JPH0376953B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、身生地の両端部に、生地片をミシン
により縫着する生地片の縫着装置に関する。

（従来の技術） 一般に、身生地に各種生地片を縫着する場合、
各作業者はそれぞれ一台のミシンを使つて行なう
のが普通である。

従来、第３図Ｉ，に示すようなオカンフツク
１付生地片２及びメカンフツク３付生地片４を、
ブラジヤーの身生地５の両端部５Ａ，５Ｂに縫着
する場合、各作業者はそれぞれ１種類の生地片２
又は４のみを縫着しており、生地片２，４は、ケ
ースから作業者の手によつて取り出されている。
そして、オカンフツク１付生地片２は、第３図
のように、二つ折りにして身生地端部５Ａを挟み
込んだ後、縫着しており、メカンフツク３付生地
片４は、第３図のように、二枚重ね端部４Ａを
開いてその端部４Ａ間に身生地端部５Ｂを挟み込
んだ後縫着している。

（発明が解決しようとする課題） ところで、従来の縫着技術では、フツク付生地
片を１つ縫着したら次の生地片縫着位置に身生地
を移送しなければならないので、作業能率が悪い
うえ、生地片の二つ折り作業や重ね端部拡開作業
を作業者の手により行なうので、作業が面倒で相
当の時間を要し、手待ち時間が発生するなど能率
が悪いという問題があつた。

本発明は、上述のような実状に鑑みてなされた
もので、生地片の供給を自動化し、一人の作業者
が２台のミシンを使用して、能率的に生地片の縫
着を行ない、身生地の搬送回数並びに時間を半減
できる作業性のよい生地片の縫着装置を提供する
ことを目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明では次の技
術的手段を講じた。

すなわち、本発明は、作業者が操作できる間隔
で配設された左右のミシン７，８間に、身生地支
持部材１１が設けられ、身生地５の左右両端部５
Ａ，５Ｂに生地片２，４を縫着する装置であつ
て、前記ミシン７，８のヘツド１２，１３の近傍
に生地片ストツクケース１４，１５が配設され、
各ケース１４，１５の下端に設けられた生地片排
出開口直下に、ミシンテーブル９，１０上に生地
片２，４を送り出す送給部材１６，１７が出退自
在に配設され、生地片ストツクケース１４，１５
の一方のケース１４から送出された生地片２を、
二つ折りにしてミシン針２０直下に供給する二つ
折り供給手段１８が設けられ、生地片ストツクケ
ース１４，１５の他方のケース１５から送出され
た生地片４の二枚重ね端部４Ａを、ミシン針２１
直下で開く拡開手段１９が設けられていることを
特徴としている。

（作用） 本発明によれば、身生地保持部材１１上に複数
枚の身生地５を載置し、一方の生地片ストツクケ
ース１４から生地片２を、その送給部材１６によ
つてミシンテーブル９上に送り出し、この生地片
２を一方のミシンヘツド１２のミシン針２０直下
において身生地５の一端部５Ａに重ね合わせ、ミ
シン７を駆動して縫着加工を行ない、次に、他方
の生地片ストツクケース１５から生地片４を、そ
の送給部材１７によつてミシンテーブル１０上に
送り出し、この生地片４を他方のミシンヘツド１
３のミシン針２１直下において身生地５の他端部
５Ｂに重ね合わせ、ミシン８を駆動して縫着加工
を行なうことができる。

このようにして、身生地５の両端部５Ａ，５Ｂ
には、生地片２，４が１人の作業者によつて定位
置において縫着され、次の工程へと順次送られ
る。

したがつて、生地片２，４の取出し供給が自動
的に行なわれ、作業性並びに能率が向上し、身生
地５の搬送時間が半減される。

また、二つ折り供給手段１８及び拡開手段１９
を配設することによつて、生地片２の二つ折り供
給及び二枚重ね端部４ABの拡開が自動的に行な
われ、作業者は、生地片２，４の二つ折り間又は
重ね端部間に、身生地端部５Ａ，５Ｂを挿入すれ
ばよく、能率的な縫着加工を行なうことができ
る。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。

図面において、６はブラジヤーの身生地５にオ
カン又はメカンフツクのついた生地片２，４を縫
着する縫着装置で、該装置６は、左右のミシン
７，８と、該ミシン７，８のテーブル９，１０間
に設けられた身生地支持部材１１と、ミシン７，
８の各ミシンヘツド１２，１３の近傍に配設され
た生地片ストツクケース１４，１５と、生地片送
給部材１６，１７と、生地片二つ折り供給手段１
８及び生地片重ね端部拡開手段１９とにより構成
されている。

前記ミシン７，８は、一人の作業者が定位置に
おいて交互に操作できる間隔で、ミシンヘツド１
２，１３が平行でしかも同一方向に、ミシンテー
ブル９，１０が同じ高さとなるように配設されて
いる。

前記身生地支持部材１１は、棒上でミシンヘツ
ド１２，１３と平行でかつミシンテーブル９，１
０よりも若干高いところに位置するように、右側
のミシン８に取付けられている。そして、該支持
部材１１には、ブラジヤーの身生地５の中央部が
懸吊されるようになつている。

前記生地片ストツクケース１４，１５は、上下
が開口する角筒状で透明材料により成形せられ、
内部のストツク量が外部から見えるようになつて
いる。そして、左側の生地片ストツクケース１４
は、オカンフツク１付生地片２用で、ミシンヘツ
ド１２の前方左寄りに位置して、下部開口端面と
ミシンテーブル９上面との間を、１枚の生地片２
が通過するに必要な間隔を保持するように設けら
れており、前記生地片送給部材１６が手前側から
後方に向つて出退し生地片２を送り出するように
なつている。また、右側の生地片ストツクケース
１５は、メカンフツク３付生地片４用で、ミシン
ヘツド１３の前方右寄りに位置して、下部開口端
面とミシンテーブル１０上面との間を、１枚の生
地片４が通過するに必要な間隔を保持するように
設けられており、前記生地片送給部材１７が左右
方向に出退し、生地片４を送り出すようになつて
いる。

前記生地片送給部材１６，１７は、帯板状でそ
れぞれ前記ケース１４，１５の下部開口端面とテ
ーブル９，１０上面との間を移動自在とせられ、
それぞれ図外の駆動装置たとえばシリンダ装置に
より駆動される。

そして、左側の生地片送給部材１６は、ミシン
７のミシン針２０の左側真横に生地片２を送り出
し、右側の生地片送給部材１７は、ミシン８のミ
シン針２１直下に直接生地片４を送り出すように
なつている。

前記二つ折り供給手段１８は、左側のミシン７
のミシンテーブル９左側に配設され、第５図に示
すように生地片押え部材２２及び二つ折り供給部
材２３により構成されている。この生地片押え部
材２２は、生地片２の送給路の中心線上後方に位
置して設けられ、先端下方に形成された突部２２
Ａが、ミシンテーブル９上面に設けられた前後方
向の凹溝部２４直上でしかもミシン針２０の真横
まで前進するように、シリンダ装置２５により前
後移動可能に設けられた取付板２６に、下向シリ
ンダ装置２７を介して上下動可能に取付けられて
いる。

また、二つ折り供給部材２３は、先端部に転倒
Ｌ形の生地片折り返し部２３Ａを備え、ミシン針
２０の真横左方からミシン針直下に、二つ折りし
た生地片２を送り込むようになつている。

２８，２９はガイドバー、３０はミシン７の生
地押え、３１は生地押え棒で、該棒３１は生地押
え３０の角孔３２直上に配設されてシリンダ３３
により角孔３２内で上下動自在とされている。

前記生地片重ね端部拡開手段１９は、右側ミシ
ン８のミシンテーブル１０上に、ミシンヘツド１
３の直下に配設され、第６図及び第７図に示すよ
うに、ミシンテーブル１０上に前後方向に取付け
られた平行な左右のシリンダ装置３４，３５と、
該シリンダ装置３４，３５により前後進せられる
支持板３６と、該支持板３６の前端左寄りに前後
方向中間部が竪軸37回りに左右揺動自在に支持さ
れた拡開部材３８と、支持板３６の後部に横向き
に取付けられた揺動シリンダ装置３９とからな
り、拡開部材３８の後端部に、揺動シリンダ装置
３９がフオーク状金物４０及び竪ピン４１を介し
て連結されている。

前記拡開手段３８は、その前部右側に、先端が
下方に屈曲した拡開ガイド片３８Ａを備え、該ガ
イド片３８の前後方向幅が、生地片４の幅と同じ
か又は若干広くせられており、該ガイド片３８Ａ
が生地片４の二枚重ね端部４Ａ間に挿入され、上
側の重ね端部４Ａを上方に押し開くようになつて
いる。

４２はミシン８の生地押えで、昇降体４３に固
着され前方が開いたコ字状安全カバー４４に、部
材４５を介して連結されている。

４６は生地片押え棒で、シリンダ装置４７によ
つて上下動自在にミシンヘツド１３に取付けら
れ、生地押え４２の長孔４２Ａ内を上下動するよ
うになつている。

次に、上記実施例による生地の縫着動作につい
て、第８図及び第９図をも参照して説明する。

まず、オカンフツク１付生地片２を、身生地５
の左端部５Ａに縫着する場合、第８図に示すよう
に、生地片２はオカンフツク１が下向きになるよ
うに、生地片ストツクケース１４内に収容されて
いるので、生地片送給部材１６を作動させると第
５図矢印イで示す方向に移動し、生地片２一枚が
ミシンテーブル９の凹溝部２４上に送出される。
次いで、シリンダ装置２５により取付板２６と共
に生地片押え部材２２が前進して、生地片２の直
上において停止し、シリンダ装置２７により該押
え部材２２が図中矢印ホの方向に下降してその突
部２２Ａが、生地片２の中央部を押さえるので、
第８図で示すように生地片２の左端２Ａがはね
上がる。このまゝの状態で、二つ折り供給部材２
３が矢印ト方向前進して、生地片２の左端２Ａを
右方向に押して第８図に示すように押え部材２
２上に折り返して二つ折り状態にしたところで一
旦停止し、押え部材２２が矢印ヘの方向に若干上
昇して、生地片２を押え保持状態から解放し、さ
らに押え部材２２が矢印ニ方向に後退する。そし
て再び二つ折り供給部材２３が矢印ト方向に前進
（第８図で示す）し、ミシン針２０の直下に生
地片２を位置させて停止する。そこで、作業者が
身生地５の左端部５Ａを、二つ折りした生地片２
の間に挿入する。このとき、ミシンヘツド１２の
右側に配した空気ノズル４８から圧縮空気を吹き
出して身生地５の挿入が円滑に行なわれる。次い
で、ミシン７が始動されると、生地押え棒３１が
矢印リ方向に下降して生地片２を押え、続いて二
つ折り供給部材２３が矢印チ方向に後退すると共
に空気ノズル４８が後退し、生地押え３０が矢印
ル方向に下降して生地片２を押えると同時に生地
押え棒３１が矢印ヌ方向に上昇し、ミシン針２０
による縫着が開始され、第３図で示すように先
端を除く三方が縫着されると、生地押え３０が矢
印オ方向に上昇し、空気ノズル４８が右向きに方
向転換した後圧縮空気が噴出され、身生地５の端
部５Ａが生地押え３０の下部から圧縮空気によつ
て抜き出される。

続いて、メカンフツク３付生地片４を、身生地
５の右端部５Ｂに縫着する場合、第６図及び第９
図に示すように、生地片４はメカンフツク３が上
向きになるように、生地片ストツクケース１５内
に収容されているので、生地片送給部材１７を作
動させると、第６図に矢印イで示す左方向に移動
し、生地片４一枚がミシン８のミシン針２１直下
に２点鎖線で示すように、送出される。

次いで、重ね端部拡開部材３８がシリンダ装置
３４，３５により図中矢印ハ方向に前進して、拡
開ガイド片３８Ａがシリンダ装置３９により図中
矢印ホ方向に揺動し、生地押え４２の直下に位置
している生地片４の重ね端部４Ａ間に挿入され
て、両端部４Ａが開かれる（第９図参照）。こ
のとき、生地押え棒４６がシリンダ装置４７によ
つて、図中矢印ト方向に下降せられて、生地片４
が押えられている。そこで、作業者が身生地５の
右端部５Ｂを、生地片４の端部４Ａ間に挿入し、
ミシン８を始動させると、生地片送給部材１７が
矢印ロ方向に後退し、前記拡開部材３８がシリン
ダ装置３３，３４によつて矢印ニ方向に後退する
と同時に、シリンダ装置３９によつて矢印ヘ方向
に揺動し元の位置に復帰する。続いて、生地押え
４２が矢印リ方向に下降して生地片４を押圧固定
すると同時に、生地押え棒４６がシリンダ装置４
７によつて矢印チ方向に上昇し、ミシン針２１に
よる縫着が開始され、第３図で示すように先端
を除く三方が縫着される。

このようにして、生地片４の縫着が終ると、生
地押え４２が上昇して、身生地５が抜き出され、
生地片２，４の縫着作業の１サイクルが完了す
る。

再び、次の縫着作業のサイクルが開始され、上
述のような動作で順次縫着が行われる。

本発明は、上記実施例に限定されるものではな
く、例えば、二つ折り供給手段１８又は重ね端部
拡開手段１９を両ミシン７，８に装備することが
できる。

（発明の効果） 本発明は、上述のように、作業者が操作できる
間隔で配設された左右のミシン７，８間に、身生
地支持部材１１が設けられ、身生地５の左右両端
部５Ａ，５Ｂに生地片２，４を縫着する装置であ
つて、前記ミシン７，８のヘツド１２，１３の近
傍に生地片ストツクケース１４，１５が配設さ
れ、各ケース１４，１５の下端に設けられた生地
片排出開口直下に、ミシンテーブル９，１０上に
生地片２，４を送り出す送給部材１６，１７が出
退自在に配設されていることを特徴とするもので
あるから、生地片２，４を各ミシン７，８の各テ
ーブル９，１０上所定位置に自動的に正確かつ確
実に順次供給でき、１人の作業者が定位置におい
て２台のミシン７，８を順次操作して縫着するこ
とができ、品質並びに作業性の向上と、身生地５
の搬送回数及び時間の半減を図ることが可能であ
り、手待ちを解消して作業能率並びに生産性の大
幅な向上を図ることができる。

しかも、生地片ストツクケース１４，１５の一
方のケース１４から送出された生地片２を、二つ
折りにしてミシン針２０直下に供給する二つ折り
供給手段１８が設けられ、生地片ストツクケース
１４，１５の他方のケースから送出された生地片
４の二枚重ね端部４Ａを、ミシン針２１直下で開
く拡開手段１９が設けられているので、自動的に
生地片２を二つ折りしてミシン針２０直下に供給
し、身生地端部５Ａを生地片２で挟んだ状態で簡
単に縫着することができるし、また自動的に生地
片４の重ね端部４Ａを拡開してミシン針２１直下
に供給し、身生地端部５Ｂを生地片４で挟んだ状
態で簡単に縫着することができ、極めて能率的に
縫着加工をなし得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
全体概略正面図、第２図は同平面図、第３図，
は生地片の身生地への縫着状態を示す斜視図、
第４図，は生地片の１例を示す斜視図、第５
図は左側ミシンへの生地片送出並びに二つ折り供
給手段の斜視図、第６図は右側ミシンへの生地片
送出並びに二枚重ね端部拡開手段の斜視図、第７
図は生地片二枚重ね端部拡開手段の拡大平面図、
第８図〜はオカン付生地片縫着動作説明図、
第９図〜はメカン付生地片縫着動作説明図で
ある。 ２，４……生地片、４Ａ……重ね端部、５……
身生地、５Ａ，５Ｂ……端部、７，８……ミシ
ン、９，１０……ミシンテーブル、１１……身生
地支持部材、１２，１３……ミシンヘツド、１
４，１５……生地片ストツクケース、１６，１７
……生地片送給部材、１８……二つ折り供給手
段、１９……重ね端部拡開手段、２０，２１……
ミシン針。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 作業者が操作できる間隔で配設された左右の
   ミシン７，８間に、身生地支持部材１１が設けら
   れ、身生地５の左右両端部５Ａ，５Ｂに生地片
   ２，４を縫着する装置であつて、前記ミシン７，
   ８のヘツド１２，１３の近傍に生地片ストツクケ
   ース１４，１５が配設され、各ケース１４，１５
   の下端に設けられた生地片排出開口直下に、ミシ
   ンテーブル９，１０上に生地片２，４を送り出す
   送給部材１６，１７が出退自在に配設され、生地
   片ストツクケース１４，１５の一方のケース１４
   から送出された生地片２を、二つ折りにしてミシ
   ン針２０直下に供給する二つ折り供給手段１８が
   設けられ、生地片ストツクケース１４，１５の他
   方のケース１５から送出された生地片４の二枚重
   ね端部４Ａを、ミシン針２１直下で開く拡開手段
   １９が設けられていることを特徴とする生地片の
   縫着装置。