JPH037329A - 工具を横方向に移動させる装置 - Google Patents

工具を横方向に移動させる装置

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JPH037329A
JPH037329A JP2045332A JP4533290A JPH037329A JP H037329 A JPH037329 A JP H037329A JP 2045332 A JP2045332 A JP 2045332A JP 4533290 A JP4533290 A JP 4533290A JP H037329 A JPH037329 A JP H037329A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は厚いソリッドボード又は段ボールを箱にする機
械内に位置決めされた溝付はステーション内にて工具を
回転シャフト上にて横方向に変位させる装置に関する。
さらに、このステーションは板の移動方向Ｉこ向けて第
１の罫線付は工程を行い、最終的に折り畳むための平行
な線を形成し、及び予め印刷された線の伸長部上に通常
位置決めされた板の上流端縁及び下流端縁に対して、第
２の溝付は工程を行い、以後の箱のフラップの境界を画
定する溝を形成する。この工程が正常に行われるように
するため、上述の２つの工程間に駆動工程が介在される
ことが多い。
（従来の技術及びその課題） これら各工程において、板状の加工物は、その加工物の
走行方向に対して垂直に配設されｔ−上方及び下方の水
平シャフトという２本のシャフト上にそれぞれ取り付け
られた作用工具及びその対応部品から成る対の円形工具
を通って移動する。ステーションはこのため、通常、入
口にて罫線を付けるためのシャフト、中央の駆動ステー
ションにおけるシャフト、及び出口の溝付はステーショ
ンにおけるシャフトという３対の垂直シャフトを備えて
いる。
さらに、このステーションは加工物の走行方向に対して
平行な共通な線に沿って位置決めされた対の３１Ｕ工具
組立体の横方向への移動を可能にする機構を備えている
。この構成により、製造しようとする箱の寸法に設定す
る間に溝付は工具を罫線付は工具と軸方向に整合された
状態に保持することが可能となる。
これら機構の各々は各下方及び上方３重工具のマスター
板から略構成され、このマスター板の外周にはそのそれ
ぞれのシャフト上に位置決めされた工具を横方向の位置
に案内するための手段が設けられる。かかる案内手段は
、例えばその駆動シャフトにより回転自在である円形工
具の直交溝内に係合する、フォーク効果を伴うアーチ状
の溝とすることが出来る。別の案内手段は工具の直交溝
に係合するドッグ又は慴動シューを備えるより幅の広い
アーチ状の溝とすることが出来る。工具と共に回転する
一方、マスター板の両側に位置決めされた２つの摩耗摺
動シュー間に保持された突出した摩耗ディスクを使用す
ることも可能である。
各マスター板は該マスター板のフォーク状部分を通って
伸長する平滑な案内シャフト、及びマスター板上に恒久
的に取り付けられたボールナツトを通って伸長するねじ
付きシャフトという、少なくとも２本のシャフトにより
加工物の走行方向に向けて垂直に保持される。上記マス
ター板は平滑な案内シャフトに接触する上方及び下方案
内ブロックにより構成される。上記マスター板は加工物
の走行方向に対して完全に垂直に位置決めされているが
、ボールナツト上に作用するねじ付きシャフトが電気モ
ータにより回転されると、側部方向、即ち、右側又は左
側に変位することが出来る。次に、このマスター板は同
時に、静止している上方３重工具を共通の線に沿って動
かす。従って、同様の下方の装置が対応部品である３重
工具を動か丈。
６つの平行列の工具を備える溝付はステ、−ジョンに８
いて、ブランクがステーションの中心軸に対して対称状
であるならば、工具の位置を設定する上方装置は少なく
とも共通の１本の案内シャフト及び３木のねじ付きシャ
フトを必要とすることは明らかである。又は、対称状で
ないならば、各側から３本ずつの計６本のシャフトを必
要とする。
下方の装置は同数のシャフトを必要とする。
罫線付は工具は以後の折り畳み曲げ工程が一方の７ラソ
ブよりも他方の７ラツプに対してより近接して行われる
ような方法にて、溝付は工具に対して短い距離だけ横方
向に変位させることが有用であることが確認されている
。実際上、箱の折り畳み曲げ工程中、第１の７ラツプが
依然垂直位置にある他の３つのフラップ間にて内方に折
り畳まれる瞬間がある。この場合、折り畳み線が溝に対
し７て正確に中心法めされている場合、隣接するフラッ
プの一つが僅かに斜めになっているならば、折り畳み曲
げ工程は容易でなくなる。これに反して、折り畳み線が
隣接するフラップ端縁の延長部上に正確に形成される場
合、これにより罫線付は動作はスロット側の伸長部上に
行われ、この折り畳み工程中、この溝の幅が両側に安全
マージンを罫線付けする。
上方部品及び同一の線に属する各３重工具に対するもの
ではあるが、第１の解決手段は罫線付は工具だけを位置
決めする第１の装置と、溝付は工具及びもし存在すれば
駆動工具を位置決めする第２の装置とを備えて構成する
ことも可能である。
この解決手段は案内シャフト及びねじ付きシャフトの数
を倍必要とし、このステーションの重量を増大させ、当
初のシャフトと比較して補正が十分でなく、コストの増
大を伴う。
従来の解決手段は罫線付は工具の作用部品をシャフトに
取り付けられた本体から取り外し、標準的な肉厚を有す
る直交ディスクの形状を有する１又は幾つかのンムを横
方向に再び動かすことにより取り付ける段階から成る。
しかし、この解決手段は１つの箱型式から別型式の箱の
製造に切り換えるとき、極めて長時間の設定時間を必要
とする。
実際上、各試験運転後、オペレータはンムを交換するの
に不適当な工具を取り外し、満足し得る最終的な結果が
得られるまで試験運転を続行することが必要である。
本発明の目的は罫線付は工具を対応する溝付は工具の作
動線に対して、又は溝付は工具を罫線付は工具に対して
正確かつ容易に横方向に移動させる装置を提供すること
である。かかる装置は急に引っ張ることなく相当な質量
を極めて短い距離だけ移動させ、選択された位置にて円
滑に停止させ得るものであることを要する。勿論、かか
る装置はその堅牢性、従って信頼性を保証し得る簡単な
構造のものであることを要する。
（課題を解決するための手段） こうした目的は板状の加工物を加工する機械の溝付はス
テーション内にて、罫線付は工具を横方向に移動させ得
るようにした装置により実現される。このステーション
は少なくとも罫線付は工具と、板状の加工物の走行方向
に対して直交状態に配設された第１垂直対の平行な水子
／ヤ７ト上に対応して取り付けられた対応部品とを備え
る。このステーションは又、溝付は工具と、第１のもの
と同様の方法にて下流に配設された別の対のシャフトに
取り付けられた対応部品とを備えている。
このステーションは加工物の走行方向に対して平行な共
通の線上に位置決めされた全ての上方工具を同時に横方
向に位置決めする機構をさらに備えている。このステー
ションにおいて、各機構は案内シャフト及びねじが設け
られたシャフトという、少なくとも２本の直交シャフト
により加工物の走行方向に対して垂直方向に保持された
マスター板から略構成される。このねじ付きシャフトは
マスター板に対して横方向への移動動作を付与する一方
、このマスター板はそれぞれの工具を横方向に案内する
適当な手段がその外縁に配設されている。
本発明によると、一方の工具に対して他方の工具を移動
させる横方向への案内手段はマスター板上に取り付けら
れた第２の板上に位置決めされ、機械的手段がこの第２
の板にマスター板に対して対角状態の並進動作を付与す
ると共に、該第２の板をマスター板に対して平行に保持
する。
この第１の実施例に従い、この機械的手段は次のものを
備えて構成される。
マスター板に対して対角状態に取り付けられ、かつ垂直
の直交穴が形成された水平スピンドル：第２の板上に恒
久的に取り付けられた金属ブロック；両部材は第２の板
に対して対角状態に形成された共通の穴を有し、板及び
ブロックがピンに係合し、該ビンに沿って摺動可能であ
るようにする。
このブロックは垂直の直交穴の上面高さにてスピンドル
に交差する垂直穴を有している。
スピンドルの垂直方向の直交穴に係合する下方枢着点を
有する垂直ロッド；ブロックの垂直穴内に位置決めされ
たこのスピンドルの下方部分は円筒状でかつ偏心させて
ある一方、その上方部分はヘッドに終端がありかつその
支持体によりマスター板上に回転可能に保持されている
。故に、上記へ／どの上面高さにてロッドに付与される
回転動作は偏心させた円筒状部品がブロックの垂直穴内
にて相互動作することにより、スピンドルに沿ってブＯ
ツク組立体及び第２の板が側方向に並進動作する運動に
変換される。
この構成はその上流端における垂直口γドのへシトｊこ
それを通って伸長する垂直の短いバーを設けるという有
利な特徴を提供する。この短いバーは引き戻し手段によ
り後方に引っ張り、その下端が支持体の上側部に形成さ
れた穴内に嵌入可能であるようにすることが出来る。こ
のバーは、又その上端にノブを備え、このノブにより引
き戻し手段の動作に抗してバーを持ち上げることが可能
となる。このようにして、この短いバーはヘッドの角度
位置を支持体に対して所定の速度にて相嵌合させること
を可能にする。即ち、第２の板はマスター板に対して横
方向に対して位置決めすることが可能となる。
本発明の別の実施例によると、機械的手段は次のものを
備えている。
マスター板（又は第２の板）に対して対角状態に取り付
けられた水平スピンドル； マスター板（又は第２の板）に対角状態に交差する少な
くとも１つのねじ：ねじ付き又はら旋状部品がスピンド
ル側に位置決めされる一方、平滑部品はへ／ド又は中心
決めされたショルダ部あるいは座金によりマスター板（
又は第２の板）内にて回転可動に保持される。
スピンドルに対応して位置決めされた平滑穴及びねじに
対応して位置決めされたねじ付き穴が形成された第２の
板（又はマスター板）；この第２の板は、該板がねじ及
びスピンドルに保合すると直ちに（又はスピンドル及び
ねじのねじ付き部品がマスター板の対応する穴内に係合
したとき）、ヘッドの影響下、ねじの組み合わさった回
転により第２の板のスピンドルにより案内されて、マス
ター板に対して対角状態の並進動作を行う。
適当な方法にて、スピンドルヘッドの外縁には、十分な
数の穴が形成されており、引き戻し手段により、ヘッド
に近接して位置決めされたその着座部から押し出される
ボールを利用してねじの角度位置を維持することが出来
る。
（実施例） 以下、添付図面を参照しながら、非限定的に、本発明の
一実施についてより詳細に説明する。
第１図には、シャフト５０に取り付けられ対応部品７５
を有する、シャフト４０上に取り付けた罫線付は工具６
０が示されている。さらに下流には、シャフト２６上に
取り付けられた上方駆動工具２６の右側部が示されてい
る。その対応部品及びさらに下流の溝付は工具は図面が
理解し易いように省略しである。
上方工具の横方向の位置を点検するマスター板１００が
案内シャフト３０及びねじ付きシャフト１０という２本
のシャフトにより加工物の走行方向に向けて垂直に保持
されている。第１図をさらに理解し易いよう、案内シャ
フト３０は断面図で示されている。通常、このシャフト
は一つの平滑なりロムめっき片にて形成され、マスター
板１゜Ｏの案内フォーク１０５のガイドエ１０が上記シ
ャフトに沿って容易に摺動可能であるようにする。
２つのボールナツト１０８がマスター板１００のすｙト
１０９の両側に取り付けられている。ねし付きシャフト
がこれら２つのボールナツト１０８に直交して取り付け
られ、該ボールナツト１０８により、マスター板１００
はねじ付ぎシャフト１０に対して垂直である対角位置に
位置決めされる。
さらに、ねじ付きシャフト１０が一方向又は反対方向に
回転すると、これらのボールナツトにより、板１００は
右側又は左側に向けて動く対応する移動動作が付与され
る。
マスター板１０Ｑの外縁にはフォーク効果を伴う幾つか
のアーチ状溝が形成されており、これらの溝は対応する
工＾の円形溝ｊこ嵌まる。溝付は工具の７オ一ク状部分
１０７及び上方駆動工具に係合するフォーク状部分１０
６は第１図に図示されている。本発明による装置におい
て、溝付き工具に対向するマスター板のフォーク状部分
に代えて、罫線付は工具６０に接触しない幅の広い部品
が使用されている。その代わり、罫線付は工具６０の（
ｇ７０には、第２の板２２５に属するフォーク状部分２
２６が係合する。この第２の板２２５はスピンドル）３
０上に恒久的に取り付けられたそのブロック２２０と共
に運ばれる。このスピンドル１３０は罫線付は工具６０
に対向するマスター板１００上に直交状態に取り付けら
れる。
スピンドル１３０には直交垂直穴１３５が形成されてい
る。同様にブロック２２０は垂直位置にありかつ直交穴
１３５の上面高さにてスピンドルと交差する穴２２２を
有している。さらに、支持体２０５がスピンドル１３０
上の垂直位置にてマスター板に恒久的に取り付けられて
いる。この支持体２０５はその上方部分に垂直ロッドを
保持するために垂直ロッド２０８を有し、該ロッドの下
端に位置する枢着点はスピンドル１３０の穴１３５内に
係合し、垂直ロッドの部分２０９はブロック２２０の穴
２２２内に位置決めされている。この垂直ロッド２０８
はその上端にヘッド部２０７を有し、該ヘッド部２０７
の上流にはハンドル２１２が、及びその下流には短い垂
直バーを取り付けるための伸長体がそれぞれ設けられて
いる（上方ノブ２１３のみ図示）。ばねのような引き戻
し手段が上この伸長体内にて、上記のバーを下方に押す
。従って、例えば、このばねは短いバーの下方ショルダ
部と、ばね及び上記バーを収容する凹所の上方側との間
にて作用することが出来る。このバーは支持体２０５の
上方側に形成された相嵌合穴２１１内に係合し、ヘッド
２０７を角度位置にて支持体２０５に相嵌合させること
が出来る。
ブロック２２０の穴２２２内における垂直ロッド２０８
．の偏心させた円筒状部品２０９の相互作用はこれら部
品を第１図の図面■に対応する断面図としてより詳細に
示す第２ａ図、第２ｂ図及び第２ｃ図から一層容易に理
解することが出来よう。
この図は特に、マスター板１００上に恒久的に取り付け
られたスピンドル１３０内に係合する下方の枢着点２１
０を示す。さらに、この図はこのスピンドル１３０に沿
って摺動すると共に、ブロック２２０に接続された第２
の板２２５の部品を示す。円筒状の部品２０９が枢着点
２１０の垂直心棒及び垂直ロッド２０５からの距１１１
１ｄにて偏心状に位置決めされている。ブロック２２０
の穴２２２の直交部分は正確に円形ではないが、円筒状
部品２０９の半径を僅かに上端る半径の２つの半円形部
分から成っている。これらの半円形部分は距離ｄにて第
２の板に対し平行に離間されている。
第２ａ図に示すように、この穴２２２の下端縁はハンド
ルが時計方向又は反時計方向に完全に回転されたとき、
円筒状部品２０９の下方位置に対応する。同様に、この
穴２２２の上端縁はレバー２１２が第２ｂ図に示すよう
に、第２の板２２５に対して平行状態であるとき、円筒
状部品２０９の位置に対応する。
第１図及び第２図から明らかであるように、ノブ２１３
を持ち上げた後のハンドル２１２の動作により、垂直ロ
ッド２０ｇは枢着点２ｉ０を中心としてその支持体２０
５内にて回転する。このロッド２０８の回転により円筒
状部品２０９が回転し、ブロックの片側又はその反対側
に抑圧作用を付与し、これにより、第２の板２２５はマ
スター板１００に対して移動される。オペレータが短い
バーを支持体２０５の新しい穴２１１内に再保合させ得
る位置にある限り、オペレータは通常この回転動作を行
わせることが出来る。第２の板２２５がこのようにして
横方向に移動する結果、フォーク状部分２２６が溝７０
内に係合しているため、罫線付は工具６０が同様に移動
する。対応部品７５は付与される僅かな移動に対して十
分に幅が広いため、その位置を弯える必要は全くない。
第３図には、本発明による装置の第２の実施例の斜視図
が図示されている。上述と同様の部品は同一の参照符号
にて示し、シャフト４０により担持された罫線付は工具
６０及びシャフト５０により担持されたその対応部品７
５が示されている。
マスター板１０１は板状加工物が案内シャフト３０に対
して走行する方向に垂直に保持される一方、ねじ付きシ
ャフト１０が２つのボールナツト１０８を通じてナンド
１０９上に作用する。
第３図には、マスター板１０１により、即ち、駆動工具
２８の案内片及び溝付は工具１２４により、工具を横方
向に案内する他の２つの方法が非限定的に図示されてい
る。この工具２８は板１０１の両側に位置決めされた２
つの摩耗摺動シュー１２０間に保持された円形の突出デ
ィスク２７である。工具１２４は工具６０のＷ！ｔ７０
と同様の円形の直交溝１２７を有している。しかし、こ
の場合、マスター板１０１のアーチ状溝１２５は幅を広
くし、この溝１２５の外縁に取り付けられた２つの駆動
ドッグ１２６により工具１２４が１ｌｌ１２７内に嵌合
するようにする。容易に理解され得るように、これら別
の案内方法の利点の結果、使用摩耗された部品の交換が
可能となる。
この実施例において、第２の板３２５は相互に水平でか
つ平行であるスピンドル１３１及びねじによりマスター
板１０１に接続される。
図示するように、スピンドル１３１は第２の板３２５に
直交しかつ対角状態に取り付けられ、圧搾動作又は溶接
によりこの箇所に保持され、この箇所からスピンドル１
３１はマスター板１０１に対応状態に形成された穴内に
貫入し、該穴内にて前後に往復運動することが出来る。
上記とは逆の配設形態とすることも可能である。即ち、
スピンドル１３１はマスター板に恒久的を二取り付ける
一方、第２の板３２５はこの場合、このスピンドルに沿
って摺動するようにすることが出来る。
マスター板１０１の方向に向けたねじ部分１４５を有す
るねじはその平滑部品１４０により第２の板３２５に直
交する。この平滑部品１４０はマスター板内に軸方向に
保持されているが、マスター板の側部にショルダ部又は
座金１４４が設けられ及びその他方の側部にヘッド１４
１が存在するため、回転可能である。このねじのねじ部
品１４５はマスター板１０１に対応するねじ穴内に係合
する。さらに、ヘッド１４１はその外縁にハンドル１４
７及び適当な数Ω半球状の穴を有している。
このハンドル１４１に近接して、小さいボール１４２を
上記着座部から押し出すばね１４３の着座部が示されて
いる。次に、ボールはヘッド１４１の１つの穴内に貫入
する。よって、穴及びボールを宵するこの装置はねじの
角度位置を表示することが可能である。
従って、ハンドル１４７に作用する動作により、ねじを
回転させることが可能となり、ねじ部品１４５をねじ穴
内にて反時計方向に回転させることにより、／Ｂルダ部
１４４及びヘッド１４１が存在することで第２の板３２
５を動かすことに伴い付与される回転方向に従い、この
ねじは右側又は左側に移動する。この上面高さにおいて
、スピンドル１３１の径が大きく、及び第２の板の肉厚
が過大であることに起因して、圧搾動作は行われない。
又、ねじ部品１４５に代えてら旋状の傾斜面を採用する
と同時に、穴を適正に配設させ、並進動作の連続性を改
良することが可能である。
勿論、ねじは逆に配設することも可能であり、この場合
、平滑な部品１４０はそのねじ部品１４５が第２の板３
２５のねじ穴に係合することによりマスター板１０１内
に保持される。但し、作用の原理は同一である。
別の形態において、スピンドル１３１に代えて、マスタ
ー板に対応してねじを形成した第２の穴内に貫入するね
じ部品を有する第２のねじが使用される。この第２のね
じのヘッドは第２の板により横方向に回転可能である。
このとき、移動装置により、第２のねじは第１のねじに
より駆動されることが可能である。
第１図及び第３図に示すように、第２の板の支援を受け
て罫線付き工Ａ６０を案内する手段は工具の溝７０内に
直接係合するアーチ状のフォーク部分の形態にて提供さ
れる。勿論、この手段にのみ限定されるものではなく、
この第２の板３２５に関して上述した手段以外の案内手
段を採用することも可能である。
横方向の位置を最初に設定する装置は特別の重量により
損傷されることは殆どないため、本発明による装置は１
型式の箱から別型式の型に製造を切り換えるとき、機械
の不稼働時間を著しく短縮する効果が得られる。支持体
２０５のへ・７ド又はねじヘッド１４１の外周上に設け
られる相嵌合穴２１１の数いかんにより、オペレータは
この移動距離をスロット幅の１７２の値とすることが出
来る。
この装置は本発明の精神の範囲内にて上記以外の多数の
改良を採用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は溝付はステーションの入口側から見たときの装
置の第１実施例の斜視図、 ＠２ａ図は及び第２ｃ図はハンドルにより付与されるブ
ロック及び第２の板の組立体の位置、即ち、垂直ロッド
の位置を示す第１図の図Ｈに従った断面図、 第３図は装置の第２実施例の斜視図である。 １０：ねじシャフト　２０：シャフト ２７：ディスク　　　３０：案内シャフト４０；シャ７
）　　　　５０　：シャフト６０：：罫線付は工具 ７０：溝　　　　　　７５：対応部分 １００：マスター板 １０５：案内７オーク Ｑ８ ０９ ３５ ０８ １３ ２２ 二ボールナ７ト ：ナソト ：直交溝 ：垂直口７ド ：上方ノブ ：穴 １３０ニスピンドル ２０７：ヘッド ２１２：ハンドル ２２０ニブロツク ２２６：フォーク 図面の浄書（内容に変更なし） 第　１　ロ 平成 ２年 ６月λε日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、板状の加工物を加工する機械内に位置決めされた溝
    付けステーションにして、少なくとも罫線付け工具（６
    ０）と、板状の加工物の移動方向に対して垂直に配設さ
    れた第１垂直対の平行な水平シャフト（４０、５０）上
    に対応して取り付けられた対応部品（７５）と、溝付け
    工具と、第１対と同様の方法にて下流に配設された別の
    対のシャフトに取り付けられた対応部品と、加工物の移
    動方向に対して平行な共通の線上に位置決めされた全て
    の上方工具を同時に横方向に位置決めする機構と、を備
    え、前記各機構が案内機能を有するシャフト（３０）及
    びねじが設けられたシャフト（１０）という、少なくと
    も２本の直交シャフトにより加工物の移動方向に対して
    垂直方向に位置決めされかつ保持されたマスター板（１
    ００、１０１）から略構成され、前記ねじ付きシャフト
    （１０）がマスター板（１００、１０１）に対して横方
    向への移動動作を付与する一方、この目的のため、前記
    マスター板（１００、１０１）はそれぞれの工具を横方
    向に案内する適当な手段（１０６、１０７、１２６、１
    ２０）がその外縁に配設されている前記ステーション内
    にて、罫線付け工具を横方向に移動させる装置において
    、一方の工具に対して他方の工具を移動させる横方向へ
    の案内手段がマスター板（１００、１０１）上に取り付
    けられた第２の板（２２５、３２５）上に位置決めされ
    、機械的手段が該第２の板（２２５、３２５）にマスタ
    ー板（１００、１０１）に対して対角状態の並進動作を
    付与すると共に、該第２の板をマスター板に対して平行
    に保持することを特徴とする装置。 ２、前記機械的手段が、 マスター板（１００）に対して対角状態に取り付けられ
    、かつ垂直の直交穴（１３５）が形成された水平スピン
    ドル（１３０）と、 第２の板（２２５）上に恒久的に取り付けられた金属ブ
    ロック（２２０）と、を備え、両部材は第２の板（２２
    ５）に対して対角状態に形成された対角穴を有し、板及
    びブロックがスピンドル係合し、該スピンドル沿って摺
    動可能であるようにする一方、前記ブロック（２２０）
    が直交穴の高ささにてスピンドルに交差する垂直穴（２
    ２２）を有し、 スピンドルの直交穴（１３５）に係合する下方枢着点（
    ２１０）を有する垂直ロッド（２０８）と、をさらに備
    え、ブロック（２２０）の垂直穴内に位置決めされた前
    記スピンドルの下方部分が円筒状でかつ偏心させてある
    一方、その上方部分がヘッド（２０７）に終端がありか
    つその支持体（２０５）によりマスター板（１００）上
    に回転可能に保持され、前記ヘッド（２０７）の上面高
    さにてロッド（２０８）に付与される回転動作は偏心さ
    せた円筒状部品（２０９）がブロック（２２０）の穴（
    ２２２）内にて相互動作することにより、スピンドル（
    １３０）に沿ってブロック組立体（２２０）及び第２の
    板（２２５）が並進動作する運動に変換されるようにし
    たことを特徴とする請求項１記載の溝付けステーション
    内にて工具を横方向に移動させる装置。 ３、垂直ロッド（２０８）のヘッド（２０７）がその上
    流端に該ヘッドを横断して垂直方向に伸長する短いバー
    が設けられ、前記バーが引き戻し手段により後方に引っ
    張られ、その下端が支持体（２０５）の上側部に形成さ
    れた穴（２１１）内に嵌入可能であるようにし、又その
    上端にノブを備え、このノブにより引き戻し手段の力を
    上回って該バーを持ち上げることが可能であるようにし
    、前記支持体（２０５）に対するをヘッド（２０７）の
    角度位置、即ち、マスター板（１００）に対する第２の
    板（２２５）の横方向位置を所定の速度にて相嵌合させ
    ることを可能にするようにしたことを特徴とする請求項
    ２記載の溝付けステーション内にて罫線付け工具を横方
    向に移動させる装置。 ４、機械的手段が、 マスター板上に対角状態に取り付けられた水平スピンド
    ルと、 マスター板に対角状態に交差する少なくとも１つのねじ
    にして、ねじ付き又はら旋状部品がスピンドル側に位置
    決めされる一方、平滑部品が片側にてヘッドにより、及
    び反対側にて中心決めされたショルダ部によりマスター
    板内にて回転可能に保持された前記ねじと、スピンドル
    に対応して位置決めされた平滑穴及びねじに対応して位
    置決めされたねじ付き穴が形成された第２の板にして、
    該板がねじ及びスピンドルに係合したとき、ヘッドに付
    与されたねじの組み合わさった回転が第２の板のスピン
    ドルにより案内されて、マスター板に対して対角状態の
    並進動作を行わせる前記第２の板と、を備えることを特
    徴とする請求項１記載の溝付けステーション内にて罫線
    付け工具を横方向に移動させる装置。 ５、機械的手段が、 マスター板（３２５）上に対角状態に取り付けられた水
    平スピンドル（１３１）と、 第２の板（１４５）を対角状態に交差する少なくとも１
    つのねじにして、ねじ付き又はら旋状部品（１４５）が
    スピンドル側に位置決めされる一方、平滑部品（１４０
    ）がそのヘッド（１４１）及び中心決めされたショルダ
    部（１４４）により、第２の板（３２５）上にて回転可
    能に保持された前記ねじと、 スピンドルに対応する平滑穴及びねじのねじ部品（１４
    ５）に対応するねじ付き穴が形成されたマスター板（１
    ０１）にして、スピンドル（１３１）及びねじのねじ部
    品（１４５）がマスター板の対応する穴内に係合したと
    き、ヘッド（１４１）の影響下、ねじが回転することに
    より、前記第２の板（３２５）のスピンドル（１３１）
    により案内されて、マスター板（１０１）に対する対角
    状態の並進動作が行われるようにした前記マスター板と
    、を備えることを特徴とする請求項１記載の溝付けステ
    ーション内にて工具を横方向に移動させる装置。 ６、スピンドルヘッド（１４１）の外縁には、十分な数
    の穴が形成されており、引き戻し手段の動作により、ヘ
    ッド（１４１）に近接して位置決めされたその着座部か
    ら押し出されるボール（１４２）を利用してねじの角度
    位置を維持することが出来ることを特徴とする請求項４
    又は５の何れかに記載の溝付けステーション内にて工具
    を横方向に移動させる装置。
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