JPH037509B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は版胴に湿し水とインキを供給して印刷
を行なう形式の印刷機における制御装置に関する
ものである。

親水性処理された平版の撥水性処理された画線
部を形成し、この平版を版胴に装着してこれに湿
し水とインキを供給し、画線部のみに付着したイ
ンキを紙に転写して印刷を行なう、いわゆる平版
印刷法は広く用いられている。

このような印刷を行なう印刷機においては、版
胴の周面に水着ローラとインキ着ローラを配置
し、非印刷時はこれらのローラを版胴の版面から
離して脱状態にしておき、印刷時には胴入れ直前
にこれらのローラを版面に接触させて着状態にす
るようになつている。したがつて、印刷中は水着
ローラから供給された湿し水が版面やインキ着ロ
ーラ群に適量に含まれ、湿し水はインキと平衡状
態を保ち安定な印刷がなされる。

しかし、印刷運転が停止または中断している非
印刷時には、湿し水が供給されないのでインキ着
ローラ群にインキとともに混在している湿し水は
徐々に蒸発しその量が減少する。このため、印刷
運転が再開された刷り出し時にインキ着ローラを
版面に着けた際に、版面上の湿し水は通常時より
多くインキ着ローラ群に吸着され、版面の湿し水
が不足して版の非画線部にもインキが付着し、こ
の不良インキは版胴からそのままゴム胴に転写さ
れ印刷されるので損紙を作つてしまう。たとえそ
の後版面が良好状態になつても、ゴム胴上の不良
インキが印刷紙によつて徐々に除去されるまで損
紙が印刷されてしまい、通常その数は20〜30枚に
も達する。従来のモルトン巻きの水着ローラを使
つたものでもこのような問題は発生するが、保水
量の極めて少ない水着ローラを使用したものでは
この現象はさらに著しくなる。

このような問題を解決するために、胴入れを行
なう数回転前の時期にインキ着ローラを予備投入
するような装置が提案されているが、この装置で
は、給紙部の動作を基準にしてインキ着ローラの
投入を行なつているので、一度給紙が行なわれた
後何らかの事故で給紙動作停止された後再び動作
が開始されたとき、紙が印刷部の直前からスター
トしたような場合、インキ着ローラの予備投入が
行なわれない状態で胴入れがなされるために、損
紙が生じてしまう問題がある。また、多色印刷の
場合、給紙を始めて数枚給紙した後に給紙を停止
したとき、給紙の停止と同時に各色のインキ着ロ
ーラは脱状態になるので、そのまま印刷が進むと
後方の２色目以下の印刷部で印刷が全く行なわな
いことになり、同様に損紙を作つてしまう。

本発明はこのような従来の問題点を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、
刷り出し時に生ずる損紙をなくして常に正確な印
刷が行なえるようにした印刷機の制御装置を提供
することにある。

以下、本発明を実施例によつて詳細に説明す
る。

第１図は本発明に係る制御装置の一実施例を備
えた多色刷り印刷機の印刷部の構造部である。図
において、矢印Ａの方向に回転する版胴１は版面
部１ａと切欠部１ｂを有し、この版胴１の外周に
はインキ着ローラ２，３と水着ローラ４とが独立
して配置されている。インキ着ローラ２，３には
インキ壷５からインキローラ群を介して１色目の
色のインキが供給され、また水着ローラ４には水
舟６から給水ローラ群を介して湿し水が供給され
る。インキ着ローラ２，３および水着ローラ４
は、着状態のときは実線で示すように版胴１に接
触してインキおよび湿し水を版面部１ａに供給す
るが、脱状態のときは一点鎖線で示すように版胴
１から離れてこの供給を止める。なお、インキ着
ローラ２，３を版胴１に着けるときは、回転する
版胴１の切欠部１ｂの位置で着状態になるように
駆動する。これにより、ローラ着時に版面にロー
ラの接触線が形成されるのが防止される。版胴１
には矢印Ｂ方向に回転するゴム胴７が接触し、こ
のゴム胴７にはさらに矢印Ｃ方向に回転する圧胴
８が接触している。なお、７ａは版面部１ａ上の
インキが転写されるゴム胴７の被転写面部、７ｂ
は切欠部、８ａは圧胴８の圧面部、８ｂは切欠部
である。一方、枚葉の印刷紙９はフイーダから前
当部に給紙されて位置決めされた後、スイングに
よつて圧胴８に渡され、圧面部８ａ上に装着され
る。そして、圧面部８ａ上の印刷紙９はゴム胴７
の被転写面部７ａに押されて１色目の印刷がなさ
れる。

図示してないが、このほかに同じ構造の２色
目、３色目、４色目の印刷部がそれぞれ連続して
設けられており、印刷紙９は順次つぎの色の圧胴
に受渡され２色目、３色目、４色目の印刷がなさ
れるようになつている。

第２図はインキ着ローラの着脱機構の構造図で
ある。図において、ローラ上げカム体１１は支点
１２を中心に回動自在に支持され、そのカム部１
１ａおよび１１ｂはインキ着ローラ２の回転軸１
３およびインキ着ローラ３の回転軸１４にそれぞ
れ当接している。エアコンプレツサ１５からの圧
縮エアーは、電磁バルブ１６で制御されてエアシ
リンダ１７に供給されローラ上げカム体１１を上
下に駆動するようになつている。電磁バルブ１６
によつて実線矢印の方向にエアーが供給される
と、ローラ上げカム体１１は下がつてカム部１１
ａ，１１ｂは回転軸１３，１４からはなれ、イン
キ着ローラ２，３は版胴１に接触して着状態にな
る。また、電磁バルブ１６によつて点線矢印の方
向にエアーが供給されると、ローラ上げカム体１
１は上がつてカム部１１ａ，１１ｂは回転軸１
３，１４を押し上げ、インキ着ローラ２，３は版
胴１から離れて脱状態になる。

なお、水着ローラの着脱機構もこれと同様な構
造になつている。

第３図は制御装置の回路図である。図において
ｒは本機回転リレーの接点で印刷機が回転動作す
るとオンし、印刷運転中はオンを持続している。
刷り出し時に水着ローラ着用の押ボタンスイツチ
A₁を押してオンさせると水着ローラ着用のリレ
ーR₀が動作し、リレー接点r_0aがオンして水着回
路は自己保持される。また同時にリレー接点r_0b
がオンする。このリレーR₀の動作により各色の
印刷部において電磁バルブが動作して水着ローラ
４がそれぞれ着状態になる。なお、水着ローラ脱
用の押ボタンスイツチB₁を押してオフさせると
自己保持は解除されて脱状態になる。

次に１色目インキ着ローラ着用の押ボタンスイ
ツチA₂を押してオンさせると、１色目インキ着
ローラ着用のリレーR₁が動作し、リレー接点r_1a
がオンしてインキ着回路は自己保持されるととも
に、リレー接点r_1bがオンする。このリレーR₁の
動作により、１色目の印刷部において電磁バルブ
１６が動作してインキ着ローラ２，３が着状態に
なる。なお、１色目インキ着ローラ脱用の押ボタ
ンスイツチB₂を押してオフさせると自己保持は
解除されて脱状態になる。一方、リレー接点r_1b
のオンによりタイマ動作用のリレーR_Tが動作し、
リレー接点r_Tがオンしてタイマ回路は自己保持さ
れる。このリレーR_Tの動作により、タイマT_F，
T₂，T₃，T₄は動作を開始する。タイマT_Fは給紙
スタートを遅らせるためのもので、所定時間経過
するとタイマ接点t_Fがオンするようになつてい
る。また、T₂，T₃、T₄は２色目、３色目、４色
目の各印刷部のインキ着ローラの着状態を順次遅
らせるためのもので、それぞれ所定時間経過する
とタイマ接点t₂，t₃，t₄が順次オンするようにな
つている。

タイマ接点t_Fがオンすると給紙用のリレーR_Fが
動作し、リレー接点r_Fがオンして給紙回路は自己
保持される。このリレーR_Fの動作により、フイ
ーダ等の給紙部が動作して給紙が開始される。こ
こで、タイマT_Fのタイマ時間は水着ローラ、イ
ンキ着ローラが着状態になつてからインキローラ
群に適量の湿し水が含まれるようになるまでの所
定の時間が設定される。なお、給紙停止用の押ボ
タンスイツチB₃を押してオフさせると自己保持
は解除されて給紙が停止される。

また、タイマ接点t₂がオンすると２色目インキ
着ローラ着用のリレーR₂が動作し、リレー接点t₂
がオンしてインキ着回路は自己保持される。この
リレーR₂の動作により、２色目の印刷部におい
て電磁バルブが動作してインキ着ローラが着状態
になる。次いで、タイマ接点t₃，t₄が順次オンす
ると３色目、４色目のインキ着ローラ着用のリレ
ーR₃，R₄が動作し、リレー接点r₃，r_4aがオンし
てインキ着回路はそれぞれ自己保持される。この
リレーR₃，R₄の動作により、３色目、４色目の
各印刷部において電磁バルブが動作してインキ着
ローラが着状態になる。また、リレーR₄の動作
により接点r_4bがオフするため、タイマ回路の自
己保持は解除され、リレーR_Tは復旧しタイマT_F，
T₂，T₃，T₄はリセツトされて元の状態に戻る。

接点r₁₁，r₁₂，r₁₃，r₁₄は１色目、２色目、３色
目、４色目の各印刷部において胴抜き時にそれぞ
れ瞬間的にオフする作用をなす。したがつて、接
点r₁₁〜r₁₄がオフすると各インキ着回路の自己保
持は解除され、リレーR₁〜R₄は復旧し、各印刷
部のインキ着ローラは胴抜き時に脱状態になる。

以後は通常の印刷動作によつて多色印刷がなさ
れる。

なお、r₁₀は給紙開始後に紙が前当部以前で停
止したようなときに瞬間的にオフする接点であ
り、この接点がオフすると既に自己保持されてい
るインキ着回路、タイマ回路等は解除される。こ
のような場合、押ボタンスイツチA₂を押して制
御動作は最初からやり直すことになる。

また、一枚でも紙が前当部から印刷部に給紙さ
れた後に給紙が停止したようなときは接点r₁₀は
オフせず、給紙された紙が各色の印刷部における
インキ着ローラはインキ着回路が自己保持されて
いるため正常に着動作するので、正確に４色の印
刷がなされて損紙は生じない。

このように、本発明に係る印刷機の制御装置に
よると、印刷開始または再開時に刷り出しを行な
うとき、水着ローラおよびインキ着ローラが着状
態になつてから一定時間後に給紙が開始されるよ
うになつているため、一枚目の紙が給紙部のどこ
からスタートしても、インキローラ群にインキと
平衡して適正量の湿し水が含まれた状態で給紙さ
れた紙に印刷がなされることになり、一枚目の紙
から正確な印刷が可能となつて損紙が生じなくな
る。したがつて、紙が節約されるとともに、損紙
を排紙パイル中から取除く作業が不要となり生産
性が向上するという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る制御装置の一実施例を備
えた多色刷り印刷機の印刷部の構造図、第２図は
インキ着ローラの着脱機構の構造図、第３図は制
御装置の回路図である。 １……版胴、２，３……インキ着ローラ、４…
…水着ローラ、７……ゴム胴、８……圧胴、９…
…印刷紙、１１……ローラ上げカム体、１１ａ，
１１ｂ……カム部、１３，１４……回転軸、１５
……エアコンプレツサ、１６……電磁バルブ、１
７……エアシリンダ、R₀，R₁，R₂，R₃，R₄，
R_F，R_T……リレー、T_F，T₂，T₃，T₄……タイ
マ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 版胴に水着ローラとインキ着ローラが独立し
   て配置され、版胴の版面にそれぞれ着・脱して水
   とインキを供給し給紙を行なつてこのインキによ
   り印刷を行なう印刷機の制御装置において、 脱状態にある前記水着ローラを前記版面に接触
   させて着状態に駆動する水着回路と、 前記水着回路の動作後に動作し、脱状態にある
   前記インキ着ローラを前記版面に接触させて着状
   態に駆動するインキ着回路と、 給紙を開始させる給紙回路と、 前記インキ着回路が動作してから一定時間後に
   前記給紙回路を動作させるタイマ回路と を備えた印刷機の制御装置。