JPH037090Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、プラズマ切断用トーチの改良に関す
るものである。

従来の技術 プラズマ切断は、プラズマアークの切断作用を
利用して、鋼材、アルミ、銅板等の高速切断を行
うものであるが、このプラズマ切断を手動操作に
より行う際には、従来より、第４図、第５図に示
したようなプラズマ切断用トーチA′が使用され
る。

すなわち、このプラズマ切断用トーチA′は、
トーチ本体１の先端で、プラズマアークを発生す
る構造をなすもので、トーチ本体１は、ガス導管
３をエポキシ樹脂等の絶縁性素材で被覆して形成
されている。

ガス導管３は、導電性素材で形成されており、
作動ガスの通路を構成するとともに、切断電流及
び高周波電流の通電路を構成している。

そして、ガス導管３の先端部には、真鍮などの
熱伝導性の良好な合金で製された円筒状の導電性
接続部４が形成されており、この導電性接続部４
の外周には螺子部４１が形成されている。

また、導電性接続部４の中心部には、ガス導管
３に通じる挿通孔４ａが形成されており、この挿
通孔４ａの外側には複数の貫通孔４ｂが軸方向に
形成されている。

６は電極５の先端に設けられたガスデストリビ
ユータであり、電極５の突出部５ａを挿入する挿
通孔６ａを有している。このデストリビユータ６
は、径方向に貫通する複数の配流孔６ｂを有して
いる。ガス導管３より導出された作動ガスの一部
は、挿通孔４ａから貫通孔４ｂを通り、チツプ７
の冷却ガスとなり、そのままシールドカツプ８の
先端開口部８ｂより放出されるが、他の一部はガ
スデストリビユータ６の配流孔６ｂを通り挿通孔
６ａ内に放出されて旋回流となりチツプ７の挿通
孔７ａよりプラズマアークの作動ガスとして放出
される。ガスデストリビユータ６の先端には、中
央部に挿通孔７ａが形成されたチツプ７が電極５
と所定間隙を保持し、その先端部を覆うようにし
て設けられている。また、電極５は使用に伴つて
次第に消耗されていくので、交換する必要があ
る。このため、トチA′の先端部は分解可能な構
造となつており、電極５にガスデストリビユータ
６、チツプ７を順に重ねてあり、シールドカツプ
８内面の螺子部８１を導電接続部４の外周に設け
た螺子部４１とを螺合せることによつて該シール
ドカツプ８をトーチ本体１側に取着する。そし
て、シールドカツプ８の取着時には、これら各部
品が固定されるとともに部品間の接触により電気
的接続がなされるものである。なお、９は作動ガ
スの漏れを防止するために設けた気密用Ｏリング
である。

このような構造のプラズマ切断用トーチA′で
は、シールドカツプ８の基部端縁８ａとトーチ本
体１の絶縁層１１の段差端縁１１ａとの間を完全
に封止してしまうことはできず、それらは幾らか
の間隙を有する。このため、プラズマアークの発
生に必要な高周波電圧に対する絶縁部は、シール
ドカツプ８の内周とトーチ本体１の絶縁層１１に
よつて覆われた部分だけとなる。

したがつて、このままで使用すると、高周波電
流の漏れによる悪影響を生じるため、従来では、
第４図、第５図に示したように、シリコンゴム等
の弾性絶縁物による円筒状絶縁カバー１０をシー
ルドカツプ８の先端の方から嵌入してトーチ本体
１に装着し、絶縁カバー１０の内面に形成された
凸部１０ａをシールドカツプ８の基部端縁８ａと
トーチ本体１の絶縁層１１の段差端縁１１ａとの
間隙１１ｂに嵌入して固定し、絶縁カバー１０に
より高周波の漏れを防止するようにしていた。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような構造のプラズマ切
断用トーチでは、弾性絶縁物による円筒状絶縁カ
バー１０をシールドカツプ８の先端の方から嵌入
しなければならないので、トーチ本体１の外径が
大きくなり、手で操作するのが困難になる。

また、電極の交換時などにおいては、トーチ本
体１の外周に嵌着した円筒状絶縁カバー１０がシ
ールドカツプ８を取り外す時に外れやすいので、
交換に手間を要し、分解作業が面倒になるなどの
問題点を有していた。

問題点を解決するための手段 本考案のプラズマ切断用トーチは、上記目的を
解決するため、トーチ本体の先端部の導電性接続
部の外周胴に、絶縁性のシールドカツプを着脱可
能に取着したプラズマ切断用トーチにおいて、ト
ーチ本体に設けられた導電性接続部の外周部に、
該トーチ本体の外周に設けられた絶縁層より一体
的に延出し、上記シールドカツプの内周面と十分
な沿面距離をもつて重合する絶縁部を設けるとと
もに、上記シールドカツプ基部端縁と上記トーチ
本体の外周に形成された絶縁層の段差端縁との間
に防塵用シール材を介在させトーチ本体先端部の
外周胴とシールドカツプ基部の外周胴が面一とな
るようにした構造にしたことを特徴とする。

考案の実施例 以下に、添付図とともに、本考案の一実施例を
説明する。

第１図は、本考案のプラズマ切断用トーチの一
実施例縦断面を示している。本実施例の構成のう
ち、第４，５図に示したものと対応する部分には
同一の参照符号を付してその説明を省略する。

トーチ本体１は、エポキシ等の絶縁性樹脂にて
形成した絶縁層１１の中心部にガス導管３を設け
て構成されている。ガス導管３は、作動ガスの供
給路を構成するとともに、切断電流及び高周波電
流を通じる通電路を構成している。そして、この
ガス導管３の先端には、導電性接続部４が形成さ
れており、この導電性接続部４は、中央に電極５
の端部を挿入する挿通孔４ａを設けており、その
挿通孔４ａの外側に設けた複数の貫通孔４ｂに作
動ガスを通じて配流するような構造となつてい
る。導電性接続部４の挿通孔４ａ内に、一端が挿
入される電極５の他端は、ガスデストリビユータ
６の中央に設けられた挿通孔６ａ内に挿入され、
このこの挿通孔６ａより突出した電極５の先端
は、更に中央に挿通孔７ａを形成したチツプ７に
よつて保護される。ここに、ガスデストリビユー
タ６は、中央に形成された挿通孔６ａに直交する
配流孔６ｂを径方向に形成している。ガス導管３
の先端より放出された作動ガスの一部は、挿通孔
４ａから貫通孔４ｂを通り、チツプ７の冷却ガス
となり、そのままシールドカツプ８の先端開口部
８ｂより放出されるが、他の一部はガスデストリ
ビユータ６の配流孔６ｂを通り挿通孔６ａ内に放
出されて旋回流となりチツプ７の挿通孔７ａより
プラズマアークの作動ガスとして放出される。

一方、導電性接続部４の先端外周には、螺子部
４１が形成されており、この螺子部４１にシール
ドカツプ８の内面中央に形成した螺子部８１を螺
合させて、トーチ本体１の先端に、シールドカツ
プ８を取着する。

かくして、ガスデストリビユータ６、チツプ７
はこのシールドカツプ８の取着時に固定され、切
断電流及び高周波電流の通路となる。

なお、９は導電性接続部４とシールドカツプ８
の内周面に介在されたＯリングであり、これによ
つて作動ガスがトーチ本体１の先端より外部に漏
出するのを防止している。

また、導電性接続部４の螺子部４１の上部に
は、トーチ本体１の絶縁層１１より一体的に延出
した絶縁部１２が形成されており、この絶縁部１
２の外周面に、シールドカツプ８の内周面を十分
な距離だけ重合させて、導電性接続部４からの沿
面距離を十分に採つている。

このようにして突出した絶縁部１２の延出基部
には、シールドカツプ８の基部端縁８ａに対応し
た段差端縁１１ａが形成されており、この段差端
縁１１ａにシールドカツプ８の基部端縁８ａを合
致させるようにし、トーチ本体先端部の外周胴と
シールドカツプ基部の外周胴が面一となるように
して、シールドカツプ８を導電性接続部４の螺子
部８１に螺合させ取着させる。また、シールドカ
ツプ８の基部端縁８ａと絶縁部１２の段差端縁１
１ａとの間には、防塵用のシール材１３が介在さ
せ、このシール材１３によつてプラズマ切断時に
生じる粉塵が侵入するのを防止すると共に高周波
電流の漏れを防止している。

第２図、第３図は、本考案プラズマ切断用トー
チの他の実施例図である。

この実施例では、トーチ本体１内に、防塵用、
気密用のシール材を別々に設けることなく、シー
ルドカツプ８と絶縁層１１より一体的に延出した
絶縁部１２との間に、シール材１４を介在させ、
これによつて防塵と、気密を兼ねている。

このため、絶縁部１２の外周にはシール材１４
を嵌入するためのリング溝１３ａを形成してお
り、このリング溝１３ａ内に嵌入されたシール材
１４を、シールドカツプ８の装着時に、シールド
カツプ８の基部端縁８ａに形成したテーパ部８ｃ
で締めつける構造にしている。第一の実施例に比
べて、構造は一層簡単となり、トーチ本体も一層
スマートになる。

当然、シールド材はＯリングでよく、その場合
シールドカツプとの接触部はテーパでなくても良
い。

考案の作用及び効果 以上の説明より理解されるように、本考案のプ
ラズマ切断用トーチによれば、トーチ本体の絶縁
層より一体的に延出した絶縁部と、シールドカツ
プの内周面とを十分に重合させて絶縁部の沿面距
離を十分に採つた構造となつているので、プラズ
マ切断時に生じる有害な高周波の漏れを確実に防
止できる。

また、本考案のプラズマ切断用トーチにおいて
は、トーチ本体先端部の外周胴とシールドカツプ
基部の外周胴が面一となるようにしているので、
トーチ本体の外部に、絶縁部材を設けるなどの構
造を採らないので、トーチの経を小さく、かつス
マートにでき、使い易いプラズマ切断用トーチが
得られる。

更に、シールドカツプを取着すれば、電極など
の部品を容易に取り外しできるので、分解、清掃
が極めて容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例要部縦断面図、第
２図は本考案の他の実施例の要部縦断面図、第３
図は、第２図のＢ部分の拡大縦断面、第４図は、
従来例の要部斜視図、第５図は、従来例の要部縦
断面図である。 符号の説明、Ａ……プラズマ切断用トーチ、１
……トーチ本体、１１……絶縁層、１２……絶縁
部、３……ガス導管、４……導電性接続部、５…
…電極、６……ガスデストリビユータ、７……チ
ツプ、８……シールドカツプ、１３，１４……シ
ール材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 トーチ本体の先端部の導電性接続部の外周胴
   に、絶縁性のシールドカツプを着脱可能に取着し
   たプラズマ切断用トーチにおいて、 トーチ本体に設けられた導電性接続部の外周部
   に、該トーチ本体の外周に設けられた絶縁層より
   一体的に延出し、上記シールドカツプの内周面と
   十分な沿面距離をもつて重合する絶縁部を設ける
   とともに、上記シールドカツプ基部端縁と上記ト
   ーチ本体の外周に形成された絶縁層の段差端縁と
   の間に防塵用シール材を介在させトーチ本体先端
   部の外周胴とシールドカツプ基部の外周胴が面一
   となるようにした構造にしたことを特徴とするプ
   ラズマ切断用トーチ。