JPH0379232A - Ncワイヤ放電加工機の加工方式の選択方法 - Google Patents
Ncワイヤ放電加工機の加工方式の選択方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明はNCワイヤ放電加工機の加工方式の選択方法
に関する。
に関する。
(従来の技術)
近年、NCワイヤ放電加工機においては、加工時間の短
縮、加工精度の向上を計るため、加工エネルギを徐々に
絞り、オフセットを変更して、2回、3回と加工を繰り
返す多重加工方法が多く用いられている。この多重加工
法においては、いろいろな加工方式が加工状況に応じて
適宜選択されている。
縮、加工精度の向上を計るため、加工エネルギを徐々に
絞り、オフセットを変更して、2回、3回と加工を繰り
返す多重加工方法が多く用いられている。この多重加工
法においては、いろいろな加工方式が加工状況に応じて
適宜選択されている。
例えば、第2図のような3つの穴加工をすべて多重加工
する場合に、(+)、 (2)、 (3)の各式の加工
周長が長いため長時間加工となり、しかも温度変化が予
想される場合がある。このような場合には、まず、第1
次加工(荒加工)により(+)、 (2)、 (3)の
各式の加工を済ませ、続いて第2次、第3次加工等(仕
上加工)を1図形毎に行い、短時間で加工を行なう方式
が採用される。
する場合に、(+)、 (2)、 (3)の各式の加工
周長が長いため長時間加工となり、しかも温度変化が予
想される場合がある。このような場合には、まず、第1
次加工(荒加工)により(+)、 (2)、 (3)の
各式の加工を済ませ、続いて第2次、第3次加工等(仕
上加工)を1図形毎に行い、短時間で加工を行なう方式
が採用される。
また、(+>、 <2)、 (3)の各式の加工周長が
短く、しかも、各式の間の距離が大きい場合には、加工
効率上から1図形毎に荒加工から仕上げ加工までを行な
う方式が採用される。
短く、しかも、各式の間の距離が大きい場合には、加工
効率上から1図形毎に荒加工から仕上げ加工までを行な
う方式が採用される。
このように、多重加工においては、同じ加工形状におい
ても異なる加工順序が考えられ、作業者は加工方式に応
じて適宜NCプログラムを変更する必要があった。
ても異なる加工順序が考えられ、作業者は加工方式に応
じて適宜NCプログラムを変更する必要があった。
(発明が解決しようとする課題)
前記のように多重加工法においては、いろいろな加工方
式が加工状況に応じて適宜選択され、その際、作業者は
加工方式に応じて適宜NCプログラムを変更する必要が
あり、作業者の負担になっていた。この発明は、このよ
うな点に着目して創案されたもので、キー操作によって
、荒加工のみ第1次加工、仕上げ加工のみの第2次、第
3次加工、荒加工から仕上げ加工までの第1次、第2次
、第3次加工等を含むトータル加工のような、種々の加
工方式に対応できるNC放電加工機の加工方式を提供す
ることを目的とするものである。
式が加工状況に応じて適宜選択され、その際、作業者は
加工方式に応じて適宜NCプログラムを変更する必要が
あり、作業者の負担になっていた。この発明は、このよ
うな点に着目して創案されたもので、キー操作によって
、荒加工のみ第1次加工、仕上げ加工のみの第2次、第
3次加工、荒加工から仕上げ加工までの第1次、第2次
、第3次加工等を含むトータル加工のような、種々の加
工方式に対応できるNC放電加工機の加工方式を提供す
ることを目的とするものである。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
前記の目的を達成するために、この発明は、多重加工を
行なうNCワイヤ放電加工機の制御装置に、トータルキ
ーと、ファーストキーと、リカットキーを設け、トータ
ルキーを選択した場合第1次加工、第2次加工、第3次
加工等を順次に行ない、ファーストキーを選択した場合
、第1次加工のみを行ない、リカットキーを選択した場
合、第2次加工以降の加工を行なうようにしたものであ
る。
行なうNCワイヤ放電加工機の制御装置に、トータルキ
ーと、ファーストキーと、リカットキーを設け、トータ
ルキーを選択した場合第1次加工、第2次加工、第3次
加工等を順次に行ない、ファーストキーを選択した場合
、第1次加工のみを行ない、リカットキーを選択した場
合、第2次加工以降の加工を行なうようにしたものであ
る。
(作用)
このように構成されているので、1図形について、第1
次加工、第2次加工、第3次加工等の多重加工を行なう
場合には、制御装置に設けられたトータルキーを選択し
、第1次加工のみを行なう場合には、同様にファースト
キーを選択し、第2次加工以降を行なう場合には、同様
にりカットキーを選択すれば、所望の加工を自動的に行
なうことができる。即ちNCプログラムを変更すること
なく、多重加工の種々の加工方式を作業者が加工状況に
応じて選択することができる。
次加工、第2次加工、第3次加工等の多重加工を行なう
場合には、制御装置に設けられたトータルキーを選択し
、第1次加工のみを行なう場合には、同様にファースト
キーを選択し、第2次加工以降を行なう場合には、同様
にりカットキーを選択すれば、所望の加工を自動的に行
なうことができる。即ちNCプログラムを変更すること
なく、多重加工の種々の加工方式を作業者が加工状況に
応じて選択することができる。
(実施例)
次に、この発明の実施例について第1図のフローチャー
トについて説明する。このフローチャートは1図形につ
いて、第3次加工までの手順の流れを表すものである。
トについて説明する。このフローチャートは1図形につ
いて、第3次加工までの手順の流れを表すものである。
まず、ステップ1(以下S1のようにいう)で、トータ
ルキー(Tで表す)ファーストキー(Fで表す)、リカ
ットキ−(Rで表す)の選択をする。Tキー又はFキー
を選択した場合はS2の第1次加工へ進み、Rキーを選
択した場合はS3で仕上加工の指示の有無を調べ、指示
の有る場合には、S5の第2次加工へ進む。
ルキー(Tで表す)ファーストキー(Fで表す)、リカ
ットキ−(Rで表す)の選択をする。Tキー又はFキー
を選択した場合はS2の第1次加工へ進み、Rキーを選
択した場合はS3で仕上加工の指示の有無を調べ、指示
の有る場合には、S5の第2次加工へ進む。
指示の無い場合には仕上加工は行なわれない。
S2の第1次加工では、点線で示したようにワイヤ電極
の自動供給が行なわれ、オフセットや加工条件が設定さ
れ、加工図形が示された後、図形に添って加工が行なわ
れる。第1次加工が終了すると、S4において、1次加
工のみか否かを調べ、Fキーが選択されている場合即ち
第1次加工のみの場合は、この穴の加工は終了する。T
キーが選択されている場合はS5の第2次加工へ進む。
の自動供給が行なわれ、オフセットや加工条件が設定さ
れ、加工図形が示された後、図形に添って加工が行なわ
れる。第1次加工が終了すると、S4において、1次加
工のみか否かを調べ、Fキーが選択されている場合即ち
第1次加工のみの場合は、この穴の加工は終了する。T
キーが選択されている場合はS5の第2次加工へ進む。
前記のようにRキーを選択した場合にも、第1次加工が
終了しておればS5へ進む。
終了しておればS5へ進む。
S5の第2次加工では、前記の第1次加工と同様に、ワ
イヤ電極の自動供給が行なわれ、第2次加工に対応する
オフセットや加工条件が自動的に変更された後、定義さ
れた図形(第1次加工と同一図形)に添って加工が行な
われる。第2次加工が終了すると86の第3次加工へ進
む。この第3次加工も前記の第1次、第2次加工と同様
に、ワイヤ電極の自動供給、第3次加工に対応するオフ
セット及び加工条件が自動変更され、定義された図形(
第、1次加工と同一図形)に添って加工が行なわれる。
イヤ電極の自動供給が行なわれ、第2次加工に対応する
オフセットや加工条件が自動的に変更された後、定義さ
れた図形(第1次加工と同一図形)に添って加工が行な
われる。第2次加工が終了すると86の第3次加工へ進
む。この第3次加工も前記の第1次、第2次加工と同様
に、ワイヤ電極の自動供給、第3次加工に対応するオフ
セット及び加工条件が自動変更され、定義された図形(
第、1次加工と同一図形)に添って加工が行なわれる。
第3次加工が終ると、この加工手順は終了する。
前記のようにファーストキーが選択されている場合に、
第1次加工が終了すると、この穴の加工は終了になるが
、他の図形に第1次加工が残っている場合には、その加
工へ進む。また、リヵットキーを選択した場合、仕上加
工の指示のない場合には、前記と同様に他の図形の加工
へ進む。
第1次加工が終了すると、この穴の加工は終了になるが
、他の図形に第1次加工が残っている場合には、その加
工へ進む。また、リヵットキーを選択した場合、仕上加
工の指示のない場合には、前記と同様に他の図形の加工
へ進む。
[発明の効果]
以上の説明から理解されるように、この発明は特許請求
の範囲に記載の構成を備えているので、キー操作によっ
て、第1次加工(荒加工)のみの加工、第2次第3次加
工等(仕上加工)のみの加工、第1次加工第2次加工第
3次加工等を連続して行なう多重加工のような様々な加
工方式に、対応することができる。また、従来のような
プログラムの変更をしないため作業を迅速に行うことが
でき、またプログラム変更ミスによる問題等を回避する
ことができる。
の範囲に記載の構成を備えているので、キー操作によっ
て、第1次加工(荒加工)のみの加工、第2次第3次加
工等(仕上加工)のみの加工、第1次加工第2次加工第
3次加工等を連続して行なう多重加工のような様々な加
工方式に、対応することができる。また、従来のような
プログラムの変更をしないため作業を迅速に行うことが
でき、またプログラム変更ミスによる問題等を回避する
ことができる。
第1図はこの発明の実施例で、1つの図形について多重
加工等の加工手順を表わしたフローチャートである。第
2図は、複数の図形を多重加工する場合の説明図である
。
加工等の加工手順を表わしたフローチャートである。第
2図は、複数の図形を多重加工する場合の説明図である
。
Claims (1)
- 多重加工を行なうNCワイヤ放電加工機の制御装置に、
トータルキーと、ファーストキーと、リカットキーを設
け、トータルキーを選択した場合、第1次加工、第2次
加工、第3次加工等を順次に行ない、ファーストキーを
選択した場合、第1次加工のみを行ない、リカットキー
を選択した場合、第2次加工以降の加工を行なうように
したことを特徴とするNCワイヤ放電加工機の加工方式
の選択方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1210618A JP2733327B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | Ncワイヤ放電加工機の加工方式の選択方法 |
GB9017742A GB2236411A (en) | 1989-08-17 | 1990-08-14 | Numerically controlled machining. |
DE4026141A DE4026141A1 (de) | 1989-08-17 | 1990-08-17 | Numerisches steuergeraet fuer eine elektrische drahterodier-bearbeitungsvorrichtung |
IT02128290A IT1242523B (it) | 1989-08-17 | 1990-08-17 | Dispositivo di controllo numerico per un'apparecchiatura di lavorazione ad elettroscarica con elettrodo a filo |
FR909010434A FR2650972B1 (fr) | 1989-08-17 | 1990-08-17 | Dispositif de commande numerique pour l'usinage par electroerosion |
KR1019900012893A KR910004283A (ko) | 1989-08-17 | 1990-08-17 | 와이어 방전 가공기용 수치 제어(nc)장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1210618A JP2733327B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | Ncワイヤ放電加工機の加工方式の選択方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0379232A true JPH0379232A (ja) | 1991-04-04 |
JP2733327B2 JP2733327B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=16592310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1210618A Expired - Lifetime JP2733327B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | Ncワイヤ放電加工機の加工方式の選択方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2733327B2 (ja) |
KR (1) | KR910004283A (ja) |
DE (1) | DE4026141A1 (ja) |
FR (1) | FR2650972B1 (ja) |
GB (1) | GB2236411A (ja) |
IT (1) | IT1242523B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5386093A (en) * | 1991-05-03 | 1995-01-31 | Agie, A.G. Fur Industrielle Elektronik | Method for electroerosive cutting and wire EDM machine |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19614128C2 (de) * | 1996-04-10 | 2001-03-01 | Agie Sa | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Funkenerosionsmaschine |
DE19646772C2 (de) * | 1996-11-13 | 2000-08-24 | Heidenhain Gmbh Dr Johannes | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung einer Werkzeugmaschine |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4178820A (en) * | 1977-04-22 | 1979-12-18 | Gerber Garment Technology, | Method and apparatus for cutting sheet material with improved accuracy |
JPS5769312A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-28 | Fanuc Ltd | Numerical controller incorporating optional block skipping function |
JPS59175922A (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-05 | Fanuc Ltd | ワイヤカツト放電加工機の加工条件設定方式 |
JPS6031609A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-18 | Fanuc Ltd | 数値制御装置のプログラミング方式 |
WO1986006514A1 (en) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | Fanuc Ltd | Method of preparing program for machining holes |
JPS63206804A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-26 | Fanuc Ltd | 数値制御方式 |
JPH0265926A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-06 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工機適応制御装置 |
-
1989
- 1989-08-17 JP JP1210618A patent/JP2733327B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-08-14 GB GB9017742A patent/GB2236411A/en not_active Withdrawn
- 1990-08-17 DE DE4026141A patent/DE4026141A1/de not_active Withdrawn
- 1990-08-17 KR KR1019900012893A patent/KR910004283A/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-08-17 FR FR909010434A patent/FR2650972B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-17 IT IT02128290A patent/IT1242523B/it active IP Right Grant
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5386093A (en) * | 1991-05-03 | 1995-01-31 | Agie, A.G. Fur Industrielle Elektronik | Method for electroerosive cutting and wire EDM machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2650972B1 (fr) | 1992-03-20 |
JP2733327B2 (ja) | 1998-03-30 |
FR2650972A1 (fr) | 1991-02-22 |
GB9017742D0 (en) | 1990-09-26 |
DE4026141A1 (de) | 1991-03-21 |
IT9021282A1 (it) | 1992-02-17 |
IT1242523B (it) | 1994-05-16 |
GB2236411A (en) | 1991-04-03 |
KR910004283A (ko) | 1991-03-28 |
IT9021282A0 (it) | 1990-08-17 |
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