、最初にガスケットの接着部の
うち内側（即ち、電極を充填する０１）の部分でセパレ
ータ５を挟持し、ついで円弧状や三角状の凹凸部で挟持
するような形状とすればよい。 また、電気二重層コンデンサが大型である場合には、逆
に前記張力を有効に利用することが出来る。大型であれ
ば、セパレータ５の径も長いので、その中央部はたるん
でしまい勝ちである。しかし、凹凸部により発生される
張力がセパレーク５の中央部にも及んで行くように、凹
部、凸部の大小関係を考慮してやれば、セパレータ５の
たるみを吸収することが出来る。

【発明の効果】

以上述べた如く、本発明の電気二重層コンデンサは、そ
のガスケットをセパレータを挟持して接着される部分に
互いに嵌合する凹凸部を有するものとしたので、次のよ
うな効果を奏する。 ■　凹凸部の存在により、ガスケットとセパレータとの
接触面積が大となり、電解液の漏れが少なくなった。 ■　新たな部品を使用することなく、電解液の漏れ防止
を達成することが出来た。

【図面の簡単な説明】

第１図・・・本発明の第１の実施例にかかわる電気二重
層コンデンサ 第２図・・・本発明の第２の実施例にかかわる電気二重
層コンデンサ 第３図・・・本発明の第３の実施例にかかわる電気二重
層コンデンサ 第４図・・・第３の実施例の要部説明図第５図・・・従
来の電気二重層コンデンサの製造工程を示す図 第６図５第７図・・・従来の電気二重層コンデンサ図に
おいて、１，２は集電体、３は下部ガスケット、３−１
は円弧状凹部、３−２は三角状凹部、３−３は段差部、
３−４は上段部、３−５は下段部、４は上部ガスケット
、４〜ｌは円弧状凸部、４−２は三角状凸部、４−３は
段差部、４−４は上段部、４−５は下段部、５はセパレ
ータ、６゜７は電極、８はリングである。 第 １ 図 第２図 第３図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　セパレータを挟持して接着される部分に互いに嵌合す
   る凹凸部を有するガスケットを具えたことを特徴とする
   電気二重層コンデンサ。