JPS6286670A - 燃料電池 - Google Patents
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- JPS6286670A JPS6286670A JP60226074A JP22607485A JPS6286670A JP S6286670 A JPS6286670 A JP S6286670A JP 60226074 A JP60226074 A JP 60226074A JP 22607485 A JP22607485 A JP 22607485A JP S6286670 A JPS6286670 A JP S6286670A
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- H01M8/2465—Details of groupings of fuel cells
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Sustainable Energy (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は燃料の有する化学エネルギーを直接電気エネル
ギーに変換させるエネルギ一部門で用いる燃料電池に関
するものである。
ギーに変換させるエネルギ一部門で用いる燃料電池に関
するものである。
［従来の技術］
燃料電池は、電解質板を酸素極と燃料極とにより両面か
ら挾み、各電極に酸化ガスと燃料ガスを供給することに
より酸素極と燃料極との間で発生する電位差により発電
が行われるようにしたユニットを、セパレータを介して
複数層に積層させた構成としである。
ら挾み、各電極に酸化ガスと燃料ガスを供給することに
より酸素極と燃料極との間で発生する電位差により発電
が行われるようにしたユニットを、セパレータを介して
複数層に積層させた構成としである。
従来、かかる燃料電池において、電解質板を挾んで酸素
極側に供給する酸化ガスと燃料極側に供給する燃料ガス
の流れ形式によって、直交流型、対向流型、並行流型の
燃料電池に分けられていた。
極側に供給する酸化ガスと燃料極側に供給する燃料ガス
の流れ形式によって、直交流型、対向流型、並行流型の
燃料電池に分けられていた。
直交流型燃料電池は、第４図に示す如く、電解質板１を
上下両面から酸素極２と燃料極３とにより挾んでなるユ
ニットを、セパレータ４を介して積層させた構成におい
て、各層の酸素極２側に供給する酸化ガスＯＧが各層で
すべて同一方向となるよう各セパレー４の下面のガス通
路５を形成させると共に、該ガス通路５の一端側となる
周辺部の一側に図示しない酸化ガス供給流路孔のみを、
又他側に図示しない酸化ガス排出流路孔のみをそれぞれ
設け、又、各層の燃料極３側に供給する燃料ガスＦＧが
、各層ですべて同一方向で且つ上記各層の酸化ガスＯＧ
の流れ方向と直交する方向へ流れるように、各せパレー
タ４の上面のガス通路６を形成させると共に、該ガス通
路６の一端側となる周辺部の一側に図示しない燃料ガス
供給流路孔のみを、又他側に図示しない燃料ガス排出流
路孔のみをそれぞれ設けた構成としており、常に酸化ガ
スと燃料ガスが直交して流れるようにしである。
上下両面から酸素極２と燃料極３とにより挾んでなるユ
ニットを、セパレータ４を介して積層させた構成におい
て、各層の酸素極２側に供給する酸化ガスＯＧが各層で
すべて同一方向となるよう各セパレー４の下面のガス通
路５を形成させると共に、該ガス通路５の一端側となる
周辺部の一側に図示しない酸化ガス供給流路孔のみを、
又他側に図示しない酸化ガス排出流路孔のみをそれぞれ
設け、又、各層の燃料極３側に供給する燃料ガスＦＧが
、各層ですべて同一方向で且つ上記各層の酸化ガスＯＧ
の流れ方向と直交する方向へ流れるように、各せパレー
タ４の上面のガス通路６を形成させると共に、該ガス通
路６の一端側となる周辺部の一側に図示しない燃料ガス
供給流路孔のみを、又他側に図示しない燃料ガス排出流
路孔のみをそれぞれ設けた構成としており、常に酸化ガ
スと燃料ガスが直交して流れるようにしである。
上記の直交流型を外部マニホールド方式に適用したもの
が第６図であり、４つの側面に各々１つのマニホールド
７を被着させ、相対向する一方のマニホールド７に酸化
ガス供給管８を接続すると他方のマニホールド７に酸化
ガス排出管９を接続させ、又、異なるマニホールド７の
一方には燃料ガス供給管１０を接続すると共に相対する
他方のマニホールド７に燃料ガス排出管１１を接続させ
、前記したガス流れを実現させている。
が第６図であり、４つの側面に各々１つのマニホールド
７を被着させ、相対向する一方のマニホールド７に酸化
ガス供給管８を接続すると他方のマニホールド７に酸化
ガス排出管９を接続させ、又、異なるマニホールド７の
一方には燃料ガス供給管１０を接続すると共に相対する
他方のマニホールド７に燃料ガス排出管１１を接続させ
、前記したガス流れを実現させている。
［発明が解決しようとする問題点］
ところが、直交流型燃料電池の場合は、電解質板１の平
面内に、例えば第５図い）に示す如く燃料ガスＦＧの入
口で酸化ガスＯＧの出口付近（第５図の８部）で大きな
温度勾配があり、これに伴なって第５図（Ｂ）に示す如
く、電流密度も酸化ガス出口部で最大値をもつ大きな勾
配をもつ分布となる。これにより直交流型では、酸化ガ
ス燃料ガスの組成比を電解質板の全平面で均一にできず
、これに伴ない電解質板の温度分布の均一化ができず、
発電密度の均一化ができない。
面内に、例えば第５図い）に示す如く燃料ガスＦＧの入
口で酸化ガスＯＧの出口付近（第５図の８部）で大きな
温度勾配があり、これに伴なって第５図（Ｂ）に示す如
く、電流密度も酸化ガス出口部で最大値をもつ大きな勾
配をもつ分布となる。これにより直交流型では、酸化ガ
ス燃料ガスの組成比を電解質板の全平面で均一にできず
、これに伴ない電解質板の温度分布の均一化ができず、
発電密度の均一化ができない。
しかも各層で酸化ガス同士と燃料ガス同士はともに同一
方向へのみ流れる平行流となるように構成されるので、
上記温度分布、電流密度分布がそのまま重畳されて、ま
すますはげしくなり、平面内温度分布により電解質、電
極、セパレーターへ大きな熱応力を生じさせ、燃料電池
としての性能、寿命、信頼性、等に欠ける問題がある。
方向へのみ流れる平行流となるように構成されるので、
上記温度分布、電流密度分布がそのまま重畳されて、ま
すますはげしくなり、平面内温度分布により電解質、電
極、セパレーターへ大きな熱応力を生じさせ、燃料電池
としての性能、寿命、信頼性、等に欠ける問題がある。
又、直交流型燃料電池を外部マニホールド型とすること
は、電解質板１にガスの流路孔をおけなくてよいが、シ
ールが大変でおる。
は、電解質板１にガスの流路孔をおけなくてよいが、シ
ールが大変でおる。
そこで、本発明は、燃料電池性能を決める因子として、
電解質板の温度と、該電解質板を挾んで流れる燃料ガス
、酸化ガスの温度分布があることに着目して、酸化ガス
と燃料ガスの流れ形式を変えることにより従来の直交流
型燃料電池で現われていた温度勾配、電流密度勾配を分
散させてその勾配、最大値を緩和させることを内部マニ
ホールド型で行わせようとするものである。
電解質板の温度と、該電解質板を挾んで流れる燃料ガス
、酸化ガスの温度分布があることに着目して、酸化ガス
と燃料ガスの流れ形式を変えることにより従来の直交流
型燃料電池で現われていた温度勾配、電流密度勾配を分
散させてその勾配、最大値を緩和させることを内部マニ
ホールド型で行わせようとするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、電解質板の両面を酸素極と燃料極で挾むよう
に構成された単セルの酸素極側に酸化ガスを、又、燃１
１極側に燃料ガスを流すようにしたユニットを、セパレ
ータを介して積層させた燃料電池において、上記電解質
板、セパレータの周辺部の相対向する側に各々酸化ガス
供給流路孔と排出流路孔を設けると共に、別の面の相対
向する側に各々燃料ガス供給流路孔と排出流路孔とを設
け、上記単セルを挾んで流れる酸化ガスと燃料ガスとは
直交流となり、且つセパレータを挾んで流れる酸化ガス
と燃料ガスとは直交流となるよう各段に用いる各セパレ
ータの両面に形成するガス通路を直交させて、該各ガス
通路と上記各ガスの供給側及び排出側の流路孔とを切欠
を設けて連通させ、更に各段ごとに酸化ガス同士及び燃
料ガス同士が任意の並行流と対向流の組み合せができる
ように、セパレータのカス通路に連通させる各ガスの供
給側及び排出側の切り欠きを設置した構成とする。
に構成された単セルの酸素極側に酸化ガスを、又、燃１
１極側に燃料ガスを流すようにしたユニットを、セパレ
ータを介して積層させた燃料電池において、上記電解質
板、セパレータの周辺部の相対向する側に各々酸化ガス
供給流路孔と排出流路孔を設けると共に、別の面の相対
向する側に各々燃料ガス供給流路孔と排出流路孔とを設
け、上記単セルを挾んで流れる酸化ガスと燃料ガスとは
直交流となり、且つセパレータを挾んで流れる酸化ガス
と燃料ガスとは直交流となるよう各段に用いる各セパレ
ータの両面に形成するガス通路を直交させて、該各ガス
通路と上記各ガスの供給側及び排出側の流路孔とを切欠
を設けて連通させ、更に各段ごとに酸化ガス同士及び燃
料ガス同士が任意の並行流と対向流の組み合せができる
ように、セパレータのカス通路に連通させる各ガスの供
給側及び排出側の切り欠きを設置した構成とする。
［作 用］
一例として、セパレータの周辺部−側と他側に各々設け
られた酸化ガス供給流路孔に導かれた酸化ガスは、各段
セパレータに形成した各々異なる位置の切欠からガス通
路へ入って各段ごとに対向流として流れる。一方、燃料
ガスは、上記酸化ガスとは直交流となり、各段ごとに燃
料ガスは対向流となる。これにより成る段の電解質板に
生じるホットスポット部は、隣接する段の電解質板に生
じるホットスポット部とは別の位置になり分散されるの
で、電解質板の温度分布が平坦化し、同時に電流密度分
布が平坦化される。
られた酸化ガス供給流路孔に導かれた酸化ガスは、各段
セパレータに形成した各々異なる位置の切欠からガス通
路へ入って各段ごとに対向流として流れる。一方、燃料
ガスは、上記酸化ガスとは直交流となり、各段ごとに燃
料ガスは対向流となる。これにより成る段の電解質板に
生じるホットスポット部は、隣接する段の電解質板に生
じるホットスポット部とは別の位置になり分散されるの
で、電解質板の温度分布が平坦化し、同時に電流密度分
布が平坦化される。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の燃料電池のガスの流し方を原理的に示
し、第２図は本発明の燃料電池の一実施例を示すもので
、先ず、第１図に示す基本原理について説明する。
し、第２図は本発明の燃料電池の一実施例を示すもので
、先ず、第１図に示す基本原理について説明する。
電解質板１の両面を酸素極２と燃料極３で挾むように構
成された単セルの酸素極２側に酸化ガスを、又、燃料極
３側に燃料ガスを流すようにしである燃料電池ユニット
を、セパレータ４を介して各層に積層して組み立てる積
層燃料電池において、上記単セルを挾んで流れる酸化ガ
スＯＧと燃料ガスＦＧが直交流となるようセパレータ４
の上面に凹凸による燃料ガスのガス通路６を、又、セパ
レータ４の下面に凹凸による酸化ガスのガス通路５を各
々その長手方向が直交するように形成し、１つの単セル
を挾んで流れる酸化ガスと燃料ガスは各段で直交流とな
り、且つ各段ごとに酸化ガス同士と燃料ガス同士が対向
流となるように各ガスの入口と出口を規制する。
成された単セルの酸素極２側に酸化ガスを、又、燃料極
３側に燃料ガスを流すようにしである燃料電池ユニット
を、セパレータ４を介して各層に積層して組み立てる積
層燃料電池において、上記単セルを挾んで流れる酸化ガ
スＯＧと燃料ガスＦＧが直交流となるようセパレータ４
の上面に凹凸による燃料ガスのガス通路６を、又、セパ
レータ４の下面に凹凸による酸化ガスのガス通路５を各
々その長手方向が直交するように形成し、１つの単セル
を挾んで流れる酸化ガスと燃料ガスは各段で直交流とな
り、且つ各段ごとに酸化ガス同士と燃料ガス同士が対向
流となるように各ガスの入口と出口を規制する。
本発明の燃料電池は、上記の考え方に基づきセパレータ
４の周辺部に設ける酸化ガスの供給流路孔及び排出流路
孔と、燃料ガスの供給流路孔及び排出流路孔を各段のセ
パレータごとに変えて各々のガス通路に開口さける内部
マニホールド型とする。
４の周辺部に設ける酸化ガスの供給流路孔及び排出流路
孔と、燃料ガスの供給流路孔及び排出流路孔を各段のセ
パレータごとに変えて各々のガス通路に開口さける内部
マニホールド型とする。
第２図は上記の実施例を示すもので、電解質板１及びセ
パレータ４ａ、 ４ｂの周辺部の相対向する側の一側に
は酸化ガスの供給流路孔１２と排出流路孔１３を、又他
側にも酸化ガスの供給流路孔１４と排出流路孔１５をそ
れぞれ適宜間隔で複数個ずつ設けると共に、これより９
０度ずれた側の相対向する周辺部の一側には燃料ガスの
供給流路孔１６と排出流路孔１７を、又、他側にも燃料
ガスの供給流路孔１８と排出流路孔１９とをそれぞれ適
宜間隔で設ける。セパレータ４ａを挾んで流れる酸化ガ
ス燃料ガスが直交流となるように、該セパレータ４ａ上
面のガス通路６の一端側に位置する燃料ガス供給流路孔
１６のみをガス通路６に開口させるための切欠２０を設
けると共に、他端側に位置する燃料ガス排出流路孔１９
のみをガス通路６に開口させるための切欠２１を第３図
（Ａ）に示す如く設け、セパレータ４ａのガス通路６で
は燃料ガスが一端から他端側へのみ流れるようにする。
パレータ４ａ、 ４ｂの周辺部の相対向する側の一側に
は酸化ガスの供給流路孔１２と排出流路孔１３を、又他
側にも酸化ガスの供給流路孔１４と排出流路孔１５をそ
れぞれ適宜間隔で複数個ずつ設けると共に、これより９
０度ずれた側の相対向する周辺部の一側には燃料ガスの
供給流路孔１６と排出流路孔１７を、又、他側にも燃料
ガスの供給流路孔１８と排出流路孔１９とをそれぞれ適
宜間隔で設ける。セパレータ４ａを挾んで流れる酸化ガ
ス燃料ガスが直交流となるように、該セパレータ４ａ上
面のガス通路６の一端側に位置する燃料ガス供給流路孔
１６のみをガス通路６に開口させるための切欠２０を設
けると共に、他端側に位置する燃料ガス排出流路孔１９
のみをガス通路６に開口させるための切欠２１を第３図
（Ａ）に示す如く設け、セパレータ４ａのガス通路６で
は燃料ガスが一端から他端側へのみ流れるようにする。
又、セパレータ４ａの下面のガス通路５側では、一端側
の酸化ガス供給流路孔１２のみをガス通路５に開口させ
るための切欠２２を設けると共に、他端側の酸化ガス排
出流路孔１５のみをガス通路５に開口させるための切欠
２３を第３図（Ｂ）に示す如く設ける。
の酸化ガス供給流路孔１２のみをガス通路５に開口させ
るための切欠２２を設けると共に、他端側の酸化ガス排
出流路孔１５のみをガス通路５に開口させるための切欠
２３を第３図（Ｂ）に示す如く設ける。
一方、電解質板１を挾んで流れる酸化ガスと燃料ガスが
直交流となり、且つセパレータ４ａを流れる燃料ガスと
セパレータ４ｂを流れる燃料ガス同士が対向流となり、
又セパレータ４ａを流れる酸化ガスとセパレータ４ｂを
流れる酸化ガス同士が対向流となるように、セパレータ
４ｂでは、ガス通路６の他端側の燃料ガス供給流路孔１
８のみをガス通路６に開口させるための切欠２４を設け
ると共に、一端側の燃料ガス排出流路孔１７のみをガス
通路６に開口さぜるための切欠２５を設け、セパレータ
４ｂの下面のガス通路５ではセパレータ４ａの下面の場
合とは正反対に酸化ガスが流れるように他端側の酸化ガ
ス供給流路孔１４と一端側の酸化ガス排出流路孔１３と
をガス通路５に開口させるための切欠（図示せず）を設
ける。
直交流となり、且つセパレータ４ａを流れる燃料ガスと
セパレータ４ｂを流れる燃料ガス同士が対向流となり、
又セパレータ４ａを流れる酸化ガスとセパレータ４ｂを
流れる酸化ガス同士が対向流となるように、セパレータ
４ｂでは、ガス通路６の他端側の燃料ガス供給流路孔１
８のみをガス通路６に開口させるための切欠２４を設け
ると共に、一端側の燃料ガス排出流路孔１７のみをガス
通路６に開口さぜるための切欠２５を設け、セパレータ
４ｂの下面のガス通路５ではセパレータ４ａの下面の場
合とは正反対に酸化ガスが流れるように他端側の酸化ガ
ス供給流路孔１４と一端側の酸化ガス排出流路孔１３と
をガス通路５に開口させるための切欠（図示せず）を設
ける。
上記各酸化カス供給流路孔１２’、１４及び排出流路孔
１３．１５と燃料ガス供給流路孔１６．１８及び排出流
路孔１７．１９には、燃料電池外部に配した配管に接続
させる。
１３．１５と燃料ガス供給流路孔１６．１８及び排出流
路孔１７．１９には、燃料電池外部に配した配管に接続
させる。
電解質板１、セパレータ４ａ、４ｂの各周辺部の相対向
する位置に設けられている各酸化ガス供給流路孔１２．
１４に外部から酸化ガスを導入し、又、各燃料ガス供給
流路孔１Ｂ、 １８に外部から燃料ガスを導入すると、
成る段のセパレータ４ａを挾んで流れる酸化ガス０Ｇ−
１と燃料ガス「Ｇ−２は矢印で示す如く直交流となる。
する位置に設けられている各酸化ガス供給流路孔１２．
１４に外部から酸化ガスを導入し、又、各燃料ガス供給
流路孔１Ｂ、 １８に外部から燃料ガスを導入すると、
成る段のセパレータ４ａを挾んで流れる酸化ガス０Ｇ−
１と燃料ガス「Ｇ−２は矢印で示す如く直交流となる。
又、セパレータ４ｂを挾んで流れる酸化ガス０Ｇ−２と
燃料ガスＦＧ−１も直交流となり、電解質板を挾んで流
れる酸化ガス０Ｇ−１又は０Ｇ−２と燃料ガスＦＧ−１
又はＦＧ−２も直交流となる。しかし、酸化ガス０Ｇ−
１と０Ｇ−２同士及び燃料ガスＦＧ−１と「Ｇ−２同士
は、ともに図示の如く対向流となる。
燃料ガスＦＧ−１も直交流となり、電解質板を挾んで流
れる酸化ガス０Ｇ−１又は０Ｇ−２と燃料ガスＦＧ−１
又はＦＧ−２も直交流となる。しかし、酸化ガス０Ｇ−
１と０Ｇ−２同士及び燃料ガスＦＧ−１と「Ｇ−２同士
は、ともに図示の如く対向流となる。
［発明の効果］
以上述べた如く本発明の燃料電池によれば、セパレータ
の表裏両面に沿って流れる酸化ガスと燃料ガスとが直交
流となるようにセパレータ周辺部のガス流路孔を選択的
にガス通路に切欠いて連通させ、電解質板を挾んで流れ
る酸化ガスと燃料ガスが直交流となり且つ各段ごとに酸
化ガス同士及び燃料ガス同０士は対向流となるよう、燃
料電池ユニットを仕切る各段のセパレータのガス通路に
連通させる各ガスの供給流路孔と排出流路孔がセパレー
タごとに正反対の位置となるようにしであるので、１つ
の段の電解質板に現われていたホットスポット部が次の
段の電解質板では別の位置になり、１つの電解質板のホ
ットスポット部の温度が隣接する別の電解質板へ伝えら
れて電解質板同士の熱伝導作用によって電解質板の温度
分布が平坦化され、電流密度分布が均一化されることに
なる。したがって、 （１）電解質板がその全面で最適温度に均一化され、且
つ燃料ガスと酸化ガスの組成比を均一に保つことができ
るので、電解質板の全面をその最高性能で利用でき、高
い電流密度が得られて燃料電池の高性能比が図れる。
の表裏両面に沿って流れる酸化ガスと燃料ガスとが直交
流となるようにセパレータ周辺部のガス流路孔を選択的
にガス通路に切欠いて連通させ、電解質板を挾んで流れ
る酸化ガスと燃料ガスが直交流となり且つ各段ごとに酸
化ガス同士及び燃料ガス同０士は対向流となるよう、燃
料電池ユニットを仕切る各段のセパレータのガス通路に
連通させる各ガスの供給流路孔と排出流路孔がセパレー
タごとに正反対の位置となるようにしであるので、１つ
の段の電解質板に現われていたホットスポット部が次の
段の電解質板では別の位置になり、１つの電解質板のホ
ットスポット部の温度が隣接する別の電解質板へ伝えら
れて電解質板同士の熱伝導作用によって電解質板の温度
分布が平坦化され、電流密度分布が均一化されることに
なる。したがって、 （１）電解質板がその全面で最適温度に均一化され、且
つ燃料ガスと酸化ガスの組成比を均一に保つことができ
るので、電解質板の全面をその最高性能で利用でき、高
い電流密度が得られて燃料電池の高性能比が図れる。
（ｎ） 電解質板から生ずる反応熱の除去に対して
／燃料ガスと酸化ガスの流量を反応に必要な最小流量に
抑えることができるので、動力を小さくでき高効率化が
図れる。
／燃料ガスと酸化ガスの流量を反応に必要な最小流量に
抑えることができるので、動力を小さくでき高効率化が
図れる。
（２）電流密度が均一であるため、電解質板の損耗が局
部的に大きくならず、電池の長寿命化が図れる。
部的に大きくならず、電池の長寿命化が図れる。
Ｑｖ） 電池を構成する電解質板、電極、セパレータ
の温度分布が均一化され、温度勾配も小さいため熱応力
が発生しにくいと共に、ホットスポットが電解質板に分
散されるため、電解質板の破損等が起こりにくく、電池
の性能の安定性、信頼性が高い。
の温度分布が均一化され、温度勾配も小さいため熱応力
が発生しにくいと共に、ホットスポットが電解質板に分
散されるため、電解質板の破損等が起こりにくく、電池
の性能の安定性、信頼性が高い。
（Ｖ） 燃料電池の性能は電解質板の電流分布の適正
化と電解質板の冷却性能の両者によって決定されるか、
本発明では、後者の冷却性能に関する制約条件が緩和さ
れるので、電流密度分布に対してのみ考慮すればよく、
その選択の自由度が広くなる。したがって、部分負荷運
転時にその対応が極めて容易になる。
化と電解質板の冷却性能の両者によって決定されるか、
本発明では、後者の冷却性能に関する制約条件が緩和さ
れるので、電流密度分布に対してのみ考慮すればよく、
その選択の自由度が広くなる。したがって、部分負荷運
転時にその対応が極めて容易になる。
第１図は本発明の燃料電池のガス流れ形式を示す斜視図
、第２図は本発明の燃料電池の一実施例を示す概略図、
第３図い）は１つのセパレータの表面を、第３図（Ｂ）
はそのセパレータの裏面を示す図、第４図は直交流型燃
料電池の斜視図、第５図（Ａ）は第４図の場合の温度分
布を、第５図（Ｂ）は第４図の場合の電流密度分布を示
す図、第６図は外部マニホールド型の従来例を示す斜視
図である。 １は電解質板、２は酸素極、３は燃料極、４゜４ａ、４
ｂはセパレータ、５，６はガス通路、１２．１４は酸化
ガス供給流路孔、１３．１５は酸化ガス排出流路孔、１
６．１８は燃料ガス供給流路孔、１７．１９は燃料ガス
排出流路孔、２０．２１．２２．２３．２４．２５は切
欠を示す。 第２図 第３図
、第２図は本発明の燃料電池の一実施例を示す概略図、
第３図い）は１つのセパレータの表面を、第３図（Ｂ）
はそのセパレータの裏面を示す図、第４図は直交流型燃
料電池の斜視図、第５図（Ａ）は第４図の場合の温度分
布を、第５図（Ｂ）は第４図の場合の電流密度分布を示
す図、第６図は外部マニホールド型の従来例を示す斜視
図である。 １は電解質板、２は酸素極、３は燃料極、４゜４ａ、４
ｂはセパレータ、５，６はガス通路、１２．１４は酸化
ガス供給流路孔、１３．１５は酸化ガス排出流路孔、１
６．１８は燃料ガス供給流路孔、１７．１９は燃料ガス
排出流路孔、２０．２１．２２．２３．２４．２５は切
欠を示す。 第２図 第３図
Claims (1)
- １）電解質板の両面を酸素極と燃料極で挾むように構成
された単セルの酸素極側に酸化ガスを、又、燃料極側に
燃料ガスを流すようにしたユニットを、セパレータを介
して積層させた燃料電池において、上記電解質板、セパ
レータの周辺部の相対向する側に各々酸化ガス供給流路
孔と排出流路孔を設けると共に、別の面の相対向する側
に各々燃料ガス供給流路孔と排出流路孔とを設け、上記
単セルを挾んで流れる酸化ガスと燃料ガスとは直交流と
なり、且つセパレータを挾んで流れる酸化ガスと燃料ガ
スとは直交流となるよう各段に用いる各セパレータの両
面に形成するガス通路を直交させて、該各ガス通路と上
記各ガスの供給側及び排出側の流路孔とを切欠を設けて
連通させ、更に各段ごとに酸化ガス同士及び燃料ガス同
士が任意の並行流と対向流の組み合せができるよう、セ
パレータのガス通路に連通させる各ガスの供給側及び排
出側の流路孔を連通させる切り欠きを、各段のセパレー
タごと配置としたことを特徴とする燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60226074A JPH0646573B2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60226074A JPH0646573B2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 燃料電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286670A true JPS6286670A (ja) | 1987-04-21 |
| JPH0646573B2 JPH0646573B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=16839403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60226074A Expired - Lifetime JPH0646573B2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646573B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000026981A3 (en) * | 1998-10-29 | 2001-10-25 | 3M Innovative Properties Co | Microstructured flow fields |
| JP2007250189A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Nissan Motor Co Ltd | 燃料電池スタック |
| WO2008071138A1 (de) * | 2006-12-11 | 2008-06-19 | Staxera Gmbh | Kathodenluftführung in einem brennstoffzellenstapel |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP60226074A patent/JPH0646573B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000026981A3 (en) * | 1998-10-29 | 2001-10-25 | 3M Innovative Properties Co | Microstructured flow fields |
| US6555261B1 (en) | 1998-10-29 | 2003-04-29 | 3M Innovative Properties Company | Microstructured flow fields |
| JP2007250189A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Nissan Motor Co Ltd | 燃料電池スタック |
| WO2008071138A1 (de) * | 2006-12-11 | 2008-06-19 | Staxera Gmbh | Kathodenluftführung in einem brennstoffzellenstapel |
| EP1936724A1 (de) * | 2006-12-11 | 2008-06-25 | Staxera GmbH | Kathodenluftführung in einem Brennstoffzellenstapel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0646573B2 (ja) | 1994-06-15 |
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