JPH037732Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案はセラミツクグロープラグに関し、特に
温度サイクルに対する耐久性を向上させる技術に
関する。

〈従来の技術〉 例えばデイーゼルエンジンにおいて、燃焼室を
加熱することにより圧縮温度を高めて始動を確実
にする方法として、グロープラグを燃焼室へ挿入
するいわゆるグロープラグ方式がある。かかるグ
ロープラグを第４図及び第５図に示す（実開昭58
−56169号公報参照）。

すなわち、図において、セラミツクグロープラ
グ１は棒状のセラミツク部材２の先端部にタング
ステン製の電熱線３を埋設してヒータ部４を構成
したものである。

前記電熱線３の両端には夫々通電用のリード線
５，６が接続される。リード線５は、接続部５ａ
からセラミツク部材２の軸方向に延設され、セラ
ミツク部材２の他端部において接合キヤツプ７に
接続し、外部リード線８及び中心電極９を介して
電源部に接続される。一方、リード線６は、接続
部６ａからセラミツク部材２の軸方向に延設され
てから略直角に方向を転じ、セラミツク部材２の
外周面において保護外筒１０に接続され機関本体
に接地されるようにしてある。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記従来のセラミツクグロープ
ラグ１によると、電熱線３を形成するタングステ
ンの加工性が悪いため、例えば第６図に示すよう
に小径の電熱線３を比較的大径のリード線５，６
に巻付けることによつてリード線５，６との接続
を行つている。また、このような巻付けによる接
続は、セラミツク部材２の先端部から等距離の位
置で行われるようにしてあつた。

従つて、セラミツク部材２を電熱線３とリード
線５，６との接続部で軸に直交する方向に断面す
ると（第７図参照）、他の部分に比べ電熱線３や
リード線５，６等の金属部が占める割合が大き
い。すなわち、他断面においてセラミツク部材２
の断面に占める金属部は、２本の電熱線３若しく
は２本のリード線５，６であるが、接続部での断
面では２本のリード線５，６と夫々に巻装された
２本の電熱線３が断面を占めることになる。

ところで、セラミツク部材２はヒータ部４の昇
温特性を向上させ、かつ熱衝撃による割れの発生
を防止するため極力小径に形成されるため、断面
に占める前記金属部（リード線５，６及び電熱線
３）の割合は耐久性に大きく影響する。すなわ
ち、セラミツク部材２の断面における金属部の面
積が大きくなると、金属部の熱膨脹差によつて生
じる応力が大きいため、セラミツク部材２にクラ
ツクが発生する。このため、従来、特にセラミツ
ク部材２の電熱線３とリード線５，６との接続部
５ａ，６ａが埋設される部分に、温度サイクルに
よつてクラツクが発生する惧れがあつた。

本考案は、このような問題点に鑑みなされたも
のであり、温度サイクルによるセラミツク部材の
クラツクの発生を防止することによつて、セラミ
ツクグロープラグの耐久性を向上させることを目
的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 そのため本考案では、電熱線とリード線との接
続部をセラミツク部材の軸方向に夫々ずらして配
設する。すなわち、セラミツク部材を軸に直交す
る方向に断面した時に、同一断面に２つの接続部
が存在しないようにする。

〈作用〉 このように、夫々の接続部をセラミツク部材の
軸方向に夫々ずらして配設することによつて、セ
ラミツク部材断面に占めるリード線や電熱線等の
金属部の面積を減少させることができ、温度サイ
クルによる熱膨脹差によつて生じる応力を低下さ
せることができる。

従つて、温度サイクルによるセラミツク部材の
クラツクの発生を抑止でき、セラミツクグロープ
ラグの耐久性を向上させることができる。

〈実施例〉 以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。尚、従来例と同一要素には同一符号を付し
て説明を省略する。

第１図に示すセラミツクグロープラグ１におい
て、リード線５，６と電熱線３との接続部５ａ，
６ａを、セラミツク部材２の軸方向にずらして設
ける。このように接続部５ａ，６ａを散在させる
ことにより、以下に示すようにセラミツク部材２
の断面に占めるリード線や電熱線等の金属部の面
積を減少させることができる。

すなわち、第２図は接続部６ａ付近でセラミツ
ク部材２をその軸に直交する方向に断面したもの
であり、この場合従来例（第７図参照）に比べリ
ード線５の断面積が減少されていることが分か
る。また、第３図は接続部５ａ付近を第２図と同
様に断面したものであり、この場合はリード線６
に巻付けられる電熱線３の断面積が減少される。
このように本実施例によると、接続部５ａ，６ａ
が埋設される部分のセラミツク部材２断面におけ
る電熱線３やリード線５，６等の金属部が占める
割合を減少させることができる。

従つて、かかるセラミツクグロープラグ１によ
ると、ヒータ部４が短時間で加熱されたり、ま
た、燃焼ガスの影響によつて温度変化を繰り返し
ても、セラミツク部材２の断面に占める金属部の
面積が減少されることから、熱膨脹差によつて生
じる応力が低下される。このため、セラミツク部
材２のクラツク発生が抑止され、セラミツクグロ
ープラグ１の耐久性を向上させることができる。

〈考案の効果〉 以上説明したように本考案によると、電熱線と
リード線との接続部夫々をセラミツク部材の軸方
向にずらして配設したことによつて、セラミツク
部材の断面に占める電熱線やリード線等の金属部
の面積を減少させることができ、温度サイクルに
よる金属部の熱膨脹差によつて生じる応力を減少
させ、セラミツク部材のクラツクの発生を抑止す
ることができる。このため、セラミツクグロープ
ラグの耐久性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す要部断面図、第
２図は第１図のＺ−Ｚ断面図、第３図は第１図の
Ｙ−Ｙ断面図、第４図は従来例を示す部分断面
図、第５図は同上従来例を示す要部断面図、第６
図は同上従来例の要部拡大図、第７図は第５図の
Ｘ−Ｘ断面図である。 １……セラミツクグロープラグ、２……セラミ
ツク部材、３……電熱線、４……ヒータ部、５，
６……リード線、５ａ，６ａ……接続部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 棒状セラミツク部材の先端部に電熱線を埋設し
   てヒータ部を構成すると共に、前記電熱線の両端
   部に前記セラミツク部材に埋設される通電用のリ
   ード線の両端部を夫々巻付け接続したセラミツク
   グロープラグにおいて、前記電熱線とリード線と
   の接続部夫々を前記セラミツク部材の軸方向にず
   らして配設したことを特徴とするセラミツクグロ
   ープラグ。