JPH0379532A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真装置等において、給紙カセット内の
用紙を転写位置に確実に１枚ずつ供給する給紙装置に関
する。

（従来の技術） 複写機等画像形成装置にあっては、給紙カセットから用
紙を取出し、感光体周囲の転写位置に供給する場合に於
いて、転写位置に到達するまでに用紙を１枚ずつ分離す
る手段として従来次の様なものが用いられている。

先ず第１の手段としては、給紙カセットの、用紙を収納
する筐体に、用紙の前部に適度に圧接される分離爪を設
け、ピックアップローラによる用紙の給出時、用紙前部
を適度に規制し、分離爪及びピックアップローラ間で最
上位の用紙を一旦撓ませた後、用紙の腰の強さにより、
用紙先端を分離爪から抜出し、最上位の用紙のみを給紙
カセットから取出すものである。

又、第２の手段としては、給紙カセットから取出された
用紙の搬送路中に、用紙を転写位置側の搬送方向に搬送
する給紙ローラ及び、用紙を搬送方向と逆方向である分
離方向に付勢する分離ローラとからなる分離手段を設け
、給紙ローラに接する最上位の用紙のみを搬送方向に搬
送する一方、２枚目以降の用紙を、分離ローラにより、
分離方向に戻すものである。

しかしながら、分離爪を用いる第１の手段にあっては、
例えば用紙に対する分離爪の圧接力が小さいと、確実な
分離が不能となり、多重送りを生じ、紙詰まりを発生す
る一方、圧接力が大きすぎると分離爪から用紙が抜けに
＜＜、給紙ミスを発生してしまう等、分離爪の調整が難
しい。又、特に多重送りを確実に防止しようとして分離
爪の圧接力を幾分強くすると、用紙取出し時に、用紙先
端がカールされ、あるいは折れ曲がってしまい、これが
紙詰まりを生じる原因ともなっている。

又、第２の手段にあっては、用紙の分離を確実に行う様
、分離力を高めるには、給紙ローラを搬送方向に駆動す
る一方、分離ローラを搬送方向と逆方向の分離方向に駆
動しなければならず、両ローラが共に駆動源を必要とし
、これに伴い機構が複雑にされると共にコストアップを
生じてしまう。

更に、用紙の裏面にあっては、分離方向の付勢力が強い
ことから、分離ローラとの摺接により、紙かすが多量に
発生され、感光体ドラムの汚損を招いたりもしている。

しかも用紙は給紙ローラ及び分離ローラによりその両面
に逆方向の力を受け、歪みを生じ、先端がめくれてしま
い、紙詰まりを生じる原因ともなっている。そしてこの
様な現象は、装置の高速化に伴い分離力をより強くしな
ければならないので、用紙に対する負荷が増大され、よ
り顕著に現れ、問題となっている。尚この第２の手段に
あっては、給紙カセット交換時、給紙カセットより既に
取出されている用紙が本体側に残ってしまい、別の給紙
カセット装着時、気付かずにそのまま装着し、紙詰まり
を生じるという様な問題も存している。

（発明が解決しようとする課題） 従来は、用紙を１枚ずつ分離して供給する際、分離爪に
より分離を行おうとすると、その圧接力の調整が難しく
、更には、取出し時、分離爪により用紙先端が折れ曲が
る等して、紙詰まりの原因を生じてしまう。又、分離ロ
ーラにより分離を行おうとすると、その機構が複雑とム
リ、コストアップ′を生じ、更に、分離ローラとの摺接
による紙かすの発生及び、用紙の歪み等により、感光体
の汚損あるいは紙詰まりを生じてしまう。

そこで本発明は上記問題を除去するもので、機構が簡単
でありながら用紙の分離を確実に行うことが出来、しか
も、用紙への過負荷による先端の折れ曲がりや、めくれ
等を生じる事が無く、紙詰まりの原因を除去できると共
に、低コストを維持しながら、高速の装置への適用も可
能とする給紙装置を提供することを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は上記課題を解決するために、画像形成装置に取
着され用紙を収納する筐体と、筐体より用紙を取出す取
出し手段と、筐体に設けられ用紙の前部を圧接する分離
爪と、用紙の画像形成装置内における搬送路中に設けら
れ用紙の搬送方向に回転される給紙ローラ及びこの給紙
ローラと共に用紙を挟持する様給紙ローラに揺動可能に
付勢され用紙に搬送方向への搬送を阻止する力を付与す
る固定ブレーキを有する分離手段とを設けるものである
。

（作　用） 本発明は上記手段により、分離爪及び固定ブレーキの２
段階で分離操作が行われる事から、分離爪による用紙へ
の圧接力及び、固定ブレーキによる用紙への付勢力を、
従来に比し、用紙に過負荷が掛からない程度に低減出来
、従来、用紙への過負荷により生じていた給紙ミスや紙
詰まりを防止出来、又、分離手段にあっては、駆動源の
省略による構造の簡素化が可能となる。

（実施例） 以下本発明の一実施例を第１図乃至第４図を参照しなが
ら説明する。画像像形成装置である複写機本体ＩＯ内の
感光体ドラム１１周囲には、帯電装置１２、露光装置１
３により原稿画像（図示せず）を照射する露光部１３ａ
　、現像装置１４、転写剥離チャジャ１６、クリーニン
グ装置１７、除電装置１８が順次設けられている。

次に給紙装置２０について詳述する。複写機本体１０側
面には、着脱自在な第１の給紙力セラｌ−２１゜第２の
給紙カセット２２が設けられている。各給紙カセット２
Ｌ　２２の上方には取出し手段である第１及び第２のピ
ックアップローラ２３．２４が設けられている。又、各
給紙カセット２１．２２の第１の筐体２１ａ、第２の筐
体２２ａ内には、用紙Ｐ１、Ｐ２が収納されている。

次に第１の給紙カセット２Ｌを用い、その筐体２１ａに
ついて詳述する。第１の筐体Ｈａの前部内側には用紙Ｐ
１の両側を規制するサイド板２５が設けられ、その先端
には、ピックアップローラ２３による用紙Ｐ１の取出し
時、用紙Ｐ１の側面及び表面を圧接する分離爪２Ｂが板
バネ２６ａを介し取着されている。尚、板バネ２［ｔａ
は段つきのネジ２６ｂにより、サイド板２５より浮いた
状態となっている。

又、２９は、カバーである。尚、第２の筐体２２ａは、
用紙Ｐ２サイズが異なるものの、構造は第１の筐体２１
ａと同じである事からその説明を省略する。

更に、２１ｂ　、　２２ｂは、各筐体２Ｌａ　、　２２
ａ内で用紙Ｐ１、Ｐ２を支持する受は板であり、押上バ
ネ２１ｃ　、　２２ｃにより、常時用紙Ｐｉ、Ｐ２を分
離爪２６側に付勢するようになっている。

次に、２７は、給紙カセット２１．２２から感光体ドラ
ム１１に達する第１の搬送路であり、第１のガイド２８
、分離手段３０、第２のガイド３Ｌ　レジストローラ３
２、第３のガイド゛３３を有している。そして分離手段
３０は、図示しない駆動装置によりピックアップローラ
２３．２４と同じタイミングで、用紙Ｐ１、Ｐ２の搬送
方向に回転されるシリコンゴム製の給紙ローラ３４及び
、支持部材３６に取着される板ばね３７により給紙ロー
ラ３４と当接する様、揺動可能に支持されるウレタンラ
バー製の固定ブレーキ３８とから戊っている。尚、４０
は感光体ドラム１１から排紙トレイ４１に達する第２の
搬送路であり、搬送ベルト４２、定着ローラ４３、排紙
ローラ４４を有している。

次に作用について述べる。コピーが開始されると、感光
体ドラム１１が回転され、帯電装置１２、露光部１３ａ
ｓ現像装置１４を経て、感光体ドラム１１上にトナー像
が形成される。次いで、感光体ドラム１１は転写剥離チ
ャージャ１６に達する。一方、給紙装置２０にあっては
、感光体ドラム１１上のトナー像に同期して転写剥離チ
ャージャ１６に対向する転写位置にいずれかの用紙Ｐ１
、Ｐ２を給紙する。即ち、例えば［Ａ◆４］サイズの用
紙Ｐ１を給紙する場合コピー開始により第１のピックア
ップローラ２３が回転される。そして第１の筐体２１ａ
に収納される最上位の用紙Ｐｉのみが、第１の搬送路２
７方向に送り出されるが、その先端が分離爪２Ｂに圧接
され、規制されている事から、用紙Ｐ１は、第１のピッ
クアップローラ２３及び分離爪２Ｂの間で一旦たわまさ
れた後、用紙Ｐ１の腰の強さにより、先端が分離爪２６
から抜は出て、第１の搬送路２７方向に取出され、分離
手段３０側に供給される事となる。

分離手段３０にあっては、コピー開始により給紙ローラ
３４が用紙Ｐ１を搬送方向に給紙する様、駆動装置（図
示せず）により矢印Ｘ方向に回転される。

この様な状態において、第１の筐体２１ａより取出され
た用紙Ｐ１が１枚丈分離手段３０に達すると、用紙ＰＩ
の厚さに応じて、固定ブレーキ３Ｂは板ばねにより下方
に揺動される。そして用紙Ｐ１は、給紙ローラ３４及び
固定ブレーキ３８の間に挟持され、給紙ローラ３４によ
り搬送方向への搬送力を受けると共に、固定ブレーキ３
８により、搬送方向への搬送を阻止する力を受けるが、
給紙ローラ３４による搬送力の方が大きい事から、用紙
Ｐ１は、給紙ローラ３４によりレジストローラ３２側に
送出される事となる。又、例えば、分離爪２Ｂによる分
離ミスにより、第１の筐体２１ａより複数枚の用紙Ｐ１
が分離手段３０に送られると、各用紙Ｐ１同志の吸着力
に比し、固定ブレーキ３８による静止力の方が強いので
、最上位の用紙Ｐ１のみ給紙ローラ３４によりレジスト
ローラ３２方向に搬送されるものの、２枚目以降の用紙
Ｐ１は、分離手段３０において搬送を阻止する力を受は
静止される。この後、用紙Ｐ１は、分離手段３０に用紙
Ｐ１が無くなる迄必要に応じて、給紙ローラ３４により
順次上方から１枚ずつ搬送される。そして図示しない用
紙検知手段により、分離手段３０に用紙Ｐ１が無い旨が
検知されると、コピー枚数に応じて、再度第１のビック
アップローラ２３が回転され、筐体２１ａより順次用紙
Ｐ１を取出す事となる。

そして分離手段３０より供給された用紙Ｐ１は、更にレ
ジストローラ３２により整位され、転写剥離チャージャ
１６に達し、トナー像を転写される。この後、用紙Ｐ１
は、感光体工１から剥離され、第２の搬送路４０を経て
、定着装置４３により定着され、画像を完成され、排紙
トレイ４１に排紙される。

万感光体１１にあっては、転写終了後、クリーニング装
置１７、除電装置１８、を経て次のコピー可能とされる
。そしてこれを繰返すことにより順次必要なコピーを得
る。

この様に構成すれば、コピー時、給紙カセット２１、２
２より用紙Ｐ１、Ｐ２を供給する際、分離爪２６及び分
離手段３０とにより、２段階に分離操作を行なえる事か
ら、単独で分ｔｉｌ！操作を行う場合に比し、より確実
に用紙Ｐ１、Ｐ２の分離を行う事が出来、より高速機種
への適用も可能となる。しかも単独で分離操作を行う場
合に比し、分離爪２６及び分離手段３０が、相互に機能
を補える事から、夫々分離力を低減出来、各用紙Ｐ１、
Ｐ２に対する負荷を低減出来る。従って、分離爪２６に
あっては、用紙Ｐ１、Ｐ２に対する圧接力の低減により
、爪抜は不良による給紙ミスが無くなると共に、用紙先
端の折れ曲りも無くなり、折れ曲りによる紙詰まりも防
止出来る。又、分離装置３０にあっては、従来の、駆動
源により駆動される分離ローラで無く、駆動源を全く必
要としない固定ブレーキ３８を用いる事から、その機構
が簡素化され、コストの低減が可能となる。更に分離手
段３０による分離力も単独の場合に比し、低減出来、固
定ブレーキ３８による、用紙Ｐ１、Ｐ２の裏面に掛かる
負荷も従来の分離ローラによる負荷に比し低減され、特
に高速機種にあっても用紙に歪みを生じたり、摺接によ
り紙かずを多量に生じるということが無く、歪みによる
紙詰まりの発生や、紙かすによる感光体ドラム１１周囲
の汚損の低減が可能となり、装置の信頼性向上を図る事
が出来る。

尚、給紙時、通常は分離爪２Ｇでの分離ミスにより多重
送りされない限り、分離手段３０には１枚ずつ用紙が供
給される事から、給紙カセット２１．２２の交換時、従
来の様に本体側に用紙が残り、新たな給紙カセットを挿
入する際に紙詰まりを生じるという事も防止できる。

尚本発明は前記実施例に限ったものでなく、種々設計変
更可能であり、例えば分離爪の形状及び取付は位置等任
意であり、第５図に示す第１の変形例の第２の分離爪４
７の様に、用紙の先端と表面を圧接する様、板バネ部材
からなり、段つきのねじ４７ａにより、フロント板４８
に取着されるものであったり、第６図に示す第２の変形
例の様に、用紙の先端と側面及び表面を圧接する形状の
板バネ部材からなる第３の分離爪５０を段つきのねじ５
０ａによりサイド板５１に収容したり、更には第７図に
示す第３の変形例の様に、用紙の側面のみを圧接する形
状の第４の分離爪５２を、段つきのねじ５４ａにより板
バネ５４を介し、サイド板５３に取着する様にしても良
い。又、用紙を分離爪側に押しあげる手段も、本体側の
底板押上部材により給紙カセット外部より押しあげる様
にしても良い。一方、分離手段にあっては、ゴム製の給
紙ローラを用いた場合、固定ブレーキの材質は、コルク
等であっても良く、要は、給紙ローラによる用紙の搬送
力が固定ブレーキによる阻止力に比し大きく、又、固定
ブレーキによる阻止力が用紙間の吸着力に比し大きくな
るように、給紙ローラ及び固定ブレーキ相互の摩擦係数
を考慮し、材質を選択すれば良い。

［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明によれば、給紙カセットに
よる給紙時、分離爪及び固定ブレーキを有する分離手段
とにより、２段階にわたり用紙の分離を行う事から、従
来に比し、用紙を１枚ずつより確実に分離出来、多重送
りによる紙詰まりを威少出来る。又分離手段にあっては
、従来の駆動源を有する分離ローラに代わり、固定ブレ
ーキのみで用紙の搬送を阻止する事から、駆動源を必要
とする事なく、構造の簡素化及びコストの低減を図る事
が可能となる。更に、分離爪及び、分離手段が夫々機能
を補えることから、特に従来用紙に高い負荷が掛けられ
ていた高速機種にあっても各機能は、用紙に過負荷を与
えない程度に調整出来、分離爪にあっては、その用紙へ
の圧接力を、爪抜は不良により給紙ミスを生じたり、用
紙先端が折れ曲がり紙詰まりを生じたりしない程度迄低
減出来る。又、分離手段にあっても、搬送を阻止する力
を低減出来、用紙の歪みにより先端がめくれて、紙詰ま
りを生じたり、多量の紙かすによる感光体ドラムの汚損
等が低減される。又、従来の分離ローラ単独のものに比
し、給紙カセット交換時、本体側に用紙が残されるとい
う事が無く、この為の紙詰まり防止も図られる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は、本発明の一実施例を示し第１図は
複写機本体の概略説明図、第２図は給紙カセットのカバ
ーを開けた状態を示す斜視図、第３図は分離爪の一部斜
視図、第４図は分離手段の斜視図、第５図は本発明の第
１の変形例の第２の分離爪の一部を示す斜視図、第６図
は本発明の第２の変形例の第３の分離爪の一部を示す斜
視図、第７図は本発明の第３の変形例の第４の分離爪の
一部を示す斜視図である。 １０・・・複写機本体、Ｕ・・・感光体ドラム、１Ｂ・
・・転写剥離チャージャ、 ２Ｉ・・・第１の給紙カセット、 ２２・・・第２の給紙カセット、 ３０・・・分離手段、 ３８・・・固定ブレーキ、 ２６・・・分離爪 ３４・・・給紙ローラ、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 画像形成装置に着脱され用紙を収納する筐体と、この筐
   体より用紙を取出す取出し手段と、前記筐体に設けられ
   用紙前部に圧接される分離爪と、前記筐体より取出され
   る用紙の前記画像形成装置内における搬送路中に設けら
   れ前記用紙の搬送方向に回転される給紙ローラ及びこの
   給紙ローラと共に前記用紙を挟持する様前記給紙ローラ
   に揺動可能に付勢され前記用紙に前記搬送方向への搬送
   を阻止する力を付与する固定ブレーキを有する分離手段
   とを具備することを特徴とする給紙装置。