JPH037886Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH037886Y2 JPH037886Y2 JP1983194381U JP19438183U JPH037886Y2 JP H037886 Y2 JPH037886 Y2 JP H037886Y2 JP 1983194381 U JP1983194381 U JP 1983194381U JP 19438183 U JP19438183 U JP 19438183U JP H037886 Y2 JPH037886 Y2 JP H037886Y2
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- JP
- Japan
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- openings
- gas
- sides
- gas separation
- separation plate
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- Expired
Links
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- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims description 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は燃料電池特に冷却ガスと反応ガスを分
離供給する方式の電池スタツクに用いるガス分離
板の改良に関するものである。
離供給する方式の電池スタツクに用いるガス分離
板の改良に関するものである。
(ロ) 従来技術
一般に冷却ガス分離供給方式の燃料電池は、第
１図のような矩形電池スタツクの対向長辺面を冷
却空気の流通面とし、対向短辺面を反応空気と水
素ガスの各流通面に区分される。
１図のような矩形電池スタツクの対向長辺面を冷
却空気の流通面とし、対向短辺面を反応空気と水
素ガスの各流通面に区分される。
この場合ガス分離板の表裏両面に形設した各反
応ガス流通溝は、従来第２図及び第３図の模式図
に示されるようなパターンを備えている。
応ガス流通溝は、従来第２図及び第３図の模式図
に示されるようなパターンを備えている。
第２図の流通溝はパターンが複雑で流れ抵抗が
大きくなるという欠点があり、また第３図の流通
溝はストレートで前記のような欠点はないもの
の、反応ガス流は中央部化に比し両側部分が少な
くなつて流速分布の不均一が生じ、電池特性上好
ましくないという欠点があつた。
大きくなるという欠点があり、また第３図の流通
溝はストレートで前記のような欠点はないもの
の、反応ガス流は中央部化に比し両側部分が少な
くなつて流速分布の不均一が生じ、電池特性上好
ましくないという欠点があつた。
(ハ) 考案の目的
本考案の目的は、反応ガスの流れ抵抗が小さく
かつ流速分布が改善されたガス分離板を提供する
ことである。
かつ流速分布が改善されたガス分離板を提供する
ことである。
(ニ) 考案の構成
本考案のガス分離板は、対向辺の表裏両面に中
央開口と両側開口を対設し、前記各中央開口に連
通する横溝と前記各両側開口に連通する対向横溝
との間に、各反応ガスの流通溝を配列したもので
ある。
央開口と両側開口を対設し、前記各中央開口に連
通する横溝と前記各両側開口に連通する対向横溝
との間に、各反応ガスの流通溝を配列したもので
ある。
(ホ) 実施例
本考案の実施例を図について説明する。
電池スタツク１は第４図に示すよう単位セル２
とガス分離板３とを交互に多数積重して数単位セ
ル毎にガス分離板兼用の冷却板４を介在させ、図
示しない上下端板間で締付けて構成される。
とガス分離板３とを交互に多数積重して数単位セ
ル毎にガス分離板兼用の冷却板４を介在させ、図
示しない上下端板間で締付けて構成される。
前記ガス分離板３及びガス分離板兼用の冷却板
４は夫々第５図及び第６図にその斜面図が示さ
れ、又第７図ABにその表裏各平面図が示されて
いる。尚冷却板４は、冷却ガス通路５を有するか
らガス分離板３に比し厚みが大きい点で異るが、
反応ガス流通経路のパターンについてはガス分離
板３と全く同じである。
４は夫々第５図及び第６図にその斜面図が示さ
れ、又第７図ABにその表裏各平面図が示されて
いる。尚冷却板４は、冷却ガス通路５を有するか
らガス分離板３に比し厚みが大きい点で異るが、
反応ガス流通経路のパターンについてはガス分離
板３と全く同じである。
ガス分離板３は表裏両面に周辺シール面を有
し、表裏各面の対向シール面には中央開口６Ａ及
び６Ｂと、両側開口７Ａ，７Ａ及び７Ｂ，７Ｂと
が夫々対向形設され、表裏各シール面では、一表
面の中央開口６Ａ及び６Ｂと他表面の両側開口７
Ａ，７Ａ及び７Ｂ，７Ｂが夫々並設関係にある。
これら中央開口６Ａ，６Ｂ及び両側開口７Ａ，７
Ａ、７Ｂ，７Ｂと夫々連通して分配及び集収用の
各横溝８Ａ，９Ａ及び８Ｂ，９Ｂが対向形成さ
れ、これら対向横溝８Ａ，９Ａ間及び８Ｂ，９Ｂ
間には、夫々多数の各反応ガス流通溝１０Ａ及び
１０Ｂが配列されている。これら図番に付したＡ
は表面、Ｂは裏面の各構成要素を表わす。
し、表裏各面の対向シール面には中央開口６Ａ及
び６Ｂと、両側開口７Ａ，７Ａ及び７Ｂ，７Ｂと
が夫々対向形設され、表裏各シール面では、一表
面の中央開口６Ａ及び６Ｂと他表面の両側開口７
Ａ，７Ａ及び７Ｂ，７Ｂが夫々並設関係にある。
これら中央開口６Ａ，６Ｂ及び両側開口７Ａ，７
Ａ、７Ｂ，７Ｂと夫々連通して分配及び集収用の
各横溝８Ａ，９Ａ及び８Ｂ，９Ｂが対向形成さ
れ、これら対向横溝８Ａ，９Ａ間及び８Ｂ，９Ｂ
間には、夫々多数の各反応ガス流通溝１０Ａ及び
１０Ｂが配列されている。これら図番に付したＡ
は表面、Ｂは裏面の各構成要素を表わす。
各反応ガスの流通経路は、第５図では両側開口
７Ａ，７Ａ及び７Ｂ，７Ｂを夫々一対の水素ガス
入口及び一対の空気入口とし、中央開口６Ａ及び
６Ｂを夫々水素ガス出口及び空気出口とした場合
で、（この場合横溝９Ａ，９Ｂ及び８Ａ，８Ｂが
夫々分配及び集収用各横溝となる。）一対の入口
７Ａ，７Ａより導入された水素ガス（点線矢印）
は、分配横溝９Ａを経て多数の水素ガス流通溝１
０Ａに配分されついで集収横溝８Ａを経て中央出
口６Ａより導出される。空気の場合も前記水素ガ
スと同様一対の入口７Ｂ，７Ｂ−分配横溝９Ｂ−
空気流通溝１０Ｂ−集収横溝８Ｂ−中央出口６Ｂ
の経路を流れる。
７Ａ，７Ａ及び７Ｂ，７Ｂを夫々一対の水素ガス
入口及び一対の空気入口とし、中央開口６Ａ及び
６Ｂを夫々水素ガス出口及び空気出口とした場合
で、（この場合横溝９Ａ，９Ｂ及び８Ａ，８Ｂが
夫々分配及び集収用各横溝となる。）一対の入口
７Ａ，７Ａより導入された水素ガス（点線矢印）
は、分配横溝９Ａを経て多数の水素ガス流通溝１
０Ａに配分されついで集収横溝８Ａを経て中央出
口６Ａより導出される。空気の場合も前記水素ガ
スと同様一対の入口７Ｂ，７Ｂ−分配横溝９Ｂ−
空気流通溝１０Ｂ−集収横溝８Ｂ−中央出口６Ｂ
の経路を流れる。
これとは逆に中央開口６を入口、一対の両側開
口７を出口として各反応ガス流路を構成してもよ
い。
口７を出口として各反応ガス流路を構成してもよ
い。
このようなガス分離板３及び冷却板４を組込ん
で構成された第４図の電池スタツク１は、冷却空
気通路５の開口する対向長周面に夫々図示しない
入口出口マニホルドが取付けられ、三つの開口列
６及び７，７を有する対向短周面には第８図に示
すように、各開口列に対応して三つのマニホルド
Ｍ６，Ｍ７，Ｍ７及びＭ６′，Ｍ７′，Ｍ７′が
夫々取付けられる。図示例では中央マニホルドＭ
６及びＭ６′が夫々水素ガス及び反応空気の各入
口マニホルドを一方互に連通する両側マニホルド
Ｍ７，Ｍ７及びＭ７′，Ｍ７′が夫々反応空気及び
水素ガスの各出口マニホルドを構成し、水素ガス
及び反応空気の流れを夫々点線矢印及び実線矢印
で模式的に示した。
で構成された第４図の電池スタツク１は、冷却空
気通路５の開口する対向長周面に夫々図示しない
入口出口マニホルドが取付けられ、三つの開口列
６及び７，７を有する対向短周面には第８図に示
すように、各開口列に対応して三つのマニホルド
Ｍ６，Ｍ７，Ｍ７及びＭ６′，Ｍ７′，Ｍ７′が
夫々取付けられる。図示例では中央マニホルドＭ
６及びＭ６′が夫々水素ガス及び反応空気の各入
口マニホルドを一方互に連通する両側マニホルド
Ｍ７，Ｍ７及びＭ７′，Ｍ７′が夫々反応空気及び
水素ガスの各出口マニホルドを構成し、水素ガス
及び反応空気の流れを夫々点線矢印及び実線矢印
で模式的に示した。
(ヘ) 考案の効果
本考案によるガス分離板は反応ガスの流路パタ
ーンが簡単でストレートな流通溝列により反応ガ
スの流通抵抗を低減し得ると共に、流速分布も比
較的均一化されて電極反応が改善されるなど、冷
却ガス分離供給方式の電池スタツク構成材として
従来のものに比しすぐれた効果を発揮する。
ーンが簡単でストレートな流通溝列により反応ガ
スの流通抵抗を低減し得ると共に、流速分布も比
較的均一化されて電極反応が改善されるなど、冷
却ガス分離供給方式の電池スタツク構成材として
従来のものに比しすぐれた効果を発揮する。
第１図は従来例による冷却ガス分離方式の燃料
電池の平面図、第２図及び第３図はいづれも同上
電池に用いるガス分離板の模式的な平面図であ
る。 第４図は本考案ガス分離板を備える電池スタツ
クの斜面図、第５図及び第６図は同上ガス分離板
及びガス分離板兼用冷却板の各斜面図、第７図
ABは同上の表裏面を示す各平面図、第８図は本
考案による電池の平面図である。 １……電池スタツク、２……単位セル、３……
ガス分離板、４……冷却板、６Ａ，６Ｂ……中央
開口、７Ａ，７Ｂ……一対の両側開口、８Ａ，８
Ｂ，９Ａ，９Ｂ……対向横溝、１０Ａ，１０Ｂ…
…各反応ガス流通溝列、Ｍ６，Ｍ７，Ｍ７，Ｍ
６′，Ｍ７′，Ｍ７′……中央及び両側マニホルド。
電池の平面図、第２図及び第３図はいづれも同上
電池に用いるガス分離板の模式的な平面図であ
る。 第４図は本考案ガス分離板を備える電池スタツ
クの斜面図、第５図及び第６図は同上ガス分離板
及びガス分離板兼用冷却板の各斜面図、第７図
ABは同上の表裏面を示す各平面図、第８図は本
考案による電池の平面図である。 １……電池スタツク、２……単位セル、３……
ガス分離板、４……冷却板、６Ａ，６Ｂ……中央
開口、７Ａ，７Ｂ……一対の両側開口、８Ａ，８
Ｂ，９Ａ，９Ｂ……対向横溝、１０Ａ，１０Ｂ…
…各反応ガス流通溝列、Ｍ６，Ｍ７，Ｍ７，Ｍ
６′，Ｍ７′，Ｍ７′……中央及び両側マニホルド。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 対向辺の表裏両面に夫々中央開口と両側開口
とを対設すると共に各辺において中央開口と前
記両側開口とが並設関係にあり、且各面におい
て前記中央開口に連通する横溝と前記両側開口
に連通する対向横溝との間に各反応ガス流通溝
を配列したことを特徴とする燃料電池のガス分
離板。 前記各面の中央開口が各反応ガスの入口であ
り、前記両側開口が各反応ガスの出口であるこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
記載の燃料電池のガス分離板。 前記各面の両側開口が各反応ガスの入口であ
り、前記中央開口が各反応ガスの出口であるこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
記載の燃料電池のガス分離板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983194381U JPS60101379U (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 燃料電池のガス分離板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983194381U JPS60101379U (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 燃料電池のガス分離板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101379U JPS60101379U (ja) | 1985-07-10 |
| JPH037886Y2 true JPH037886Y2 (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=30417824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983194381U Granted JPS60101379U (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 燃料電池のガス分離板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60101379U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0756808B2 (ja) * | 1986-09-30 | 1995-06-14 | 株式会社東芝 | 溶融炭酸塩型燃料電池 |
| US20050221154A1 (en) * | 2004-04-01 | 2005-10-06 | Guthrie Robin J | Fuel cell reactant flow fields that maximize planform utilization |
-
1983
- 1983-12-16 JP JP1983194381U patent/JPS60101379U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60101379U (ja) | 1985-07-10 |
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