JPH0379917A

JPH0379917A - リチャージシステム

Info

Publication number: JPH0379917A
Application number: JP1215826A
Authority: JP
Inventors: Seiji Ichikawa; 市川　清司
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-08-22
Filing date: 1989-08-22
Publication date: 1991-04-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、燃焼方式、特に、配管系より供給されるガス
をガス器具により燃焼させる方式に関するものである。

（従来の技術）従来、ガス燃焼器具を用いた燃焼系統においては、ゴム
ホースの脱落、破損、亀裂等の配管系統のガス漏れ、失
火や立消え等によるガス流失等に対して種々の安全対策
が施されている。

第３図は、その−例を説明するための概略構成図である
。図中、１は主配管、２は各家庭等への分岐管、１７は
主バルブ、５Ａ、５Ｂ、　　・・・は各燃焼器具への分
岐管、７Ａ、７Ｂ、　　・・・はガスレンジ、ガススト
ーブ等の燃焼器具、１０Ａ。

１０Ｂ、　　・・・はバーナ一部、ＩＩＡ、ＩＩＢ。

・・・はフレームセンサー　１５Ａ、１５Ｂ。

・・は電磁コック、１６Ａ、１６Ｂ、　　・・・は電磁
コック制御部、１８は燃焼中の炎である。

主バルブ１７は、ガスが使用されることのある時間は通
常開放されている。ここで、ガスレンジ７Ａを使用する
には、ガスレンジの電磁コック１５Ａを手で開けるとと
もに図示しない点火装置により点火する。着火すると、
例えばサーモカップルを用いたフレームセンサー１１Ａ
が燃焼状態であることを検出する。電磁コック制御部１
６Ａは、フレームセンサー１１Ａよりの検出信号により
電磁コック１５Ａを開放状態に保持する。したがって、
着火すれば、電磁コック１５Ａから手を離しても電磁コ
ックが閉まることはなく、ガスは継続して供給される。

第３図の例では、立消え状態となるとフレームセンサー
１１Ａが検出信号を出力しないから、電磁コック１５Ａ
が閉鎖され、生ガスが流出することはない。停電の場合
も同様に電磁コック１５Ａが閉鎖され安全である。

しかし、第３図の方式では、電磁コックを各燃焼器具毎
に設ける必要があり、高価なものとなるばかりでなく、
燃焼器具の不使用時であっても主バルブ１７が開放され
たままであるので、上述した分岐管５Ａ、５Ｂ、　　・
・・からのガス漏れについては対処できない。

第２図は、第３図の従来例の問題点を解決するためのも
ので、本発明の前提技術となる貯留ガス点火方式の一例
を説明するための概略構成図である。第３図と同様な部
分には同じ符号を付して説明を省略する。第２図では、
主バルブ３として通電時に開となる電磁弁を用いたもの
である。４は前記電磁弁の電磁コイル、６は圧力検出装
置、８Ａ、８Ｂ、　　・・・はコック、９Ａ、９Ｂ、は
コックの開放を検知するコック開放検出部、１２Ａ。

１２Ｂ、・・・は燃焼信号発生部、１３Ａ、１３Ｂ、・
・・は点火装置、１４は制御装置である。

燃焼器具７Ａを使用するには、コック８Ａを開放する。

この状態では、主バルブ３は閉鎖されたままであるが、
５Ａ、５Ｂ、　　・・・を含む配管系に一定圧力のガス
が貯留されている。したがって、コック８Ａの開放によ
りバーナ一部１０Ａに貯留ガスが供給される。コック８
Ａの開放によりコック開放検出部９Ａより制御装置上４
にコック開放信号が送られる。制御装置１４は、点火信
号を点火装置１３Ａに送り、バーナ一部１０Ａに点火す
る。バーナ一部１０Ａの着火をフレームセンサー１１Ａ
が検出し、燃焼信号発生部１２Ａが制御装置１４に燃焼
信号を送り、制御装置上４が電磁コイル４に電流を流し
て電磁弁を用いた主バルブ３を開放する。主バルブ３の
開放により燃焼装置７Ａには継続して燃焼ガスが供給さ
れ、燃焼状態が継続する。

バーナ一部１０Ａの消火はコック８Ａを閉鎖することに
より行なわれる。消火によりフレームセンサー１１Ａは
フレームを検出しないから、燃焼信号発生部１２Ａから
の燃焼信号はもはや制御装置１４に与えられない。した
がって、電磁コイル４は消磁され、電磁弁を用いた主バ
ルブ３は閉止される。この場合、他の燃焼装置、例えば
、７Ｂが燃焼状態にあれば、燃焼信号発生部１２Ｂから
の燃焼信号が制御装置１４に与えられているから、電磁
コイル４は継続して励磁され、主バルブ３が閉止される
ことはない。

第２図においては、点火が行なわれなかったり、中途で
立消えとなった場合は、燃焼信号発生部１２Ｂからの燃
焼信号が得られないから制御装置１４は主バルブ３を閉
鎖し、生ガスが流出することはない。この場合、他の燃
焼装置、例えば、７Ｂが燃焼状態にあれば、燃焼信号発
生部１２Ｂからの燃焼信号が制御装置１４に与えられて
いるがら、主バルブ３が閉止されず、燃焼装置７Ａがら
、生ガスが流出することが考えられるが、コック開放検
出部９Ａよりのコック開放信号があり、燃焼信号発生部
１２Ａよりの燃焼信号がないことを条件として、制御装
置１４が電磁コイル４の電流を遮断して主バルブ３を閉
止するようにしておけばよい。

また、立消え等を知らずに、他の燃焼装置を点火しよう
としても、貯留ガスの圧力はないから、点火はできず、
主バルブ３が開放されることはない。

ガス漏れの検出は、主バルブ３の閉止を条件として、そ
の流出側の配管の圧力の低下を検出することにより行な
うことができる。すなわち、すべての燃焼装置７Ａ、７
Ｂ、　　・・・が消火された状態においては、主バルブ
３の流出側の圧力は閉鎖時の圧力（例えば、２８０ｍｍ
Ｈｚｏ）が保たれる。ここで、流出側の配管、例えば、
５Ａにリークがあると、時間の経過とともに圧力は低下
するから、一定圧力まで低下したことを検出するか、あ
るいは、閉止時の圧力を記憶しておき、例えば、８０％
までの圧力低下をもって警報を発するなど、配管系に圧
力応動リレーなどの圧力検出装置６を設けておくことに
より、ガス漏れを検出することができる。

不測の停電等に対しては、主バルブ３の通電が行なわれ
ず、直ちに主バルブ３は閉止され、停電が回復しても、
着火が行なわれない以上、主バルブ３が開放されること
はなく、生ガスの流出はない。

このように、貯留ガス点火方式は、第３図で説明したよ
うな燃焼装置毎に電磁バルブを設ける方式に対して多く
の利点を有するが、配管系の問題とならないような僅か
のリークや、主バルブ閉止後の気温の低下などにより、
貯留ガスの圧力が低下することがあり、そのため、点火
時に必要な燃焼ガスが供給されないという問題がある。

（発明が解決しようとする課題）本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、貯留
ガス点火方式において、燃焼系の不使用時における貯留
ガスの圧力低下を補償することを目的としてなされたも
のである。また、配管系のリークを不使用時に監視し、
使用時におけるガス漏れを事前に監視することをも可能
にし、第２図で説明した貯留ガス点火方式をより確実な
ものとすることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、配管系の上流に設けられた開閉手段と、燃焼
装置の燃焼状態を検出する燃焼状態検出手段と、燃焼装
置のコックの開閉状態を検出する開閉状態検出手段と、
点火手段とを有し、前記燃焼状態検出手段により前記開
閉手段を制御するようにした貯留ガス点火方式において
、前記開閉手段が閉止され、前記コックが閉である場合
に、短時間前記開閉手段を開放するようにしたことを特
徴とするものである。

（実施例）第１図は、本発明の一実施例を説明するためのフローチ
ャートであり、第２図で説明した構成でも実現すること
ができる。

電源の投入によりスタートする。コックが開けられなけ
れば、主バルブは閉じたままであり、５ｔｅｐ７，５ｔ
ｅｐ８，５ｔｅｐｌのループ、または、５ｔｅｐ７，５
ｔｅｐｌＯ，５ｔｅｐｌのループにより、コックの開に
対する待機状態をとるとともに、後述する５ｔｅｐ７以
降のサイクリックリチャージが行なわれる。この間に燃
焼装置の使用のため、コックが開けられると、５ｔｅｐ
１から５ｔｅｐ２へ進み、貯留ガスがバーナーに供給さ
れるとともに、点火回路が起動される。５ｔｅｐ３にお
いて、フレームセンサーにより着火が監視され、着火す
ると５ｔｅｐ４へ進んで主バルブが開放され、５ｔｅｐ
ａへループして燃焼状態が継続する。立消え等により炎
がなくなると、５ｔｅｐ５へ移行して主バルブを閉止し
、コックが開のままであれば、再点火動作を行なったり
、あるいは、アラームを鳴らすなどして異常状態に対処
する。燃焼状態において、消火のためにコックを閉じた
場合は、当然に炎はなくなり、５ｔｅｐ５へ進み、主バ
ルブを閉止し、コックが閉であるから、５ｔｅｐｓから
５ｔｅｐ７へ移行し、サイクリックリチャージが行なわ
れる。

５ｔｅｐ７においては、短時間のリークを検出する。リ
ークの検出は、上述したように主バルブの流出側に設け
られた圧力検出装置６により行なわれる。５ｔｅｐ７に
おいてＡ分として記した一定時間、例えば、１〜５分程
度の時間内に圧力値が規定値以下に低下した場合（一定
値以下、あるいは、初期値から一定割合以下などに低下
した場合）、５ｔｅｐ８から５ｔｅｐ９へ進み、アラー
ム等の警報装置を作動させるなどして、異常状態に対処
するようにできる。Ａ分経過後は、５ｔｅｐｌｏへ移行
する。５ｔｅｐｌＯではＢ分、例えば、３０分の経過後
に５ｔｅｐＨへ進み、タイマーを起動して短時間、例え
ば１秒間、主バルブを開放する。それにより、Ｂ分経過
後の長時間にわたる間に貯留ガスの圧力の低下があった
としても再びチャージされ、貯留ガスの圧力は点火に必
要な値に回復される。次いで、５ｔｅｐ７および５ｔｅ
ｐｌＯにおけるタイマーをリセットして、５ｔｅｐ７に
ループし、これをくりかえして、リチャージを行なうこ
とができる。

５ｔｅｐＨは、手動でも行なえるようにしておけば、着
火不良等に対処するのに都合がよい。

５ｔｅｐ’７と５ｔｅｐｌＯを直列的に配置したが、並
列的に配置して、配管系のリークの検出とりチャージを
並行してともに繰り返し行なうようにしてもよいし、そ
の一方だけを行なうようにもできる。

なお、上記フローチャートにおいては、５ｔｅｐｌＯに
おいてタイマーを用いたが、圧力を検出するようにして
、一定圧力以下に低下したか否かにより、５ｔｅｐＨま
たは５ｔｅｐｌへ移行するようにしてもよい。

また、配管系の一部にバッファ室を設け、貯留ガスのた
めの配管系の体積の実質的な増加を図るようにしてもよ
い。

（発明の効果）以上の説明から明らかなように、本発明によれば、貯留
ガス点火方式において、燃焼系の不使用時における貯留
ガスの圧力低下を補償することができるので、着火時に
おける貯留ガスの圧力低下を防止でき、着火を確実にす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を説明するためのフローチ
ャート、第２図は、本発明が適用される貯留ガス燃焼方
式の概略構成図、第３図は、従来の燃焼方式の概略構成
図である。１・・・主配管、２・・・分岐管、３・・・主バルブ、
４・・・電磁コイル、６・・・圧力検出装置、７Ａ、７
Ｂ。・・・・・燃焼器具、８Ａ、８Ｂ、　　・・・・・・コ
ック、９Ａ、９Ｂ、・・・コック開放検出部、ＩＯＡ、
１０Ｂ、・・・・・・バーナ一部、ＩＩＡ、ＩＩＢ、　
　・・・・・・フレームセンサー、１２Ａ、１２Ｂ、　
　・・・・・・燃焼信号発生部、１３Ａ、１３Ｂ、　　
・・・・・・点火装置、１４・・・制御装置。

Claims

【特許請求の範囲】

配管系の上流に設けられた開閉手段と、燃焼装置の燃焼
状態を検出する燃焼状態検出手段と、燃焼装置のコック
の開閉状態を検出する開閉状態検出手段と、点火手段と
を有し、前記燃焼状態検出手段により前記開閉手段を制
御するようにした貯留ガス点火方式において、前記開閉
手段が閉止され、前記コックが閉である場合に、短時間
前記開閉手段を開放するようにしたことを特徴とするリ
チャージシステム。