JPH0379263A - フェルールの研磨方法およびその装置 - Google Patents
フェルールの研磨方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH0379263A JPH0379263A JP21270989A JP21270989A JPH0379263A JP H0379263 A JPH0379263 A JP H0379263A JP 21270989 A JP21270989 A JP 21270989A JP 21270989 A JP21270989 A JP 21270989A JP H0379263 A JPH0379263 A JP H0379263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- ferrule
- plate
- polishing plate
- polished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はフェルールの研磨方法およびその装置に関す
るものである。
るものである。
単心または多心の光フアイバケーブルの接続に用いられ
るフェルールは、光ファイバの接続損失を少なくするた
め対向するフェルール接続接触面をできるだけ平滑に仕
上げることが必要であり、この理由のためフェルールの
接続端面を研磨する目的で適宜の研磨機が使用されてい
る。
るフェルールは、光ファイバの接続損失を少なくするた
め対向するフェルール接続接触面をできるだけ平滑に仕
上げることが必要であり、この理由のためフェルールの
接続端面を研磨する目的で適宜の研磨機が使用されてい
る。
フェルールの端面を研磨す・る場合も、通常の被研磨材
の研磨作業と同様にまず荒研磨、ついで中研磨、さいこ
二に仕上研磨と順次研磨の程度を上げてゆく工程が必要
であり、このため各研磨工程ごとに研磨機の研磨板を取
り替えねばならぬ煩雑さがある。
の研磨作業と同様にまず荒研磨、ついで中研磨、さいこ
二に仕上研磨と順次研磨の程度を上げてゆく工程が必要
であり、このため各研磨工程ごとに研磨機の研磨板を取
り替えねばならぬ煩雑さがある。
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので
あって、円形の研磨面がその研磨能力程度に応じて同心
円により複数の円輪状に区分される研磨板を回転させる
工程と、フェルールの研磨すべき面を前記研磨面に押し
当て保持し前記研磨板の半径方向に往復動させる工程と
、ひとつの研磨程度の研磨作業の終了後に前記往復動の
位置を順次前記半径方向に移す工程とを有するフェルー
ルの研摩方法である。
あって、円形の研磨面がその研磨能力程度に応じて同心
円により複数の円輪状に区分される研磨板を回転させる
工程と、フェルールの研磨すべき面を前記研磨面に押し
当て保持し前記研磨板の半径方向に往復動させる工程と
、ひとつの研磨程度の研磨作業の終了後に前記往復動の
位置を順次前記半径方向に移す工程とを有するフェルー
ルの研摩方法である。
また基板上に回転駆動される円板状の研磨板と、前記基
板に対して前記研磨板のひとつの半径方向に滑動可能に
設けられる滑動ベースと、前記滑動ベース上にその滑動
方向に往復動するよう設けられるスライダと、前記スラ
イダに取りつけられ前記研磨板のほぼ中心の上方を延び
るフェルールの取付アームとを有し、前記研磨板の研磨
能力程度が同心円による複数の円輪状に区分されている
ことを特徴とするフェルールの研磨装置である。
板に対して前記研磨板のひとつの半径方向に滑動可能に
設けられる滑動ベースと、前記滑動ベース上にその滑動
方向に往復動するよう設けられるスライダと、前記スラ
イダに取りつけられ前記研磨板のほぼ中心の上方を延び
るフェルールの取付アームとを有し、前記研磨板の研磨
能力程度が同心円による複数の円輪状に区分されている
ことを特徴とするフェルールの研磨装置である。
研磨しようとするフェルールの端面は回転する研磨板に
押しつけられて往復動じて研磨される。
押しつけられて往復動じて研磨される。
往復動の位置を変えることにより、フェルール端面を研
磨板上の研磨能力程度の異なる区域に順次移して研磨作
業が行われる。
磨板上の研磨能力程度の異なる区域に順次移して研磨作
業が行われる。
第１図についてこの発明の一実施例装置を説明する。
平板状の基板１０の上部には円板状の研磨板５が回転自
在に設けられ、基板１０の研磨板５の設けられている区
域外の一部に、滑動ベース８が基板１０に対して滑動可
能に設けられる。
在に設けられ、基板１０の研磨板５の設けられている区
域外の一部に、滑動ベース８が基板１０に対して滑動可
能に設けられる。
滑動ベース８は、その一部に設けられるめねじ体８Ａに
基板ｌＯに回転自在に設けられる送りねじ９が螺合する
ことによって、送りねじ９の端部に取りつけられるハン
ドル１１の回転に従ってこの送りねじ９の軸線方向にス
ライドさせることができる。
基板ｌＯに回転自在に設けられる送りねじ９が螺合する
ことによって、送りねじ９の端部に取りつけられるハン
ドル１１の回転に従ってこの送りねじ９の軸線方向にス
ライドさせることができる。
滑動ベース８上には回転板７が、基板１０上の研磨板５
のプーリ一部５１とほぼ同一高さに設けられ、たとえば
タイミングベルトのような無端帯１４によって駆動モー
タ１２の駆動プーリー１３によって回転駆動される。こ
のベルト駆動機構にはテンションローラ１５が介在し、
このテンションローラ１５はその軸を長孔内に支持され
て引張ばね１６によって引張られている。
のプーリ一部５１とほぼ同一高さに設けられ、たとえば
タイミングベルトのような無端帯１４によって駆動モー
タ１２の駆動プーリー１３によって回転駆動される。こ
のベルト駆動機構にはテンションローラ１５が介在し、
このテンションローラ１５はその軸を長孔内に支持され
て引張ばね１６によって引張られている。
滑動ベース８上にはまたその滑動方向と同方向に１対の
案内レール４１が延び、これによって案内されるスライ
ダ４が、一端が回転板７に偏心して回動可能に取りつけ
られるリンク６の他端に回動可能に連結されることによ
り、回転板７の回転に従い往復動させられる。
案内レール４１が延び、これによって案内されるスライ
ダ４が、一端が回転板７に偏心して回動可能に取りつけ
られるリンク６の他端に回動可能に連結されることによ
り、回転板７の回転に従い往復動させられる。
スライダ４にはアーム３が取りつけられ、その先端には
、研磨すべきフェルールＩＡ、 ＩＢ、 ＩＣなど
を取りつけるための取付アーム２が研磨板５の表面と平
行な平面内で回転できるように取りつけられる。セット
ねじ２１はこの取付アーム２の回転を止めて固定するも
のである。
、研磨すべきフェルールＩＡ、 ＩＢ、 ＩＣなど
を取りつけるための取付アーム２が研磨板５の表面と平
行な平面内で回転できるように取りつけられる。セット
ねじ２１はこの取付アーム２の回転を止めて固定するも
のである。
この発明にとって重要な特徴は、研磨板５の上面の研磨
面が第２図に明示するように、同心円によって複数の円
輪状に区分されることである。すなわち第２図の場合研
磨能力程度に応じて荒研磨区域５１．中研磨区域５２お
よび仕上研磨区域５３の３区域に分けられる。この区分
の仕方は任意であって、たとえば荒中研磨と仕上研磨と
２区域ｉこ分：すでも、上い。
面が第２図に明示するように、同心円によって複数の円
輪状に区分されることである。すなわち第２図の場合研
磨能力程度に応じて荒研磨区域５１．中研磨区域５２お
よび仕上研磨区域５３の３区域に分けられる。この区分
の仕方は任意であって、たとえば荒中研磨と仕上研磨と
２区域ｉこ分：すでも、上い。
なお第１図中、符号１７は研磨液タンク、同１７Ａは研
磨液供給ノズル、同１８は使用ずみの研磨液回収タンク
をそれぞれ示す。
磨液供給ノズル、同１８は使用ずみの研磨液回収タンク
をそれぞれ示す。
上述した本発明の研磨機による、ひとつの研磨程度につ
いての研磨作業そのものについては第３図を見れば自明
である。すなわち第３図はフェルールＩＣが荒研磨区域
５１に接して荒研磨されている状態を示している。
いての研磨作業そのものについては第３図を見れば自明
である。すなわち第３図はフェルールＩＣが荒研磨区域
５１に接して荒研磨されている状態を示している。
この発明の特徴は研磨程度の変換の場合である。
第１図に示した場合はフェルールＩＣが荒研磨されてい
る（こ、のときフェルールＩＡは仕上研磨されている）
状態を示しているが、次に研磨の終了したフェルールＩ
Ａを取り外した後、ハンドル１１を回して滑動ベース８
を第１図で右方に所定距離だけ移せばよい。こうしてフ
ェルールＩＣは中研磨区域５２上に、またフェルールＩ
Ｂは仕上研磨区域５３上に移り、スライダ４の往復動に
従い各該研磨区域に接触して往復動じて研磨されること
になるわけである。
る（こ、のときフェルールＩＡは仕上研磨されている）
状態を示しているが、次に研磨の終了したフェルールＩ
Ａを取り外した後、ハンドル１１を回して滑動ベース８
を第１図で右方に所定距離だけ移せばよい。こうしてフ
ェルールＩＣは中研磨区域５２上に、またフェルールＩ
Ｂは仕上研磨区域５３上に移り、スライダ４の往復動に
従い各該研磨区域に接触して往復動じて研磨されること
になるわけである。
取付アーム２の一方側が終了したら、セットねじ２１を
緩めて取付アーム２を１８０°回転し、他側のフェルー
ルの研磨を進めればよい。
緩めて取付アーム２を１８０°回転し、他側のフェルー
ルの研磨を進めればよい。
この発明によれば、０１枚の研磨板が荒研磨から仕上研
磨まで共通に使用できるので、いちいち研磨板を取り替
えないですみ、研磨作業が能率的である、また■フェル
ールの動きと研磨板の動きとは直交するので研磨板に接
触するフェルール面を効率的にかつ平滑に研磨すること
ができる、などの利点がある。
磨まで共通に使用できるので、いちいち研磨板を取り替
えないですみ、研磨作業が能率的である、また■フェル
ールの動きと研磨板の動きとは直交するので研磨板に接
触するフェルール面を効率的にかつ平滑に研磨すること
ができる、などの利点がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す平面図、第２図は本
発明に用いる研磨板を説明する拡大平面図、第３図は研
磨板とフェルールの接触部分を示す部分的な側面図であ
る。 ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ・・・フェルール、 ２・・・取付アーム、 ５・・・研磨板、 ８・・・滑動ベース、 １０・・・基板。
発明に用いる研磨板を説明する拡大平面図、第３図は研
磨板とフェルールの接触部分を示す部分的な側面図であ
る。 ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ・・・フェルール、 ２・・・取付アーム、 ５・・・研磨板、 ８・・・滑動ベース、 １０・・・基板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、円形の研磨面がその研磨能力程度に応じて同心円に
より複数の円輪状に区分される研磨板（５）を回転させ
る工程と、フェルール（１Ａ，１Ｂ，・・・）の研磨す
べき面を前記研磨面に押し当て保持し前記研磨板の半径
方向に往復動させる工程と、ひとつの研磨程度の研磨作
業の終了後に前記往復動の位置を順次前記半径方向に移
す工程とを有するフェルールの研磨方法。 ２、基板（１０）上に回転駆動される円板状の研磨板（
５）と、 前記基板に対して前記研磨板のひとつの半径方向に滑動
可能に設けられる滑動ベース（８）と、前記滑動ベース
上にその滑動方向に往復動するよう設けられるスライダ
（４）と、前記スライダに取りつけられ前記研磨板のほ
ぼ中心の上方を延びるフェルール（１Ａ，１Ｂ，・・・
）の取付アーム（２）とを有し、前記研磨板（５）の研
磨能力程度が同心円による複数の円輪状に区分されてい
ることを特徴とするフェルールの研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21270989A JPH0379263A (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | フェルールの研磨方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21270989A JPH0379263A (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | フェルールの研磨方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0379263A true JPH0379263A (ja) | 1991-04-04 |
Family
ID=16627133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21270989A Pending JPH0379263A (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | フェルールの研磨方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0379263A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1503464A2 (en) | 2003-07-31 | 2005-02-02 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Connector |
| JP2009094054A (ja) * | 2007-10-08 | 2009-04-30 | Hon Hai Precision Industry Co Ltd | カード用コネクタ |
-
1989
- 1989-08-18 JP JP21270989A patent/JPH0379263A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1503464A2 (en) | 2003-07-31 | 2005-02-02 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Connector |
| JP2009094054A (ja) * | 2007-10-08 | 2009-04-30 | Hon Hai Precision Industry Co Ltd | カード用コネクタ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100286849B1 (ko) | 폴리싱 장치 및 방법 | |
| US4831784A (en) | Polishing apparatus for end faces of optical fibers | |
| JPH1119609A (ja) | 回転ディスクの表面処理方法および装置 | |
| EP0627280A1 (en) | End surface polishing machine | |
| KR0158005B1 (ko) | 경면 폴리싱 장치 | |
| KR20040019918A (ko) | 연마기 | |
| US6159081A (en) | Method and apparatus for mirror-polishing of workpiece edges | |
| US6878040B2 (en) | Method and apparatus for polishing and planarization | |
| CA1144374A (en) | Method and apparatus for the manufacture of lens-like articles and the like | |
| JPH1133886A (ja) | ガラスディスク内周研磨装置およびガラスディスク内周研磨方法 | |
| JPH0379263A (ja) | フェルールの研磨方法およびその装置 | |
| CN110587464A (zh) | 一种抛光磨具、含抛光磨具的抛光装置及抛光方法 | |
| JPS61192460A (ja) | 光コネクタ中子の端面凸球面状研磨方法 | |
| JPH05243196A (ja) | ウエーハ面取部の鏡面研磨方法及び装置 | |
| JPH04201066A (ja) | エンドレスベルトの偏倚防止装置及び該装置を用いたベルト加工装置 | |
| JPH10249696A (ja) | 端面研磨装置および研磨方法 | |
| JP3160841B2 (ja) | 円環状ディスクのブラシ研磨方法及びその装置 | |
| JPH1128649A (ja) | ガラスディスク研磨装置およびガラスディスク研磨方法 | |
| KR20050091122A (ko) | 평판표시장치의 편광필름 본딩장치 | |
| JP2001030154A (ja) | 端面研磨装置 | |
| CN115256233A (zh) | 一种双面研磨机台的盘面修整工艺 | |
| JPH0192063A (ja) | 両面研磨装置 | |
| CN113714925A (zh) | 一种波导裂缝天线板材输送装置 | |
| JPS60242951A (ja) | 面取り加工システム | |
| JPH0929599A (ja) | 球面加工方法及びその装置 |