JPH0373390A - 熱転写記録用ポリエステルフィルム及びその製造方法 - Google Patents
熱転写記録用ポリエステルフィルム及びその製造方法Info
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
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-
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、熱転写記録用ポリエステルフィルムに関する
。更に詳しくは耐熱性を付与した熱転写記録用ポリエス
テルフィルムに関するものである。
。更に詳しくは耐熱性を付与した熱転写記録用ポリエス
テルフィルムに関するものである。
[従来の技術]
近年、サーマルプリンター、サーマルファクシミリ等を
用いて普通紙に転写画像を形成させる熱転写記録は、盛
んに開発されてきている。この熱転写記録は、装置の機
構が簡単なために保守が容易で、かつ価格及び維持費が
低いこと、また、低エネルギーで鮮明かつ堅牢な記録が
出来ること、更に、多色のインクシートを用いることに
より比較的容易にカラー記録が可能であること等から最
近になって広く使用されている。特に、モノクロタイプ
の熱転写記録シートは、ワープロ用サーマルプリンター
、サーマルファクシミリ等の普及により、使用量は、増
大している。
用いて普通紙に転写画像を形成させる熱転写記録は、盛
んに開発されてきている。この熱転写記録は、装置の機
構が簡単なために保守が容易で、かつ価格及び維持費が
低いこと、また、低エネルギーで鮮明かつ堅牢な記録が
出来ること、更に、多色のインクシートを用いることに
より比較的容易にカラー記録が可能であること等から最
近になって広く使用されている。特に、モノクロタイプ
の熱転写記録シートは、ワープロ用サーマルプリンター
、サーマルファクシミリ等の普及により、使用量は、増
大している。
[発明が解決しようとする課題]
かかる熱転写記録シートのベースフィルムとしては、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン
、ポリイミド、ポリアミド等のフィルムが知られている
。一般には、ポリエステルが使用されている。
リエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン
、ポリイミド、ポリアミド等のフィルムが知られている
。一般には、ポリエステルが使用されている。
しかしながら、このポリエステルフィルムを用いた熱転
写記録シートは、記録時にサーマルヘッドの表面温度が
ポリエステルフィルムの融点以上となり、サーマルヘッ
ドと接触するポリエステルフィルム面がサーマルヘッド
に融着してしまう。
写記録シートは、記録時にサーマルヘッドの表面温度が
ポリエステルフィルムの融点以上となり、サーマルヘッ
ドと接触するポリエステルフィルム面がサーマルヘッド
に融着してしまう。
この結果、サーマルヘッドの走行性不良となり、印字障
害を生じることになる。これを、スティック現象といい
、通常はポリエステルフィルムの片方の面に耐熱性素材
を塗工した耐熱層塗設ポリエステルフィルムを用いてい
る。
害を生じることになる。これを、スティック現象といい
、通常はポリエステルフィルムの片方の面に耐熱性素材
を塗工した耐熱層塗設ポリエステルフィルムを用いてい
る。
例えば、特開昭55−7467号公報では、シリコーン
樹脂、エポキシ樹脂、ニトロセルロース等の耐熱性樹脂
をベースフィルムの片面に塗工したものを開示している
。特開昭56−155794号公報では、ベースフィル
ムの下面に滑性の高い無機顔料と熱硬化性または熱軟化
性の樹脂材料を塗工したものを開示している。特開昭5
7−74195号公報では、ベースフィルムの下面に酸
化ケイ素層又は多官能(メタ)アクリレート類の三次元
架橋層を塗設したものを開示している。
樹脂、エポキシ樹脂、ニトロセルロース等の耐熱性樹脂
をベースフィルムの片面に塗工したものを開示している
。特開昭56−155794号公報では、ベースフィル
ムの下面に滑性の高い無機顔料と熱硬化性または熱軟化
性の樹脂材料を塗工したものを開示している。特開昭5
7−74195号公報では、ベースフィルムの下面に酸
化ケイ素層又は多官能(メタ)アクリレート類の三次元
架橋層を塗設したものを開示している。
これらの公報では、既製品のベースフィルムを用いて溶
剤塗工やホットメルト塗工、ラミネート法等による方法
が例示されている。
剤塗工やホットメルト塗工、ラミネート法等による方法
が例示されている。
一方、上記に例示した素材とは異なるもので電子線硬化
性樹脂を用いたものがある。
性樹脂を用いたものがある。
例えば、特開昭62−249793号公報では、支持体
の下面に有機または無機の微粒子を含有する熱硬化型、
UVまたはEB硬化型の何れかのアクリル樹脂を主成分
とする耐熱性素材を塗工している。また、特開昭63−
115790号公報では、基材の片面1ごシリコーン変
性電子線硬化性樹脂を塗工している。
の下面に有機または無機の微粒子を含有する熱硬化型、
UVまたはEB硬化型の何れかのアクリル樹脂を主成分
とする耐熱性素材を塗工している。また、特開昭63−
115790号公報では、基材の片面1ごシリコーン変
性電子線硬化性樹脂を塗工している。
しかし、いずれも上記と同様に既製品のベースフィルム
に塗工して電子線照射してなるものである。
に塗工して電子線照射してなるものである。
以上のとおり、ベースシートには、片面に耐熱性素材か
らなる塗上層(耐熱層)が、また、その他面には熱溶融
性インク層が塗設されるものであり、少なくとも2工程
を経て熱転写記録シートが出来る。更に、多層工程を持
つものとして、例えば、マット調印字を与える熱転写記
録シートでは、ベースフィルムの片面に耐熱層を、他面
にはマット化層、熱溶融性インク層を積層した3工程が
必要である(特開昭60−101083号公報)。
らなる塗上層(耐熱層)が、また、その他面には熱溶融
性インク層が塗設されるものであり、少なくとも2工程
を経て熱転写記録シートが出来る。更に、多層工程を持
つものとして、例えば、マット調印字を与える熱転写記
録シートでは、ベースフィルムの片面に耐熱層を、他面
にはマット化層、熱溶融性インク層を積層した3工程が
必要である(特開昭60−101083号公報)。
このように、製造工程が多くなる程、複雑になり、コス
ト面においても高くなるという欠点がある。
ト面においても高くなるという欠点がある。
また、−数的に耐熱性素材の塗工においては、有機溶剤
系が多く、塗工時の溶剤処理に問題がある。このため、
耐熱性を付与したポリエステルフィルムの要望があった
。
系が多く、塗工時の溶剤処理に問題がある。このため、
耐熱性を付与したポリエステルフィルムの要望があった
。
即ち、本発明においては、耐熱性を付与したポリエステ
ルフィルムを提供することを目的とするものである。
ルフィルムを提供することを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは、鋭意研究を行なった結果、耐熱性を付与
した熱転写記録用ポリエステルフィルムを提供するもの
である。
した熱転写記録用ポリエステルフィルムを提供するもの
である。
即ち、本発明によって提供される熱転写記録用ポリエス
テルフィルムは、結晶配向が完了する前のポリエステル
フィルムの片面に電子線硬化性樹脂を塗工して後、延伸
し、電子線照射して電子線硬化樹脂の塗工層を形成する
ことを特徴とするものである。
テルフィルムは、結晶配向が完了する前のポリエステル
フィルムの片面に電子線硬化性樹脂を塗工して後、延伸
し、電子線照射して電子線硬化樹脂の塗工層を形成する
ことを特徴とするものである。
更に、本発明によって提供される熱転写記録用ポリエス
テルフィルムの製造方法は、結晶配向が完了する前のポ
リエステルフィルムの片面に対して、 ■電子線硬化性樹脂を塗工する工程 ■延伸する工程 ■電子線照射する工程 を順次径て電子線硬化性樹脂からなる塗工層を形成する
ことを特徴とするものである。
テルフィルムの製造方法は、結晶配向が完了する前のポ
リエステルフィルムの片面に対して、 ■電子線硬化性樹脂を塗工する工程 ■延伸する工程 ■電子線照射する工程 を順次径て電子線硬化性樹脂からなる塗工層を形成する
ことを特徴とするものである。
以下、本発明について、具体的に説明する。
本発明のポリエステルは、芳香族二塩基酸又はそのエス
テル形成性誘導体とジオールとから合成された高結晶性
の線状飽和ポリエステルであり、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート、ポリエチレン−2,6〜ナフタレート等
を挙げることができる。又、滑り性の改良として、炭酸
カルシウム、カオリン、シリカ、水酸化アルミニウム等
を含有することもできる。
テル形成性誘導体とジオールとから合成された高結晶性
の線状飽和ポリエステルであり、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート、ポリエチレン−2,6〜ナフタレート等
を挙げることができる。又、滑り性の改良として、炭酸
カルシウム、カオリン、シリカ、水酸化アルミニウム等
を含有することもできる。
1(発明で使用する電子−線硬化性樹脂について、以下
に具体的に例示する。
に具体的に例示する。
アジピン酸/”]、+6ヘキサンジオール/′アクリル
酸、無水フタル酸/・′プロピレンオキサイド/アクリ
ル酸、トリメリット酸/ジエチレングリコール/アクリ
ル酸などのポリエステルアクリレート、ビスフェノール
へ−エビクロールヒドリン型/アクリル酸、フェノール
ノボラック−エピクロールヒドリン型/アクリル酸、脂
環型/′アクリル酸などのエポキシアクリレート、トリ
レンジイソシアネート/ポリエステル/2−ヒドロキシ
ヱチルアクリレートなどのポリウレタンアクリレート、
ポリエーテルアクリレート、メラミンアクリレート、ア
ルキッドアクリレート、シリコンアクリレート、または
それらの組合せを挙げることができる。
酸、無水フタル酸/・′プロピレンオキサイド/アクリ
ル酸、トリメリット酸/ジエチレングリコール/アクリ
ル酸などのポリエステルアクリレート、ビスフェノール
へ−エビクロールヒドリン型/アクリル酸、フェノール
ノボラック−エピクロールヒドリン型/アクリル酸、脂
環型/′アクリル酸などのエポキシアクリレート、トリ
レンジイソシアネート/ポリエステル/2−ヒドロキシ
ヱチルアクリレートなどのポリウレタンアクリレート、
ポリエーテルアクリレート、メラミンアクリレート、ア
ルキッドアクリレート、シリコンアクリレート、または
それらの組合せを挙げることができる。
ところで、従来においては、耐熱性素材をポリエステル
フィルムに塗工する場合、そのフィルムは、既製品のフ
ィルム、即ち、バランスタイプ、−軸方向に延伸強化さ
れたタイプ、二軸方向に延伸強化されたタイプが使用さ
れる。
フィルムに塗工する場合、そのフィルムは、既製品のフ
ィルム、即ち、バランスタイプ、−軸方向に延伸強化さ
れたタイプ、二軸方向に延伸強化されたタイプが使用さ
れる。
本発明は、上述のポリエステルフィルムに電子線硬化性
樹脂を塗工して後、延伸し、電子線照射してなるもので
あり、ここで得たポリエステルフィルムは、既に、耐熱
性を付与されている。このため、ここで得たフィルムを
用いる時、耐熱性素材の塗工面とは反対面に、熱溶融性
インクを塗工するという一工程のみで熱転写記録シート
を作成することができる。
樹脂を塗工して後、延伸し、電子線照射してなるもので
あり、ここで得たポリエステルフィルムは、既に、耐熱
性を付与されている。このため、ここで得たフィルムを
用いる時、耐熱性素材の塗工面とは反対面に、熱溶融性
インクを塗工するという一工程のみで熱転写記録シート
を作成することができる。
この耐熱性素材の塗工という工程を省力化することは、
インク塗=[をする側にとっては、非常に大きな利点と
なるものである。
インク塗=[をする側にとっては、非常に大きな利点と
なるものである。
本発明の熱転写記録用ポリエステルフィルムを製造する
方法は、所謂、インラインコーティング方法というもの
であり、結晶配向が完了する前のボr!エステルフィル
ム(未延伸又は−軸延伸された状態のもの)に電子線硬
化性樹脂を塗工し、続いてそれを延伸(縦方向又は横方
向)し、電子線照射することにより樹脂を硬化させるも
のである。
方法は、所謂、インラインコーティング方法というもの
であり、結晶配向が完了する前のボr!エステルフィル
ム(未延伸又は−軸延伸された状態のもの)に電子線硬
化性樹脂を塗工し、続いてそれを延伸(縦方向又は横方
向)し、電子線照射することにより樹脂を硬化させるも
のである。
具体的には、上述のポリエステル原料を用いて、通常の
製膜機により溶融押出し、冷却後、3〜5倍に一軸延伸
した縦延伸フィルムに電子線硬化性樹脂を塗工する。続
いて、塗工された縦延伸フィルムを3〜5倍横方向に延
伸して後、電子線照射をして、二輪延伸ポリエステルフ
ィルムを製造するものである。
製膜機により溶融押出し、冷却後、3〜5倍に一軸延伸
した縦延伸フィルムに電子線硬化性樹脂を塗工する。続
いて、塗工された縦延伸フィルムを3〜5倍横方向に延
伸して後、電子線照射をして、二輪延伸ポリエステルフ
ィルムを製造するものである。
この方法では、電子線硬化性樹脂を塗工して、直ちに延
伸するため、塗工面は均−且つ薄い膜厚さとすることか
できる。
伸するため、塗工面は均−且つ薄い膜厚さとすることか
できる。
更に、耐熱性素材は、電子線硬化性樹脂を用いているの
で乾燥工程が不要であり、有機溶剤の廃棄処理も無い。
で乾燥工程が不要であり、有機溶剤の廃棄処理も無い。
電子線硬化性樹脂を塗工する方法は、一般に行なわれて
いる方法であれば良く、例えば、ロッドコーター、グラ
ビアコーター、リバースロールコータ−、ダイレクトロ
ールコータ−、ナイフコーター等のコーターが使用でき
る。
いる方法であれば良く、例えば、ロッドコーター、グラ
ビアコーター、リバースロールコータ−、ダイレクトロ
ールコータ−、ナイフコーター等のコーターが使用でき
る。
電子線硬化性樹脂には、耐熱性を更に強化するために、
有機又は無機の顔料、例えば、有機顔料としては、ベン
ゾグアナミン樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂等、
無機顔料としては、カオリン、炭酸カルシウム、水酸化
アルミニウム、酸化チタン等を加えることができる。
有機又は無機の顔料、例えば、有機顔料としては、ベン
ゾグアナミン樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂等、
無機顔料としては、カオリン、炭酸カルシウム、水酸化
アルミニウム、酸化チタン等を加えることができる。
電子線硬化性樹脂の塗り目方は、塗工後の延伸の程度で
変わってくるが、延伸後における塗り厚さとして、0.
1〜2.0ミクロン、好ましくは、0.3〜1.5ミク
ロン、さらに好ましくは、0゜4〜1−10ミクロンで
ある。
変わってくるが、延伸後における塗り厚さとして、0.
1〜2.0ミクロン、好ましくは、0.3〜1.5ミク
ロン、さらに好ましくは、0゜4〜1−10ミクロンで
ある。
上記によって得た熱転写記録用ポリエステルフィルムの
厚さは、3〜18ミクロン、好ましくは4〜8ミクロン
である。
厚さは、3〜18ミクロン、好ましくは4〜8ミクロン
である。
電子線照射する場合において、電子線の照射量は、0.
1〜20 M r a dの量が望ましい。
1〜20 M r a dの量が望ましい。
0.1Mrac1未満では十分な照射効果が得られず、
20 M r a dを越える時は、ポリエステルフィ
ルムや塗工素材に対して劣化を起こさせる場合があるた
め好ましくない。
20 M r a dを越える時は、ポリエステルフィ
ルムや塗工素材に対して劣化を起こさせる場合があるた
め好ましくない。
電子線の照射方式としては、例えば、スキャンニング方
式、カーテンビーム方式、ブロードビーム方式等が用い
られる。
式、カーテンビーム方式、ブロードビーム方式等が用い
られる。
又、照射する際の加速電圧は100〜300KV程度が
良い。
良い。
本発明の熱転写記録用ポリエステルフィルムにおいて、
電子線硬化樹脂を塗工した層とは反対面に熱転写記録層
を塗工するが、熱転写記録層としては、熱溶融性インク
又は熱昇華性インクが適用できる。
電子線硬化樹脂を塗工した層とは反対面に熱転写記録層
を塗工するが、熱転写記録層としては、熱溶融性インク
又は熱昇華性インクが適用できる。
熱溶融性インクとしては、主として着色剤、ワックス類
、樹脂類から構成される。
、樹脂類から構成される。
着色剤としては、例えば、イエローはベンジジンイエロ
ーG1マゼンタはローダミンレーキY1シアンはフタロ
シアニンブルー、ブラックは、カーボンブラック等が用
いられる。
ーG1マゼンタはローダミンレーキY1シアンはフタロ
シアニンブルー、ブラックは、カーボンブラック等が用
いられる。
ワックス類としては、例えば、パラフィンワックス、カ
ルナバワックス、マイクロクリスタリンワックス、低分
子量ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワックス
、合成ワックス等が用いられる。
ルナバワックス、マイクロクリスタリンワックス、低分
子量ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワックス
、合成ワックス等が用いられる。
樹脂類としては、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体
、エチレンエチルアクリレート共重合体、脂肪酸系炭化
水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂が用いられる。
、エチレンエチルアクリレート共重合体、脂肪酸系炭化
水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂が用いられる。
その他、添加剤として、必要に応じて顔料分散剤、オイ
ル等を加えることもできる。
ル等を加えることもできる。
熱昇華性インクとしては、主として色素、バインダー、
バインダー等を溶解又は分散する溶媒から構成される。
バインダー等を溶解又は分散する溶媒から構成される。
色素としては、昇華70〜400℃の範囲のものが好ま
しく、特に150〜250℃のものがより好適である。
しく、特に150〜250℃のものがより好適である。
例えば、デイスパーズブルー20(商品名Durano
l Blue 2G)、ディスバーズイエロー42
(商品名Re5ulinn Yellow GR)
、ディスバーズレッド↓ (Celiton 5ca
rlet B)等の分散染料、その他キナリザリン染
料、分散性モノアゾ染料、分散性アントラキノン染料、
分散性ニトロジフェニルアミン染料、アンスラセン染料
等が用いられる。
l Blue 2G)、ディスバーズイエロー42
(商品名Re5ulinn Yellow GR)
、ディスバーズレッド↓ (Celiton 5ca
rlet B)等の分散染料、その他キナリザリン染
料、分散性モノアゾ染料、分散性アントラキノン染料、
分散性ニトロジフェニルアミン染料、アンスラセン染料
等が用いられる。
バインダーとしては、メチルセルロース、エチルセルロ
ース、エチルヒドロキシセルロース等のセルロース系樹
脂、アクリル酸樹脂、ポリビニルアルコール又はポリビ
ニルアセテート等のビニル系樹脂、ロジン系樹脂、ポリ
アミド樹脂、フェノール系樹脂、アルキッド系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂等が用いられる。
ース、エチルヒドロキシセルロース等のセルロース系樹
脂、アクリル酸樹脂、ポリビニルアルコール又はポリビ
ニルアセテート等のビニル系樹脂、ロジン系樹脂、ポリ
アミド樹脂、フェノール系樹脂、アルキッド系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂等が用いられる。
バインダー等を溶解又は分散する溶媒としては、メタノ
ール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアル
コール類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等のセ
ロソルブ類、ベンゼントルエンキシレン等の芳香族類、
酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、アセトン、メ
チルエチルケトンシクロヘキサノン等のケトン類、リグ
ロイン、シクロヘキサン、ケロシン等の炭化水素類、ジ
メチルホルムアミド等が用いられる。
ール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアル
コール類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等のセ
ロソルブ類、ベンゼントルエンキシレン等の芳香族類、
酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、アセトン、メ
チルエチルケトンシクロヘキサノン等のケトン類、リグ
ロイン、シクロヘキサン、ケロシン等の炭化水素類、ジ
メチルホルムアミド等が用いられる。
上記の熱溶融性インク又は熱昇華性インクの塗工に際し
ては、ロッドコーター、グラビアコータ、リバースロー
ルコータ−、ダイレクトロールコータ−等により、ホッ
トメル、ト塗工や溶剤塗工の方法で行なう。
ては、ロッドコーター、グラビアコータ、リバースロー
ルコータ−、ダイレクトロールコータ−等により、ホッ
トメル、ト塗工や溶剤塗工の方法で行なう。
[作用]
本発明の熱転写記録用ポリエステルフィルムは、耐熱性
を付与したものであり、その製造方法は、所謂、インラ
インコーティング方法である。ポリエステル原料を製膜
機により溶融押出して、−軸延伸フィルムを形成し、耐
熱性素材である電子線硬化性樹脂を塗工して、延伸して
後電子線照射を行ない製造するものである。
を付与したものであり、その製造方法は、所謂、インラ
インコーティング方法である。ポリエステル原料を製膜
機により溶融押出して、−軸延伸フィルムを形成し、耐
熱性素材である電子線硬化性樹脂を塗工して、延伸して
後電子線照射を行ない製造するものである。
この方法による熱転写記録用ポリエステルフィルムは、
インラインコーティング方法のため耐熱層の均一化がで
き、フィルムにインク塗工する工程のみで良い。このこ
とは、最終的な熱転写記録シートの低コスト化に繋がる
ものである。
インラインコーティング方法のため耐熱層の均一化がで
き、フィルムにインク塗工する工程のみで良い。このこ
とは、最終的な熱転写記録シートの低コスト化に繋がる
ものである。
[実施例]
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
実施例1
固有粘度0.66のポリエチレンテレフタレートに、平
均粒径1.5ミクロンの扁平な水酸化アルミニウムを0
.08.1llffi部含有させたものを285℃で溶
融し、60℃の冷却ドラム上に押山した。次いで83℃
で縦方向に3.5倍延伸した。
均粒径1.5ミクロンの扁平な水酸化アルミニウムを0
.08.1llffi部含有させたものを285℃で溶
融し、60℃の冷却ドラム上に押山した。次いで83℃
で縦方向に3.5倍延伸した。
延伸したフィルムに電子線硬化性樹脂のシリコーン系ア
クリレート(信越化学工業製KJC−8000)を塗工
して、直ちに110°Cで横方向に3.5倍延伸した。
クリレート(信越化学工業製KJC−8000)を塗工
して、直ちに110°Cで横方向に3.5倍延伸した。
延伸後、電子線照射装置により、10Mradの電子線
を照射して熱転写記録用ポリエステルフィルムを得た。
を照射して熱転写記録用ポリエステルフィルムを得た。
電子線硬化性樹脂のシリコーン系アクリレートは、延伸
後の塗工厚さとして0,5ミクロンであり、かつ均一な
膜であった。
後の塗工厚さとして0,5ミクロンであり、かつ均一な
膜であった。
このようにして得た熱転写記録用ポリエステルフィルム
に、次の熱溶融性インクをホットメルトコーターにより
塗り目方4g/m2となるように塗工した。
に、次の熱溶融性インクをホットメルトコーターにより
塗り目方4g/m2となるように塗工した。
カーボンブラック 15重量部
黒染料 5重量部
パラフィンワックス 40重量部
カルナバワックス 30重量部
エチレン酢ビ樹脂 1−0重電部
以上により製造した熱転写記録用シートと受像紙(三菱
製紙製 熱転写記録用受像紙TTR−T)を重ねて、サ
ーマル印字装置(松下電子部品製)を用いて印字した。
製紙製 熱転写記録用受像紙TTR−T)を重ねて、サ
ーマル印字装置(松下電子部品製)を用いて印字した。
結果は、何らスティッキング現象が見られず良好であっ
た。
た。
[発明の効果]
本発明の熱転写記録用ポリエステルフィルムは、そのポ
リエステルフィルムの製造工程で電子線硬化性樹脂から
なる耐熱性素材を塗工して仕上げるものであり、熱溶融
性インクを塗工した熱転写記録シートの製造にとって省
力化ができることから、本発明の実用的効果は極めて大
きいものである。
リエステルフィルムの製造工程で電子線硬化性樹脂から
なる耐熱性素材を塗工して仕上げるものであり、熱溶融
性インクを塗工した熱転写記録シートの製造にとって省
力化ができることから、本発明の実用的効果は極めて大
きいものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、結晶配向が完了する前のポリエステルフィルムの片
面に電子線硬化性樹脂を塗工して後、延伸し、電子線照
射して電子線硬化樹脂の塗工層を形成してなる熱転写記
録用ポリエステルフィルム。 2、結晶配向が完了する前のポリエステルフィルムの片
面に対して、 (1)電子線硬化性樹脂を塗工する工程 (2)延伸する工程 (3)電子線照射する工程 を順次経て電子線硬化性樹脂からなる塗工層を形成する
熱転写記録用ポリエステルフィルムの製造方法。 3、該電子線硬化性樹脂が、ポリエステルアクリレート
、エポキシアクリレート、ポリウレタンアクリレート、
ポリエーテルアクリレート、メラミンアクリレート、ア
ルキッドアクリレート、シリコンアクリレートから挙げ
られることを特徴とする請求項1又は2記載の熱転写記
録用ポリエステルフィルム。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1210497A JPH0373390A (ja) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | 熱転写記録用ポリエステルフィルム及びその製造方法 |
DE4025613A DE4025613C2 (de) | 1989-08-14 | 1990-08-13 | Polyesterfilm zur Verwendung für Wärmeübertragungs-Aufzeichnungsblätter, sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1210497A JPH0373390A (ja) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | 熱転写記録用ポリエステルフィルム及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0373390A true JPH0373390A (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=16590337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1210497A Pending JPH0373390A (ja) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | 熱転写記録用ポリエステルフィルム及びその製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0373390A (ja) |
DE (1) | DE4025613C2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117946435A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 吴江市汉塔纺织整理有限公司 | 一种超薄pu膜及其制备方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0410985A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-16 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 熱転写記録用ポリエステルフィルム及びその製造方法 |
AU2001291289A1 (en) | 2000-09-07 | 2002-03-22 | Mitsubishi Polyester Film, Llc | In-line ultraviolet curable coating process and products produced thereby |
GB0602678D0 (en) | 2006-02-09 | 2006-03-22 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Polyester film and manufacturing process |
EP2030778A1 (en) * | 2007-09-03 | 2009-03-04 | Bridgestone Corporation | Decorative laminated glass |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5813359B2 (ja) * | 1978-07-03 | 1983-03-12 | 富士化学紙工業株式会社 | 感熱転写材 |
JPS5832919B2 (ja) * | 1979-07-17 | 1983-07-15 | 昭和電線電纜株式会社 | 電力ケ−ブル接続用成形体の製造方法 |
JPS60101083A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
JPH0732892B2 (ja) * | 1986-02-06 | 1995-04-12 | 大日本印刷株式会社 | 耐擦傷性艶消材およびその製造方法 |
JPS62249793A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-10-30 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
JPS6383915A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS63115790A (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-20 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
DE3637990A1 (de) * | 1986-11-07 | 1988-05-11 | Hoechst Ag | Polyesterfolie mit haftvermittlerbeschichtung |
-
1989
- 1989-08-14 JP JP1210497A patent/JPH0373390A/ja active Pending
-
1990
- 1990-08-13 DE DE4025613A patent/DE4025613C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117946435A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 吴江市汉塔纺织整理有限公司 | 一种超薄pu膜及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4025613C2 (de) | 1993-10-21 |
DE4025613A1 (de) | 1991-02-21 |
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