JPH0380288A - インモールドラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はプラスチックボトル等の容器表面に接着するラ
ベルに関するものである。

〈従来の技術〉 従来、この種のラベルとしてはプラスチックボトルの胴
部表面に、基材の一方の面にデンプン系の接着剤層を設
け、他方の面（表面）に印刷層を、さらにその上にオー
バーコートニス層を設けたものが知られている。

また、上記のようにホモル成形後、貼るラベルではなく
、ボトル底形と同時にボトル胴部外面にラベルを貼る方
法に用いられるラベルも知られており、基本的構成とし
ては上記ラベルと同様で、紙、合成紙、プラスチックフ
ィルム等を用いたちのが使われている。

しかしながら、最近、ラベルは単にボトル胴部に貼る表
示体としてでなく、ラベルの一部に応募券のようなもの
を刷り込み、その部分に対応した裏面には接着剤層コー
ト部を設けておき、消費者がその応募券の部分を剥がし
てメーカーに送るというような使い方も出てきている。

この場合、上記ボトルの底形と同時にラベルをボトル胴
部に貼る方式を用いると、ラベルがボトル胴部に喰い込
むため、ラベル端面とボトルとの間がほぼ面一となり、
ラベルが剥がれにくい、外観が優れている等の利点があ
る半面、必要なときにラベルを剥がしにくいという問題
がある。

そこで発明者は第３図に示すように、ラベルの接着層（
ａ）の上（接着対象面側）に剥離層、（ロ）を部分） 的に設けて、例えば、ボトル表面（Ｃ）に接着したとき
に浮上り気味とさせて剥がし易くしたラベルを提案した
。しかし、この場合には、ボトルの成形における樹脂の
溶融温度等の条件により剥離性が異なり、安定しない、
接着ニスの上に剥離ニスを設けるため塗布量によって安
定した品質が得られない、ボトルの成形に用いる樹脂の
種類によって剥離効果が異なり、条件を個々に設定する
必要がある。剥離性の確認はボトル成形後、ボトルに貼
られた後でなければわからず、不良の場合の経済的損失
が大きい、という数々の問題点がある。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明は上記従来技術の問題点を解決し、ボトルに貼着
した後の安定した剥離性が得られ、ラベル単体で剥離性
のｆｌｖｌのできる経済性も優れたラベルを提供するこ
とを課題とする。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は上記課題を解決するために考えられたもので、
基材の一方の面に印刷層を有し、他方の面に接着層を有
するラベルであって、前記接着層内に剥離部を設けたこ
とを特徴とするものである。

く作用〉 本発明は以上の構成になっているので、ボトル表面に貼
られた後、部分的に剥がす必要がある場合は、その部分
に爪等をひっかけて持上げれば、ラベルの基材とその上
の印刷層の部分が一体となって剥がれる。

〈実施例〉 以下、図面に基いて本発明の詳細な説明する。

まず、第１図は第一の実施例を示すもので紙から成る基
材（１）の表面に印刷層（２）を設け、さらにその上に
オーバーコートによる表面保護層（３）が設けられてい
る。一方、基材（１）の裏面には接着層（４）を介して
熱可塑性樹脂層（５）が設けられ、さらにその上にボト
ル本体（９）と接着させるための接着ニス（６）が設け
られている。

なお、熱可塑性樹脂（５）はインモールド成形時に接着
ニス（６）が剥離ニス（８）上にブリードするのを防止
し、剥離不良を避けるためのものである。

ここで上記接着層（４）は基材（１）と印刷層（２）を
合わせた層を剥離すべき個所（７）を除いた範囲でパタ
ーン状に設けである。

第２図は第二の実施例を示すもので、紙から戒る基材（
１）の表面に印刷層（２）を設け、さらにその上にオー
バーコートニスによる表面保護層（３）が設けられてい
る。一方、基材（１）の裏面には接着Ｎ（４）を介して
熱可塑性樹脂Ｊｉｌ（５）が設けられ、さらにその上に
ボトル本体（９）と接着させるための接着ニス（６）が
設けられている。

ここで上記接着層（４）内には熱可塑性樹脂層（５）側
に剥離ニス（８）が、基材（１）と印刷層（２）を合わ
せた層を剥離すべき範囲内で設けられている。

なお、上記何れの実施例においても接着層（４）は基材
（１）と熱可塑性樹脂、紙等を貼り合わせるのに用いる
ウレタン結合型接着剤（ポリエステル系、ポリエーテル
系等）が適している。また、第二の実施例における剥離
ニス（８）は熱可塑性もしくは熱硬化性樹脂系（ＭＭＡ
樹脂、メラミン樹脂等）との剥離性を持たせるため、１
〜５％のシリコンを添加したものが好ましい。

さらに、何れの実施例においても剥離すべき範囲の形状
に合わせて、印刷層（２）から基材（１）に到る切込み
を設けておけば、その切込みに沿ってきれいに剥がれる
が、この切込みは設けなくてもよい。

〈発明の効果〉 本発明は以上の構成になっているので、剥１ｇ層がボト
ル面に接していないため、酸形条件、成形樹脂の種類等
の影響を設けにくく、ボトルの成形と同時にラベルを貼
る方式に用いた場合にも安定したラベルの剥離性が得ら
れる。

また、剥離性の確認はホモル底形を行なわなくても、ラ
ベル製造後にラベル単体で行なうことができ、剥離不良
による経済的損失が小さい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第一の実施例を示す断面的説明図、第２図は
第二の実施例を示す断面的説明向、第３図は従来技術を
示す断面的説明図である。 （１）・・・・基材　　　　　（２）・・・・印刷層（
３）・・・・表面保護！　　　（４）・・・・接着層（
５）・・・・熱可塑性樹脂層 （６）・・・・接着ニス　　　（８）・・・・剥離ニス
（９）・・・・ボトル本体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基材の一方の面に印刷層を有し、他方の面に接着層を有
   するラベルであって、前記接着層内に剥離部を設けたこ
   とを特徴とするラベル。