JPH0374782B2 - - Google Patents
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- JPH0374782B2 JPH0374782B2 JP59025000A JP2500084A JPH0374782B2 JP H0374782 B2 JPH0374782 B2 JP H0374782B2 JP 59025000 A JP59025000 A JP 59025000A JP 2500084 A JP2500084 A JP 2500084A JP H0374782 B2 JPH0374782 B2 JP H0374782B2
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- JP
- Japan
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- pressure
- sensor
- pressure side
- inner chamber
- diaphragm
- Prior art date
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Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 14
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 13
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 6
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L13/00—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values
- G01L13/02—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements
- G01L13/025—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements using diaphragms
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はプロセス変量である2点間の圧力差を
測定する差圧発信器に関する。
測定する差圧発信器に関する。
〔従来技術〕
従来、この種の差圧発信器は高圧側および低圧
側の受圧ダイヤフラムに各側定圧力を与え、この
圧力による圧力伝達液の移動を、封入回路を仕切
つて設けた半導体センサの歪により電気的出力と
して取出すように構成されている。
側の受圧ダイヤフラムに各側定圧力を与え、この
圧力による圧力伝達液の移動を、封入回路を仕切
つて設けた半導体センサの歪により電気的出力と
して取出すように構成されている。
第1図は従来の差圧発信器を示す断面図で、こ
れを同図に基づいて説明すると、1は分割状の検
出器ボデイで、両側に断面波形状に形成された高
圧側のバリアダイヤフラム2と低圧側のバリアダ
イアフラム3とが装着されている。これらのバリ
アダイヤフラム2,3には、前記検出器ボデイ1
にボルトにより固着された両側のカバー4と検出
器ボデイ1間の孔5,6から流入する流体によつ
て高圧と低圧とがそれぞれ印加されている。前記
検出器ボデイ1の上方にはネツク部材7を介しセ
ンサカプセル8が設けられており、このセンサカ
プセル8内のセンサ室8aには半導体センサ9が
センサ台10に保持されて配設されている。11
は断面波形状のセンサダイヤフラムで、前記検出
器ボデイ1の中央接合部に設けた内室を高圧側内
室12と低圧側内室13とに画成するように検出
器ボデイ1に固定されている。14は圧力伝達用
液通路としての高圧側キヤピラリチユーブで、高
圧側内室12、半導体センサ9の下側に連通し前
記検出器ボデイ1および前記ネツク部材7内に設
けられている。15は前記高圧側キヤピラリチユ
ーブ14と同一の機能を有する低圧側キヤピラリ
チユーブで、低圧側内室13、半導体センサ9の
上側に連通し検出器ボデイ1、ネツク部材7およ
び前記センサカプセル8内に設けられている。ま
た、前記内室12,13と各バリアダイヤフラム
2,3と検出器ボデイ1間に形成された間隙1
6,17とは液通路18,19によつてそれぞれ
連通されている。そして、前記間隙16,17か
ら液通路18,19、内室12,13およびサヤ
ピラリチユーブ14,15を経て半導体センサ9
の下側と上側とに至る間にはシリコンオイル等の
圧力伝達液20が封入されている。
れを同図に基づいて説明すると、1は分割状の検
出器ボデイで、両側に断面波形状に形成された高
圧側のバリアダイヤフラム2と低圧側のバリアダ
イアフラム3とが装着されている。これらのバリ
アダイヤフラム2,3には、前記検出器ボデイ1
にボルトにより固着された両側のカバー4と検出
器ボデイ1間の孔5,6から流入する流体によつ
て高圧と低圧とがそれぞれ印加されている。前記
検出器ボデイ1の上方にはネツク部材7を介しセ
ンサカプセル8が設けられており、このセンサカ
プセル8内のセンサ室8aには半導体センサ9が
センサ台10に保持されて配設されている。11
は断面波形状のセンサダイヤフラムで、前記検出
器ボデイ1の中央接合部に設けた内室を高圧側内
室12と低圧側内室13とに画成するように検出
器ボデイ1に固定されている。14は圧力伝達用
液通路としての高圧側キヤピラリチユーブで、高
圧側内室12、半導体センサ9の下側に連通し前
記検出器ボデイ1および前記ネツク部材7内に設
けられている。15は前記高圧側キヤピラリチユ
ーブ14と同一の機能を有する低圧側キヤピラリ
チユーブで、低圧側内室13、半導体センサ9の
上側に連通し検出器ボデイ1、ネツク部材7およ
び前記センサカプセル8内に設けられている。ま
た、前記内室12,13と各バリアダイヤフラム
2,3と検出器ボデイ1間に形成された間隙1
6,17とは液通路18,19によつてそれぞれ
連通されている。そして、前記間隙16,17か
ら液通路18,19、内室12,13およびサヤ
ピラリチユーブ14,15を経て半導体センサ9
の下側と上側とに至る間にはシリコンオイル等の
圧力伝達液20が封入されている。
ところが、従来の差圧発信器においては、高圧
側および低圧側の圧力を半導体センサ9に導く液
通路としてキヤピラリチユーブを使用しているた
め、チユーブの取付けを困難にするだけでなく溶
接箇所が多くなり、組立作業を煩雑にするという
欠点がある。
側および低圧側の圧力を半導体センサ9に導く液
通路としてキヤピラリチユーブを使用しているた
め、チユーブの取付けを困難にするだけでなく溶
接箇所が多くなり、組立作業を煩雑にするという
欠点がある。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもの
で、ダイヤフラムによつて画成された2室にそれ
ぞれ連通する第1,第2の液通路が形成された検
出器ボデイを備え、第1の液通路をセンサ支持部
材の内側に開口すると共に、第2の液通路をセン
サ支持部材の圧力伝達通路に連通する環状通路に
開口するというきわめて簡単な構成により、チユ
ーブ取付作業が不要になるだけでなく溶接箇所が
削減でき、もつて組立作業を容易に行うことがで
きる差圧発信器を提供するものである。以下、そ
の構成等を図に示す実施例によつて詳細に説明す
る。
で、ダイヤフラムによつて画成された2室にそれ
ぞれ連通する第1,第2の液通路が形成された検
出器ボデイを備え、第1の液通路をセンサ支持部
材の内側に開口すると共に、第2の液通路をセン
サ支持部材の圧力伝達通路に連通する環状通路に
開口するというきわめて簡単な構成により、チユ
ーブ取付作業が不要になるだけでなく溶接箇所が
削減でき、もつて組立作業を容易に行うことがで
きる差圧発信器を提供するものである。以下、そ
の構成等を図に示す実施例によつて詳細に説明す
る。
第2図は本発明に係る差圧発信器を示す断面図
である。同図において、21は高圧側ボデイ22
および低圧側ボデイ23からなる半割状の検出器
ボデイで、両側に断面波形状に形成された高圧側
のバリアダイヤフラム24と低圧側のバリアダイ
ヤフラム25とが装着されている。26および2
7はそれぞれ高圧、低圧が印加される孔28,2
9を有するカバーで、前記検出器ボデイ21の両
側すなわち高圧側ボデイ22、低圧側ボデイ23
にガスケツト30を介しボルト31により固着さ
れている。32は断面波形状のコントロールダイ
ヤフラムで、前記検出器ボデイ21の中央接合部
に設けた内室を高圧側内室33と低圧側内室34
の2室に画成するように検出器ボデイ21に固定
されている。35および36は上方に開口する第
1,第2の液通路で、それぞれ高圧側内室33、
低圧側内室34に連通し前記検出器ボデイ21に
形成されている。また前記各バリアダイヤフラム
24,25と高圧側ボデイ22、低圧側ボデイ2
3との間に形成された間隙37,38と高圧側内
室33、低圧側内室34とは、液通路39,40
によつてそれぞれ連通されている。41は円筒体
からなるセンサ支持台で、前記検出器ボデイ21
の上側に固定されており、上部内側を閉塞するよ
うに固定されたセンサベース42およびこのセン
サベース42の下側に固設されたガラス製の支持
筒43と共にセンサ支持部材を構成している。す
なわち、このセンサ支持部材は、センサベース4
2を底部材として有底筒状をなしている。44は
後述するダイヤフラム型センサ45に低圧側の圧
力を導くための圧力伝達通路で、一端がセンサ支
持部材の外周面に、他端がセンサ支持部材の中央
部下端面に開口している。すなわち、センサベー
ス42の外周面と支持筒43の下端面とにそれぞ
れ開口するように断面L字状に穿設されている。
45はシリコンウエハウエハ上にストレーンイゲ
ージが設けられた公知のダイヤフラム型センサ
で、前記センサ台41と同一軸線上に位置し前記
圧力伝達通路44の下端の開口端を閉塞するよう
に支持筒43の下面に固定されている。なお、前
記支持筒43はこのセンサ45と略々同一の熱膨
張係数を有する材料で形成されている。46は前
記センサ台41と共に差圧発信器のネツク部47
を構成する外筒で、センサ台41と同一の軸線を
もちかつセンサ台41の外周面との間に環状通路
48を形成する間隙をもつようにセンサ台41に
被冠されて前記検出器ボデイ21の上方に設けら
れている。そして、前記第1の液通路35はセン
サ台41の内側に開口され、前記第2の液通路3
6は環状通路48に開口されている。また、間隙
37から液通路39、高圧側内室33および第1
の液通路35を経てセンサ台41の内側に至る間
と、間隙38から液通路40、低圧側内室34、
第2の液通路36および環状通路48を経て圧力
伝達通路44に至る間には、シリコンオイル等の
圧力伝達液49が封入されている。50は電子装
置が収納され外筒46上に取付けられた発信部、
51は前記ダイヤフラム型センサ45のリードを
前記発信部に接続するためのターミナル端子、5
2は多数の透孔を設けてなるノイズシールド用板
で、ダイヤフラム型センサ45の下側を覆うよう
に設けられている。
である。同図において、21は高圧側ボデイ22
および低圧側ボデイ23からなる半割状の検出器
ボデイで、両側に断面波形状に形成された高圧側
のバリアダイヤフラム24と低圧側のバリアダイ
ヤフラム25とが装着されている。26および2
7はそれぞれ高圧、低圧が印加される孔28,2
9を有するカバーで、前記検出器ボデイ21の両
側すなわち高圧側ボデイ22、低圧側ボデイ23
にガスケツト30を介しボルト31により固着さ
れている。32は断面波形状のコントロールダイ
ヤフラムで、前記検出器ボデイ21の中央接合部
に設けた内室を高圧側内室33と低圧側内室34
の2室に画成するように検出器ボデイ21に固定
されている。35および36は上方に開口する第
1,第2の液通路で、それぞれ高圧側内室33、
低圧側内室34に連通し前記検出器ボデイ21に
形成されている。また前記各バリアダイヤフラム
24,25と高圧側ボデイ22、低圧側ボデイ2
3との間に形成された間隙37,38と高圧側内
室33、低圧側内室34とは、液通路39,40
によつてそれぞれ連通されている。41は円筒体
からなるセンサ支持台で、前記検出器ボデイ21
の上側に固定されており、上部内側を閉塞するよ
うに固定されたセンサベース42およびこのセン
サベース42の下側に固設されたガラス製の支持
筒43と共にセンサ支持部材を構成している。す
なわち、このセンサ支持部材は、センサベース4
2を底部材として有底筒状をなしている。44は
後述するダイヤフラム型センサ45に低圧側の圧
力を導くための圧力伝達通路で、一端がセンサ支
持部材の外周面に、他端がセンサ支持部材の中央
部下端面に開口している。すなわち、センサベー
ス42の外周面と支持筒43の下端面とにそれぞ
れ開口するように断面L字状に穿設されている。
45はシリコンウエハウエハ上にストレーンイゲ
ージが設けられた公知のダイヤフラム型センサ
で、前記センサ台41と同一軸線上に位置し前記
圧力伝達通路44の下端の開口端を閉塞するよう
に支持筒43の下面に固定されている。なお、前
記支持筒43はこのセンサ45と略々同一の熱膨
張係数を有する材料で形成されている。46は前
記センサ台41と共に差圧発信器のネツク部47
を構成する外筒で、センサ台41と同一の軸線を
もちかつセンサ台41の外周面との間に環状通路
48を形成する間隙をもつようにセンサ台41に
被冠されて前記検出器ボデイ21の上方に設けら
れている。そして、前記第1の液通路35はセン
サ台41の内側に開口され、前記第2の液通路3
6は環状通路48に開口されている。また、間隙
37から液通路39、高圧側内室33および第1
の液通路35を経てセンサ台41の内側に至る間
と、間隙38から液通路40、低圧側内室34、
第2の液通路36および環状通路48を経て圧力
伝達通路44に至る間には、シリコンオイル等の
圧力伝達液49が封入されている。50は電子装
置が収納され外筒46上に取付けられた発信部、
51は前記ダイヤフラム型センサ45のリードを
前記発信部に接続するためのターミナル端子、5
2は多数の透孔を設けてなるノイズシールド用板
で、ダイヤフラム型センサ45の下側を覆うよう
に設けられている。
このように構成された差圧発信器において、高
圧側のバリアダイヤフラム24および低圧側のバ
リアダイヤフラム25にプロセスからの高圧と低
圧とがそれぞれ印加されると、各バリアダイヤフ
ラム24,25が凹んでその圧縮分だけ圧力伝達
液49の移動量の差をダイヤフラム型センサ45
が検出してこれを電気信号として発信することに
より差圧が測定される。この場合高圧側のバリア
ダイヤフラム24に加わる圧力が間隙37、液通
路39、高圧側内室33、第1の液通路35、セ
ンサ台41の内側の圧力伝達液49を介しダイヤ
フラム型センサ45の下側に、低圧側のバリアダ
イヤフラム25に加わる圧力が間隙38、液通路
40、低圧側内室34、第2の液通路36、環状
通路48および圧力伝達通路44の圧力伝達液4
9を介しダイヤフラム型センサ45の上側にそれ
ぞれ伝達される。
圧側のバリアダイヤフラム24および低圧側のバ
リアダイヤフラム25にプロセスからの高圧と低
圧とがそれぞれ印加されると、各バリアダイヤフ
ラム24,25が凹んでその圧縮分だけ圧力伝達
液49の移動量の差をダイヤフラム型センサ45
が検出してこれを電気信号として発信することに
より差圧が測定される。この場合高圧側のバリア
ダイヤフラム24に加わる圧力が間隙37、液通
路39、高圧側内室33、第1の液通路35、セ
ンサ台41の内側の圧力伝達液49を介しダイヤ
フラム型センサ45の下側に、低圧側のバリアダ
イヤフラム25に加わる圧力が間隙38、液通路
40、低圧側内室34、第2の液通路36、環状
通路48および圧力伝達通路44の圧力伝達液4
9を介しダイヤフラム型センサ45の上側にそれ
ぞれ伝達される。
以上説明したように本発明によれば、ダイヤフ
ラムによつて画成された2室にそれぞれ連通する
第1,第2の液通路が形成された検出器ボデイ
と、一方の開口端にダイヤフラム型センサが固設
されたセンサ支持部材と、この支持部材との間に
環状通路をもつ外筒とを備え、第1の液通路をセ
ンサ支持部材の内側に開口すると共に、第2の液
通路を環状通路に開口したので、チユーブ取付作
業が不要になるだけでなく、溶接箇所が削減で
き、組立作業をきわめて容易に行うことができ
る。
ラムによつて画成された2室にそれぞれ連通する
第1,第2の液通路が形成された検出器ボデイ
と、一方の開口端にダイヤフラム型センサが固設
されたセンサ支持部材と、この支持部材との間に
環状通路をもつ外筒とを備え、第1の液通路をセ
ンサ支持部材の内側に開口すると共に、第2の液
通路を環状通路に開口したので、チユーブ取付作
業が不要になるだけでなく、溶接箇所が削減で
き、組立作業をきわめて容易に行うことができ
る。
第1図は従来の差圧発信器を示す断面図、第2
図は本発明に係る差圧発信器を示す断面図であ
る。 21……検出器ボデイ、22……高圧側ボデ
イ、23……低圧側ボデイ、32……コントロー
ルダイヤフラム、33……高圧側内室、34……
低圧側内室、35……第1の液通路、36……第
2の液通路、41……センサ台、44……圧力伝
達通路、45……ダイヤフラム型センサ、46…
…外筒、48……環状通路。
図は本発明に係る差圧発信器を示す断面図であ
る。 21……検出器ボデイ、22……高圧側ボデ
イ、23……低圧側ボデイ、32……コントロー
ルダイヤフラム、33……高圧側内室、34……
低圧側内室、35……第1の液通路、36……第
2の液通路、41……センサ台、44……圧力伝
達通路、45……ダイヤフラム型センサ、46…
…外筒、48……環状通路。
Claims (1)
- 1 ダイヤフラムによつて画成された高・低圧側
内室にそれぞれ連通する第1,第2の液通路が形
成された検出器ボデイと、この検出器ボデイの上
側に固定され中央部下面と外周面に開口する圧力
伝達通路を有する有底円筒状のセンサ支持部材
と、前記圧力伝達通路の中央部開口端を閉塞する
ように支持筒を介して固設されたダイヤフラム型
センサと、前記センサ支持部材の外周面との間に
環状通路を形成する間〓をもつように被冠され検
出器ボデイに固定された外筒とを備え、前記高圧
側内室に連通する第1の液通路をセンサ支持部材
の内側に開口すると共に、前記低圧側内室に連通
する第2の液通路を環状通路に開口したことを特
徴とする差圧発信器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2500084A JPS60169731A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 差圧発信器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2500084A JPS60169731A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 差圧発信器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60169731A JPS60169731A (ja) | 1985-09-03 |
JPH0374782B2 true JPH0374782B2 (ja) | 1991-11-28 |
Family
ID=12153696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2500084A Granted JPS60169731A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 差圧発信器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60169731A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140029037A1 (en) * | 2008-12-17 | 2014-01-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus and method of controlling the same |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012113042A1 (de) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Hydraulisches Messwerk mit koplanaren Druckeingängen und Differenzdrucksensor mit einem solchen Messwerk |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5461975A (en) * | 1977-10-26 | 1979-05-18 | Hitachi Ltd | Detector of differential pressure, pressure and load |
-
1984
- 1984-02-15 JP JP2500084A patent/JPS60169731A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5461975A (en) * | 1977-10-26 | 1979-05-18 | Hitachi Ltd | Detector of differential pressure, pressure and load |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140029037A1 (en) * | 2008-12-17 | 2014-01-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus and method of controlling the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60169731A (ja) | 1985-09-03 |
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