JPH0372044A - 深絞り用銅合金 - Google Patents
深絞り用銅合金Info
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- JPH0372044A JPH0372044A JP20789689A JP20789689A JPH0372044A JP H0372044 A JPH0372044 A JP H0372044A JP 20789689 A JP20789689 A JP 20789689A JP 20789689 A JP20789689 A JP 20789689A JP H0372044 A JPH0372044 A JP H0372044A
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- copper alloy
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Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、水晶振動子のケースなどの深絞り品に使用す
る銅合金に関する。
る銅合金に関する。
〔従来技術と問題点］
従来より深絞り加工用として銅及び銅合金が電気・電子
部品、雑貨、装身具等の多くの用途に供されている。特
に、洋白は深絞り性もよく、強度も高いため、水晶振動
子のケースなどに広く使用されている。
部品、雑貨、装身具等の多くの用途に供されている。特
に、洋白は深絞り性もよく、強度も高いため、水晶振動
子のケースなどに広く使用されている。
一般に深絞り用銅合金としては、以下の様な特性が要求
されている。
されている。
（１）深い絞りができる様に限界絞り比が高いこと。
（２）深絞り成形後、製品表面に肌荒れを生じないこと
。
。
（３）深絞り成形品の板厚均一性が良好であること。
（４）深絞り成形品の強度が高いこと。
（５）深絞り成形品の耳の発生が少ないこと。
（６）深絞り成形品の耐食性、特に耐応力腐食割れ性が
優れていること。
優れていること。
（７）安価であること。
これら各種の要求特性に対し、従来より使用されている
洋白は一般に限界絞り比が高い、肌荒れが生じにくい、
板厚均一性が良い、強度が高い、耳の発生が少ない、耐
食性が優れている、などの利点をもつため、水晶振動子
のケースなどの絞り品として、電気・電子機器に使用さ
れている。しかし近年、機器の小型化、軽量化にともな
い従来使用されている洋白よりも深絞り性に優れしかも
洋白と同等以上の強度を有する材料が望まれていた。
洋白は一般に限界絞り比が高い、肌荒れが生じにくい、
板厚均一性が良い、強度が高い、耳の発生が少ない、耐
食性が優れている、などの利点をもつため、水晶振動子
のケースなどの絞り品として、電気・電子機器に使用さ
れている。しかし近年、機器の小型化、軽量化にともな
い従来使用されている洋白よりも深絞り性に優れしかも
洋白と同等以上の強度を有する材料が望まれていた。
本発明は、この様な状況に鑑みて研究を行った結果、Ｚ
ｎ１Ｏ〜３０ｗｔ％、Ｎｉ ５〜２５ｗｔ％、Ｍｎ ０
．００１〜１ｖＭｔ％、Ｓｉ ０．０１〜ｌ ｗｔ％を
含み、残部Ｃｕ及び不可避的不純物よりなる深絞り用銅
合金、並びにＺｎ１Ｏ〜３Ｑｗｔ％、Ｎｉ ５〜２５ｗ
ｔ％、Ｍｎ ０．００１Ｎｌ ｗｔ％、Ｓｉ ０．０１
〜１ ｗｔ％及び副成分としてＴｅ５Ｃｒ。
ｎ１Ｏ〜３０ｗｔ％、Ｎｉ ５〜２５ｗｔ％、Ｍｎ ０
．００１〜１ｖＭｔ％、Ｓｉ ０．０１〜ｌ ｗｔ％を
含み、残部Ｃｕ及び不可避的不純物よりなる深絞り用銅
合金、並びにＺｎ１Ｏ〜３Ｑｗｔ％、Ｎｉ ５〜２５ｗ
ｔ％、Ｍｎ ０．００１Ｎｌ ｗｔ％、Ｓｉ ０．０１
〜１ ｗｔ％及び副成分としてＴｅ５Ｃｒ。
Ｇｏ％Ｚｒ％Ｖ、 Ｂｅ、 Ｃｄ、 Ａｓ、 Ｐ％Ｓｎ
、 Ｆｅ％Ｍｇ、 Ｉｎ、 Ｔｉ、ＡＩからなる群より
１種又は２種以上を０．０１〜２ｗｕ％含み、残部Ｃｕ
及び不可避的不純物からなる深絞り用銅合金に関する。
、 Ｆｅ％Ｍｇ、 Ｉｎ、 Ｔｉ、ＡＩからなる群より
１種又は２種以上を０．０１〜２ｗｕ％含み、残部Ｃｕ
及び不可避的不純物からなる深絞り用銅合金に関する。
次に本発明合金を構成する合金成分及び内容の限定理由
について説明する。
について説明する。
Ｃｕ及びＺｎは、本発明合金の基本成分であり、加工性
、機械的性質及び深絞り性を良好に保有せしめる。Ｚｎ
含有量を１０〜３０ｗｔ％とする理由は、Ｚｎ含有量が
１０ｗｔ％未満では強度が十分でなく、Ｚｎ含有量が３
０ｗｔ％を超えると加工性が劣化する為である。
、機械的性質及び深絞り性を良好に保有せしめる。Ｚｎ
含有量を１０〜３０ｗｔ％とする理由は、Ｚｎ含有量が
１０ｗｔ％未満では強度が十分でなく、Ｚｎ含有量が３
０ｗｔ％を超えると加工性が劣化する為である。
Ｎｉ含有量を５〜２５ｗｔ％とする理由は、Ｎｉ含有量
が５ｗｔ％未満では強度及び耐食性が十分ではなく、Ｎ
ｉ含有量が２５ｗｔ％を超えると加工性が悪くなり、ま
た、価格も高くなるためである。
が５ｗｔ％未満では強度及び耐食性が十分ではなく、Ｎ
ｉ含有量が２５ｗｔ％を超えると加工性が悪くなり、ま
た、価格も高くなるためである。
Ｍｎを添加するのは、Ｎｉよりも安価で、かつ、強度及
び深絞り性を向上させ、しかも、熱間加工性を向上させ
るからである。Ｍｎ含有量を０．００１−１ｗｔ％とす
る理由は、Ｍｎ含有量が０，００１ｗｔ％未満では強度
、深絞り性及び熱間加工性の向上の効果が認められず、
また、Ｍｎ含有量が１ｗｔ％を超えると逆に加工性が悪
化する為である。
び深絞り性を向上させ、しかも、熱間加工性を向上させ
るからである。Ｍｎ含有量を０．００１−１ｗｔ％とす
る理由は、Ｍｎ含有量が０，００１ｗｔ％未満では強度
、深絞り性及び熱間加工性の向上の効果が認められず、
また、Ｍｎ含有量が１ｗｔ％を超えると逆に加工性が悪
化する為である。
Ｓｉを添加するのは、強度及び深絞り性を向上させるた
めであり、Ｓｉ含有量が０，０１ｗｔ％未満では強度及
び深絞り性の向上が認められず、Ｓｉ含有量が１ｗｔ％
を超えると加工性が悪化するためである。
めであり、Ｓｉ含有量が０，０１ｗｔ％未満では強度及
び深絞り性の向上が認められず、Ｓｉ含有量が１ｗｔ％
を超えると加工性が悪化するためである。
また副成分のＴｅ％Ｃｒ、 Ｃｏ、 Ｚｒ％Ｖ、 Ｂｅ
、 Ｃｄ、 Ａｓ、Ｐ、 Ｓｎ％Ｆｅ％Ｍｇ％Ｉｎ％Ｔ
ｉ％Ａｌは、深絞り性を低下させることなく、強度及び
耐食性を向上させるためである。これらの副成分を１種
または２種以上を０，０１〜２ｗｔ％とする理由は、０
．０１ｗｔ％未満では強度及び耐食性の向上の効果が認
められず、２ｗｔ％を超えると加工性が劣化するためで
ある。
、 Ｃｄ、 Ａｓ、Ｐ、 Ｓｎ％Ｆｅ％Ｍｇ％Ｉｎ％Ｔ
ｉ％Ａｌは、深絞り性を低下させることなく、強度及び
耐食性を向上させるためである。これらの副成分を１種
または２種以上を０，０１〜２ｗｔ％とする理由は、０
．０１ｗｔ％未満では強度及び耐食性の向上の効果が認
められず、２ｗｔ％を超えると加工性が劣化するためで
ある。
［実施例］
次に本発明合金の実施例を説明する。
第１表に示す組成の銅合金を大気中または不活性雰囲気
中で溶解、鋳造したインゴットを熱間圧延後冷間圧延と
焼鈍をくり返して厚さ０．３２ｍＩＩ＋の板とした。こ
の板を８５０℃で１（ｌａｉｎ〜５Ｑｍｉｎ焼鈍し結晶
粒度を２０μｍに調整し厚さ０．３前の板に冷間圧延し
た。
中で溶解、鋳造したインゴットを熱間圧延後冷間圧延と
焼鈍をくり返して厚さ０．３２ｍＩＩ＋の板とした。こ
の板を８５０℃で１（ｌａｉｎ〜５Ｑｍｉｎ焼鈍し結晶
粒度を２０μｍに調整し厚さ０．３前の板に冷間圧延し
た。
これら供試材について引張特性及び限界絞り比を調査し
た。引張強さ、伸びはＪＩＳＳ号引張試験片を用い、テ
ンシロン型引張試験機を使用し評価した。限界絞り比（
ＬＤＲ）については３３ｒｒｎφのポンチを使用した深
絞り試験を行い、求めた。
た。引張強さ、伸びはＪＩＳＳ号引張試験片を用い、テ
ンシロン型引張試験機を使用し評価した。限界絞り比（
ＬＤＲ）については３３ｒｒｎφのポンチを使用した深
絞り試験を行い、求めた。
第１表から明らかな様に本発明合金は従来の洋白（Ｎａ
１５）に比べ引張強さは同程度以上でかつ限界絞り比も
高くなっている。比較合金ｋ１９は引張強さは十分だが
限界絞り比が低い。またＮｃｔ１６．１７および１８は
限界絞り比は十分高いが引張強さが不足している。
１５）に比べ引張強さは同程度以上でかつ限界絞り比も
高くなっている。比較合金ｋ１９は引張強さは十分だが
限界絞り比が低い。またＮｃｔ１６．１７および１８は
限界絞り比は十分高いが引張強さが不足している。
〔発明の効果）
以上詳述した様に本発明合金は十分な機械的強度と深絞
り性を有する深絞り用銅合金として、水晶振動子のケー
スなどの絞り品に最適である。
り性を有する深絞り用銅合金として、水晶振動子のケー
スなどの絞り品に最適である。
以下余白
Claims (2)
- （１）Ｚｎ１０〜３０ｗｔ％、Ｎｉ５〜２５ｗｔ％、Ｍ
ｎ０．００１〜１ｗｔ％、Ｓｉ０．０１〜１ｗｔ％を含
み、残部Ｃｕ及び不可避的不純物よりなる深絞り用銅合
金。 - （２）Ｚｎ１０〜３０ｗｔ％、Ｎｉ５〜２５ｗｔ％、Ｍ
ｎ０．００１〜１ｗｔ％、Ｓｉ０．０１〜１ｗｔ％及び
さらに副成分としてＴｅ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｚｒ、Ｖ、Ｂｅ
、Ｃｄ、Ａｓ、Ｐ、Ｓｎ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｉｎ、Ｔｉ、Ａ
ｌからなる群より１種又は２種以上を０．０１〜２ｗｔ
％含み、残部Ｃｕ及び不可避的不純物からなる深絞り用
銅合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20789689A JPH0372044A (ja) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | 深絞り用銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20789689A JPH0372044A (ja) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | 深絞り用銅合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0372044A true JPH0372044A (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=16547370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20789689A Pending JPH0372044A (ja) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | 深絞り用銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0372044A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020078380A1 (zh) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 比亚迪股份有限公司 | 压铸铜合金及其制备方法以及压铸铜合金复合塑料产品 |
-
1989
- 1989-08-14 JP JP20789689A patent/JPH0372044A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020078380A1 (zh) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 比亚迪股份有限公司 | 压铸铜合金及其制备方法以及压铸铜合金复合塑料产品 |
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