JPH0371879A - 精細パターンの印刷方法 - Google Patents
精細パターンの印刷方法Info
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- JPH0371879A JPH0371879A JP1208178A JP20817889A JPH0371879A JP H0371879 A JPH0371879 A JP H0371879A JP 1208178 A JP1208178 A JP 1208178A JP 20817889 A JP20817889 A JP 20817889A JP H0371879 A JPH0371879 A JP H0371879A
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Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Optical Filters (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複数色からなる精細パターンの印刷、特にカ
ラー液晶表示装置に用いるカラーフィルタを製造するた
めの印刷方法に関するものである。
ラー液晶表示装置に用いるカラーフィルタを製造するた
めの印刷方法に関するものである。
従来から凹版オフセット印刷はきわめて精細なパターン
を印刷する場合に適していて、例えばガラス基板上に三
原色の赤、緑、青をそれぞれストライブ状あるいはモザ
イクパターン状に配置したカラー液晶表示装置のカラー
フィルタを製造する場合に用いられている。
を印刷する場合に適していて、例えばガラス基板上に三
原色の赤、緑、青をそれぞれストライブ状あるいはモザ
イクパターン状に配置したカラー液晶表示装置のカラー
フィルタを製造する場合に用いられている。
そして、このカラーフィルタを製造する場合、第3図に
示すよつに、ガラス基板11上に、凹版オフセット印刷
によってR(赤)、G(緑)、B(青)のインキ12を
ストライプ状にしてかつ極薄状(なお、図示のものは理
解し易いように縦と横の割合を変えている)にして印刷
している。この印刷は版深(インキセルの深さ)を10
μmとした1体の版を用いて、第1色目のインキをブラ
ンケットを介してガラス基板に印窮し、つぎに前記版を
用いて第2色目のインキを印刷し、同様に同一の版を用
いて第3色目のインキを印刷してカラーフィルタを製造
している。
示すよつに、ガラス基板11上に、凹版オフセット印刷
によってR(赤)、G(緑)、B(青)のインキ12を
ストライプ状にしてかつ極薄状(なお、図示のものは理
解し易いように縦と横の割合を変えている)にして印刷
している。この印刷は版深(インキセルの深さ)を10
μmとした1体の版を用いて、第1色目のインキをブラ
ンケットを介してガラス基板に印窮し、つぎに前記版を
用いて第2色目のインキを印刷し、同様に同一の版を用
いて第3色目のインキを印刷してカラーフィルタを製造
している。
しかしながら、このカラーフィルタを製造する場合に用
いるR、G、Hのインキそれぞれに含まれている顔料の
量が異なることから、印刷されたインキの膜厚が異なっ
た状tll(はぼ1μmの高さの違いがある)となり、
またカラー液晶表示装置では、もう一方の基板の対向電
極とこのカラーフィルタとの対面間隔を一定にする必要
があるから、印刷されたインキの膜を平滑にするために
、ガラス基板をプレスローラにかけるなど、平滑化のた
めの後加工を行っており、効率の良い製造ができないも
のであった。
いるR、G、Hのインキそれぞれに含まれている顔料の
量が異なることから、印刷されたインキの膜厚が異なっ
た状tll(はぼ1μmの高さの違いがある)となり、
またカラー液晶表示装置では、もう一方の基板の対向電
極とこのカラーフィルタとの対面間隔を一定にする必要
があるから、印刷されたインキの膜を平滑にするために
、ガラス基板をプレスローラにかけるなど、平滑化のた
めの後加工を行っており、効率の良い製造ができないも
のであった。
そこで本発明は、平滑なインキ膜が簡単に得られる印刷
方法を開発することを課題とし、効率の良くカラーフィ
ルタの製造が行えるようにすることを目的とする。
方法を開発することを課題とし、効率の良くカラーフィ
ルタの製造が行えるようにすることを目的とする。
本発明は、上記した!1Mを考慮してなされたもので、
色彩の異なる複数のインキをそれぞれ精細パターンでガ
ラス基板などの被印刷物に凹版オフセット印刷するにあ
たり、前記複数のインキそれぞれに1体ずつ版を対応さ
せ、インキ中に含まれる顔料の含有量の多い順に、イン
キごとに対応した版の版深を浅く設けて、前記版から該
版に対応するインキをブランケットを介して被印刷物に
印刷することを特徴とする精細パターンの印刷方法を提
供して、上記課題を解消するものである。
色彩の異なる複数のインキをそれぞれ精細パターンでガ
ラス基板などの被印刷物に凹版オフセット印刷するにあ
たり、前記複数のインキそれぞれに1体ずつ版を対応さ
せ、インキ中に含まれる顔料の含有量の多い順に、イン
キごとに対応した版の版深を浅く設けて、前記版から該
版に対応するインキをブランケットを介して被印刷物に
印刷することを特徴とする精細パターンの印刷方法を提
供して、上記課題を解消するものである。
本発明においては、顔料の含有量の多いインキには版深
の浅い版が用いられ、含有量の小さいインキには版深の
大きい版が用いられて、インキセルからブランケットへ
のインキ転移量が同一になり、被印刷物に転写したそれ
ぞれのインキの高さが揃って平滑となる。
の浅い版が用いられ、含有量の小さいインキには版深の
大きい版が用いられて、インキセルからブランケットへ
のインキ転移量が同一になり、被印刷物に転写したそれ
ぞれのインキの高さが揃って平滑となる。
つぎに、本発明を第1図と第2図に示す一実施例に基づ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
すなわち本発明においては、ガラス基盤などの被印刷物
1への印刷に用いるR、G、Bのインキ2それぞれに対
応して、顔料の多い順にイン率セル30の版深dを浅く
した版3を対応させ、インキに対してそのインキセルの
版深dを対応させた版5からインキをブランケットに転
移させ、被印刷物1に転写させるようにしたもので、顔
料の多いRのインキに対しては前記版深dを小さくした
版を対応させ、Rのインキの次に顔料が多いGのインキ
には版深dを大きくした版を対応させ、さらに前記Gの
インキより顔料が少ないBのインキに対しては版深dを
より大きくした版を対応させる。具体的には例えば、B
のインキには版深dを10μmとした版、Gのインキに
は版深dを9μmとした版、Rのインキには版深dを8
μmとした版を対応させて使用する。すなわち1版1色
刷りとしたものであり、それぞれの版からRlGlBの
インキはそれぞれ同量でブランケットに転移し、被印刷
物1にはR,GlBのインキ2、・・・・・・が印刷さ
れてインキの膜厚が揃い、平滑化が図られる。
1への印刷に用いるR、G、Bのインキ2それぞれに対
応して、顔料の多い順にイン率セル30の版深dを浅く
した版3を対応させ、インキに対してそのインキセルの
版深dを対応させた版5からインキをブランケットに転
移させ、被印刷物1に転写させるようにしたもので、顔
料の多いRのインキに対しては前記版深dを小さくした
版を対応させ、Rのインキの次に顔料が多いGのインキ
には版深dを大きくした版を対応させ、さらに前記Gの
インキより顔料が少ないBのインキに対しては版深dを
より大きくした版を対応させる。具体的には例えば、B
のインキには版深dを10μmとした版、Gのインキに
は版深dを9μmとした版、Rのインキには版深dを8
μmとした版を対応させて使用する。すなわち1版1色
刷りとしたものであり、それぞれの版からRlGlBの
インキはそれぞれ同量でブランケットに転移し、被印刷
物1にはR,GlBのインキ2、・・・・・・が印刷さ
れてインキの膜厚が揃い、平滑化が図られる。
なお、版深の設定は通常のエツチング手法を用いて版面
を形成する銅層の厚さの設定で容易に対処できる。
を形成する銅層の厚さの設定で容易に対処できる。
以上説明したように、本発明によれば、色彩の異なる複
数のインキをそれぞれ精細パターンでガラス基板などの
被印刷物に凹版オフセット印刷するにあたり、前記複数
のインキそれぞれに1体ずつ版を対応させ9、インキ中
に含まれる顔料の含有量の多い順に、インキごとに対応
した版の版深を浅く設けて、前記版から該版に対応する
インキをブランケットを介して被印刷物に印刷するので
、版からブランケットへは、インキの顔料の含有量が異
なっていても、インキを同様にブランケットへ転移させ
ることができるようになり、被印刷物上に膜厚を揃えた
状態で色彩の異なる複数のインキを容易に印刷でき、よ
ってインキの平滑化が簡単に行えるなど、実用性にすぐ
れた効果を奏するものである。
数のインキをそれぞれ精細パターンでガラス基板などの
被印刷物に凹版オフセット印刷するにあたり、前記複数
のインキそれぞれに1体ずつ版を対応させ9、インキ中
に含まれる顔料の含有量の多い順に、インキごとに対応
した版の版深を浅く設けて、前記版から該版に対応する
インキをブランケットを介して被印刷物に印刷するので
、版からブランケットへは、インキの顔料の含有量が異
なっていても、インキを同様にブランケットへ転移させ
ることができるようになり、被印刷物上に膜厚を揃えた
状態で色彩の異なる複数のインキを容易に印刷でき、よ
ってインキの平滑化が簡単に行えるなど、実用性にすぐ
れた効果を奏するものである。
第1図は本発明に係る精細パターンの印刷方法の一実施
例におけるインキの印刷状態を示す説明図、第2図は一
実施例における版を示す説明図、第3図は従来例の説明
図である。 工・・・・・・被印刷物 2・・・・・・インキ 3・・・・・・版 30・・・・・・インキセル
例におけるインキの印刷状態を示す説明図、第2図は一
実施例における版を示す説明図、第3図は従来例の説明
図である。 工・・・・・・被印刷物 2・・・・・・インキ 3・・・・・・版 30・・・・・・インキセル
Claims (1)
- 色彩の異なる複数のインキをそれぞれ精細パターンで
ガラス基板などの被印刷物に凹版オフセット印刷するに
あたり、前記複数のインキそれぞれに1体ずつ版を対応
させ、インキ中に含まれる顔料の含有量の多い順に、イ
ンキごとに対応した版の版深を浅く設けて、前記版から
該版に対応するインキをブランケットを介して被印刷物
に印刷することを特徴とする精細パターンの印刷方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1208178A JPH0371879A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 精細パターンの印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1208178A JPH0371879A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 精細パターンの印刷方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0371879A true JPH0371879A (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=16551954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1208178A Pending JPH0371879A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 精細パターンの印刷方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0371879A (ja) |
-
1989
- 1989-08-11 JP JP1208178A patent/JPH0371879A/ja active Pending
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