JPS5929922A - セラミツクグロ−プラグ用発熱体の発熱線構造 - Google Patents
セラミツクグロ−プラグ用発熱体の発熱線構造Info
- Publication number
- JPS5929922A JPS5929922A JP13798382A JP13798382A JPS5929922A JP S5929922 A JPS5929922 A JP S5929922A JP 13798382 A JP13798382 A JP 13798382A JP 13798382 A JP13798382 A JP 13798382A JP S5929922 A JPS5929922 A JP S5929922A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- heat generating
- construction
- ceramic insulator
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主としてディーゼルエンジンに装着され、始動
時においてシリンダー内又は副燃焼室を予熱するために
効果的なセラミックグロープラグにおける発熱体の発熱
線構造に関するものであへ一般にディーゼルエンジンは
特に低温時において始動性が悪いため、シリンダー又は
副燃焼室内にグロープラグを装着し、これに通電加熱し
て燃焼室内の温度を上昇させ、エンジンの始動特性を向
上させる方法がとられており、前記グローブ２グとして
は、発熱線コイルを耐熱絶縁粉末中に埋設し金属シース
で覆ったシーズヒータ構造のものに代〕、近時発熱線コ
イルを窒化珪素（５ｉ３Ｎ４）の如きセラミック焼結体
中に埋設し発熱体とした金属シースのない熱伝導効率の
優れたいわゆる七２ミックグロープラグが用いられてき
ている。即ち第１図（イ）に示すように、その発熱体は
発熱線１０両端に導出電極２ ’ ＋ ２−ｂを接続し
、セラミック絶縁体３中に埋設されて構成されている。
時においてシリンダー内又は副燃焼室を予熱するために
効果的なセラミックグロープラグにおける発熱体の発熱
線構造に関するものであへ一般にディーゼルエンジンは
特に低温時において始動性が悪いため、シリンダー又は
副燃焼室内にグロープラグを装着し、これに通電加熱し
て燃焼室内の温度を上昇させ、エンジンの始動特性を向
上させる方法がとられており、前記グローブ２グとして
は、発熱線コイルを耐熱絶縁粉末中に埋設し金属シース
で覆ったシーズヒータ構造のものに代〕、近時発熱線コ
イルを窒化珪素（５ｉ３Ｎ４）の如きセラミック焼結体
中に埋設し発熱体とした金属シースのない熱伝導効率の
優れたいわゆる七２ミックグロープラグが用いられてき
ている。即ち第１図（イ）に示すように、その発熱体は
発熱線１０両端に導出電極２ ’ ＋ ２−ｂを接続し
、セラミック絶縁体３中に埋設されて構成されている。
ところで前記従来のセラミックグロープラグ発熱体の発
熱線１は、同図（ロ）及び（ハ）に示す要部断面図の如
く線材として断面円形の抵抗発熱金属線の単線が用いら
れておシ１発熱線表面が平滑でセラミック絶縁体３との
接合面４の固着力が不十分のため、通電時における０Ｎ
−ＯＦＦ の繰返しによる膨張収縮によシ、セラミック
絶縁体３との間に微少移動を生じ、線材内部に加わる応
力によって内部クラックが発生し発熱線の抵抗値を増大
させ、発熱性能を劣化させるという不具合を生ずる場合
のあることが判明した。
熱線１は、同図（ロ）及び（ハ）に示す要部断面図の如
く線材として断面円形の抵抗発熱金属線の単線が用いら
れておシ１発熱線表面が平滑でセラミック絶縁体３との
接合面４の固着力が不十分のため、通電時における０Ｎ
−ＯＦＦ の繰返しによる膨張収縮によシ、セラミック
絶縁体３との間に微少移動を生じ、線材内部に加わる応
力によって内部クラックが発生し発熱線の抵抗値を増大
させ、発熱性能を劣化させるという不具合を生ずる場合
のあることが判明した。
本発明は上述の如き状況に鑑みなされたものであって、
セラミック絶縁体中に埋設されるコイル状発熱線を従来
用いられている円形単線から撚線に代え、撚線表面に形
成される四部にセラミック粉末を喰い込ませることによ
りセラミック絶縁体中における発熱線と絶縁体との固着
力を増大させ、発熱線の膨張収縮による移動を抑止し内
部クラックの発生を防止して発熱性能の劣化がないセラ
ミックグロープラグの発熱体を提供しようとするもので
ある。
セラミック絶縁体中に埋設されるコイル状発熱線を従来
用いられている円形単線から撚線に代え、撚線表面に形
成される四部にセラミック粉末を喰い込ませることによ
りセラミック絶縁体中における発熱線と絶縁体との固着
力を増大させ、発熱線の膨張収縮による移動を抑止し内
部クラックの発生を防止して発熱性能の劣化がないセラ
ミックグロープラグの発熱体を提供しようとするもので
ある。
第２図（イ）は本発明の発熱線を用いたセラミックグロ
ープラグの一部を示す縦断面図、同図（ロ）は本発明撚
線構造の発熱線とセラミック絶縁体との固着状態を示す
要部縦断面図、同図（ハ）は前記（ロ）のＸ−Ｘ線にお
ける発熱線の断面図（第１図と同一部分は同一符号で示
す）である。図において、１′は発熱線であシ、たとえ
ばタングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ） もしく
はこれらの合金（Ｗ Ｍｏ）の如き抵抗発熱金属線材か
らなる円形断面を有する素線１１ ａ 、 １／ Ｂ、
・・・２乃至６本を撚合せ構成された撚線構造をもつも
のである。この場合における素線径は、発熱条件に応じ
て計算された撚線としての必要な合成抵抗値、用いる金
属の拐質ならびに撚線構成（素線数、撚ピツチ）等によ
り設定される。コイル状に形成された発熱線１′の両端
部は。
ープラグの一部を示す縦断面図、同図（ロ）は本発明撚
線構造の発熱線とセラミック絶縁体との固着状態を示す
要部縦断面図、同図（ハ）は前記（ロ）のＸ−Ｘ線にお
ける発熱線の断面図（第１図と同一部分は同一符号で示
す）である。図において、１′は発熱線であシ、たとえ
ばタングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ） もしく
はこれらの合金（Ｗ Ｍｏ）の如き抵抗発熱金属線材か
らなる円形断面を有する素線１１ ａ 、 １／ Ｂ、
・・・２乃至６本を撚合せ構成された撚線構造をもつも
のである。この場合における素線径は、発熱条件に応じ
て計算された撚線としての必要な合成抵抗値、用いる金
属の拐質ならびに撚線構成（素線数、撚ピツチ）等によ
り設定される。コイル状に形成された発熱線１′の両端
部は。
これに通電するための導出電極２−ａ、２−ｂに接続さ
れ、第１図に示した従来例のものと同じようにシリコン
系窒化物を主体としたセラミック粉末中に埋設し、ホッ
トプレスによる一体焼結の際撚線表面の谷状凹部にセラ
ミック絶縁体が喰い込み充填された強固な固着力をもつ
発熱体を構成している。而して導出電極’ｌ−ａはセラ
ミック絶縁体３０基端に近い側面でその外（１１１１に
嵌挿される金属外筒５に鑞付され、金属外筒５は金具６
に鑞付されて接地側電極となシ、一方、他の掛出′屯極
２−ｂは、セラミック絶縁体の基端部において、金属キ
ャップγに鑞伺され、これに予め溶接されているリード
棒８を通じ外部への中端子に接続され通電路が形成され
る。
れ、第１図に示した従来例のものと同じようにシリコン
系窒化物を主体としたセラミック粉末中に埋設し、ホッ
トプレスによる一体焼結の際撚線表面の谷状凹部にセラ
ミック絶縁体が喰い込み充填された強固な固着力をもつ
発熱体を構成している。而して導出電極’ｌ−ａはセラ
ミック絶縁体３０基端に近い側面でその外（１１１１に
嵌挿される金属外筒５に鑞付され、金属外筒５は金具６
に鑞付されて接地側電極となシ、一方、他の掛出′屯極
２−ｂは、セラミック絶縁体の基端部において、金属キ
ャップγに鑞伺され、これに予め溶接されているリード
棒８を通じ外部への中端子に接続され通電路が形成され
る。
上述したことより理解されるように、セラミックグロー
プラグにおける発熱体の本発明発熱線を′ｊ。
プラグにおける発熱体の本発明発熱線を′ｊ。
撚線構造としたことにより、その表面に第２図（ロ）及
び（ハ）に示す谷状凹部９が形成され、セラミック絶縁
体がこの凹部に喰い込み充填されて一体焼結されている
ため発熱線とセラミック絶縁体との接合面における固着
力が極めて強固となり、通電時の０Ｎ−ＯＦＦ に起
因する発熱線の膨張収縮による微少移動を抑止し、線材
内部に生ずる応力が緩和されて内部クラックの発生が防
止できることにより、発熱性能の極めて安定した長寿命
のセラミックグロープラグを提供できるものである。
び（ハ）に示す谷状凹部９が形成され、セラミック絶縁
体がこの凹部に喰い込み充填されて一体焼結されている
ため発熱線とセラミック絶縁体との接合面における固着
力が極めて強固となり、通電時の０Ｎ−ＯＦＦ に起
因する発熱線の膨張収縮による微少移動を抑止し、線材
内部に生ずる応力が緩和されて内部クラックの発生が防
止できることにより、発熱性能の極めて安定した長寿命
のセラミックグロープラグを提供できるものである。
第１図（イ）は従来例セラミックグロープラグの発熱体
を示す縦断面図、同図（ロ）はその要部を示す拡大縦断
面図、同図（ハ）は同図（ロンの発熱線の断面図。 第２図（イ）は本発明発熱線を用いたセラミックグロー
プラグの一部を示す縦断面図、同図（ロ）はその要部を
示す拡大縦断面図、同図（ハ）は同図（ロ）のＸ−Ｘ線
における発熱線の断面図である。 １ 、１’−−・発熱線、１／ ａ 、 ｉ／ 、
ｂ、、・素線、２−ａ。 ２−ｂ・・・導出電極、３・・・セラミック絶縁体、４
・・・接合面、９・・・凹部。 代理人 弁理士 竹 内 守
を示す縦断面図、同図（ロ）はその要部を示す拡大縦断
面図、同図（ハ）は同図（ロンの発熱線の断面図。 第２図（イ）は本発明発熱線を用いたセラミックグロー
プラグの一部を示す縦断面図、同図（ロ）はその要部を
示す拡大縦断面図、同図（ハ）は同図（ロ）のＸ−Ｘ線
における発熱線の断面図である。 １ 、１’−−・発熱線、１／ ａ 、 ｉ／ 、
ｂ、、・素線、２−ａ。 ２−ｂ・・・導出電極、３・・・セラミック絶縁体、４
・・・接合面、９・・・凹部。 代理人 弁理士 竹 内 守
Claims (1)
- 円筒状のセラミック絶縁体中に埋設され、基端部に設け
た導出電極に接続されて発熱体を構成する発熱線を、撚
線構造としたことを特徴とするセラミックグロープラグ
における発熱体の廃熱線構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13798382A JPS5929922A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | セラミツクグロ−プラグ用発熱体の発熱線構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13798382A JPS5929922A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | セラミツクグロ−プラグ用発熱体の発熱線構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929922A true JPS5929922A (ja) | 1984-02-17 |
Family
ID=15211308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13798382A Pending JPS5929922A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | セラミツクグロ−プラグ用発熱体の発熱線構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929922A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8182930B2 (en) | 2008-03-25 | 2012-05-22 | Yazaki Corporation | Twisted wire and method of producing twisted wire |
| JP2015117871A (ja) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 京セラ株式会社 | ヒータおよびこれを備えたグロープラグ |
-
1982
- 1982-08-10 JP JP13798382A patent/JPS5929922A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8182930B2 (en) | 2008-03-25 | 2012-05-22 | Yazaki Corporation | Twisted wire and method of producing twisted wire |
| US8372521B2 (en) | 2008-03-25 | 2013-02-12 | Yazaki Corporation | Twisted wire and method of producing twisted wire |
| JP2015117871A (ja) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 京セラ株式会社 | ヒータおよびこれを備えたグロープラグ |
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